Word版本，下載可自由編輯牙機(jī)操作規(guī)程5篇【第1篇】齒輪式攻牙機(jī):平安操作規(guī)程

工作前:

1.查驗(yàn)“交接班記錄表”

2.操要認(rèn)識(shí)機(jī)床的普通性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。

3.工件必需牢固夾在工裝夾具上。

4.開機(jī)前要按潤(rùn)滑規(guī)定加油/潤(rùn)滑脂,并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈便、牢靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

工作中:

1.工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴平安帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。

2.不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。

3.加工零件時(shí),各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

4.操離開機(jī)床、變速、調(diào)節(jié)及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí),均應(yīng)停機(jī)。

5.按照詳細(xì)狀況,凡需要定緊后才干保證工件的加工質(zhì)量和平安操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺(tái)中心部位。

6.機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)排解。

工作后:

1.關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,收拾清掃和現(xiàn)場(chǎng)。

2.舉行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3.填寫“交接班記錄”表做好交接工作。

【第2篇】齒輪式攻牙機(jī)平安操作規(guī)程

工作前：

1.查驗(yàn)"交接班記錄表'

2.操要認(rèn)識(shí)機(jī)床的普通性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

3.工件必需牢固夾在工裝夾具上。

4.開機(jī)前要按潤(rùn)滑規(guī)定加油/潤(rùn)滑脂，并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈便、牢靠填寫"設(shè)備點(diǎn)檢表'。

工作中：

1.工作中嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴平安帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)，扎緊袖口。

2.不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。

3.加工零件時(shí)，各部均應(yīng)鎖緊，絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

4.操離開機(jī)床、變速、調(diào)節(jié)及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。

5.按照詳細(xì)狀況，凡需要定緊后才干保證工件的加工質(zhì)量和平安操作的一定要將工件固牢，并盡可能固定在工作臺(tái)中心部位。

6.機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)排解。

工作后：

1.關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機(jī)床，收拾清掃和現(xiàn)場(chǎng)。

2.舉行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3.填寫"交接班記錄'表做好交接工作。

【第3篇】水管開牙機(jī)平安操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、非機(jī)修班人員禁止擅自操作本設(shè)備。

二、安裝

2、搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，將板牙頭在套絲位置鎖定，將板牙徹低張開。在前卡盤中夾一根短管，并將割刀落在短管上，將刮刀器在倒角位置鎖定，

然后方準(zhǔn)搬運(yùn)。

3、安裝機(jī)器時(shí)，四支腿的長(zhǎng)度必需舉行調(diào)整，應(yīng)使后卡盤比前卡盤高一些。夾在前卡盤中短管在使用前必需拿去。

三、操作前的預(yù)備

1、使用前，應(yīng)先檢查電源線路，察看是否有破皮漏電等現(xiàn)象，如有，必需先處理好后方可使用機(jī)器。

2、確保機(jī)器外殼良好接地。

四、操作

1、裝夾管子

1）、松開前后卡盤，從后卡盤一側(cè)將管子穿入。

2）、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子卡牢，然后將捶擊盤逆時(shí)針方向適當(dāng)捶緊，管子就夾緊了。

3）、完成切削工作后，只要朝相反方向推進(jìn)捶擊盤，就能將管子松開。

4）、在裝夾短管時(shí)夠不著后卡盤，只要將前卡盤稍松開，放入短管，并使其與板牙斜口接觸，這有助捶緊前卡盤時(shí)，保證管子中心的正確

確定。

2、套絲預(yù)備工作

1）、根據(jù)加工要求挑選板牙頭、板牙。

2）、將板牙頭按編號(hào)裝入板牙頭。

3）、松開手柄螺母，使板牙鎖緊。

4）、將變距裝置的套絲長(zhǎng)度定位相應(yīng)位置。

5）、按照管子長(zhǎng)度，將手柄螺母置于相應(yīng)位置。

3、套絲

1）、扳起割刀架和倒角器讓開位置，扳下板牙頭，使其與仿形塊（斜塊）接觸，待板牙頭牢靠定位時(shí)，再按電鈕，啟動(dòng)機(jī)器。

2）、必需使管子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭朝管子逼近。在開頭套絲前，必需先調(diào)整好冷卻潤(rùn)滑油量（可調(diào)整滑架下方油量

調(diào)整器）。

3）、敞開滑架手輪，機(jī)器開頭自動(dòng)套絲，當(dāng)板牙頭滾輪越過仿形塊落下時(shí)，板牙會(huì)自動(dòng)張開，套絲結(jié)束。

4）、停機(jī)，退回滑架，直到囫圇板牙頭都從管子端推出，拉出板牙頭，鎖緊捏手，同時(shí)扳起板牙頭。

4、套絲注重事項(xiàng)

1）、在板牙與管子接觸時(shí)旋轉(zhuǎn)滑架手輪的力應(yīng)逐漸增大，直至板牙與管子咬入3—4牙為止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運(yùn)動(dòng)同

步，能獲得最佳套絲質(zhì)量。

2.5寸以上螺紋必需分兩次套成。

2）、螺紋規(guī)格調(diào)節(jié)刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定，禁止私自調(diào)整刻度尺。

5、裝板牙

1）、向板牙頭的槽內(nèi)插入對(duì)應(yīng)的板牙，插入板牙時(shí)，須注重，板牙是成套配置的，所以必需成套使用，當(dāng)一塊板牙損壞時(shí)，就得同時(shí)更換

其它三塊板牙，以避開影響套絲質(zhì)量。

6、卸板牙

1）、松開板牙頭手柄螺母，將它移到最遠(yuǎn)端。

2）、朝右方移動(dòng)仿形塊，直至板牙頭滾輪與底板接觸，至此，方將板牙取出。

7、割斷

1）、扳起倒角器和板牙頭至管子面上方，將變速手柄置于快檔位置。

8、扳下割刀架，并轉(zhuǎn)動(dòng)割刀把手，增大割刀架開度，使割刀架滾子能跨于管子上。

3）、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪，使割刀移至須割斷的位置。

4）、旋轉(zhuǎn)割刀把手，使割刀與管子夾緊。

5）、開動(dòng)機(jī)器，然后漸漸旋轉(zhuǎn)割刀把手將割刀片切入管子，管子每轉(zhuǎn)一周或幾周割刀手柄轉(zhuǎn)半周。禁止將割刀把手轉(zhuǎn)得太猛烈。

6）、完成切割工作后，將割刀給進(jìn)螺桿退位，并扳起割刀架至原位置。

10、倒角

1）、扳起板牙頭和割刀，置變速手柄于快檔位置，扳下倒角器，并朝管子方向推刀桿，倒角器手柄轉(zhuǎn)1/4周將刀柄鎖緊。

2）、開動(dòng)機(jī)器，轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪，將倒角器送向管子。

3）、完成工作后停機(jī)退回刀桿，將倒角器升至閉置位置。

11、潤(rùn)滑

1）、必需保證油箱內(nèi)有充沛的油，且全部管路暢通。

2）、如油已變色或贓污，須清洗油箱，重新?lián)Q油。

3）、每使用8—12小時(shí)后，須清洗油杯（精漏器）。

4）、冷卻潤(rùn)滑劑油為鉸牙機(jī)專用油。

12、定期清洗切屑收集盤、油箱上蓋、油杯和粗濾器（進(jìn)油過濾器），并清洗油箱。

13、若割刀輪發(fā)鈍或有損壞，須準(zhǔn)時(shí)更換。

14、對(duì)給進(jìn)螺桿和割刀器滾子準(zhǔn)時(shí)舉行清洗和上油。

15、檢查所有卡盤裝配螺釘，都應(yīng)擰緊。

16、清洗三刃刮刀及軸，上少量油。

17、清洗板牙頭和板牙，檢查板牙是否崩齒，如有則立刻更換。

18、潤(rùn)滑主軸前后軸承，每班一次。

五、收尾工作

1、關(guān)閉電源，將未加工完的管子等物取出，將電動(dòng)鉸牙機(jī)上的鐵屑等雜物清除整潔。

2、打掃電動(dòng)鉸牙機(jī)附近衛(wèi)生。

【第4篇】鉸牙機(jī)平安操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、非機(jī)修班人員禁止擅自操作本設(shè)備。

二、安裝

2、搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，將板牙頭在套絲位置鎖定，將板牙徹低張開。在前卡盤中夾一根短管，并將割刀落在短管上，將刮刀器在倒角位置鎖定，

然后方準(zhǔn)搬運(yùn)。

3、安裝機(jī)器時(shí)，四支腿的長(zhǎng)度必需舉行調(diào)整，應(yīng)使后卡盤比前卡盤高一些。夾在前卡盤中短管在使用前必需拿去。

二、操作前的預(yù)備

4、使用前，應(yīng)先檢查電源線路，察看是否有破皮漏電等現(xiàn)象，如有，必需先處理好后方可使用機(jī)器。

5、確保機(jī)器外殼良好接地。

四、操作

6、裝夾管子

1）、松開前后卡盤，從后卡盤一側(cè)將管子穿入。

2）、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子卡牢，然后將捶擊盤逆時(shí)針方向適當(dāng)捶緊，管子就夾緊了。

3）、完成切削工作后，只要朝相反方向推進(jìn)捶擊盤，就能將管子松開。

4）、在裝夾短管時(shí)夠不著后卡盤，只要將前卡盤稍松開，放入短管，并使其與板牙斜口接觸，這有助捶緊前卡盤時(shí)，保證管子中心的正確

確定。

7、套絲預(yù)備工作

1）、根據(jù)加工要求挑選板牙頭、板牙。

2）、將板牙頭按編號(hào)裝入板牙頭。

3）、松開手柄螺母，使板牙鎖緊。

4）、將變距裝置的套絲長(zhǎng)度定位相應(yīng)位置。

5）、按照管子長(zhǎng)度，將手柄螺母置于相應(yīng)位置。

8、套絲

1）、扳起割刀架和倒角器讓開位置，扳下板牙頭，使其與仿形塊（斜塊）接觸，待板牙頭牢靠定位時(shí)，再按電鈕，啟動(dòng)機(jī)器。

2）、必需使管子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭朝管子逼近。在開頭套絲前，必需先調(diào)整好冷卻潤(rùn)滑油量（可調(diào)整滑架下方油量

調(diào)整器）。

3）、敞開滑架手輪，機(jī)器開頭自動(dòng)套絲，當(dāng)板牙頭滾輪越過仿形塊落下時(shí)，板牙會(huì)自動(dòng)張開，套絲結(jié)束。

4）、停機(jī)，退回滑架，直到囫圇板牙頭都從管子端推出，拉出板牙頭，鎖緊捏手，同時(shí)扳起板牙頭。

9、套絲注重事項(xiàng)

1）、在板牙與管子接觸時(shí)旋轉(zhuǎn)滑架手輪的力應(yīng)逐漸增大，直至板牙與管子咬入3—4牙為止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運(yùn)動(dòng)同

步，能獲得最佳套絲質(zhì)量。

2.5寸以上螺紋必需分兩次套成。

2）、螺紋規(guī)格調(diào)節(jié)刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定，禁止私自調(diào)整刻度尺。

10、裝板牙

1）、向板牙頭的槽內(nèi)插入對(duì)應(yīng)的板牙，插入板牙時(shí)，須注重，板牙是成套配置的，所以必需成套使用，當(dāng)一塊板牙損壞時(shí)，就得同時(shí)更換

其它三塊板牙，以避開影響套絲質(zhì)量。

11、卸板牙

1）、松開板牙頭手柄螺母，將它移到最遠(yuǎn)端。

2）、朝右方移動(dòng)仿形塊，直至板牙頭滾輪與底板接觸，至此，方將板牙取出。

12、割斷

1）、扳起倒角器和板牙頭至管子面上方，將變速手柄置于快檔位置。

2）、扳下割刀架，并轉(zhuǎn)動(dòng)割刀把手，增大割刀架開度，使割刀架滾子能跨于管子上。

3）、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪，使割刀移至須割斷的位置。

4）、旋轉(zhuǎn)割刀把手，使割刀與管子夾緊。

5）、開動(dòng)機(jī)器，然后漸漸旋轉(zhuǎn)割刀把手將割刀片切入管子，管子每轉(zhuǎn)一周或幾周割刀手柄轉(zhuǎn)半周。禁止將割刀把手轉(zhuǎn)得太猛烈。

6）、完成切割工作后，將割刀給進(jìn)螺桿退位，并扳起割刀架至原位置。

13、倒角

1）、扳起板牙頭和割刀，置變速手柄于快檔位置，扳下倒角器，并朝管子方向推刀桿，倒角器手柄轉(zhuǎn)1/4周將刀柄鎖緊。

2）、開動(dòng)機(jī)器，轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪，將倒角器送向管子。

3）、完成工作后停機(jī)退回刀桿，將倒角器升至閉置位置。

14、潤(rùn)滑

1）、必需保證油箱內(nèi)有充沛的油，且全部管路暢通。

2）、如油已變色或贓污，須清洗油箱，重新?lián)Q油。

3）、每使用8—12小時(shí)后，須清洗油杯（精漏器）。

4）、冷卻潤(rùn)滑劑油為鉸牙機(jī)專用油。

15、定期清洗切屑收集盤、油箱上蓋、油杯和粗濾器（進(jìn)油過濾器），并清洗油箱。

16、若割刀輪發(fā)鈍或有損壞，須準(zhǔn)時(shí)更換。

17、對(duì)給進(jìn)螺桿和割刀器滾子準(zhǔn)時(shí)舉行清洗和上油。

18、檢查所有卡盤裝配螺釘，都應(yīng)擰緊。

19、清洗三刃刮刀及軸，上少量油。

20、清洗板牙頭和板牙，檢查板牙是否崩齒，如有則立刻更換。

21、潤(rùn)滑主軸前后軸承，每班一次。

五、收尾工作

22、關(guān)閉電源，將未加工完的管子等物取出，將電動(dòng)鉸牙機(jī)上的鐵屑等雜物清除整潔。

23、打掃電動(dòng)鉸牙機(jī)附近衛(wèi)生。

【第5篇】鉗加工鉆床攻牙機(jī)平安操作規(guī)程

1.目的﹕

規(guī)范手動(dòng)攻芽機(jī).鉆床的操作及維護(hù),提昇效率,以達(dá)到提昇品質(zhì),保證人身平安.

2.適用范圍﹕

nwe鴻泰產(chǎn)品事業(yè)處樣品廠

3.引用文件﹕

無(wú)

4.主要職責(zé)與權(quán)限﹕

4.1【創(chuàng)造工程課】主導(dǎo)平安規(guī)范的建立和發(fā)行

4.2【生產(chǎn)課】機(jī)床保養(yǎng)的落實(shí)和平安規(guī)范操作

5.作業(yè)內(nèi)容﹕

5.1機(jī)臺(tái)構(gòu)造

機(jī)臺(tái)主要由工作臺(tái),升降齒輪,電動(dòng)機(jī)和主軸組成.

5.1.1工作臺(tái)主要用來(lái)放置工件.

5.1.2升降齒輪用來(lái)調(diào)整工作臺(tái)的高度.

5.1.3電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),利用皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),使其上面的刀具完成攻芽.鉆孔作業(yè).

5.2手動(dòng)攻芽機(jī).鉆床平安操作規(guī)章.

5.2.1操作人員末了解機(jī)臺(tái)性能的狀況下,嚴(yán)禁操作.

5.2.2嚴(yán)禁在工作時(shí)調(diào)整皮帶﹐必需在停機(jī)并拔下插頭後才干調(diào)整.

5.2.3工作過程中嚴(yán)禁將防護(hù)罩打開.

5.2.4插座插入要緊固﹐徹低插入插座中.

5.2.5工件在200*200以下嚴(yán)禁戴手套作業(yè)﹐其它可視產(chǎn)品品質(zhì)要求作業(yè).

5.2.6絲攻.鉆頭上面的鐵屑,嚴(yán)禁用手清除.

5.2.7