PAGEPAGE10蒙華鐵路洞庭湖湖大橋主橋橋鋼桁梁制制造工地焊接施工技技技術(shù)交底底書單位工程名稱：：：主橋鋼鋼桁梁梁制造NNo.分部工程名稱：：：橋面鋼鋼箱梁梁分項(xiàng)工程程（工工序）名名稱：：工地焊焊接一交底范圍E1至E3節(jié)間間、E1’至E3’’節(jié)間、E44至E44’節(jié)間鋼箱箱梁梁橋面縱縱向?qū)?duì)接焊縫縫及全全橋橫向向?qū)咏雍缚p（包包括括橋面板板橫向向?qū)?、下下弦弦頂板橫橫向?qū)?duì)接及風(fēng)風(fēng)嘴斷斷面對(duì)接接、壓壓重段鋼鋼箱梁梁縱腹板板、縱縱肋及底底板對(duì)對(duì)接）及84m梁橋面板板縱縱橫向?qū)?duì)接焊焊縫的工工地焊焊接工藝藝及相相關(guān)注意意事項(xiàng)項(xiàng)。二交底內(nèi)容2.1焊接材材材料準(zhǔn)備備現(xiàn)場(chǎng)焊接材料應(yīng)應(yīng)應(yīng)單獨(dú)存存放，存存放環(huán)境境應(yīng)保保持干燥燥，橋橋位焊接接采用用的焊接接材料料見表2-1。對(duì)要求求烘烘干的焊焊接材材料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按按照相關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行烘烘干后使使用，焊焊接材料料的烘烘干溫度度見表表2-2；表2-1：橋位位位使用的焊焊接接材料名稱型號(hào)規(guī)格/mm使用部位焊條E5015-GGG（J5077NNi）φ4定位焊及返修焊焊焊實(shí)心焊絲ER50-6φ1.2對(duì)接焊縫打底焊焊焊藥芯焊絲E501T-111Lφ1.2壓重梁段縱腹板板板、底板板對(duì)接接埋弧焊絲CJQ-1φ4橋面板縱、橫向向向?qū)雍负缚p埋弧焊劑SJ101q10-30目普通陶質(zhì)襯墊TG20271110099/對(duì)接焊縫超寬陶質(zhì)襯墊TG20401118055/大間隙對(duì)接焊縫縫縫表2-2：焊接接接材料烘干干溫溫度焊接材料烘干溫度（℃）烘干保溫時(shí)間（h）保存溫度（℃）備注焊條E5015-GGG350±102150±10出烘箱4小時(shí)后后后應(yīng)重新新烘干干，但烘烘干次次數(shù)不應(yīng)應(yīng)超過過2次焊劑SJ101q350～380002150±10陶質(zhì)襯墊1201/若受潮2.2焊接操操操作要點(diǎn)點(diǎn)①組裝前應(yīng)將接接接縫周圍3300mm區(qū)域域內(nèi)內(nèi)的水分分、銹銹蝕、污污垢、油油漆等清清除干干凈，直直至留留出金屬屬光澤澤；②當(dāng)環(huán)境溫度低低低于5°C時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)焊焊接區(qū)域域進(jìn)行行預(yù)熱，使使接接頭部位位的溫溫度不低低于220°C方可施焊焊，預(yù)預(yù)熱的方方法可可采用火火焰烘烘烤加熱熱法，預(yù)預(yù)熱范圍圍一般般為焊縫縫兩側(cè)側(cè)100mmmm范圍，測(cè)測(cè)溫溫點(diǎn)距焊焊縫330～50mmm，測(cè)測(cè)溫用點(diǎn)點(diǎn)溫計(jì)計(jì)或測(cè)溫溫筆。③在風(fēng)雨天焊接接接作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防風(fēng)避避雨措施，當(dāng)當(dāng)相對(duì)濕度大大于80%時(shí)，焊焊前應(yīng)用火焰焰烘烤對(duì)近縫縫區(qū)去濕；④定位焊前檢查查查坡口尺寸寸，根根部間隙隙及焊焊縫區(qū)域域清理理情況是是否符符合工藝藝要求求，如不不符合合不得進(jìn)進(jìn)行定定位；⑤縱縫及環(huán)縫采采采用馬板定定位位，定位位馬板板間距300～500mmm，定位馬馬板板采用單單面連連續(xù)焊，馬馬板板定位焊焊采用用焊條電電弧焊焊焊接，焊焊接接電流I=17700±100A，短弧操操作作，使用用焊條條時(shí)，從從烘箱箱里拿出出存放放于焊條條保溫溫桶內(nèi)，隨隨用用隨取，使使用用超過4h后應(yīng)重新新烘烘干；⑥定位馬板嚴(yán)禁禁禁采用機(jī)械械辦辦法去除除，應(yīng)應(yīng)采用氣氣刨或或火焰切切割去去除，火火焰切切割馬板板時(shí)留留出1～2mm茬并隨后后采采用打磨磨方法法磨平。去去除除馬板時(shí)時(shí)嚴(yán)禁禁傷及母母材，避避免過多多的補(bǔ)補(bǔ)焊。2.3焊接工工工藝2.3.1焊焊焊接施工工計(jì)劃劃按照橋位吊裝方方方案，E0E1～E3E4、E0’E1’～E3’E4’、E44EE445～E44’E45’節(jié)間的桿桿件件采取單單發(fā)橋橋位總拼拼的模模式，其其他節(jié)節(jié)間鋼箱箱梁在在制造廠廠完成成總拼橋橋位整整體吊裝裝的方方式。橋位施工開始后后后，從岳岳陽側(cè)側(cè)和君山山側(cè)分分別開設(shè)設(shè)兩個(gè)個(gè)工作面面進(jìn)行行E0E1～E3E4、E0’E1’～E3’E4’節(jié)間鋼箱箱梁梁總拼的的焊接接，當(dāng)E44EE445～E44’E45’施工開始始后后開設(shè)第第三個(gè)個(gè)工作面面進(jìn)行行該5個(gè)節(jié)間鋼鋼箱箱梁總拼拼的焊焊接。隨著橋位總拼焊焊焊接的完完成，逐逐步展開4個(gè)工作面面，展展開鋼箱箱梁橫橫縫的焊焊接工工作。見見圖2.1。圖2.1主橋橋橋焊接工作作面面設(shè)置2.2典型接接接頭焊接接工藝藝主橋及84m梁梁梁橋位焊焊接工工藝如下下表2-3表2-3主主主橋及84m梁橋位典典型型焊縫焊焊接工工藝板厚組合接頭部位接頭形式焊道布置焊接材料焊接規(guī)范16+16橋面板對(duì)接ER50-6(φ1.2)+CJQ-1(φ4)SJ101q氣體保護(hù)焊打底底底1～2道：180～26000A24～30V埋弧填充\蓋面面面焊道：：580～61000A300～32V24～26m//hh24+24下弦頂板對(duì)接ER50-6(φ1.2)+CJQ-1(φ4)SJ101q氣體保護(hù)焊打底底底1～3道：180～26000A244～30V埋弧填充\蓋面面面焊道：：580～61000A300～32V24～26m//hh32+32壓重箱底板對(duì)接接接E501T-111L(φ1.2)280～30000A30～32V24+24壓重箱縱腹板對(duì)對(duì)對(duì)接E501T-111L(φ1.2)160～18000A244～28V10+10壓重箱縱腹板嵌嵌嵌補(bǔ)段對(duì)對(duì)接E501T-111L(φ1.2)280～30000A300～32V10+10風(fēng)嘴頂板對(duì)接ER50-6(φ1.2)240～28000A288～30V2.3主橋橋橋橋位總拼拼焊接接順序E1至E3節(jié)間間、E1’至E3’’節(jié)間、E44至E44’節(jié)間鋼箱箱梁梁采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總總拼的方方式，其其焊接順順序如如圖2.2。圖2.2橋位鋼箱箱梁梁總拼焊焊接順順序示意意圖（以以E44～44'節(jié)點(diǎn)點(diǎn)為為例）下弦塊體及橋面面面塊體橋橋位總總拼焊接接順序序說明：：（1）焊接順序序以以先縱后橫橫橫的原則則依次次推進(jìn)。即即同同時(shí)對(duì)稱稱同方方向施焊焊每個(gè)個(gè)鋼箱梁梁的兩兩條縱向向?qū)咏雍缚p，再再焊焊接橫向向?qū)咏雍缚p；；（2）橫向?qū)咏雍负缚p的焊接接接順序見見圖5.3；（3）十字接頭頭焊焊縫處理見見見5.4。2.4橫縫焊接接接順序梁段間橫向?qū)咏咏雍缚p焊焊接順順序若下下圖2.3所示：圖2.3橫橫橫向?qū)雍负缚p縫的焊接接順序序①非壓重段整體體體施焊順序序及及方向由橋面中心向兩兩兩側(cè)，同同時(shí)對(duì)對(duì)稱反方方向?qū)蛎姘灏?、下下弦鋼箱箱頂板板及風(fēng)嘴嘴頂板板對(duì)接焊焊縫焊焊完；焊接風(fēng)嘴斜頂板板板對(duì)接焊焊縫；；焊接風(fēng)嘴斜底板板板對(duì)接焊焊縫；；焊接風(fēng)嘴加勁肋肋肋嵌補(bǔ)段段對(duì)接接焊縫。②壓重段整體施施施焊順序及及方方向焊接縱腹板對(duì)接接接焊縫及及板肋肋嵌補(bǔ)段段對(duì)接接焊縫；；由橋面中心向兩兩兩側(cè)，同同時(shí)對(duì)對(duì)稱反方方向?qū)蛎姘灏濉⑾孪孪忆撓湎漤敯灏寮帮L(fēng)嘴嘴頂板板對(duì)接焊焊縫焊焊完；焊接壓重箱底板板板對(duì)接焊焊縫；；焊接風(fēng)嘴斜頂板板板對(duì)接焊焊縫；；焊接風(fēng)嘴斜底板板板對(duì)接焊焊縫；；焊接風(fēng)嘴加勁肋肋肋嵌補(bǔ)段段對(duì)接接焊縫。2.5十字接頭頭頭細(xì)節(jié)處處理橋位總拼十字接接接頭焊接接細(xì)節(jié)節(jié)處理如如圖2.5所示：圖2.4十字接接接頭細(xì)節(jié)處處理理圖示圖2.5焊接接接停止點(diǎn)接接頭頭處理2.684mmm梁橋位焊焊接接順序84m梁橋面塊塊塊體采用用分塊塊場(chǎng)內(nèi)制制造，橋橋位連接接的方方式，因因此，橋橋面板縱縱向?qū)?duì)接焊縫縫為3條，縱橫橫向向?qū)雍负缚p焊焊接順序序參照照主橋焊焊接順順序，具具體見見圖2.6。圖2.684mm梁縱橫向向?qū)?duì)接焊縫縫焊接接順序3焊接接頭質(zhì)量量量檢驗(yàn)3.1焊縫外觀觀觀檢驗(yàn)所有焊縫應(yīng)待焊焊焊縫金屬屬冷卻卻后進(jìn)行行外觀觀檢查，焊焊縫縫不得有有裂紋紋、未熔熔合、焊焊瘤、燒燒穿、夾夾渣、未未填滿滿弧坑及及焊漏漏等缺陷陷。焊焊縫外觀觀質(zhì)量量要求應(yīng)應(yīng)符合合表3-11的規(guī)定定。表3-1焊縫縫縫外觀質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（單單位：：mm）項(xiàng)目焊縫種類類質(zhì)量要要求求氣孔橫向?qū)雍缚p不允許縱向?qū)雍缚p、主主要角焊縫直徑小于1.000每米不多于3個(gè)個(gè)個(gè)，間距距不小小于20。其他焊縫直徑小于1.555咬邊縱向?qū)雍缚p△≤0.5△△其他焊縫△≤1.0余高不鏟磨余高的對(duì)對(duì)對(duì)接焊縫縫h≤2.0（bb≤≤12）h≤3.0（bb>>12）6.2焊縫無無無損檢測(cè)測(cè)橋位焊縫無損檢檢檢測(cè)檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量量等級(jí)及及探傷傷范圍執(zhí)執(zhí)行下下表3-2。表3-2焊焊焊縫無損檢檢測(cè)測(cè)比例及及評(píng)定定等級(jí)焊縫部位質(zhì)量等級(jí)探傷方法探傷比例檢驗(yàn)等級(jí)探傷部位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)箱梁頂板縱向、橫橫向?qū)雍缚p縫箱梁縱腹板及