監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：三月二日1.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-872001版)；2.《高層民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50045-952001版)；3.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－2002)；4.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)；5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209－2002)；6.《建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-951999年版)；7.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－2001)； (2002年版)；9.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003)；10.《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ103-96)；11.《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ126-2000)；程圖(一)監(jiān)理工作內(nèi)容對相應(yīng)施工承包人進(jìn)行工程進(jìn)度的改通知或停工。專業(yè)施工圖紙與相關(guān)專業(yè)(特別是安裝專業(yè))圖紙是否有關(guān)矛盾之處，會同施工件，各工種人員的上崗證件、施工樣、見證、送檢裝飾裝修制作安裝質(zhì)量收，對料和記錄，歸檔。(二)監(jiān)理工作流程圖字保和節(jié)能等有關(guān)規(guī)立質(zhì)量管理和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體填寫?施工進(jìn)度計(jì)劃報審表?填寫?施工進(jìn)度計(jì)劃報審表?基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)計(jì)劃施工組織設(shè)有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措證施工順利能否的重要環(huán)能和有害物質(zhì)的限量應(yīng)符合GB規(guī)定同廠家生可否承包方自檢廠(場)質(zhì)保書下廠檢驗(yàn)(必要時)供門涂刷1:1水泥砂漿(加膠粘劑)，加氣混凝土潤濕后刷界面劑，抹不大于M5水泥混合沙漿。大面積抹灰應(yīng)設(shè)標(biāo)筋，抹灰分層宜為5-7mm，mm度不得低于面灰強(qiáng)度，拌和沙漿于3mm。(1)外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等，對混凝土 (2)木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等不同墻體交接處基體表面， (3)抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 (4)抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。范圍表5.1－1材料配合比應(yīng)用范圍石灰:砂1:2~1:5用于磚石墻表面(檐口、勒腳、女兒墻以及潮濕房間墻1:1:4~1:1:8干燥環(huán)境的內(nèi)墻表面1:0.4:2~1:1:3用于用于不潮濕房間的木質(zhì)表面1:0.6:2~1:1.5:3用于不潮濕房間的頂棚程1:2:2~1:2:0用于不潮濕房間的線角及其他修飾工1:0.3:3~1:1:6用于做油漆等墻面或濕度較大的房表表5.1－2沉入度(㎝)(㎜)沉入度(㎝)底層10~122.6面層7~81.2(6)砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。(7)砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得存放過久。配制輕砂漿時的攪拌時間要(8)門窗框嵌縫前，檢查門窗框位置是否正確，安裝是否牢固。門(1)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)求。設(shè)計(jì)無要求 (2)護(hù)角線分明暗兩種，用1：2水泥砂漿抹底層，用1：2水泥砂(3)一般常用暗護(hù)角線。凡室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的垂 (4)明護(hù)角線的厚度比紙筋灰面厚3~5㎜，寬度兩側(cè)各寬50~80 (5)暗護(hù)角線要分層抹成斜面，用捋角器捋光壓實(shí)，使其呈八字形 (1)一般抹灰工程施工順序通常應(yīng)先室外后室內(nèi)，先上面后下面，(2)抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清塊的空殼層要鑿掉，光滑的混凝土表面要進(jìn)行斬毛處理，并灑水濕潤。 相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 (4)不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與 (5)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度≥35㎜時，應(yīng)采取加強(qiáng)措 (6)各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)后在防止快干、水沖、撞擊振動和受(7)當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。 (8)當(dāng)混凝土(包括預(yù)制和現(xiàn)澆)頂棚基體表面需要抹灰時，必須 (9)水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。 (11)外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢(12)板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻面的抹灰，應(yīng)符合下列規(guī)定：每遍厚度為3~6㎜。3)頂棚的高級抹灰，應(yīng)加釘長350~450㎜的麻束，間距為400㎜，交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)；待前一層7~8成干(13)冬期施工中，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。抹灰時，砂漿的溫度(14)用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工，室內(nèi)抹控制(1)罩面石膏灰應(yīng)摻入石灰膏緩凝劑，其摻量由試驗(yàn)確定，一般控制在15~20min內(nèi)凝結(jié)。 (2)基層質(zhì)量應(yīng)符合要求，且已干燥、反白。 (3)抹罩面石膏前，基層應(yīng)澆水濕潤。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表(4)罩面灰應(yīng)隨拌隨用，并用鐵抹子抹光。(5)石膏罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂漿基層上。(1)采用分層做法：2)墊灰層1：1：4水泥石灰砂漿中摻少量麻刀(厚度根據(jù)灰線尺寸來定)。3)出線灰1：2石灰砂漿(砂子過3㎜篩孔)。4)2㎜厚紙筋灰面(紙筋灰過窗紗)，分二次抹成。 等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面、 后進(jìn)(4)灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩層灰逐。若為石膏灰線，應(yīng)用3㎜過篩的砂子，用1：2石灰石灰膏=6:4)在6~7min內(nèi)推抹至棱角整齊光滑。 (6)使用活扯灰線時，采用一邊粘尺一邊沖筋，將活模模子一邊靠 (7)使用活模扯圓形灰線時。應(yīng)先找出圓心，釘上釘子，將活模尺 (8)灰線接角：，施工時先將兩邊(1)外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做線抹灰要外低內(nèi)高，厚度為(2)窗洞、外窗臺應(yīng)在窗框安裝驗(yàn)收合格、框與墻體間縫隙填嵌密檻處應(yīng)呈圓形，不得咬樘子，要座進(jìn)窗框下檻2~3㎜。鋁合金、塑料窗四周應(yīng)咬樘子5~10㎜。窗臺必須向外返水，一般為20㎜，嚴(yán) (3)外陽臺、陽臺隔墻厚薄一致，花飾進(jìn)出一致，欄桿間檔一致， (4)分格條應(yīng)浸泡水后使用，在其小面滿抹素水泥一粘貼，并將分定對隱蔽工GB附錄D的格式記錄。 (1)相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000㎡應(yīng)。 (2)相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大30㎡為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批，50 ，并不得3小于間；3不足應(yīng)(2)室外每個檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得10㎡。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法表5.1-3允許偏差(mm)m靠尺和塞尺檢查查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查m足5m拉通線，用鋼直尺查樣本均應(yīng)符 (GB50300－2001)附錄E的格式記錄，各檢驗(yàn)批的質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到本(GB50300－ (1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)應(yīng)具備表5.1－4所規(guī)定的有關(guān)安全和功能的檢測項(xiàng)目的合格報和雨水滲漏性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程面變形(3)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的GB錄F的格式記錄。分部工程中各子分部工程的質(zhì)量筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。。(1)磚墻、混凝土基層抹水泥(2)磚墻、混凝土基層抹灰間隔時間太磚距離太大或木磚松動，或經(jīng)開關(guān)5)磚墻與混凝土交接處未鋪訂加強(qiáng)網(wǎng)。 (3)輕質(zhì)隔墻抹灰(加氣混凝土條板，石膏珍珠巖空心條板、碳化板等)。，造成條板(4)混凝土頂板抹灰。，沿板縫出現(xiàn)通(5)鋼板網(wǎng)、板條頂棚抹灰層砂漿面上，涂抹直，交接嚴(yán)密，完工在分格縫、墻面陰角、水落管背面水泥漿(水灰比為0.37~0.40)一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。用耐光應(yīng)分布均勻緊密。凝結(jié)前應(yīng) (1)中層砂漿表面應(yīng)先用水濕潤，并刷水泥漿(水灰比為0.4~0.5)灰膏)粘結(jié)層。(2)石粒粒徑為4~6㎜.。(3)水泥砂漿粘結(jié)層厚度一般為4~6㎜砂漿稠度不應(yīng)8㎝大于，將 (4)水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持濕潤。(5)房屋底層不宜采用干粘石。(2)在墻角、柱子等邊楞處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2001)附錄B劃分。定對隱蔽工 (1)相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000㎡應(yīng)。 (2)相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大30㎡為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批，50 ，并不得3小于間；3不足應(yīng)(2)室外每個檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得10㎡。(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)應(yīng)具備表5.1－4所規(guī)定的有關(guān)安全和功能的檢測項(xiàng)目的合格報和雨水滲漏性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程、雨水滲漏性能及平面變形(3)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。(一)空鼓 (1)水泥砂漿基層抹灰空鼓(參見8.1.1.4“空鼓、裂縫”原因分析部分)。 (2)在沒有澆水濕潤的底層上刮抹素水泥漿粘結(jié)層，或水泥漿刮不(二)石子顯露不勻或脫落、飾面渾濁不清或色澤不一(1)使用沒有洗凈過篩的石子。(2)分格條粘貼或起條操作不當(dāng)。(3)抹罩面石子地，底子灰干濕程度掌握不好，拍壓少于三次。(4)水刷石噴刷不均勻。(三)陽角有黑邊(1)抹陽角時角度不正確； (2)在噴洗陽角時，噴水角度和時間掌握不適當(dāng)，邊角石子被沖洗(一)空鼓(一)空鼓(1)水泥砂基層抹灰空鼓參見5.1.1.4“空鼓裂縫”原因分析部分。(2)施工前基層不澆水或澆水不適當(dāng)；澆水過多易流，澆水不足易(3)冬期施工抹灰層受凍。(二)面層返漿、裂縫 (2)拍打過分，產(chǎn)生翻漿或灰層收縮，導(dǎo)致裂縫。 (3)雨期施工，基層未涼干就抹面，或施工時澆水過多，使面層產(chǎn)(三)陽角黑邊(四)飾面渾濁不清、顏色不一磚墻顏色一縫深度一般為3~5㎜，不得有瞎縫。墻側(cè)面《建筑裝飾裝修工范》(GB50210—2001)附錄B劃分。GB50300－2001附錄 (1)相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000㎡應(yīng) (2)相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大 ，并不得3小于間；3不足應(yīng)(2)室外每個檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得10㎡。(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)應(yīng)具備表5.1－4所規(guī)定的有關(guān)安全和功能的檢測項(xiàng)目的合格報－4和雨水滲漏性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程、雨水滲漏性能及平面變形(3)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。不均勻。5.2門窗制作安裝過程中監(jiān)理工程師工作：(1)檢查配料、斷料──刨料、拉肩──裁口起線──拼裝、整修工藝流程；(2)檢查立框──彈──找直、找平，調(diào)整框與墻面抹灰標(biāo)筋面順平等情況；(3)檢查求；(5)檢查扇。遍底油(干性油)、防止存放時再受潮變形，影響成品質(zhì)量。削，避免戧中應(yīng)始終保持各構(gòu)件(制品)表面及細(xì)部的平整、光潔，減少表面缺不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門進(jìn)行防腐處理并應(yīng)寸、固定門窗的預(yù)埋件和錨固件進(jìn)6.門窗框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條(不得少于兩根)，無下稱門頭線)時，行，必須確保開關(guān)靈活、穩(wěn)(1)小五金應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，位置適宜，固定牢靠。中懸窗(反反啟。 (3)小五金均應(yīng)用木螺釘固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3 (4)不宜在中冒頭與直挺的結(jié)合處安裝門鎖。在膠合板、纖維板門 (5)窗扇安裝的刨面(指扇高、寬的四周側(cè)邊)應(yīng)平整、光滑、厚2.彈簧門扇與框的上縫留縫寬度為1.0~1.5㎜。門扇對口縫和扇與宜為2~4㎜。必須安裝牢彈簧必須絞緊，達(dá)到松緊適宜，以控制關(guān)閉時間在3~地毯時，必進(jìn)行驗(yàn)收《建筑裝飾裝修工范》(GB50210—2001)附錄B劃分。定對隱蔽工GB50300－2001附錄 (1)同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗0樘(2)同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批， (1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)應(yīng)具備表5.1－4所規(guī)定的有關(guān)安全和功能的檢測項(xiàng)目的合格報(3)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。嚴(yán)格地將有缺陷的材料剔三、膠合板(纖維板)門不平、起鼓。(1)木磚埋設(shè)不牢固，特別是半磚墻中埋置的木磚不穩(wěn)固；安裝時(2)框與墻體間縫隙沒嵌實(shí)。(1)門窗框、扇的側(cè)面不平整，留縫寬度太小。 (3)地面不平整，門扇與地面局部摩擦。的，應(yīng)先校正、整裝時應(yīng)根據(jù)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要拼樘料等鐵件牢固的埋7.門窗棋壇與墻體間縫用1:2.5~3水泥砂漿四周填嵌密實(shí)，防止周量，對附件安裝有影響的應(yīng)，理合格后，方可安寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)8.框與墻體間縫填嵌的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(常用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料)，并應(yīng)在外表面留5~油膏的表面應(yīng)平整、光滑。《建筑裝飾裝修工范》(GB50210—2001)附錄B劃分。的規(guī)定對隱蔽工GB50300－2001附錄 (1)同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗0樘 (2)同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批， (1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)應(yīng)具備表5.1－4所規(guī)定的有關(guān)安全和功能的檢測項(xiàng)目的合格報(3)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。 周未留縫，有的雖抽縫，但深度僅2~3㎜，因而縫內(nèi)硅膠太薄，僅 (2)臨時定位用的木榫去掉后，沒有補(bǔ)打發(fā)泡膠，僅用砂漿修補(bǔ)，(3)打發(fā)泡膠時未采用限位措施，致使外溢發(fā)泡膠用刀割平，使發(fā)(4)拼管間未用硅膠嵌填，遇到橫風(fēng)斜雨時易造成滲水。間隙及墻體飾面材墻體飾面層材料洞口與窗框間隙(㎜)墻體飾面層材料洞口與窗框間隙(㎜)20~2515~2040~50(1)門邊框與洞口間隙應(yīng)符合表5.2－5的規(guī)定(2)無下框平開門門框的高度應(yīng)比洞口高度大10~15㎜；帶下框平門框高度應(yīng)比洞口高小5~10㎜。、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞合表5.2－6的規(guī)定。洞口檢驗(yàn)洞口寬度或高度尺寸的允許偏差(㎜)表5.2－6管和施工過程中，應(yīng)采角度不。當(dāng)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門。 (1)應(yīng)注意其位置及內(nèi)外朝向后再安固定片。用Φ3.2的鉆孔。將 (2)固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200㎜，固定片。線對齊，窗框的四角及中橫框的對項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙＋2；－1用鋼尺檢查＋1.5；－2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查方法應(yīng)符合設(shè)6.窗臺板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框(圖8.2－3)，其安裝的水平精度應(yīng)與框固件固密封處理。抹灰面應(yīng)超出窗框(不得與窗框齊平，更不得抹灰面不到窗框)，一般深度在5~10㎜。門的安裝下端應(yīng)固定偏差及接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門窗》(JC/T3017)的規(guī)定。窗保護(hù)不得頂壓在。工程應(yīng)按《建筑裝飾裝修工范》(GB50210—2001)附錄B劃分。定對隱蔽工GB50300－2001附錄 (1)同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗0樘 (2)同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批， (1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)應(yīng)具備表5.1－4所規(guī)定的有關(guān)安全和功能的檢測項(xiàng)目的合格報和雨水滲漏性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程、雨水滲漏性能及平面變形(3)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。 ~3㎜，因而縫內(nèi)硅膠太薄，僅(2)臨時定位用的木榫去掉后，沒有補(bǔ)打發(fā)泡膠，僅用砂漿修補(bǔ)， (3)打發(fā)泡膠時未采用限位措施，致使外溢發(fā)泡膠用刀割平，使發(fā)(4)拼管間未用硅膠嵌填，遇到橫風(fēng)斜雨時易造成滲水。(5)安裝過程中的產(chǎn)品保護(hù)不當(dāng)。裝位置及防腐處理必，功能應(yīng)滿《建筑裝飾裝修工范》(GB50210—2001)附錄B劃分。定對隱蔽工GB50300－2001附錄 (1)同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗0樘 (2)同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批， (1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)應(yīng)具備表5.1－4所規(guī)定的有關(guān)安全和功能的檢測項(xiàng)目的合格報和雨水滲漏性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程、雨水滲漏性能及平面變形(3)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。裁配，邊沿應(yīng)整齊，不得有缺口和斜曲。00~1700mm處設(shè)置醒目彩條或文字標(biāo)《建筑裝飾裝修工范》(GB50210—2001)附錄B劃分。定對隱蔽工GB50300－2001附錄(1)同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗0樘 (2)同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批， (1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。(1)底灰不飽滿。(2)油灰質(zhì)量差，有斷裂脫落。(3)釘壓條沒與玻璃緊貼。 (1)玻璃的堿性組分與空氣中的CO2作用，形成堿性溶膜，對玻璃產(chǎn)(2)玻璃在存放期間受潮發(fā)霉。(1)油灰未填滿，所以從外望能看見槽口。(2)操作者技術(shù)不熟練，手勢不穩(wěn)，油灰有窄有寬不均勻。(3)填油灰過于飽滿，超過槽口，因此在里面能看見油灰。 (1)木壓條規(guī)格寬窄不一，拼裝在同一玻璃上，出現(xiàn)縫隙。 (2)沒有靠緊玻璃及槽口釘壓條，使木條傾斜而產(chǎn)生縫隙。 (3)木壓條材質(zhì)脆性，在釘釘時易開裂。 (4)木壓條在并角處未鋸成45°斜面，造成角部對縫有空隙。 槽口貼緊，從而形成空隙。5.3吊頂行防火處理，并應(yīng)4.安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。m。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增 (1)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。 (2)木龍骨的防火、防腐處理。(3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋。(4)吊頂安裝。(5)龍骨安裝。(6)填充材料的設(shè)置。要求控制㎜×60㎜，中間擱柵應(yīng)根據(jù)罩面板尺寸，一般間距為400~600㎜。10~15㎜為宜，切割的板邊以15~20㎜為宜，釘距以150~170㎜(1)施工前應(yīng)在四周墻柱上彈線，頂棚四角應(yīng)在同一水平上。頂棚度的1/200。 (2)用料規(guī)格、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及灰板條和鋼絲網(wǎng)的固定方法等應(yīng)按設(shè)計(jì) (3)龍筋及平頂要釘牢，間距要均勻、平直，接頭要錯開。不得用(4)灰板條的間隙為7~10㎜，端頭留縫3~5㎜，板條接頭應(yīng)交錯，m內(nèi)凹凸偏差不得大于10 (5)頂棚鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)要繃緊，并扎在鋼筋上，再將鐵絲用鉛絲(6)頂棚骨架完成后應(yīng)進(jìn)行中間檢查，隱蔽驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行釘距為80~150㎜，釘長為25~35㎜，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入板面0.5~1.0㎜。纖維板可用釘子固定，釘距為80~120㎜，釘長為20~30㎜，釘帽0.5~1.0㎜，釘眼用油性膩?zhàn)訏{平。《建筑裝飾裝修工范》(GB50210—2001)附錄B劃分。定對隱蔽工GB50300－2001附錄頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30㎡為一間)應(yīng)劃分。不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢(1)抽查樣本應(yīng)符合GB50210有關(guān)主控項(xiàng)目的規(guī)定。(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。釘帽。(1)安裝前沒有對板材的紋理色澤進(jìn)行挑選，隨意鋪釘。(2)格縫未彈線，安裝面板時留縫尺寸不準(zhǔn)確。(3)釘帽未敲扁，也未送入板面。(1)頂棚基層不平，抺灰未將基層括平。(2)頂棚中層砂漿或灰漿摻有雜質(zhì)，面層在中層砂漿硬化后進(jìn)行，(1)安裝吊頂龍骨時未按彈線起拱，造成拱度不不均勻。(2)龍骨木材含水率較大，產(chǎn)生長撓曲變形。(3)龍骨接頭不平，或受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)，造成吊頂不平整。(4)龍骨吊點(diǎn)過大，龍骨的拱度未調(diào)勻，受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度。(1)成品加工粗糙，安裝時未挑選。(2)釘格縫前未分格彈線，隨意見縫壓條。(3)操作不認(rèn)真。行防火處理，并應(yīng)。m。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增6.重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。(1)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。(2)木龍骨的防火、防腐處理。(3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋。(4)吊頂安裝。(5)龍骨安裝。(6)填充材料的設(shè)置。要求控制㎜×60㎜，中間擱柵應(yīng)根據(jù)罩面板尺寸，一般間距為400~600㎜。(1)嵌裝式裝飾石膏板安裝與龍骨應(yīng)系列配套?？p咬接法。構(gòu)造要求見有關(guān) (4)龍骨調(diào)平及拼縫處應(yīng)認(rèn)真施工，固定石膏板時，應(yīng)視吊頂高度 (5)嵌裝式裝飾石膏板在堆放、運(yùn)輸和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，防止應(yīng)按下列要求控制 (1)必須認(rèn)真調(diào)平調(diào)直龍骨，這是保證大面積吊頂效果的關(guān)鍵。 (2)安裝沖孔吸聲板宜采用板用木螺釘或自攻螺釘固定在龍骨上，(3)安裝金屬微穿孔板應(yīng)從一個方向開始，依次安裝。 (4)在方板或板條安裝完畢后鋪放吸聲材料。條板可將吸聲材料放(1)調(diào)直調(diào)平龍骨是保證大面預(yù)吊頂觀感效果的關(guān)鍵。(2)彩色鋼扣板吊頂安裝的基本程序：墻四壁彈標(biāo)高線→彈吊桿線裝→收口與清 (3)長條板安裝是利用板的褶邊，直接將長板條卡在特制的金屬龍 (4)常用龍骨有三種：木龍骨；角鋼L40×40；薄壁輕鋼板擠壓成型(1)用釘固定法毎邊釘3~5(2)用膠粘劑固定法酸乙烯和氣油(2:1)混合液稀熱源3m以外，使用溫度為-35℃~80℃，并防止有機(jī)溶液接觸。 (1)裝飾玻璃鏡的基層一般是木夾板基面，若用嵌裝式，其基面也(2)嵌裝式固定應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：2)用20~25㎜的釘槍來固定木壓條，避免用圓釘，以防振破玻璃。(3)玻璃釘固定應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(4)粘結(jié)+玻璃釘雙重固定應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，待膠面不范》(GB50210—2001)附錄B劃分。定對隱蔽工GB50300－2001附錄頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30㎡為一間)應(yīng)劃分。不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢 (1)抽查樣本均應(yīng)符合GB50210有關(guān)主控項(xiàng)目1~5條的規(guī)定。 (2)抽查樣本的80%以上應(yīng)符合GB50210有關(guān)一般項(xiàng)目的規(guī)定，其范允許偏差的1.5倍。(GB50300－2001)(GB50300－(1)應(yīng)具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 (2)觀感質(zhì)量應(yīng)符合GB50210－2001規(guī)范各分項(xiàng)工程中一般項(xiàng)目的境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。。(1)吊頂?shù)牡鯒U不直，受力后造成吊頂下墜。(2)格縫在施工中未拉線校正。5.4飾面板(磚)監(jiān)理人員在材料進(jìn)場后、大面積施工前要及時認(rèn)真檢查飾面板(磚)質(zhì)量要求：(1)品種規(guī)格、顏色和性能要符合設(shè)計(jì)要求，龍骨、飾能符合要求；(2)表面平整潔凈無色差、無裂痕及缺楞掉角，濕作涂處理；(3)每面墻不宜有兩行非整磚，洞孔套割邊緣整齊；(4)和地面防水層、混凝土cm，大面積施工前應(yīng)先放大樣排版，并(1)材料的關(guān)鍵要求、(2)技術(shù)關(guān)鍵要求(1)工藝流程格--排磚--浸(2)操作工藝1)基體為混凝土墻面時的操作方法i2)基體為磚墻面時的操作方法(1)主控項(xiàng)目(2)一般項(xiàng)目的活應(yīng)做在前面，防止損壞(1)外墻飾面磚空鼓、脫落1)現(xiàn)象2)原因分析b統(tǒng)一，同一施工面的砂漿強(qiáng)度不同，干縮率c未進(jìn)水或起分格條d層間產(chǎn)生(2)外墻飾面磚不平整，縫(格)不均勻1)現(xiàn)象飾面高低不平，縱、橫向縫(格)不直。2)原因分析b點(diǎn)少；鑲貼面磚時沒嚴(yán)格按分格控制線控制(3)內(nèi)墻飾面磚空鼓、脫落1)現(xiàn)象2)原因分析a表面澆水不足，粘結(jié)砂漿早期脫(4)內(nèi)墻飾面面磚墻面不平整，接縫不平直，縫寬不均勻1)現(xiàn)象2)原因分析ab成粘貼砂漿厚薄不一，不同的砂漿厚度由于收c因而導(dǎo)致縫不(5)內(nèi)墻飾面磚裂縫1)現(xiàn)象2)原因分析(6)陶瓷錦磚飾面磚空鼓、脫落1)現(xiàn)象2)原因分析d松動。e水面(7)陶瓷錦磚墻面不平整、分格縫不勻，磚縫不平直1)現(xiàn)象2)原因分析a.基層不平整；粘貼砂漿厚度太薄(小于3~4mm)；或粘貼砂漿太b有按設(shè)計(jì)要求與結(jié)構(gòu)實(shí)際核實(shí)排磚、抹底子灰時，掛分為快固型(K)和普通型(P)。。技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品點(diǎn)(1)材料的關(guān)鍵要求a(2)技術(shù)關(guān)鍵要求技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品道工序。固定的角鋼和平鋼(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求b(4)施工工藝1)工藝流程角掛兩豎直鋼絲—臨時墻板—掛水平位置線——調(diào)節(jié)與臨時固定—嵌板縫M水管—結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件—粘劑灌入上層墻板a，找規(guī)矩，彈cm檢查垂直掛線的準(zhǔn)確mm要在同一水平面上，以保證kmm板上口下(1)主控項(xiàng)目a光(2)一般項(xiàng)目制1)現(xiàn)象(1)光面、鏡面天然石飾面板接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻1)現(xiàn)象2)原因分析b(2)大理石板墻面開裂2)原因分析a和濕氣透入板縫，使鋼筋b、暗縫或其他隱傷處受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮變形c大理石受(3)人造大理石飾面失去光澤、翹曲、有裂縫1)現(xiàn)象2)原因分析a化，影響其耐久性；顏料b形大，不宜選用大規(guī)格飾面板，當(dāng)飾面板大c蝕性較差，制品(4)金屬飾面板板材透縫，壓茬滲漏1)現(xiàn)象2)原因分析(5)聚氯乙稀塑料板飾面板板面不平、粘貼不牢1)現(xiàn)象2)原因分析(1)工藝流程板安裝(2)操作工藝mm大于400mm。片拼裝。全墻面飾面的。mmmm面龍骨。龍骨網(wǎng)格整度、垂直mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘。，釘距100—150mm左右。逐m(1)主控項(xiàng)目要求、國家現(xiàn)(2)一般項(xiàng)目面的厚度應(yīng)一嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符、錄(1)潤色油粉(3)刷油色顏色)盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼 (2)抹膩?zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水適量(重量比)并加1號砂紙先將鉛油(或調(diào)和油)、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏色)， 設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (2)油漆前，各隊(duì)先前制作1M2油漆擇板(細(xì)木工板用文釘貼裝飾板。(3)不允許漏刷、脫皮、斑跡。(4)棕眼刮平，木紋清楚，光亮柔和，光滑無擋手感。(5)顏色一致，無裹楞，流墜、皺皮、污染。(6)五金、玻璃潔凈。 (1)每遍油漆前，都應(yīng)將地面，木制品表面清掃干凈，防止塵土飛 (3)刷油后應(yīng)將滴在地面上的及碰在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。 (1)漏刷一般多發(fā)生在門的上、下冒頭和靠合面小面以及門窗框、加上習(xí)貫傳統(tǒng)做法(后裝)及把關(guān)不嚴(yán)、管理不到位等，往往有少刷(2)流墜、裹楞：油漆流墜，裹楞主要原因有二，一是由于漆料太 (3)刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷末泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用 (4)粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜志或塵土飛揚(yáng)時施(5)皺皮：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑發(fā)揮快或催干劑過(1)材料b或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙(2)作業(yè)條件a率不大于8%。(1)清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈。將 (2)修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107(3)刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維 (4)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序 (1)避免工程質(zhì)量通病(2)產(chǎn)品保護(hù)b成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。c(1)原材料的品種、質(zhì)量和顏色必須要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的(2)基層處理必須符合施工規(guī)范的要求。(1)流墜(3)嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷。(4)1m正視無刷紋、正斜視顏色一致無砂眼、無劃痕。(5)門窗、燈具潔凈。(6)陰陽角線平直，偏差不大于1mm，拉5m線檢查。(1)流墜1)現(xiàn)象2)原因分析(2)起皮1)現(xiàn)象2)原因分析問題2)原因分析1)現(xiàn)象2)原因分析a，造成附著力差而流淌下bc膜流動性太大d處涂刷涂e的氣(2)粗糙1)現(xiàn)象ab，空氣中有灰塵、砂粒等飄落于涂料中，或沾在未e沾有涂膜皮或其他雜物，涂(3)皺皮1)現(xiàn)象2)原因分析a色涂料，或含有瀝青成分(4)