1、 編制依據(jù) 3（1）施工圖紙 3（2）施工組織設(shè)計(jì) 3（3）主要的國(guó)家或行業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖集 32、 工程概況 4（1）地理位置 4（2）工程概況 43、 工程質(zhì)量目標(biāo) 44、 施工組織 55、 工程質(zhì)量目標(biāo)分解 56、 質(zhì)量保證措施 6（1）施工技術(shù)保證措施 6（2）施工過(guò)程控制措施 6（3）物質(zhì)保證措施 7（4）高溫、雨季等季節(jié)性施工措施 7（5）施工隊(duì)管理保證措施 77、 主要工序控制措施 7（1）地下工程 7（2）測(cè)量工程 8（3）防水工程 9（4）鋼筋工程 10（5）模板工程 15（6）混凝土工程 16（7）砌體工程 18（8）抹灰工程 19（9）安裝工程 218、 質(zhì)量記錄、資料收集及整理的控制措施 30（1）質(zhì)量記錄 30（2）工程資料的管理 30編制依據(jù)施工圖紙建筑專(zhuān)業(yè)圖紙建施結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)圖紙結(jié)施電氣專(zhuān)業(yè)圖紙電施設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖紙?jiān)O(shè)施給排水專(zhuān)業(yè)圖紙水施施工組織設(shè)計(jì)xxx施工組織設(shè)計(jì)方案主要的國(guó)家或行業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖集GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ1007-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ3-2002鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ/T10-95混凝土泵道施工技術(shù)規(guī)范工程概況地理位置場(chǎng)地位于成都市金牛區(qū)xxx5號(hào)，地勢(shì)平坦，交通便利。地貌上屬于岷江水系Ⅰ級(jí)階地。工程概況工程名稱(chēng)：xxx建設(shè)地點(diǎn)：成都市金牛區(qū)xxx5號(hào)（金牛公園旁）建設(shè)單位：成都xxx時(shí)尚置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)XX設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：XX建設(shè)咨詢(xún)有限公司施工總承包單位：中國(guó)建筑XX工程局有限公司工程工期：開(kāi)工日期2011年4月1日至2013年6月30日，總工期822日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)規(guī)模：場(chǎng)地面積約19042.77㎡，總建筑面積約為179926.08㎡，其中地上建筑面積約為147988.57㎡，（其中1號(hào)為辦公樓及商業(yè)37層，約69412.8㎡；2號(hào)樓為住宅及商業(yè)37層，約41174.68㎡；3號(hào)樓為住宅38層，約22792.5㎡；4號(hào)樓為住宅16層，約14608.59㎡），各個(gè)樓的地下部分連通，建筑面積約31937.51㎡。工程質(zhì)量目標(biāo)消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患。分項(xiàng)工程合格率100％，優(yōu)良率達(dá)到90％以上。分部工程質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率達(dá)到90％以上單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次合格，感觀質(zhì)量驗(yàn)收為好施工組織項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目總工：生產(chǎn)經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目總工：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全經(jīng)理： 商務(wù)經(jīng)理：各施工班組建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織施工，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全、成本和文明施工等實(shí)行高效率有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)與管理。公司擬派管理層將由管理經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)水平高、事業(yè)心強(qiáng)的人員組成，以保證工程工期和質(zhì)量要求。各個(gè)主要施工管理人員均執(zhí)行持證上崗，杜絕非專(zhuān)業(yè)人員無(wú)證上崗現(xiàn)象。工程質(zhì)量目標(biāo)分解地基與基礎(chǔ)：所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批必須符合GB50300-2001工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格主體結(jié)構(gòu)：所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批必須符合GB50300-2001工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格；其中鋼筋工程，混凝土工程必須優(yōu)良。建筑屋面：所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批必須符合GB50207-2002工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格，屋面防水施工完成后，對(duì)整個(gè)屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)，時(shí)間大于2小時(shí)，然后進(jìn)行滲漏觀察。建筑給排水及采暖：所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批必須符合GB20303-2002工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格。建筑電氣：所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批必須符合GB50243-2002工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格。電梯：所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批必須符合GB50310-2002工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格，安全保護(hù)裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)工程必須優(yōu)良。智能建筑：所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批必須符合GB50339-2003工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格?；鹫詣?dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)分項(xiàng)工程必須優(yōu)良。質(zhì)量保證措施施工技術(shù)保證措施全體技術(shù)、質(zhì)量人員在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題并進(jìn)行匯總，做好圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)院共同做好圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更、工程洽商。將圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商及時(shí)通知到有關(guān)施工人員，將問(wèn)題解決在施工之前。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過(guò)分次交底會(huì)，既口頭又書(shū)面地向操作人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。根據(jù)工程實(shí)際情況，找出工程難點(diǎn)，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無(wú)誤的數(shù)據(jù)。施工過(guò)程控制措施采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分部（子分部）、分項(xiàng)工程都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。測(cè)量工作是施工全過(guò)程的基礎(chǔ)工作，每個(gè)部位每次測(cè)量放線(xiàn)完成后，必須堅(jiān)持責(zé)任復(fù)核驗(yàn)線(xiàn)，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)，確保放線(xiàn)的準(zhǔn)確。每道工序工程施工前必須由技術(shù)、生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。堅(jiān)持“三檢”制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報(bào)送質(zhì)檢員，專(zhuān)檢合格后該班組方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)為分項(xiàng)工程，轉(zhuǎn)交其他班組施工時(shí)必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”檢查合格后，方由新班組開(kāi)始新分項(xiàng)工程施工操作。技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和方案交底的不合理處盡快糾正。對(duì)工序工程成品，分項(xiàng)工程成品，專(zhuān)業(yè)工程成品制定成品保護(hù)措施，在施工全過(guò)程中，堅(jiān)持綜合性互相保護(hù)。物質(zhì)保證措施技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)，由物資部門(mén)提供“三證”，并邀請(qǐng)技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗(yàn)收，需復(fù)試的必須通知試驗(yàn)員和監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢。高溫、雨季等季節(jié)性施工措施盛夏高溫天氣時(shí)，根據(jù)氣候條件調(diào)整作息時(shí)間，采用早晨提前上班，下午推后下班，避開(kāi)正午的高溫時(shí)間，同時(shí)采取降溫措施?；炷林袚饺霚p水劑和緩凝劑，以延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，避免假凝。澆筑構(gòu)件混凝土?xí)r，應(yīng)在混凝土初凝前連續(xù)澆完，盡量不留“冷”縫或“熱”縫，如遇意外情況應(yīng)采取應(yīng)急措施，并按要求留施工縫?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)跟上需要，避免脫水過(guò)速形成過(guò)多干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，灑水次數(shù)以保證混凝土潮濕為準(zhǔn)。雨季施工時(shí)，根據(jù)施工部署的安排，建筑四周及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)排水設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械必須加防雨罩或搭防雨棚。雨天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)減低塌落度，中雨或大雨時(shí)應(yīng)停止施工。施工隊(duì)管理保證措施嚴(yán)格執(zhí)行公司選擇施工隊(duì)的要求，選擇管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍。施工隊(duì)的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。施工隊(duì)人員必須統(tǒng)一考核，持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求。簽定施工分合同時(shí)將合同項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納入分包合同中，并且將最終目標(biāo)分解為階段目標(biāo)等級(jí)，按階段驗(yàn)收質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)。為促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰交底。主要工序控制措施地下工程土方工程土方開(kāi)挖不在我施工范圍內(nèi)，清槽由我單位負(fù)責(zé)，為避免影響工期，我方將提前進(jìn)場(chǎng)，積極配合土方的開(kāi)挖工作，以加快進(jìn)度。清槽過(guò)程中采用小型挖掘機(jī)和人工配合的方法。土方工程技術(shù)措施土方開(kāi)挖實(shí)，測(cè)量工應(yīng)隨時(shí)測(cè)設(shè)標(biāo)高，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)留出300cm厚由人工撿底，不得超挖。開(kāi)挖時(shí)還應(yīng)留出砌筑磚胎膜的工作面，開(kāi)挖后進(jìn)行砌筑磚胎膜施工。外墻側(cè)壁土方回填土須在地下室主體施工完畢，外墻防水工程已完成，并經(jīng)市質(zhì)檢站分項(xiàng)驗(yàn)收合格，本工程土方回填采用機(jī)械回填加人工夯實(shí)，個(gè)別邊角采用人工回填夯實(shí)，施工時(shí)注意：保證回填區(qū)域內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物；對(duì)填方基底和已完成隱蔽工程進(jìn)行檢查與中間驗(yàn)收并做好記錄。土方開(kāi)挖工程管理措施土方開(kāi)挖由技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施，挖土?xí)r禁止超挖。人工清槽時(shí)禁止擾動(dòng)基底，如發(fā)現(xiàn)基土被擾動(dòng)，擾動(dòng)部位需進(jìn)行加固處理。清槽過(guò)程中禁止碰撞錨噴護(hù)壁。嚴(yán)禁水夯施工，鋪土嚴(yán)格控制厚度，試驗(yàn)員及時(shí)取樣試驗(yàn)繪制取樣位置草圖?？垢″^桿工程抗浮錨桿技術(shù)措施場(chǎng)地平整后，作錨孔放點(diǎn)標(biāo)記，孔位放點(diǎn)誤差控制在1cm以?xún)?nèi)。錨桿錨孔采用潛孔鉆機(jī)，孔徑150mm，錨桿孔徑誤差10mm，孔深根據(jù)設(shè)計(jì)要求，孔深誤差5cm，鉆孔垂直偏差在1.5％以?xún)?nèi)。錨桿鋼筋下料誤差為3cm。錨桿注漿采用壓力向上返漿的形式，注漿時(shí)注意液面情況，若有下降須進(jìn)行補(bǔ)注，保證注漿質(zhì)量?？垢″^桿工程管理措施抗浮錨桿施工時(shí)，由施工員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制鉆孔深度。試驗(yàn)員及時(shí)對(duì)鋼筋取樣試驗(yàn)，以保證鋼筋質(zhì)量。錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，會(huì)同監(jiān)理按比例抽取部分錨桿作為驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿。注漿時(shí)，由管理人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制注漿質(zhì)量。測(cè)量工程測(cè)量工作技術(shù)措施儀器選擇和使用采用GTS-102C全站儀、蘇光DY202C經(jīng)緯儀、DSZ2水準(zhǔn)儀。測(cè)量?jī)x器實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)日常維護(hù)，使用保管，使用儀器時(shí)測(cè)量員不得離開(kāi)儀器。測(cè)量放線(xiàn)工程定位：根據(jù)測(cè)繪院提供的控制點(diǎn)定出軸線(xiàn)控制點(diǎn)。樓面放線(xiàn)：待樓層作業(yè)面地板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后將樓層控制線(xiàn)引測(cè)至作業(yè)面，根據(jù)作業(yè)面控制線(xiàn)放出各個(gè)控制線(xiàn)。標(biāo)高引測(cè)：墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑+0.5m標(biāo)高線(xiàn)標(biāo)高線(xiàn)向上引測(cè)標(biāo)高。將作業(yè)面上一層的鋼筋+0.5m標(biāo)高線(xiàn)抄測(cè)在鋼筋上。測(cè)量控制限差控制軸線(xiàn)：1/7000(>20m)、±3mm（≤20m）結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)相對(duì)軸線(xiàn)：≤±3mm標(biāo)高：<±5mm垂直度：層高≤±3mm，全高1/1000且≤20mm測(cè)量工程管理措施由專(zhuān)人負(fù)責(zé)儀器檢查、保養(yǎng)。由測(cè)量員進(jìn)行施測(cè)，在由測(cè)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)。合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)，簽字認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過(guò)限值時(shí)，要求測(cè)量員立即整改。防水工程防水工程技術(shù)措施防水做法：地下室側(cè)壁防水采用1.5mm厚的JS防水涂料和4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材。地下室底板防水采用1.5mm厚JS防水涂料和4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材，無(wú)紡玻纖布隔離層一道。屋面防水采用兩道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（共6mm厚）或2mm厚JS防水涂料（非保溫非上人屋面）。材料進(jìn)場(chǎng)對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的防水材料必須有合格證，性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和專(zhuān)用防偽標(biāo)志，對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量厚度、卷重，包裝標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)核對(duì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行抽檢復(fù)試物理性能檢測(cè)，合格后方可使用。基層處理清理基層表面凸起物，異物等，有油污、鐵銹等用鋼絲刷、有機(jī)溶劑徹底清洗、清掃。基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，基層表面應(yīng)平整，不得存在砂漿疙瘩等突起物，基層含水率在9％以下，基層表面必須清潔干凈，不得存在塵土、雜物等，墊層表面陰陽(yáng)角部位做成圓弧形，陽(yáng)角半徑為20mm，陰角半徑為50mm。基層表面均勻涂刷基層處理劑，待干燥后開(kāi)始防水層施工。卷材鋪設(shè)先將卷材裁成500mm寬，鋪貼陰陽(yáng)角附加層，在鋪貼平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由下向上鋪貼，要求卷材緊貼陰角。卷材接縫處短邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm防水隱檢防水卷材施工完畢后，由項(xiàng)目質(zhì)檢人員組織監(jiān)理單位共同參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理單位簽署審核意見(jiàn)。成品保護(hù)已做好的防水層上嚴(yán)禁堆放物品，尤其是金屬物品。防水工程管理措施組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，清楚知道每個(gè)部位的防水做法，注意設(shè)計(jì)變更，工程洽商。無(wú)出廠質(zhì)量證明、產(chǎn)品合格證，性能檢驗(yàn)報(bào)告和外觀質(zhì)量及抽樣復(fù)試，質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁使用。防水層驗(yàn)收各管理部門(mén)必須全部參加，層層把關(guān)，做好隱檢，隱檢記錄及時(shí)填寫(xiě)，驗(yàn)收不符合要求或資料不齊全，不得進(jìn)行下到工序。認(rèn)真檢查基層處理情況，不得出現(xiàn)基層未經(jīng)驗(yàn)收擅自進(jìn)行防水層施工情況。嚴(yán)格保證防水層的搭接符合規(guī)范要求，卷材封邊嚴(yán)密。在施工中不得出現(xiàn)附加層不做或附加層做法不當(dāng)?shù)惹闆r，否則立即返工。做好防水層成品保護(hù)措施。鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量合格證書(shū)，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。按爐批號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)識(shí)、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書(shū)是否相符并且證明書(shū)標(biāo)注要清楚，含碳量之差不得超過(guò)0.02％；含錳量之差不得超過(guò)0.15％.本工程主樓范圍內(nèi)框架梁、柱縱向鋼筋所采用的鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9％。經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋原材準(zhǔn)予使用。鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕，鋼筋的碼放高度不得超過(guò)1.2m，鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“驗(yàn)收合格”等標(biāo)識(shí)記錄。鋼筋加工鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制下料單，審核無(wú)誤后進(jìn)行加工。HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°的彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做135°的彎鉤形式，其平直部長(zhǎng)度不能小于10d。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼筋斷頭必須逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除該部分端頭，合格后再重新進(jìn)行套絲。鋼筋加工的直螺紋絲頭得牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距等必須與連接套的牙行、絲口長(zhǎng)度、螺距一致，經(jīng)檢測(cè)合格后及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放在指定地點(diǎn)待用。鋼筋綁扎、搭接鋼筋綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm，從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對(duì)梁類(lèi)板類(lèi)不宜大于25％，對(duì)柱類(lèi)墻類(lèi)不宜大于50％。在受拉區(qū)不大于50％.鋼筋錨固，縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度如下表：鋼筋搭接：縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度當(dāng)一、二級(jí)抗震等級(jí)為最小錨固長(zhǎng)度的1.2倍再加5d。反接頭中點(diǎn)到另一搭接機(jī)頭中點(diǎn)在鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍之內(nèi)，按機(jī)頭沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)考慮。搭接區(qū)域配置箍筋要求：鋼筋受力搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，受拉區(qū)鋼筋箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm，受壓區(qū)鋼筋箍筋的間距為不大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不大于200mm。機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度35d的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積為：在受拉區(qū)不大于50％，接頭不設(shè)置在框架梁端、柱端得箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不大于50％。接頭位置下部鋼筋在支座上，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍之內(nèi)。本工程地下室施工鋼筋直徑25mm及25mm以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑小于25mm的鋼筋采用綁扎搭接或焊接連接。鋼筋接頭檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械連接接頭套筒，廠家必須提供由國(guó)家省級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該批接頭套筒進(jìn)行的型式檢驗(yàn)報(bào)告，或直接抽取送往國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、外觀等檢查驗(yàn)收。工藝檢驗(yàn)：對(duì)每種接頭的連接接頭在正式施工前、施工過(guò)程中按同批鋼筋、同種機(jī)械連接性形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求的情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行；同一施工條件下，采用同一材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一驗(yàn)收批，其單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍；鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)每層分種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行合模、混凝土等工序的施工。鋼筋定位底板：基礎(chǔ)底板上層鋼筋采用不小于Φ12的鋼筋制作馬凳控制位置，馬凳間距為1000mm墻柱：墻柱鋼筋加配定位矩框，定位矩框?yàn)橥夤績(jī)?nèi)撐相配套，外箍上焊有豎向鋼筋卡口，確保豎向鋼筋間距。板：板為雙層鋼筋實(shí)，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳采用Φ8通長(zhǎng)鋼筋焊制，間距不超過(guò)1000mm，支腿間距不超過(guò)600mm。馬凳鋼筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距。鋼筋保護(hù)層受力鋼筋的混凝土保護(hù)墊層最小厚度執(zhí)行03G101-1規(guī)定?；A(chǔ)底板下墊塊采用同標(biāo)號(hào)混凝土制作，墊塊間距600mm。剪力墻筋墊塊呈梅花形布置，縱橫間距不超過(guò)1m。柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過(guò)1000mm。在主、次梁受筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過(guò)800mm，呈梅花形布置。看筋在混凝土澆注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人調(diào)整鋼筋位置、保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。鋼筋工程管理措施進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、堆放有出廠證明書(shū)在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場(chǎng)卸料，有出廠質(zhì)量證明書(shū)非原件，必須注明原件存放處，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全。實(shí)驗(yàn)員抽試樣，填寫(xiě)委托單、報(bào)告單，送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)。抽取試樣后的鋼筋做臨時(shí)標(biāo)示堆放，未經(jīng)試驗(yàn)員通知試驗(yàn)結(jié)果禁止使用。樓板上禁止集中堆放鋼筋，由材料部經(jīng)理定期檢查鋼筋的碼放及標(biāo)識(shí)，對(duì)碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全、錯(cuò)誤的情況立即整改，未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋加工鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何班組和個(gè)人不得私自脫離配料單加工剛筋。嚴(yán)格控制切斷鋼筋的長(zhǎng)度誤差，特別是直螺紋接頭的鋼筋允許偏差；箍筋的加工必須準(zhǔn)確，端面要齊平；嚴(yán)禁擅自代換鋼筋。鋼筋施工檢驗(yàn)、檢查機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不合格的套筒立即退場(chǎng)，合格品作好標(biāo)記，分規(guī)格碼放。試驗(yàn)員通知工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接。鋼筋接頭位置不得超過(guò)允許范圍，受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)50％。必須保證鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定數(shù)值。必須避免保護(hù)層墊塊太稀或擺放不準(zhǔn)確造成保護(hù)層厚度不準(zhǔn)，影響施工質(zhì)量。鋼筋馬凳的加工由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，加工尺寸必須準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)注意保護(hù)，并檢查、調(diào)整，保證定位效果。墻體鋼筋綁扎時(shí)，確保綁扎絲頭均在墻中，避免混凝土澆筑后綁扎絲頭外露，影響混凝土外觀。鋼筋工長(zhǎng)嚴(yán)格控制鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，對(duì)于主筋位置不準(zhǔn)、鋼筋距離尺寸不一、擺放錯(cuò)誤、墻體拉結(jié)鋼筋距離太大扎絲頭外露的質(zhì)量隱患及時(shí)進(jìn)行整改。鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行成品保護(hù)，施工人員不得隨意踩踏，確保鋼筋質(zhì)量。管理人員不定期檢查施工隊(duì)看筋情況。模板工程模板工程技術(shù)措施模板體系墻體：墻體模板面板采用木夾板（豎向），豎楞采用50×100mm木方，內(nèi)支撐采用φ16灌滿(mǎn)砂漿的pvc管，外側(cè)橫向支撐用雙排φ48×3.5mm的鋼管。木方間距、鋼管間距、對(duì)拉螺栓間距根據(jù)不同的墻體厚度、墻體高度經(jīng)計(jì)算后確定，地下室外墻螺桿必須使用止水螺桿。本工程核心筒墻體模板采用散拼模板支設(shè)。柱：模板采用18mm厚木夾板，支撐及加固體系由50×100mm木方、φ48×3.5mm的鋼管、φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓、“3”型卡等組成。豎向箍間距450mm梁：模板采用18mm厚木夾板，支撐及加固體系由50×100mm的木方、φ48×3.5mm鋼管、φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓、“3”板：模板采用18mm木夾板，支撐及加固體系由50×100mm的木方、鋼管腳手架組成。地下室板下支撐縱橫間距≤900mm，塔樓部分板下支撐縱橫間距≤1200mm。模板加工所有配模板用木方均用壓刨找平，木夾板切割時(shí)必須做到線(xiàn)直、無(wú)毛刺、角度準(zhǔn)確。鋸或刨的板側(cè)面用封口漆封口，以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)和保證接縫處質(zhì)量，接縫處下面用木方支撐，以保證拼縫處不錯(cuò)位和漏漿。模板支設(shè)柱模板：柱鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收完成后進(jìn)行柱模板安裝，各柱間拉通線(xiàn)，模板下口及接縫貼5mm厚海綿條，板面刷隔離劑，采用鋼管和φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓外箍加固，豎向箍間距450mm，最底一層距離地面150mm。梁模板：采用側(cè)模夾底模，橫豎楞為50×100的木方，采用φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓內(nèi)拉加固。墻體模板：墻體鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收完成后進(jìn)行模板安裝，模板下口粘貼2cm厚海綿條，模板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。板模板：鋼管腳手架，地下室支撐縱橫間距≤900mm，塔樓部分板下支撐縱橫間距≤1200mm，模板次龍骨間距300mm，模板主龍骨間距地下室為900mm塔樓部分1200mm。模板頂墻處粘貼5mm厚10mm寬海綿條，并與墻頂平，均勻涂刷隔離劑。模板驗(yàn)收模板支設(shè)完成后，由現(xiàn)場(chǎng)班組填寫(xiě)自檢、互檢記錄，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)核實(shí)后填寫(xiě)預(yù)檢記錄，項(xiàng)目管理人員組織監(jiān)理、建設(shè)方、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)檢未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)或未驗(yàn)收的不得進(jìn)入下到工序。模板拆除墻體模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才可松開(kāi)對(duì)拉螺栓，梁底模板、板模板均按100％強(qiáng)度。模板拆除后及時(shí)對(duì)版面進(jìn)行清理，對(duì)拆模造成的模板損壞及時(shí)維修。模板工程管理措施嚴(yán)格控制模板加工尺寸，不得出現(xiàn)角度偏差過(guò)大，模板兩側(cè)有毛刺現(xiàn)象。檢查模板支撐情況，不得出現(xiàn)支撐不牢或支撐間距過(guò)大出現(xiàn)跑模、脹模現(xiàn)象做好模板拼接措施和清理。不得出現(xiàn)因拼接縫不嚴(yán)密而漏漿、出現(xiàn)麻面，因模板內(nèi)清理不凈造成混凝土夾渣，因模板自身清理不凈或隔離劑涂刷不均勻造成拆模粘連、混凝土面凹凸不平等現(xiàn)象。檢查柱模板是否方正、梁模板是否傾斜、梁模板上下口模板是否在一條直線(xiàn)上，墻面垂直度、平整度是否符合規(guī)范要求，梁模板是否按要求起拱或同個(gè)區(qū)域內(nèi)起拱是否一致，穿墻螺桿在模板上打孔是否偏大，避免造成漏漿。梁板模板驗(yàn)收時(shí)必須拉好通線(xiàn)，自互檢、預(yù)檢、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄必須及時(shí)填寫(xiě)，資料不全，不得進(jìn)入下道工序。拆模前必須申請(qǐng)，不得擅自過(guò)早拆模，拆模必須精細(xì)，不得損傷成品棱角?；炷凉こ袒炷凉こ碳夹g(shù)措施泵送混凝土泵送混凝土除滿(mǎn)足強(qiáng)度、塌落度、和易性等要求外，還必須具有可泵性，即易于流動(dòng)性、有足夠的粘聚性、不泌水、不離析、摩阻力小。泵管的敷設(shè)原則：線(xiàn)路短、彎頭少、接頭嚴(yán)密。使用低堿水泥，堿含當(dāng)量Na2O（即Na2O％＋0.658Ka2O％）低于0.6％，摻加粉煤灰，提高混凝土的密實(shí)性抑制堿集料反應(yīng)發(fā)生?；炷潦┕?zhǔn)備工作在混凝土澆注前對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行細(xì)致地檢查，隱、預(yù)檢工作已經(jīng)完成，在完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑，澆筑前混凝土澆灌申請(qǐng)記錄必須填好并簽字齊全，以利于管理人員現(xiàn)場(chǎng)校核。作好現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)盤(pán)鑒定，特別是坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，如不符合應(yīng)提出調(diào)整措施。分層厚度澆筑混凝土分層厚度為振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍。振搗要求振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒半徑的1.5倍，振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉來(lái)控制。同配合比的砂漿在澆筑柱和墻體混凝土之前，現(xiàn)在底部填30mm～50mm厚同配合比砂漿。連續(xù)澆筑澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短間歇時(shí)間，并保證在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。重點(diǎn)控制混凝土的振搗和施工縫的留置，振搗要密實(shí)，連續(xù)澆筑不留施工縫，從而保證混凝土的防水性。施工縫處理已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，利用鑿子剔除施工縫處浮漿層及松動(dòng)石子，清除表面浮渣后澆水沖洗干凈，不得有積水。在施工縫上澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤(rùn)，并預(yù)先布350mm同配合比砂漿，澆筑混凝土?xí)r必須細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷凉こ坦芾泶胧┯杉夹g(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)向攪拌站提供各部位混凝土的材料要求。及時(shí)的對(duì)到場(chǎng)的混凝土進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，對(duì)不符合泵送條件（如塌落度太大或太小、和易性較差、混凝土離析、流動(dòng)性不好等）的混凝土拒絕收料，并及時(shí)通知攪拌站調(diào)整。未辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)及混凝土澆灌申請(qǐng)記錄之前禁止?jié)仓炷?。到?chǎng)混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定中塌落度等各項(xiàng)指標(biāo)未達(dá)到要求的立即通知攪拌站改正，并將到場(chǎng)的混凝土全部退回?，F(xiàn)場(chǎng)不得隨意在塌落度不合格的混凝土中加水、加料，若發(fā)現(xiàn)立即停止混凝土澆筑。必須按分層厚度布灰，避免一次下灰過(guò)厚，造成振搗困難和脹模。嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)間距和振搗時(shí)間，避免造成漏振和欠振現(xiàn)象。施工縫處理由混凝土工長(zhǎng)監(jiān)督實(shí)施，完成后及時(shí)辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。施工縫未處理未預(yù)檢禁止綁鋼筋或立模?；炷凉らL(zhǎng)及時(shí)查看混凝土的養(yǎng)護(hù)情況，不得出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)部及時(shí)或不做養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)象，保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得提前擅自停止養(yǎng)護(hù)。砌體工程砌體工程技術(shù)措施砌體材料的品種、性能必須符合要求，嚴(yán)格檢查磚和砌塊的規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)齡期及邊角整齊、色澤均勻狀況。并按規(guī)定有進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，過(guò)程中隨時(shí)檢查墻體的軸線(xiàn)位置、垂直度、平整度，嚴(yán)重超誤差的必須返工。所有墻拉筋、拉結(jié)板、過(guò)梁、節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，保溫復(fù)合墻應(yīng)先砌承重墻，按要求預(yù)埋拉筋，工長(zhǎng)過(guò)程隨時(shí)檢查，未按要求做的必須返工，墻體（包括陽(yáng)臺(tái)欄板）保溫板必須滿(mǎn)鋪，縫隙及腳手眼用發(fā)泡膠填塞。砌體一般尺寸允許偏差軸線(xiàn)位移<10mm垂直度<5mm/不大于3m<10mm/大于3m表面平整度<8mm墻體防裂預(yù)控輕質(zhì)砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的具體表現(xiàn)為：梁或窗底出現(xiàn)水平裂縫；柱邊或填充墻中部出現(xiàn)豎直裂縫或八字形裂縫。防裂措施：在底層的窗臺(tái)下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600mm；采取結(jié)構(gòu)措施，在邊跨增加結(jié)構(gòu)柱，減小柱距梁跨(使其不大于3米)，從而減小邊梁因上下溫差而產(chǎn)生的變形，減少墻體水平裂縫的出現(xiàn)；使用砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天；施工時(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免造成砌筑完成后失水，加大收縮量；砌筑前的砂漿、砌塊避免受雨淋，避免濕作業(yè)環(huán)境。砌體工程管理措施本工程采用加氣混凝土切塊砌筑填充墻，不應(yīng)與其他塊材混砌。管理人員做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并與其他材料區(qū)別堆放。砌筑填充墻按照?qǐng)D集《框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》西南05G701（一）執(zhí)行。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱。管理人員加強(qiáng)對(duì)砌筑時(shí)的檢查，減小偏差，避免返工，并做好墻體防裂預(yù)控。抹灰工程抹灰工程技術(shù)措施施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門(mén)質(zhì)量驗(yàn)收合格，彈好建筑+50cm水平線(xiàn)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。陶?；炷量招拇u墻提前1天澆水潤(rùn)濕，同時(shí)注意天氣情況，保證墻體濕度達(dá)到要求?；炷翝菜疂駶?rùn)后，用掃帚甩上一層1：1：3（體積比）=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩粘滿(mǎn)混凝土光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)即可）。兩種材料墻體（混凝土剪力墻與砌塊墻）相接處基體表面的抹灰前，先鋪釘鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固與基體表面留有5mm的縫隙，以便抹灰時(shí)鋼絲網(wǎng)夾在抹灰層中，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為200mm。抹灰前檢查基體表面的平整，并在陽(yáng)角角的兩面兩側(cè)彈出抹灰層的控制線(xiàn)，作為打底的依據(jù)。砂漿抹灰砂漿經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)量并控制，其配合比及稠度經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗(yàn)報(bào)告中反映），并不得含有草根及其他有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用廢品水泥。施工作法要點(diǎn)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即墻面垂直度、平整度以及陰陽(yáng)角方正等。貼灰餅時(shí)先在墻陰角兩側(cè)墻上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線(xiàn)垂吊垂直線(xiàn)做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，上灰餅作在梁底皮以下200mm處，下灰餅作在踢腳板上口，用托線(xiàn)板找好垂直，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線(xiàn)，做中間灰餅，間距1500mm，門(mén)口陽(yáng)角等處上下增設(shè)灰餅。護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿作護(hù)角，高度至頂,每側(cè)寬度100mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用圓角器和水泥漿抹出小圓角。一般抹灰的允許偏差表面平整度<4mm陰陽(yáng)角垂直<4mm立面垂直<5mm抹灰工程管理措施先做一樣板間，由各班組長(zhǎng)觀摩，熟悉施工工藝流程步驟，并嚴(yán)格執(zhí)行各步驟的技術(shù)要求。做好成品保護(hù)措施。腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門(mén)窗和墻面。陽(yáng)角處設(shè)護(hù)角板，待抹灰層有一定強(qiáng)度，同時(shí)不再有小車(chē)運(yùn)輸經(jīng)過(guò)，再行拆除。保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線(xiàn)槽盒等室內(nèi)設(shè)施,對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈，特別是粘在門(mén)窗框上的砂漿要及時(shí)清理干凈。推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí)，不得碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成抹灰的墻面上。管理人員加強(qiáng)對(duì)抹灰工程施工的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范的偏差，立即返工處理，做好成品保護(hù)。安裝工程電氣工程技術(shù)措施材料進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收主要設(shè)備、材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄。經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢測(cè)。高低壓成套配電柜、不間斷電源柜、照明配電箱應(yīng)查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出場(chǎng)試驗(yàn)記錄。電線(xiàn)、電纜按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑，線(xiàn)芯誤差不大于標(biāo)稱(chēng)直徑的1％。防雷接地和等電位工程接地體：接地極采用由建筑基礎(chǔ)鋼筋與圍繞在地下室四周敷設(shè)的-40Ⅹ4鍍鋅扁鋼環(huán)行水平接地體組成，接地電阻≤1Ω。地下二層所有結(jié)構(gòu)底板軸線(xiàn)的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)筋焊接成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，作為防雷引下線(xiàn)的主內(nèi)或墻內(nèi)連根主筋應(yīng)與基礎(chǔ)接地網(wǎng)靠焊接。接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)設(shè)置接地電阻測(cè)試點(diǎn)，通常不少于2處。等電位聯(lián)結(jié):設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，進(jìn)出建筑物的所有埋地金屬套管及電纜金屬外皮，建筑物內(nèi)PE干線(xiàn)，金屬給排水管道均通過(guò)-40Ⅹ4鍍鋅扁鋼就近與MEB可靠連接。避雷引下線(xiàn):利用混凝土柱內(nèi)2根主筋作防雷接地引下線(xiàn)，施工時(shí)應(yīng)做標(biāo)記，以保證上下串接正確。并與基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)做焊接連接。均壓環(huán):將每層建筑外邊梁內(nèi)兩根主筋可靠焊接形成均壓環(huán)。外墻上金屬欄桿、金屬門(mén)窗、金屬構(gòu)件，玻璃幕墻的預(yù)埋件等金屬物應(yīng)就近與均壓環(huán)可靠連接相連。避雷帶:本工程屬二類(lèi)防雷建筑，在屋頂設(shè)避雷帶進(jìn)行防雷保護(hù)，沿女兒墻明設(shè)φ10圓鋼避雷帶，裝設(shè)不大于10mⅩ10m或12mⅩ8m的網(wǎng)格，與屋面金屬構(gòu)件、設(shè)備連成可靠的電氣通路，并與引下線(xiàn)可靠焊接。避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠。接地連接要求:接地體（線(xiàn)）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合以下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍且至少3個(gè)棱邊焊接；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼相連式，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。橋架安裝根據(jù)圖紙要求，使用彈線(xiàn)法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置，并以此來(lái)確定支吊架的安裝位置；豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，保證橋架定位準(zhǔn)確。本工程設(shè)計(jì)：沿電纜托盤(pán)通長(zhǎng)敷設(shè)-40Ⅹ4的鍍鋅扁鋼，沿金屬線(xiàn)槽通長(zhǎng)敷設(shè)-25Ⅹ4的鍍鋅扁鋼（該接地干線(xiàn)首段應(yīng)與變配電所接地干線(xiàn)或配電箱內(nèi)盆、PE母排相連，每段電纜托盤(pán)及金屬線(xiàn)槽應(yīng)至少一點(diǎn)與之可靠連接）。電纜橋架直線(xiàn)段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m設(shè)伸縮節(jié)，以免產(chǎn)生過(guò)大的引力而破壞橋架本體；電纜橋架跨越建筑物變形處設(shè)置補(bǔ)償裝置，保證供電可靠性。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜敷設(shè)要保持電纜彎曲半徑不小于最小允許彎曲半徑值，是為防止破壞電纜的絕緣層和外護(hù)層，太小了要引起斷裂而破壞導(dǎo)電功能，數(shù)據(jù)來(lái)自制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，要有防火隔離措施。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。線(xiàn)管配線(xiàn)鍍鋅的鋼導(dǎo)管、金屬線(xiàn)槽不得熔焊跨接接地線(xiàn)，以專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡間連線(xiàn)為銅芯軟線(xiàn)，截面積不小于4mm2；當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線(xiàn)；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨接接地線(xiàn)。金屬導(dǎo)管禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管導(dǎo)管不得熔焊連接。防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。所有管口在穿入電線(xiàn)、電纜后應(yīng)做密封處理，為了防止異物進(jìn)入和最大限度地減少管內(nèi)凝露，以減緩內(nèi)壁銹蝕現(xiàn)象。室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面50～80mm。管口高出基礎(chǔ)面的目的是防止塵埃等異物進(jìn)入管子，也避免清掃沖洗地面時(shí)，水流流入管內(nèi)，以使管子的防腐和電線(xiàn)的絕緣處于良好狀態(tài)；管子太高了也不合適，會(huì)影響電線(xiàn)或電纜的上引和柜箱盤(pán)內(nèi)下部電氣設(shè)備的接線(xiàn)。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。暗配管要有一定深度，太深不利于連接，有時(shí)剔的太深會(huì)影響墻體等建筑物的質(zhì)量；太淺同樣會(huì)不利于連接，還會(huì)使建筑物表面有裂紋，在某些潮濕的場(chǎng)所，鋼導(dǎo)管的銹蝕會(huì)印顯在墻面上，所以埋設(shè)深度恰當(dāng)，既保護(hù)導(dǎo)管又不影響建筑物質(zhì)量。防爆導(dǎo)管敷設(shè)規(guī)定：導(dǎo)管與燈具、管、盒等器件的螺紋連接處緊固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線(xiàn)，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m?？衫@性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的連續(xù)導(dǎo)體。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于剛導(dǎo)管中。因?yàn)榉笤O(shè)于單根鋼導(dǎo)管中會(huì)有互感作用，引起鋼管發(fā)生強(qiáng)烈的渦流效應(yīng)，不僅電能損失嚴(yán)重，三相電壓不平衡程度增大，鋼導(dǎo)管產(chǎn)生的高溫會(huì)使電纜絕緣保護(hù)層老化破壞，更為嚴(yán)重的會(huì)是引發(fā)火災(zāi)事故。成套配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱安裝柜、屏、箱、盤(pán)等的金屬構(gòu)架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或（PEN）可靠，裝有電器的可開(kāi)門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線(xiàn)連接，且有標(biāo)識(shí)。低壓各種成套配電柜或配電箱，都有可靠的點(diǎn)擊保護(hù)。柜中保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于規(guī)范要求。高壓的電氣設(shè)備和布線(xiàn)系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。照明配電箱的安裝：箱內(nèi)配線(xiàn)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，回路齊全，標(biāo)識(shí)正確。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線(xiàn)截面積相同，同一段子上導(dǎo)線(xiàn)連接不多于2根，放松墊圈等零件齊全。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s?；A(chǔ)型鋼的安裝允許偏差：不直度≤1mm/m≤5mm/全長(zhǎng)水平度≤1mm/m≤5mm/全長(zhǎng)不平行度/≤5mm/全長(zhǎng)柜、屏、箱、盤(pán)安裝垂直允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤(pán)面偏差不應(yīng)大于5mm。柴油發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)在制造廠均做出廠試驗(yàn)。安裝后按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002做交接試驗(yàn)。柴油發(fā)電機(jī)饋電線(xiàn)路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。在柴油發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行完成，饋電線(xiàn)路敷設(shè)完成且絕緣測(cè)試合格，再啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)做核對(duì)饋電線(xiàn)路的相序試驗(yàn)，并在變配電室低壓側(cè)一端的饋電線(xiàn)路的端部做好標(biāo)識(shí)，以確保接線(xiàn)和檢修無(wú)誤。饋電線(xiàn)路為封閉母線(xiàn)，按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002對(duì)封閉母線(xiàn)的驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝插座安裝：同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級(jí)的插座，應(yīng)有明顯的區(qū)別應(yīng)選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座。插座和電線(xiàn)的接線(xiàn)位置必須符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)不采用安全插座時(shí)，孤兒院、幼兒園及小學(xué)等兒童活動(dòng)場(chǎng)所的插座安裝高度≥1.8m。同一室內(nèi)插座安裝高度要一致。開(kāi)關(guān)安裝：同一建筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。相線(xiàn)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)安裝的位置要便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0.15～0.2m，距地1.3m。相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。燈具安裝：燈具大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線(xiàn)編叉在吊鏈中，使電線(xiàn)不受力。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒，和防明火。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)敞開(kāi)式燈具的安裝高度不小于2m。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯最小截面積應(yīng)符合規(guī)范要求。銅芯線(xiàn)的最小截面積0.5。變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線(xiàn)的正上方不應(yīng)安裝燈具。確保維修時(shí)的人身安全，和不因維修需要而是變配電設(shè)備正常供電中斷。應(yīng)急照明：應(yīng)急照明燈具應(yīng)有兩路供電，應(yīng)急照明在正常斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為:疏散照明≤1.5s；安全照明≤0.5s。疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地安裝高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）。應(yīng)急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線(xiàn)路有防火隔堵措施。疏散照明線(xiàn)路采用耐火電線(xiàn)、電纜，穿管明敷或在非燃體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線(xiàn)采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電纜。給排水工程技術(shù)措施材料進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收所有的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水系統(tǒng)為鍍鋅鋼管時(shí)，DN≤100mm時(shí)應(yīng)采用螺紋連接，并且在套絲后應(yīng)對(duì)被破壞的鍍鋅層表面即外露螺紋部分做防腐處理，以確保工程質(zhì)量。DN≥100mm時(shí)采用法蘭或卡箍式等專(zhuān)用管件連接。冷熱水管同時(shí)安裝的規(guī)定：上下平行安裝時(shí)熱水管在冷水管上方。垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明是，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。高層民用建筑中，管道很長(zhǎng)，可按照設(shè)計(jì)規(guī)定作分段水壓試驗(yàn)；管道位差較大時(shí)，可做分層試驗(yàn)檢查。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管和復(fù)合管除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給水管道和排水管道在上下交叉敷設(shè)時(shí)，給水管道應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面，防止給水水質(zhì)不受污染。若條件有限制，給水管道必須鋪設(shè)在排水管下面是，給水管應(yīng)加套管，為安全起見(jiàn)，規(guī)定套管長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。管道焊接時(shí)，焊縫的外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。對(duì)接管子的兩軸線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，不應(yīng)強(qiáng)行對(duì)口焊接。兩管對(duì)焊時(shí)應(yīng)留有1.5～2mm間隙。保持管口圓度和端面垂直度，鋼管端面與管子軸線(xiàn)的垂直度不得大于2mm。當(dāng)公稱(chēng)直徑大于50mm壁厚大于4mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)坡口才能焊接。坡口及其周?chē)?5mm范圍內(nèi)的內(nèi)外表面的鐵銹、泥垢、油污均應(yīng)清除，并露出金屬光澤，以保證焊接質(zhì)量。給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。在試壓沖洗及維修時(shí)能及時(shí)排空管道內(nèi)的積水。給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差：水平管道縱橫度：鋼管<1mm/m≯25mm/全長(zhǎng)25m以上塑料管復(fù)合管<1.5mm/m≯25mm/全長(zhǎng)25m以上鑄鐵管<2mm/m≯25mm/全長(zhǎng)25m以上立管垂直度：鋼管<3mm/m≯8mm/5m以上塑料管復(fù)合管<2mm/m≯8mm/5m以上鑄鐵管<3mm/m≯10mm/5m以上成排管段和成排閥門(mén)<3mm/在同一平面上間距室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在安裝完成后取屋頂層一處和首層兩處消火栓試射，屋頂試射可測(cè)消火栓出水流量和壓力；首層試射可檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時(shí)達(dá)到本消火栓應(yīng)達(dá)到最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。箱式消火栓的安裝規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm；距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。給水水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合規(guī)定，以保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。立式水泵不采用彈簧減震器，彈簧減震器不利于立式水泵運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定。敞口水箱做滿(mǎn)水試驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否滲漏；密閉水箱（罐）以與其連接的系統(tǒng)工作壓力做1.5倍水壓試驗(yàn)。室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，防止管道本身及管道接口滲漏。其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水試驗(yàn)后必須做通球試驗(yàn)，以檢查排水管過(guò)水?dāng)嗝媸欠駵p小，球徑不小于管子內(nèi)徑2/3，通球率必須達(dá)到100％。灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)合格后應(yīng)立即對(duì)管道進(jìn)行防腐、防漏處理，及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行隱蔽，暫不能隱蔽的應(yīng)采取有效防護(hù)措施，防止管道損壞而重做灌水試驗(yàn)。地下埋設(shè)管道灌水試驗(yàn)合格后，進(jìn)行回填土前，對(duì)于回填土面高度的管口，應(yīng)做出明顯標(biāo)志，必須人工回填≥300mm厚土層，壓實(shí)后在進(jìn)行大面積回填作業(yè)。生活污水塑料管的坡度應(yīng)較均勻一致，對(duì)于出現(xiàn)高低起伏或中間有凹凸現(xiàn)象，應(yīng)即使讓施工人員整改，排水管道有倒泛水的一定進(jìn)行更換并重新調(diào)整安裝。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。高層建筑中室內(nèi)排水管道布置要求：立管暗設(shè)在管道井中；立管明設(shè)且其管徑大于或等于110mm時(shí)，在立管穿越樓層處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施；管徑大于或等于110mm的明敷排水橫支管接入管道井內(nèi)的立管時(shí)，在穿越管井壁處就采取防止火宅貫穿措施；橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻；當(dāng)不可避免確實(shí)需要穿越時(shí)，應(yīng)在管道穿越墻體處的兩側(cè)采取防止火宅貫穿的措施。通風(fēng)工程技術(shù)措施材料進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收通風(fēng)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。通風(fēng)系統(tǒng)安裝通風(fēng)工程對(duì)每一個(gè)具體的工程，有著不同的內(nèi)容和要求，所以把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管或管道，被安裝在封閉部位或埋設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)或直接埋地時(shí)，屬于隱蔽工程。在機(jī)構(gòu)做永久封閉前，必須對(duì)該部分的隱蔽風(fēng)管或管道施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，且必須得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可的合格簽證。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不然材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。金屬風(fēng)管連接要求：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的做法執(zhí)行。磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水漏風(fēng)。磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面質(zhì)量直接影響到風(fēng)管系統(tǒng)的使用性能，所以要求風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無(wú)裂縫、不滲水。風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)≤300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)>300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差≯3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差≯2mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、穿透夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，對(duì)于較大的或特殊機(jī)構(gòu)的墻體，為滿(mǎn)足其相應(yīng)的強(qiáng)度需要，鋼板厚度予以增厚。風(fēng)管和套