XX水電站發(fā)電引水隧道工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、總體概況距蘭州市205km。屬于高原丘陵地貌，地表植雜草等，分布不均勻，國(guó)道213線沿大夏河上行經(jīng)工程區(qū)，對(duì)外交通方便，附近可利用施工場(chǎng)地面積較大，滿足施工場(chǎng)地總體布置。壩址以上流域面積2068km2,壩址處多年平均流量10.5m3/s,多年平均徑流量3.311×108m3。隧道全長(zhǎng)3160m,開(kāi)挖洞徑4m，引水流量11.8m3/s，設(shè)計(jì)水頭62.3m，裝機(jī)容量3×2000kw,多年平均發(fā)電量3147萬(wàn)kwh,保證出力1848kw,裝機(jī)年利用小時(shí)5245小時(shí)，屬于小型水電工程中的五等?。?）型工程，主要水工建筑物級(jí)別為5級(jí)。本隧道為青藏高原東部高山峽谷地段，溝谷縱橫，切割強(qiáng)烈，地形起伏較大。地表廣布第四系風(fēng)積黃土，河床分布第四系沖洪積碎石、壤土質(zhì)角礫砂等，基巖為三疊系、二疊系黑云石英閃長(zhǎng)巖、灰?guī)r、灰色中～厚層砂巖、含礫砂巖、灰黑色粉砂質(zhì)板巖。地下水主要為松散巖類空隙潛水和基巖裂隙水，水量較豐富三、水文特征1、地表水主要為大夏河常年流水河流。地下水沿線主要有松散巖類空隙潛水和基巖裂隙水兩種類型。2、松散巖類空隙潛水主要分布于工程區(qū)河谷區(qū)沖積、沖洪積及坡洪積地層中。地下水埋深大多在0.5～3m，地下水位隨季節(jié)變化明顯，以接受大氣降雨入滲和河水補(bǔ)給為主。3、基巖裂隙水主要分布于工程區(qū)三疊紀(jì)閃長(zhǎng)巖基巖中，以泉水形式排泄，水量貧乏，屬微～弱透水層。本隧道屬于青藏高原高寒濕潤(rùn)氣候區(qū)。冬季較長(zhǎng)，春秋季較短，無(wú)明顯夏季的特點(diǎn)。年平均氣溫2.6℃，最地氣溫-26.7℃，最高氣溫28.9℃；年平均降水量444.4mm,集中在6～9月，占全年降雨量的71%；年平均蒸發(fā)量1334mm，空氣相對(duì)濕度大；年最大積雪深度16cm；最大凍土深139cm，年平均風(fēng)速2.2m/s,最大風(fēng)速16m/s；主導(dǎo)風(fēng)向SW；五、水源、水質(zhì)壩址區(qū)附近無(wú)大、中型工業(yè)企業(yè)，河水基本無(wú)污染，水源水質(zhì)良好，水質(zhì)符合《水利水電工程施工設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ238-89的規(guī)定，可直接提取作為生產(chǎn)用水，經(jīng)沉淀、消毒處理后可作為生活用水。第二章施工總平面布置一、布置原則按招標(biāo)文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；根據(jù)本工程施工特性及布置條件，充分利用業(yè)主提供的交通、施工場(chǎng)地、原材料供應(yīng)等施工條件，遵循因地制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，有利于環(huán)境保護(hù)的原則進(jìn)行施工總體布置，并滿足文明施工和安全生產(chǎn)的要求（見(jiàn)施工平面布置圖）。二、施工道路布置1、運(yùn)輸主便道本地區(qū)既有國(guó)道213，可作為公路運(yùn)輸工程材料和設(shè)備的主干道。2、至棄碴場(chǎng)便道及其它至棄碴場(chǎng)利用既有便道，運(yùn)至棄渣場(chǎng)。3、施工管理及生活區(qū)營(yíng)地布置在1#支洞位置進(jìn)行營(yíng)區(qū)布置。項(xiàng)目部設(shè)在廠上游位置，施工隊(duì)生產(chǎn)、生活營(yíng)地、1#支洞空壓機(jī)站設(shè)在洞口附近。生活、生產(chǎn)、辦公用房，按照國(guó)家疫病防治工作的要求進(jìn)行總體布署，場(chǎng)地盡量少破壞植被。住房采用磚墻瓦面結(jié)構(gòu)，并具有保暖措施，修建污水池和垃圾處理場(chǎng)，做好營(yíng)區(qū)周圍綠化工作，確保施工工區(qū)所在地生態(tài)環(huán)境。生活及辦公住房1300m2，施工營(yíng)地占地1500m2，住房按彩鋼板房標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。監(jiān)理辦公、住宿及其他生活用房我們將按照監(jiān)理方指定的位置及要求進(jìn)行修建，并在試驗(yàn)室使用、用電、用水、通信等各個(gè)方面提供支持。4、綜合加工廠布置綜合加工廠：由鋼筋、錨桿加工廠（含鋼材倉(cāng)庫(kù)）及模板加工廠組成，占地1500m2。鋼筋、錨桿加工廠：高峰期兩班作業(yè)。實(shí)施時(shí)，鋼筋加工根據(jù)工程進(jìn)展情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減少日加工強(qiáng)度。模板加工廠：主要承擔(dān)鋼模堆放、木材加工和堆放等。5、機(jī)械修理及停放場(chǎng)布置機(jī)械修理及停放場(chǎng)設(shè)在廠房下游，配置專用的金屬切削、焊接、鍛打、電修等專用設(shè)備，負(fù)責(zé)本工程所有設(shè)備、機(jī)械的日常維護(hù)，零配件加工和更換及中、小型修理任務(wù)以及設(shè)備停放，維修工班分2班作業(yè)，確?，F(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械設(shè)備能得到及時(shí)養(yǎng)護(hù)及修理，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完好率，滿足施工要求，占地100m2，建筑面積50m2。6、工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有工程材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)等，占地面積20m2，設(shè)在生產(chǎn)工作區(qū)。7、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)本標(biāo)段倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)主要包括水泥倉(cāng)庫(kù)、炸藥倉(cāng)庫(kù)和綜合倉(cāng)庫(kù)。水泥倉(cāng)庫(kù)布置在混凝土生產(chǎn)拌和站、炸藥倉(cāng)庫(kù)布置在1#支洞口左側(cè)300m，建筑面積105m2、綜合倉(cāng)庫(kù)布置在生產(chǎn)區(qū)，建筑面積各100m2。8、風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置引水隧道：隧道進(jìn)口、1#支洞、2#支洞、出口各設(shè)置一臺(tái)315KVA變壓器，與既有地方高壓線距離分別為260m，70m，300m，150m。引水隧道：本隧道施工用水直接從大夏河抽取及洞內(nèi)滲水滿足施工用水需要，用水距離距進(jìn)口、1#支洞、2#支洞、出口分別為100m、160m、350m、150m。三主要施工機(jī)械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表主要施工機(jī)械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表表2-1設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）制造廠名購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)設(shè)備狀況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間氣腿式鑿巖機(jī)YT-2820天水2005280良好甘南2009.077裝載機(jī)ZCL300CC1徐工20040良好甘南2009.077自卸汽車EQ324215T4陜西2004300良好甘南2009.077錨桿注漿機(jī)MZ-12陜西2004150良好甘南2009.077濕噴機(jī)TK9612成都巖峰2004240良好甘南2009.077電動(dòng)空壓機(jī)20m3/miin1陜西咸陽(yáng)200520良好甘南2009.077電焊機(jī)BX3002四川成都機(jī)械廠廠20070良好甘南2009.077鋼筋調(diào)直機(jī)斷機(jī)機(jī)GT4-141太原重型機(jī)械廠廠2003340良好蘭州2005.099通風(fēng)機(jī)DT1252天津通風(fēng)機(jī)廠20090良好新購(gòu)甘南2009.077鋼筋加工臺(tái)1自制20090良好甘南2009.077扒渣機(jī)YWB-601山東青州20090良好新購(gòu)2009.088攪拌機(jī)NJ-3001河南建機(jī)20070良好新購(gòu)2009.077風(fēng)鎬GD402沈陽(yáng)風(fēng)動(dòng)機(jī)2007.111200良好新購(gòu)2009.077全站儀TC20031尼康2003300良好蘭州2009.077水平儀B20,S331南方測(cè)繪20080良好蘭州2009.077潛水泵10JQB-770/4005廣州20070良好蘭州2009.077離心泵2BA-61天津200560良好蘭州2009.077振動(dòng)器42006.700良好蘭州2009.077簡(jiǎn)易工作臺(tái)架1自制2009.良好蘭州2009.077第三章隧洞開(kāi)挖施工布置及施工方法一、隧洞開(kāi)挖施工布置1.施工道路洞外：引水隧洞洞身段開(kāi)挖施工道路直接由1#支洞從K1＋712.851進(jìn)入，全長(zhǎng)70.6m。洞內(nèi)：支洞內(nèi)為碎石路面、引水隧洞內(nèi)底部留0.5-0.8m洞碴、路面寬為4m。2.工作面布置引水隧洞為Ⅱ～Ⅳ類圍巖，采用全斷面開(kāi)挖，開(kāi)挖斷面面積為14.92㎡。隧洞洞身段開(kāi)挖1#支洞進(jìn)入，分左右兩個(gè)工作面同時(shí)開(kāi)挖：第一個(gè)工作面開(kāi)挖范圍為：K1+712.851～K2+000；第二個(gè)工作面開(kāi)挖范圍為：K0+850～K1+712.851；3.風(fēng)、水、電、通訊布置施工供風(fēng)：在1#、2#支洞洞口設(shè)置一個(gè)空壓機(jī)房，布置1臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，供引水隧洞洞身段各開(kāi)挖工作面開(kāi)挖，錨噴支護(hù)用風(fēng)。施工用水：施工用水采用多級(jí)泵直接就近取水至高位水池，由水池接Ф50水管至施工作業(yè)面，供開(kāi)挖鉆孔，錨噴支護(hù)用水。水池容積為50m3。施工用電：有業(yè)主提供的電壓線路接口，在1#、2#支洞洞口，電壓等級(jí)為315V。施工通訊：有無(wú)線通訊設(shè)備利用。依靠先進(jìn)的通訊設(shè)施與業(yè)主、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)、駐地監(jiān)理及各施工隊(duì)之間建立靈敏的縱橫向聯(lián)系，便于施工的正常調(diào)度和指揮協(xié)調(diào)。隧道洞內(nèi)與洞外設(shè)置有線通訊設(shè)施。4.施工排水引水隧洞涌水量主要是地下水和施工用水，采用自然排水與機(jī)械排水相結(jié)合的方式。順坡排水：在隧洞中間形成水溝，水流沿水溝自然排出洞口；掘進(jìn)作業(yè)面施工影響自然排水時(shí)，設(shè)集水坑匯水后用水泵抽至水溝排出。反坡排水：反坡采用水泵排水，在洞內(nèi)每200-300m設(shè)置一集水池，用水泵集中抽排出洞口集水池，再抽排到污水處理池，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入天然河道。5.勞動(dòng)力安排數(shù)量表洞內(nèi)開(kāi)挖勞力組織表表3.1-1工種工作內(nèi)容人數(shù)備注管理人員負(fù)責(zé)洞內(nèi)施工管管理與協(xié)調(diào)調(diào)4技術(shù)人員負(fù)責(zé)洞內(nèi)開(kāi)挖技技術(shù)質(zhì)量2測(cè)量班負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、監(jiān)監(jiān)控量測(cè)2鉆爆班負(fù)責(zé)鉆孔、爆破破作業(yè)、錨錨桿鉆孔30修理班負(fù)責(zé)機(jī)械維修與與養(yǎng)護(hù)2空壓機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)送風(fēng)2運(yùn)輸班負(fù)責(zé)出碴進(jìn)料8合計(jì)：50人二、開(kāi)挖施工方法1#支洞采用全斷面開(kāi)挖，引水隧洞Ⅱ、Ⅳ類圍巖采用全斷面開(kāi)挖。鉆孔采用簡(jiǎn)易臺(tái)架人工手持YT28氣腿式鑿巖機(jī)，可移動(dòng)式作業(yè)臺(tái)架配合人工裝藥，非電毫秒延期導(dǎo)爆管雷管分段的微差爆破，周邊光面爆破，嚴(yán)格控制超欠挖，保證開(kāi)挖質(zhì)量。洞內(nèi)出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸，用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車進(jìn)行出碴運(yùn)輸。進(jìn)料采用裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸。洞內(nèi)開(kāi)挖主要機(jī)械設(shè)備表表3.1-2機(jī)械名稱型號(hào)功率單位數(shù)量備注鑿巖機(jī)YT28臺(tái)12風(fēng)鎬G20臺(tái)5裝載機(jī)ZCL30C150m3/hh臺(tái)2扒渣機(jī)YWB-60臺(tái)1自卸汽車EQ324215T臺(tái)6電動(dòng)空壓機(jī)SA-130KKW20m3/miin臺(tái)6多功能自制臺(tái)車車臺(tái)2電焊機(jī)BX30030KW臺(tái)4切斷機(jī)GQ404KW臺(tái)2離心泵2BA－64KW臺(tái)6通風(fēng)機(jī)DT1251800m3//min臺(tái)1開(kāi)挖施工流程1#支洞及引水隧洞Ⅱ、Ⅲ類圍巖開(kāi)挖施工流程見(jiàn)下圖2-1。滿足測(cè)量放線、布孔鉆孔滿足測(cè)量放線、布孔鉆孔裝藥爆破鉆孔檢查通風(fēng)排煙、排危石出碴初期支護(hù)下一循環(huán)三、控制超欠挖措施1）合理選擇鉆爆參數(shù)根據(jù)不同地段情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，采用“一炮一分析”制度。每次鉆爆循環(huán)后，根據(jù)對(duì)爆破震動(dòng)速度，炮痕保存率、裝藥量、殘眼深度及數(shù)量、拋碴距離、堆碴高度、巖碴塊度等數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，不斷優(yōu)化鉆爆設(shè)計(jì)。2）測(cè)設(shè)斷面定位炮眼引水隧洞炮眼定位，用全站儀找到中心后用鋼卷尺，根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)中炮眼的個(gè)數(shù)、孔間距、斷面開(kāi)挖尺寸確定炮眼位置。3）控制鉆眼精度鉆眼精度直接影響爆破效果。在鉆孔就位前用全站儀在隧洞底測(cè)出隧洞中線位置，開(kāi)孔位置不能超過(guò)±2cm。施工時(shí)使用工作嚴(yán)謹(jǐn)、有較高技術(shù)的司鉆人員來(lái)領(lǐng)鉆，禁止司鉆用目測(cè)量。鉆孔時(shí)，專人校核，派一名量測(cè)工程師跟蹤服務(wù)。4）采用微差爆破技術(shù)采用微差爆破技術(shù)，控制單響起爆藥量，降低爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)影響，有利于控制超挖。微差間隔時(shí)間為50～100ms，上場(chǎng)后通過(guò)爆破試驗(yàn)確定。從擴(kuò)槽開(kāi)始，每段之間的微差時(shí)間50～100ms能防止前段的震動(dòng)波與后段的震動(dòng)波互相疊加。微差50～100ms能滿足拋擲石碴互相碰撞的需要，并能滿足形成自由面的時(shí)間要求，從而提高爆破效果，使石碴大塊率滿足碴堆集中，便于機(jī)械裝碴，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。5）提高裝藥質(zhì)量和炮眼堵塞質(zhì)量裝藥質(zhì)量直接影響爆破效果和超挖量,尤其是周邊眼間隔裝藥更為重要。在裝藥前,事先用竹片,導(dǎo)爆索和雷管按設(shè)計(jì)裝藥量和間隔距離綁扎成藥串,各段炮眼裝藥量要嚴(yán)格控制,不能超裝,雷管不能混裝和錯(cuò)裝。炮眼裝藥后,必須認(rèn)真堵塞炮泥,炮泥堵塞與否和堵塞質(zhì)量好壞,直接影響到炸藥用量及隧洞超欠挖的控制,炮泥邊堵邊用炮棍搗實(shí)。6）加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作準(zhǔn)確的地質(zhì)預(yù)報(bào)不僅為控制超欠挖起著重要的作用，而且為確定爆破參數(shù)提供依據(jù)；配備一名專業(yè)地質(zhì)工程師進(jìn)行掌子面地質(zhì)描述；即對(duì)巖性、地層結(jié)構(gòu)、裂隙節(jié)理發(fā)育情況及水文地質(zhì)情況作出描述，對(duì)開(kāi)挖前方的地質(zhì)進(jìn)行預(yù)報(bào)，協(xié)助爆破人員進(jìn)行炮眼參數(shù)修正，達(dá)到提高爆破效果，控制超欠挖的目的。7）堅(jiān)持?jǐn)嗝鏅z測(cè)及信息反饋開(kāi)挖放炮后，及時(shí)了解斷面超欠挖情況及爆破效果等，以便制定下一個(gè)循環(huán)的改進(jìn)措施。用激光斷面儀來(lái)檢測(cè)爆破斷面的誤差程度，將測(cè)得的斷面與設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行比較，得到這個(gè)循環(huán)的最大超挖、最大欠挖、平均線性超挖等數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)確標(biāo)出超欠挖部位的位置，要求司鉆人員糾正偏差，根據(jù)信息反饋及時(shí)調(diào)整鉆爆參數(shù)，優(yōu)化鉆爆設(shè)計(jì)。8）各類圍巖開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)及炮眼布置圖炮眼數(shù)量、深度和裝藥量:導(dǎo)坑炮眼數(shù)目N,可按下式計(jì)算:N=qs/rη式中:q—導(dǎo)坑開(kāi)挖每立方米巖石的炸藥消耗量（與巖石性質(zhì)和導(dǎo)坑面積有關(guān)，可參考以下定額選?。?s—導(dǎo)坑開(kāi)挖面積,㎡;r—每米長(zhǎng)度炸藥的重量(可參考以下定額選取),kg;η—炮眼裝藥系數(shù)（裝藥深度與炮眼深度的比值,可參考以下定額選?。Ｅ谘凵疃扔删蜻M(jìn)循環(huán)時(shí)間來(lái)決定,大約為導(dǎo)坑寬度的0.5~0.85倍。掏槽眼比周邊眼或輔助眼要深10%~15%,這樣能提高爆破效果并保持新工作面平整。每個(gè)炮眼的裝藥量可按下式計(jì)算，即：Q=η·l·r式中：Q—炮眼的裝藥量，kg；l—眼深，m；η—炮眼裝藥系數(shù)；r—每米長(zhǎng)度炸藥量，kg/m。裝藥系數(shù)η值炮眼名稱巖石f值10～201085～63～41～2掏槽眼0.800.700.650.600.550.50輔助眼0.700.600.550.500.450.40周邊眼0.750.650.600.550.450.402號(hào)石巖炸藥每米米重量r值藥卷直徑（mmm）323538404550r值(kg))0.780.961.101.251.591.90炸藥和雷管消耗耗定額斷面面積（㎡）f<1.52~34~6普通爆破光面爆破普通爆破光面爆破普通爆破光面爆破<41.142.1181.143.2771.992.921.993.902.743.702.744.73<60.961.6690.963.0031.602.7731.603.5512.243.5572.243.885<80.911.5570.912.6651.442.3321.443.0052.023.1102.023.444<100.801.3390.802.4441.292.0091.292.7791.902.9941.903.112<120.721.2280.722.3351.212.0081.212.7721.682.6651.682.995<150.661.1160.662.0021.041.8821.042.3391.482.4421.482.664<200.591.1110.591.9930.961.6650.962.2201.352.1131.352.664<42.945.4422.945.9924.047.1124.047.6694.859.9994.8510.333<62.514.922.515.2263.236.2273.236.6673.898.2253.898.448<82.244.1192.244.4482.985.7782.986.0093.547.1133.547.331<102.023.7712.024.1162.675.2202.675.4463.140.5543.146.669<121.863.5541.863.9912.414.7722.414.9942.955.8892.956.113<151.633.1151.633.5582.124.2292.124.5552.565.5512.565.770<201.452.8881.453.2221.924.0001.924.4412.324.9992.325.330光面和預(yù)裂爆破的設(shè)計(jì)參數(shù)，一般是沿用瑞典蘭格弗爾斯建議的參數(shù)，即鉆眼直徑為)37~44mm時(shí)，光面爆破選用周邊眼間距為0.6m左右，最小抵抗線為0.8~0.9m，此時(shí)炮孔密集系數(shù)為m≦0.8；預(yù)裂爆破周邊眼間距為0.3~0.5m。隧道光面和預(yù)裂爆破時(shí)的線裝藥密度視巖石性質(zhì)、鉆眼直徑和炸藥品種而定，對(duì)于小直徑的巖石硝銨炸藥，線裝藥密度為0.11~0.3kg/m，在具體施工點(diǎn)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)決定。炮眼間距的確定一般是計(jì)算出炮眼數(shù)后根據(jù)斷面的大小及形狀均勻地布置。周邊眼的眼口至輪廓線的距離一般為100~250mm，在堅(jiān)硬巖石中取小值；周邊眼的眼口間距則為500~800mm，底眼的間距取小值。輔助眼的間距為400~600mm。見(jiàn)附圖1-19）雷電期間作業(yè)(1)雷電將臨時(shí)，要立即停止所有地面或地下的炸藥運(yùn)輸和短程搬運(yùn)；所有人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)，并將雷電來(lái)臨或雷電已過(guò)的信號(hào)，通知洞內(nèi)工作人員。(2)在爆破作業(yè)已完成地段安裝，并使用經(jīng)批準(zhǔn)的雷電監(jiān)控器和自動(dòng)報(bào)警燈。10）爆破安全措施(1)爆破材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、現(xiàn)場(chǎng)裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮處理，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(2)進(jìn)行爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至受爆破影響范圍之外，距爆破工作面的距離應(yīng)不少于200m。(3)爆破作業(yè)期間，所有動(dòng)力及照明電路均應(yīng)斷開(kāi)或改移到距爆破點(diǎn)不小于50m的地點(diǎn)。(4)當(dāng)開(kāi)挖面與襯砌面平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度、圍巖特性以及爆破規(guī)模等因素確定其距離，一般不小于50m。(5)爆破后必須立即進(jìn)行安全檢查，查出有未起爆的瞎炮，應(yīng)按《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確認(rèn)無(wú)誤后才能出渣。四、洞內(nèi)出碴運(yùn)輸4.1.運(yùn)輸方案根據(jù)本標(biāo)段引水隧洞設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和施工方案，本引水隧洞施工期間均采用無(wú)軌運(yùn)輸方式出碴運(yùn)輸，采用扒渣機(jī)或裝載機(jī)裝碴，自卸車出碴運(yùn)輸。4.2.出碴運(yùn)輸設(shè)備配備施工時(shí)每一個(gè)工作面配扒渣機(jī)、裝載機(jī)各1臺(tái)，自卸車4臺(tái)。4.3.出碴組織及管理⑴行車速度控制在規(guī)定要求以內(nèi)，行車間距大于規(guī)范60m的要求，確保不會(huì)發(fā)生同向行使車輛追尾。⑵當(dāng)隧道出碴車較較多時(shí)，靈靈活調(diào)車，確確保安全，加加速車輛周周轉(zhuǎn)，提高高運(yùn)輸能力力及保證各各工序的正正常施工，洞洞內(nèi)采用彩彩燈信號(hào)及及電話通信信，加強(qiáng)施施工調(diào)度。⑶安排運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)運(yùn)輸后勤勤保障工作作，備足司司機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備維修人人員和道路路養(yǎng)護(hù)人員員，進(jìn)行安安全培訓(xùn)。五、通風(fēng)與降塵5.1通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)及通風(fēng)設(shè)設(shè)備選型1）通風(fēng)量計(jì)算自1#支洞掘進(jìn)K1++712.8851～K2+000、K0+850～K1+712.8851，支支洞長(zhǎng)700.6m,支洞及引引水隧洞均均采用鉆爆爆法施工，進(jìn)進(jìn)料和出碴碴采用無(wú)軌軌運(yùn)輸。通通風(fēng)量計(jì)算算按新鮮風(fēng)風(fēng)從洞外壓壓入掌子面面，污風(fēng)從從支洞口排排出。按洞內(nèi)同時(shí)作業(yè)業(yè)的最多人人數(shù)計(jì)算Q1=qmk式中：q——洞洞內(nèi)每人每每分鐘所需需新鮮空氣氣，取4mm3/miinm——洞內(nèi)同時(shí)工作的的最多人數(shù)數(shù)，正洞取取40人k——風(fēng)量備用系數(shù)，取1.15Q1=4×40×11.15==184..0（m3/min）按洞內(nèi)同一時(shí)間間爆破使用用的最大炸炸藥量計(jì)算算風(fēng)量式中：t——通通風(fēng)時(shí)間，取30min。G——同一時(shí)間起爆總總藥量（kg），根據(jù)據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)取G=1877kg。A——斷面面積，取114.922m2。ф——淋水系數(shù)數(shù)，取0.8b——炸藥爆炸后有害害氣體生成成量，取440L／kgL—通風(fēng)長(zhǎng)度（11150m）L—通風(fēng)長(zhǎng)度（11150m）或臨界界長(zhǎng)度（L＇），通通風(fēng)長(zhǎng)度由由施組中確確定，臨界界長(zhǎng)度用公公式L＇＝12.55GbK／SP2計(jì)算（式式中K為紊流系系數(shù)，取0.6）。P——通風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)數(shù)，按百米米漏風(fēng)率（P100）通風(fēng)管Φ1.3mm取1.2%。則：P=(1-P1100L//100))-1=(11-1.22%×11150/1100)--1=1..160臨界長(zhǎng)度L＇用用下式確定定計(jì)算：L＇=12.5GbbK/(AAP2)=122.5×1187×440×0..6/(114.922×1.16602)=5766.7m當(dāng)L＜L＇時(shí)，使用L來(lái)來(lái)計(jì)算風(fēng)量量，當(dāng)L＞L＇時(shí)使用L＇來(lái)計(jì)算算風(fēng)量，本本項(xiàng)目中L＞L＇應(yīng)采用L＇來(lái)計(jì)算算。所以：Q2=((2.255/30))×(1887×144.9222×5766.72×0.88×40//1.21102)1/3=1362.88（m3/min）按允許平均風(fēng)速速計(jì)算風(fēng)量量Q3＝60×S×V式中：Q3—計(jì)計(jì)算風(fēng)量，m3/min；S—最大斷面，m22；V—洞內(nèi)允許最小風(fēng)風(fēng)速，m/s。則：Q3＝60×66.444×0..15＝598mm3/minn按內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備備總功率計(jì)計(jì)算洞內(nèi)每個(gè)掌子面面內(nèi)的通風(fēng)風(fēng)量由于內(nèi)內(nèi)燃機(jī)的制制造型號(hào)、結(jié)結(jié)構(gòu)、燃料料、負(fù)荷等等因素確定定，洞內(nèi)按按每KW供風(fēng)量不不小于3mm3/min進(jìn)行計(jì)算算。即Q4=ni·A式中：ni—洞洞內(nèi)同時(shí)使使用內(nèi)燃機(jī)機(jī)作業(yè)的總總KW數(shù)；A—洞內(nèi)同時(shí)使用內(nèi)內(nèi)燃機(jī)每KW所需風(fēng)量量，取3mm3/min計(jì)算；洞內(nèi)每個(gè)掌子面面使用的內(nèi)內(nèi)燃機(jī)按1臺(tái)自卸汽汽車、1裝載機(jī)計(jì)計(jì)算，總功功率為154＋150==304KKW。Q4=ni·A=3304×33=9122m3/minn最大風(fēng)量確定：：由前面計(jì)計(jì)算結(jié)果知知：Qmax=QQ2=13662.8（m3/min）。則Q供=KPQmaxx，其中K為高原修修正系數(shù)，取K=1.05；P——通風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)數(shù)，根據(jù)前前面計(jì)算結(jié)結(jié)果P=1..210Q供=KPQmaxx=1.005×1..210××13622.8=11731..4（m3/min）（2）風(fēng)壓計(jì)算管道摩擦阻力（h摩）式中：L——管管道長(zhǎng)度（m）；Q面——掌子面風(fēng)量（mm3/min）；Q供——風(fēng)機(jī)供風(fēng)量（mm3/min）；d——風(fēng)管直徑（m）；；α——風(fēng)管摩擦擦阻力系數(shù)數(shù)，根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)取0.00008。每個(gè)掌子面選取取風(fēng)量為11800mm3/min、功率110kkw的風(fēng)機(jī)，其其Q供=18000m3/min、Q面=Q供/P=11800//1.2110=14488m33/min。h摩=6.5×0..00088×14446×14488×11800／(36000×1.335)=15007(Paa)h全=1.15h摩摩=1.115×15507=11733((Pa)（3）計(jì)算結(jié)果與通通風(fēng)設(shè)備選選型由計(jì)算結(jié)果選擇擇1臺(tái)風(fēng)量為為18000m3/min，風(fēng)壓28000Pa，功率為110KKW的風(fēng)機(jī)供供風(fēng)，可滿滿足獨(dú)頭掘掘進(jìn)14446m及614mm的雙洞通通風(fēng)要求，選選擇風(fēng)機(jī)型型號(hào)TZ1225。同時(shí)為為了減小排排風(fēng)阻力擬擬在拐角處處安設(shè)SDSS100KK-4P--33射流風(fēng)機(jī)機(jī)11通風(fēng)排煙煙布置圖5.2防塵措施施1）鉆孔防塵工作面采用氣腿腿式鑿巖機(jī)機(jī)進(jìn)行濕式式鉆孔，保保證有足夠夠的供水量量，水壓不不低于0.3MMPa，使孔底底處在隔絕絕空氣而充充滿水的情情況下產(chǎn)塵塵；盡量避避免水中混混入空氣；；在水中添添加少量濕濕潤(rùn)劑，可可降低水的的表面張力力并提高對(duì)對(duì)微細(xì)塵粒粒的吸附能能力，濕潤(rùn)潤(rùn)劑的一般般用量為0.05～0.5%。2）爆破防塵采用水封爆破進(jìn)進(jìn)行降塵，即即把水裝在在聚氯乙烯烯、聚乙烯烯等薄膜加加工的塑料料袋中充當(dāng)當(dāng)炮泥放在在炮孔中封封堵炸藥，可可使1～5μm粉塵降低50～80%，同時(shí)還還可以減少少爆破所產(chǎn)產(chǎn)生的有害害氣體；爆爆破后采用用風(fēng)水噴霧霧器進(jìn)行噴噴霧降塵；；為加速濕濕潤(rùn)粉塵的的沉降，在在距掘進(jìn)工工作面20～30m處利用噴噴霧器設(shè)置置粗霧粒凈凈化水幕。3）出碴防塵放炮后出碴前，用用水槍在掘掘進(jìn)工作面面自里向外外逐步洗刷刷隧洞頂板板及兩幫，水水槍距工作作面15～20m處，水壓壓一般0.3～0.5MMPa；在裝碴碴前及裝碴碴時(shí)，向碴碴堆不斷灑灑水，直到到碴堆濕透透。4）噴混凝土防塵塵隧洞內(nèi)全部采用用濕噴混凝凝土機(jī)進(jìn)行行噴混凝土土作業(yè)，從從根本上降降低噴混凝凝土作業(yè)時(shí)時(shí)產(chǎn)生的粉粉塵量；在在噴混凝土土作業(yè)面，布布設(shè)局部通通風(fēng)機(jī)進(jìn)行行吸塵，來(lái)來(lái)改善作業(yè)業(yè)面的工作作環(huán)境。5）減少塵源盡量將能夠在洞洞外進(jìn)行加加工操作的的工序放在在洞外，如如電焊、氧氧氣焊、混混凝土攪拌拌等工序，以以減少粉塵塵的來(lái)源。6）個(gè)人防護(hù)為了更好的保護(hù)護(hù)施工人員員的健康，給給在隧洞內(nèi)內(nèi)工作的施施工人員配配發(fā)防塵口口罩，防塵塵安全帽等等防護(hù)設(shè)施施，最大限限度的作好好防塵工作作。6、洞內(nèi)供水、供電電的管線布布置高壓供風(fēng)管的布布設(shè)：設(shè)于于右下側(cè)，不不影響施工工，管道前前段距開(kāi)挖挖面50m距離，用用高壓軟管管接分風(fēng)器器。給水管路的布設(shè)設(shè)：給水管管路1#支洞及正正洞布置在在隧洞前進(jìn)進(jìn)方向的左左側(cè)。管道道距開(kāi)挖面面40m處，用用直徑500mm軟管管接分水器器。本標(biāo)段引水隧洞洞有正、反反坡排水，正正、反坡排排水排水管管道設(shè)在洞洞內(nèi)左側(cè)。供電線路的布設(shè)設(shè)：施工用用電采用三三相五線制制，供電電電壓為380//220VV。380//220VV供電線路路采用955mm2塑料絕緣緣鋁絞線。電電線懸掛高高度距人行行地面380V以下不小小于2m。供電電線路分層層架設(shè)，高高壓在上,低壓在下;干線在上上，支線在在下；動(dòng)力力線在上，照照明線在下下。禁止在在動(dòng)力線上上加掛照明明設(shè)施,供電線路路設(shè)在引水水隧洞左上上側(cè)。引水隧洞管線布布置見(jiàn)圖6-1。圖6-1洞內(nèi)內(nèi)管線布置置圖7、圍巖監(jiān)測(cè)、量測(cè)測(cè)對(duì)整整個(gè)引水隧隧道進(jìn)行圍圍巖監(jiān)測(cè)和和量測(cè)，加加強(qiáng)段需觀觀察記錄至至混凝土襯襯砌結(jié)束后后，其他部部位在開(kāi)挖挖兩周后如如無(wú)變化觀觀察，可停停止觀察。7.1項(xiàng)目、方方法及頻率率根據(jù)規(guī)范的要求求，結(jié)合該該引水隧洞洞的具體工工程地質(zhì)及及水文地質(zhì)質(zhì)條件，量量測(cè)項(xiàng)目按按必測(cè)和選選測(cè)兩部分分安排，如如表7-1，地質(zhì)及及支護(hù)狀態(tài)態(tài)的觀測(cè)、周周邊收斂位位移、拱頂頂下沉、地地表下沉為為必測(cè)項(xiàng)目目，進(jìn)行全全洞、全過(guò)過(guò)程監(jiān)測(cè)；；其它項(xiàng)目目為選測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目，原則則上僅在遇遇到斷層等等不良地質(zhì)質(zhì)時(shí)根據(jù)需需要作出安安排，籍以以更準(zhǔn)確掌掌握圍巖的的形變信息息，使能作作出更能符符合實(shí)際的的分析和判判斷，確保保引水隧洞洞結(jié)構(gòu)及施施工安全。7.2.地質(zhì)素素描及觀察察地質(zhì)素描及觀察察貫穿于引引水隧洞施施工全過(guò)程程，全范圍圍，由具有有地質(zhì)素描描專業(yè)知識(shí)識(shí)及技能、經(jīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)學(xué)習(xí)的地質(zhì)質(zhì)人員擔(dān)任任，每次掘掘進(jìn)循環(huán)后后尚未進(jìn)行行噴射混凝凝土支護(hù)前前，對(duì)掌子子面及開(kāi)挖挖周邊圍巖巖情況進(jìn)行行觀察記錄錄，對(duì)巖性性進(jìn)行判別別，用羅盤(pán)盤(pán)儀、鋼尺尺等器具測(cè)測(cè)量巖層的的走向、傾傾角、厚度度，描繪縱縱、橫剖面面圖，測(cè)量量巖層滲水水量，及時(shí)時(shí)填寫(xiě)圍巖巖類別卡，對(duì)對(duì)開(kāi)挖地段段的圍巖進(jìn)進(jìn)行判定。此此外，還必必須每天至至少對(duì)已開(kāi)開(kāi)挖地段進(jìn)進(jìn)行一次觀觀察，并詳詳細(xì)記錄觀觀測(cè)資料：：巖層或噴噴射混凝土土有無(wú)開(kāi)裂裂、剝落，鋼鋼支承有無(wú)無(wú)變形，有有無(wú)滲漏水水，已襯砌砌地段有無(wú)無(wú)開(kāi)裂等，每每天觀察后后，對(duì)資料料及時(shí)整理理，上交資資料室，以以便及時(shí)編編匯地質(zhì)素素描圖及對(duì)對(duì)施工進(jìn)行行反饋。表7-1監(jiān)控控量測(cè)項(xiàng)目目、方法及及頻率表序號(hào)量測(cè)項(xiàng)目方法及工具測(cè)量精度測(cè)試時(shí)間備注1地質(zhì)狀態(tài)觀察地質(zhì)羅盤(pán)儀，觀觀察、描述述每次爆破后必測(cè)2地表下沉水平儀、鋼尺1.0mm開(kāi)挖前一次，開(kāi)開(kāi)挖后與拱拱頂下沉同同頻率。必測(cè)3支護(hù)狀態(tài)觀察是否有裂縫，鋼鋼支承是否否位移、變變形觀察描描述初期支護(hù)后必測(cè)4周邊位移收斂?jī)x、測(cè)桿0.1mm1-15天16-30天30-40天40-60天必測(cè)2次/天1次/天1次/2天1次/5天5拱頂下沉水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)尺測(cè)測(cè)桿1.0mm2次/天1次/2天1次/2天1次/5天必測(cè)說(shuō)明：1、測(cè)測(cè)量設(shè)置科科學(xué)、可靠靠，并妥善善保護(hù)，測(cè)測(cè)量?jī)x器使使用前嚴(yán)格格標(biāo)定。2、各量測(cè)盡可能能布置在同同一斷面，測(cè)測(cè)量盡可能能選擇有代代表性的地地方。7.3地表下沉沉觀測(cè)引水隧洞在1##支洞口及及壓力管道道明挖進(jìn)暗暗挖段開(kāi)挖挖后，我們們將及時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)地表下下沉變形。地地表下沉量量測(cè)采用設(shè)設(shè)標(biāo)樁，用用水平儀測(cè)測(cè)量實(shí)施觀觀測(cè)。觀測(cè)測(cè)頻率按表表3.5--1規(guī)定執(zhí)行行，直到襯襯砌完成后后停止觀測(cè)測(cè)。7.4周邊收斂斂及拱頂下下沉觀測(cè)周邊收斂及拱頂頂下沉觀測(cè)測(cè)貫穿于11#支洞及引引水隧洞全全長(zhǎng)。觀測(cè)斷面的設(shè)置置根據(jù)不同同圍巖級(jí)別別，收斂量量測(cè)用精度度0.1mmm收斂?jī)x儀，拱頂下下沉用精度度1.0mmm水平儀儀和銦鋼鋼鋼尺進(jìn)行，其其量測(cè)頻率率除按表7-1執(zhí)行外，還還須滿足表表7-2相關(guān)規(guī)定，第第一次量測(cè)測(cè)必須在開(kāi)開(kāi)挖后12小時(shí)內(nèi)得得到初讀數(shù)數(shù)，周邊圍圍巖收斂及及拱頂下沉沉量測(cè)。表7-2收斂及及拱頂下沉沉量測(cè)頻率率要求表量測(cè)斷面距開(kāi)挖挖面的距離離（m）量測(cè)頻率位移速率mm/d量測(cè)頻率（0～1）B2次/天≥52次/天（1～2）B1次/天1～51次/天（2～5）B1次/2～3天0.5～11次/2～3天>5B1次/7天0.2～0.551次/3天7.5.監(jiān)控量量測(cè)管理（1）資料的收集和和管理量測(cè)原始資料由由量測(cè)班組組進(jìn)行整理理，整理后后的資料上上交資料室室，資料進(jìn)進(jìn)行匯總、標(biāo)標(biāo)圖，如地地質(zhì)素描資資料，將縱縱、橫剖面面對(duì)應(yīng)核對(duì)對(duì)連接，形形成引水隧隧洞軸線工工程地質(zhì)縱縱剖面及圍圍巖分類圖圖，將開(kāi)挖挖段觀測(cè)資資料按對(duì)應(yīng)應(yīng)里程、部部位進(jìn)行匯匯總，將地地表下沉拱拱頂沉降、周周邊收斂資資料標(biāo)劃時(shí)時(shí)間（t）與位移移關(guān)系曲線線、量測(cè)斷斷面與開(kāi)挖挖面距離與與位移關(guān)系系曲線。整整理好后的的資料轉(zhuǎn)交交技術(shù)室進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行行分析及判判斷。（2）進(jìn)行分析回歸歸，建立管管理等級(jí)技術(shù)部專業(yè)地質(zhì)質(zhì)工程師根根據(jù)量測(cè)資資料采用方方程：U=A+Blnn(1+tt)U=Aln(BB+T)//(B+tt0)U=Ae-B//t0U=A(e-BB/t0--e-BB/T)U=t/(A++Bt)U=A[1/((1+Btt0)2++1/(11+BT))2]式中：U—變形形值（mm）；A、B—回歸系數(shù)t—測(cè)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)后后時(shí)間；t0—測(cè)點(diǎn)埋設(shè)后的初初讀時(shí)間（d）；T—量測(cè)時(shí)距開(kāi)挖時(shí)時(shí)的時(shí)間（d）選擇其中一個(gè)或或數(shù)個(gè)方程程用微機(jī)計(jì)計(jì)算，進(jìn)行行回歸，計(jì)計(jì)算出A、B系數(shù)，然然后進(jìn)行畫(huà)畫(huà)圖驗(yàn)證，選選擇其中最最適線的方方程作為該該項(xiàng)量測(cè)的的回歸方程程，根據(jù)已已量測(cè)的資資料及回歸歸方程，計(jì)計(jì)算其最大大的位移變變形及最大大的位移速速率u。以便建建立管理等等級(jí)如表7-3。表7-3圍巖監(jiān)監(jiān)控量測(cè)管管理等級(jí)表表管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢU<U0/3可正常施工ⅡU0/3≤U≤≤2U0//3加強(qiáng)支護(hù)ⅠU＞2U0/3采取特殊措施注：U—實(shí)測(cè)位移值；UU0—最大允許許位移值（3）發(fā)出信息反饋饋施工及設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)量測(cè)資料分分析、計(jì)算算結(jié)果，依依據(jù)管理等等級(jí)及圍巖巖穩(wěn)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)出出繼續(xù)正常常施工、加加強(qiáng)支護(hù)、停停止掘進(jìn)時(shí)時(shí)采取應(yīng)急急措施及可可進(jìn)行二襯襯施工等信信息，經(jīng)主主管工程師師審核確認(rèn)認(rèn)后，及時(shí)時(shí)發(fā)送施工工隊(duì)及有關(guān)關(guān)的設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理部門(mén)，提提供施工或或變更設(shè)計(jì)計(jì)的依據(jù)，所所有簽發(fā)的的監(jiān)控量測(cè)測(cè)報(bào)告均在在資料室存存檔，作為為竣工資料料組成部分分進(jìn)行移交交。第四章隧洞洞施工布置置及施工方方法為了了更好、更更快、保質(zhì)質(zhì)、保量在在計(jì)劃工期期內(nèi)完成引引水隧道工工程，工程程施工的布布置及防范范措施如下下：一、隧洞開(kāi)挖挖及隧洞混混凝土襯砌砌質(zhì)量控制制措施1、隧洞開(kāi)挖質(zhì)量量控制措施施1.1進(jìn)行爆破破設(shè)計(jì)，通通過(guò)試驗(yàn)確確定爆破的的主要參數(shù)數(shù)，同時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程程地質(zhì)情況況及時(shí)改變變鉆孔和爆爆破技術(shù)；；1.2鉆孔孔位位依據(jù)測(cè)量量定出的中中線、腰線線及開(kāi)挖輪輪廓線確定定；1.3周邊孔在在斷面輪廓廓線上開(kāi)孔孔，沿輪廓廓線的調(diào)整整范圍和掏掏槽孔的孔孔位偏差不不得大于55cm，其其它炮孔孔孔位的偏差差不得大于于10cmm；1.4炮孔的孔孔底須落在在爆破圖規(guī)規(guī)定的平面面上，且檢檢查合格后后方可裝藥藥爆破；1.5炮孔的裝裝藥、堵塞塞和引爆線線路的聯(lián)結(jié)結(jié)，由經(jīng)考考核合格的的炮工負(fù)責(zé)責(zé)，并嚴(yán)格格按爆破圖圖的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行；1.6光面爆破破殘留炮孔孔痕跡在開(kāi)開(kāi)挖輪廓面面上均勻分分布；1.7炮孔痕跡跡保存率：：完整巖石石在80%以上，較較完整和完完整性差的的巖石不少少于50%，較破碎碎和破碎巖巖石達(dá)20%；1.8預(yù)裂爆破破后，必須須形成貫穿穿連續(xù)的裂裂縫；1.9開(kāi)挖輪廓廓面上巖面面平整，殘殘留孔壁不不應(yīng)有明顯顯的爆震裂裂隙。2隧洞砼襯砌質(zhì)量量控制措施施砼襯砌是隧洞施施工的的一一個(gè)重要部部分，襯砌砌施工質(zhì)量量直接影響響隧洞的使使用壽命。因因此，施工工中必須滿滿足設(shè)計(jì)要要求，嚴(yán)格格遵照規(guī)范范的規(guī)定，以以確保工程程質(zhì)量。本標(biāo)段采用復(fù)合合式襯砌，隧隧洞襯砌采采用簡(jiǎn)易鋼模臺(tái)臺(tái)車，一次次性對(duì)稱澆澆筑，采用用附著式振振搗器和插插入式振搗搗器聯(lián)合振振搗，保證證混凝土密密實(shí)，確保保襯砌砼內(nèi)內(nèi)實(shí)外美。襯砌施工前，對(duì)對(duì)襯砌段中中線、水平平、斷面尺尺寸、凈空空尺寸進(jìn)行行檢查，滿滿足貫通誤誤差調(diào)整后后的中線、標(biāo)標(biāo)高要求，確確保襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)線條順順直美觀，并并保證隧道道凈空尺寸寸與施工圖圖理論線的的偏差不大大于5mmm。2.1清理對(duì)襯砌段進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的清理理，將襯砌砌處的積水水、泥漿、巖巖屑、油污污、有害的的附著物、松松散松動(dòng)的的巖塊清除除干凈。2.2模板⑴選用的鋼模板面面板厚度應(yīng)應(yīng)不小于33mm，鋼鋼板面應(yīng)平平整光滑，不不允許有凹凹坑、皺折折或其它表表面缺陷。⑵檢查模板與砼接接觸面是否否干凈，為為防銹和拆拆模方便，鋼鋼模表面應(yīng)應(yīng)刷礦物油油類的保護(hù)護(hù)涂料，以以免影響鋼鋼筋混凝土土的質(zhì)量。⑶檢查模板安裝是是否牢靠，模模板安裝偏偏差是否在在規(guī)定范圍圍內(nèi)，接縫縫是否嚴(yán)密密不漏漿。隧隧洞分縫處處砼表面錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)不能超超過(guò)3mmm，并應(yīng)磨磨成不大于于1：30的斜坡。⑷模板拆除時(shí)間嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范或監(jiān)理理批準(zhǔn)后的的方案執(zhí)行行。2.3鋼筋⑴每批使用的鋼筋筋均應(yīng)附有有質(zhì)量證明明書(shū)及出廠廠檢驗(yàn)單，在在使用前應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行取樣試試驗(yàn)。⑵安裝鋼筋時(shí)應(yīng)使使鋼筋表面面潔凈無(wú)損損傷，油漆漆污染和鐵鐵銹等在使使用前清除除干凈，不不使用損壞壞的、有裂裂紋的或帶帶有顆?；蚧蚱瑺罾箱P銹的鋼筋。⑶鋼筋的綁扎和焊焊接嚴(yán)格按按規(guī)范和施施工圖紙的的要求執(zhí)行行。2.4砼⑴水泥、鋼材等運(yùn)運(yùn)到工地及及時(shí)取樣試試驗(yàn)，砂石石骨料由業(yè)業(yè)主供應(yīng)，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣復(fù)復(fù)驗(yàn)，合格格后用于工工程。⑵襯砌砼配料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按砼配配合比執(zhí)行行。嚴(yán)格控控制加水量量，保證水水灰比的正正確性，使使砼硬化后后能獲得設(shè)設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度和耐耐久性，另另新拌好的的砼的塌落落度根據(jù)灌灌注部位的的不同進(jìn)行行調(diào)整。⑶砼在拌合站集中中拌合，用用攪拌車運(yùn)運(yùn)至灌注地地點(diǎn)，保證證砼在運(yùn)輸輸過(guò)程中不不會(huì)發(fā)生離離析、泌水水等影響砼砼強(qiáng)度的現(xiàn)現(xiàn)象，入倉(cāng)倉(cāng)時(shí)應(yīng)防止止離析，其其垂直落距距大于2mm時(shí)加設(shè)緩緩降措施。⑷不合格的砼嚴(yán)禁禁入倉(cāng)，砼砼澆筑時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁向砼內(nèi)內(nèi)加水，不不得隨意改改變配合比比。⑸砼澆筑應(yīng)保持連連續(xù)性，如如因故中斷斷，超過(guò)允允許間歇時(shí)時(shí)間時(shí)，則則按工作縫縫進(jìn)行處理理。⑹保證砼的平倉(cāng)厚厚度及振搗搗的密實(shí)度度，不允許許出現(xiàn)蜂窩窩、麻面一一旦出現(xiàn)，必必須經(jīng)監(jiān)理理、設(shè)計(jì)檢檢查后，按按設(shè)計(jì)要求求認(rèn)真處理理，不得隱隱瞞和私自自覆蓋。⑺施工過(guò)程中采取取溫控措施施，保證砼砼澆筑溫度度在規(guī)定范范圍內(nèi)。⑻當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)穩(wěn)定在5℃以下或最最低氣溫穩(wěn)穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)，采采取冬季施施工措施。⑼襯砌時(shí)確保二襯襯與初期支支護(hù)密貼，做做好防滲防防漏工作，并并按要求進(jìn)進(jìn)行灌漿施施工，使襯襯砌與圍巖巖形成整體體，提高隧隧洞的使用用壽命。⑽隧洞的回填灌漿漿在襯砌砼砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行，固固結(jié)灌漿在在該部位回回填灌漿結(jié)結(jié)束7天后進(jìn)行行，在灌漿漿過(guò)程中密密切注意襯襯砌砼的變變形，必要要時(shí)設(shè)變形形監(jiān)測(cè)裝置置進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。2.5止水、伸伸縮縫⑴止水設(shè)施的形式式、尺寸、位位置和填料料品種規(guī)格格嚴(yán)格按施施工圖和規(guī)規(guī)范要求施施工。⑵橡塑止水的安裝裝要防止變變形和撕裂裂，并加以以固定和保保護(hù)。⑶伸縮縫砼表面要要平整、潔潔凈，當(dāng)有有蜂窩麻面面等砼質(zhì)量量通病時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)技術(shù)條款款進(jìn)行處理理。2.6養(yǎng)護(hù)為保證砼有良好好的硬化條條件，防止止早期干縮縮產(chǎn)生裂紋紋，在砼灌灌注完畢后后12-118h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)14天。二、隧洞混凝土襯砌砌施工布置置1、總體布置1.1引水隧隧洞（1）全斷面襯砌砼襯砌主要分布布在加強(qiáng)段段和涵洞處處，采用鋼鋼模板拼裝裝立模澆筑筑砼。具體體施工順序序：邊開(kāi)挖挖邊澆筑砼砼，先襯砌1#、2#號(hào)支洞進(jìn)進(jìn)口和末端端各十米的加強(qiáng)強(qiáng)段，然后根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度度要求，襯襯砌引0+0113.5～0+0333.5、引3+1000～3+6228.4及2+6005～2+6445段的涵洞洞處。根據(jù)施工進(jìn)度的的要求，引引3+1000～3+6228.4（含含壓力管道道襯砌段）砼砼襯砌應(yīng)在在進(jìn)行調(diào)壓壓井井挖施施工完畢以以后，再進(jìn)進(jìn)行砼襯砌砌施工，因因?yàn)檎{(diào)壓井井是利用導(dǎo)導(dǎo)井作為溜溜槽溜到隧隧洞完成調(diào)調(diào)壓井的出出碴工作，為為防止運(yùn)輸輸車輛破壞壞砼襯砌，影影響砼的質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)后后進(jìn)行砼襯襯砌施工。（2）引0+0333.5～引2+6005和2+6445～3+1000噴砼段段底部砼襯襯砌Ⅱ類圍巖引0+0033.55～引2+6005和2+6445～3+1000段，除除噴射砼，底底部澆筑220cm厚厚素混凝土土，采用現(xiàn)現(xiàn)澆砼施工工。鋼筋砼砼襯砌段的的鋼筋由施施工支洞運(yùn)運(yùn)輸至澆筑筑工作面后后人工配合合鋼筋臺(tái)車車進(jìn)行安裝裝。1．2襯砌施工勞力安安排襯砌混凝土勞動(dòng)動(dòng)力組織表表表4-1序號(hào)專業(yè)工種人數(shù)備注１管理人員4２測(cè)量工2３鋼筋工5４機(jī)械操作手15５模板工56混凝土工208普工109合計(jì)611．3襯砌施工主要機(jī)機(jī)械數(shù)量表表襯襯砌施工主主要機(jī)械機(jī)機(jī)械設(shè)備表表表4-2機(jī)械設(shè)備型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量混凝土攪拌站50m3/h套1混凝土輸送車JCD6，6mm3臺(tái)4自制臺(tái)車自制臺(tái)2插入式振動(dòng)器ZX25-700臺(tái)6附著式振搗器ZW5，1.11KW臺(tái)22引水隧洞襯砌施施工方法2.1Ⅱ類圍圍巖段底板板砼襯砌施施工程序底板清碴前期準(zhǔn)備底板清碴前期準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理及清洗基礎(chǔ)清理及清洗測(cè)量放線測(cè)量放線擋頭模組立擋頭模組立倉(cāng)面準(zhǔn)備倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)面準(zhǔn)備倉(cāng)面驗(yàn)收砼澆筑砼澆筑缺陷處理脫模、拆模、養(yǎng)護(hù)缺陷處理脫模、拆模、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定階段驗(yàn)收階段驗(yàn)收?qǐng)D2-1Ⅱ類類圍巖段底底板砼襯砌砌施工程序序圖2.2Ⅱ類圍圍巖段底板板砼澆筑施施工方法（1）巖面的清理及及清洗利用鋼筋臺(tái)車在在砼澆筑之之前，將巖巖面上的雜雜物、泥土土及松動(dòng)巖巖石均應(yīng)清清除，并將將巖面清洗洗干凈，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，方可進(jìn)進(jìn)入下一道道工序施工工。（2）立模澆筑第一塊砼，立設(shè)當(dāng)頭模并加固。（3）倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)內(nèi)所有項(xiàng)目都都按設(shè)計(jì)要要求完成經(jīng)經(jīng)自檢合格格后，將驗(yàn)驗(yàn)收資料提提交監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收。監(jiān)理工工程師簽發(fā)發(fā)開(kāi)倉(cāng)證后后開(kāi)倉(cāng)澆筑筑。（4）混凝土澆筑混凝土用6m33砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車從拌拌和站運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，砼攪拌拌運(yùn)輸車直直接輸送砼砼入倉(cāng)。采采用插入式式振搗器振振搗砼，在在砼澆筑時(shí)時(shí)，不合格格的混凝土土嚴(yán)禁入倉(cāng)倉(cāng)，嚴(yán)禁向向倉(cāng)內(nèi)加水水，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土和和易性較差差，應(yīng)采取取加強(qiáng)振搗搗等措施，以以保證混凝凝土質(zhì)量。（5）脫模、拆模及及養(yǎng)護(hù)第一塊24小時(shí)時(shí)后脫模，其其余脫模時(shí)時(shí)間根據(jù)我我們以前工工程的施工工經(jīng)驗(yàn)，通通過(guò)合理的的調(diào)整砼配配合比可以以比規(guī)范提提前，但最最短不能小小于12小時(shí)。（6）缺陷處理、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定砼澆筑完后，如如有砼缺陷陷，應(yīng)報(bào)告告監(jiān)理工程程師并立即即組織對(duì)砼砼表面的局局部缺陷進(jìn)進(jìn)行處理直直至達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。待待所有的試試驗(yàn)資料成成果出來(lái)后后，對(duì)每塊塊砼進(jìn)行評(píng)評(píng)定，所有有分塊砼評(píng)評(píng)定合格后后，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清理，滿滿足合同要要求后即進(jìn)進(jìn)行分項(xiàng)工工程驗(yàn)收。2.3全斷面面砼襯砌澆澆筑施工方方法砼襯砌澆筑采用用簡(jiǎn)易模襯砌臺(tái)車澆澆筑。⑴巖面的清理及清清洗同Ⅱ類圍巖段段底板砼澆澆筑施工方方法。⑵鋼筋綁扎先用手風(fēng)鉆鉆550厘米深插筋筋孔，再組組立架立鋼鋼筋；經(jīng)測(cè)測(cè)量檢查合合格后再幫幫扎結(jié)構(gòu)鋼鋼筋。彎曲曲鋼筋在加加工廠加工工，水平分分布鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)加工工。成型的的鋼筋運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，人工工按施工圖圖紙和技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求綁扎和焊焊接鋼筋。鋼鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈無(wú)損損傷，油漆漆污染和鐵鐵銹等應(yīng)在在使用前清清除干凈。鋼鋼筋綁扎完完后，由質(zhì)質(zhì)檢工程師師進(jìn)行檢查查，合格后后申請(qǐng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)驗(yàn)收。⑶簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)車就就位：澆筑筑第一塊砼砼，利用簡(jiǎn)簡(jiǎn)易臺(tái)車架架安裝鋼模模，測(cè)量定定位，其它它各塊澆筑筑時(shí)，同第第一塊一樣樣。⑷擋頭模板及止水水安裝：人人工利用底底模上的嵌嵌板將擋頭頭模板定位位；止水安安裝嚴(yán)格按按施工圖紙紙規(guī)定的型型式、尺寸寸、位置和和材料品種種安裝止水水設(shè)施，安安裝好的止止水片應(yīng)加加以固定和和保護(hù)，在在澆筑過(guò)程程中，在止止水片附近近應(yīng)采取人人工用鋼釬釬將砼搗實(shí)實(shí)，避免損損傷止水片片。凡損傷傷的止水片片，必須修修補(bǔ)或更換換。⑸倉(cāng)面驗(yàn)收：倉(cāng)內(nèi)內(nèi)所有項(xiàng)目目都按設(shè)計(jì)計(jì)要求完成成經(jīng)自檢復(fù)復(fù)檢合格后后，將驗(yàn)收收資料提交交監(jiān)理工程程師驗(yàn)收。監(jiān)監(jiān)理工程師師簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)倉(cāng)證后開(kāi)倉(cāng)倉(cāng)澆筑。⑹砼澆筑：施工方方法同Ⅱ類圍巖底底板混凝土土澆注。⑺脫模、拆模及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：鋼模模臺(tái)車的脫脫模時(shí)間第第一塊488小時(shí)后脫脫模，然后后根據(jù)脫模模情況，通通過(guò)合理的的調(diào)整砼配配合比可以以比規(guī)范要要求的脫模模時(shí)間提前前。但最短短不能小于于12小時(shí)。擋擋頭模板在在收倉(cāng)后砼砼終凝后即即可拆模。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)在脫模模后用草袋袋灑水覆蓋蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14天。⑻缺陷處理、質(zhì)量量評(píng)定、竣竣工驗(yàn)收：：砼澆筑完完后發(fā)現(xiàn)有有砼缺陷，應(yīng)應(yīng)立即報(bào)告告監(jiān)理工程程師并組織織對(duì)砼缺陷陷進(jìn)行處理理直至達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。待所有有的試驗(yàn)資資料成果出出來(lái)后，對(duì)對(duì)每塊砼進(jìn)進(jìn)行評(píng)定，所所有分塊砼砼評(píng)定合格格后，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)清理理，滿足合合同要求后后即進(jìn)行分分項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收。圖2-3全斷面砼襯砌隧洞砼澆筑施工程序圖圖2-3全斷面砼襯砌隧洞砼澆筑施工程序圖底板、巖面清碴底板、巖面清碴測(cè)量鋼筋綁扎臺(tái)車就位施工縫防水擋頭模板組立及安止水條裝倉(cāng)面驗(yàn)收砼澆筑脫模、拆模、養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定缺陷處理工作面清理預(yù)埋件埋設(shè)下一循環(huán)下一循環(huán)第五章砼拌和系系統(tǒng)施工布布置圖1概況本標(biāo)段共計(jì)隧洞洞鋼筋砼襯襯砌段支護(hù)護(hù)60m3，隧洞噴噴砼段30026.55m3,。依據(jù)招招標(biāo)文件及及總體施工工布置在11#支洞洞口口設(shè)一座砼砼拌和站，占占50m2。2砼澆筑強(qiáng)度與拌拌合站規(guī)模模根據(jù)工程施工過(guò)過(guò)程中砼的的供應(yīng)特點(diǎn)點(diǎn)，考慮設(shè)設(shè)備生產(chǎn)能能力儲(chǔ)備，砼砼拌和站規(guī)規(guī)模均按220m3/h考慮，選選用HZS3000型拌和站1座，配備PL12200型自動(dòng)計(jì)計(jì)量裝置。拌拌合站設(shè)660t的水泥庫(kù)庫(kù)一座。3骨料、水泥儲(chǔ)存存與運(yùn)輸因骨料由業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一供應(yīng)，運(yùn)運(yùn)距較遠(yuǎn)，但交通方便便，一次澆澆筑的砼數(shù)數(shù)量不太大大，所以砂砂石骨料可可按混凝土土襯砌一次進(jìn)行儲(chǔ)儲(chǔ)存。砂石石各1000m2高4m。水泥泥按一次混凝土土襯砌60噸儲(chǔ)存，砂砂石直接由由骨料生產(chǎn)產(chǎn)廠運(yùn)到拌拌和站，水水泥采用袋袋裝水泥。拌拌和用水取取自213國(guó)道下的大大夏河，由水泵泵抽水至1#支洞口的的水池。施施工用電取取自業(yè)主提提供的電源源點(diǎn)。砂石石采用人工工上料。砼砼采用6m3砼輸送汽汽車運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)至洞內(nèi)后后由人工輸送入入倉(cāng)；噴砼砼采用TK9661噴錨機(jī)噴噴錨作業(yè)；；冬季施工工時(shí)加蓋保保溫被保溫溫。4冬季砼生產(chǎn)設(shè)施施考慮到冬季砼施施工，在拌拌合站一側(cè)側(cè)除設(shè)鍋爐爐房外，并并設(shè)保溫棚棚倉(cāng)，保溫溫棚倉(cāng)用厚厚24cmm砼隔墻，內(nèi)內(nèi)設(shè)暖氣管管給砂石料料加溫，棚棚倉(cāng)下設(shè)地地垅，設(shè)1個(gè)碎石料料棚，1個(gè)砂子保保溫料棚。5拌和站勞力組織織拌和站分兩班安安排施工，每每班15人，其中中拌和站機(jī)機(jī)司機(jī)2人，裝載載機(jī)上料司司機(jī)2人，修理理工1人，罐車車司機(jī)2人，試驗(yàn)驗(yàn)員1人，負(fù)責(zé)責(zé)人1人，其他5人，兩班班計(jì)30人。人員員統(tǒng)一在營(yíng)營(yíng)地居住。6混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)施表混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)施表表17.77-1編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL130輛12水泥庫(kù)60T個(gè)13拌和站HZS300座14運(yùn)輸罐車6m3輛17混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)術(shù)特性表混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)術(shù)特性表表17.88-1編號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1砼總量m37151.22系統(tǒng)生產(chǎn)能力m3/h203成品骨料堆場(chǎng)m34004電機(jī)功率kw555施工用水t/h156工作班制班/日27建筑面積m2508占地面積m2200第六章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖圖及進(jìn)度控控制措施1.施工進(jìn)度計(jì)劃編編制原則1.1根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件對(duì)工工期、質(zhì)量量、安全的的要求，編編制施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。1.2根據(jù)技術(shù)術(shù)條款和現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)程規(guī)規(guī)范，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施施工環(huán)境，采采用先進(jìn)技技術(shù)和新工工藝、新材材料，組織織合理配套套的施工機(jī)機(jī)械化作業(yè)業(yè)，確定關(guān)關(guān)鍵線路。1.3根據(jù)標(biāo)書(shū)書(shū)對(duì)安全質(zhì)質(zhì)量、文明明生產(chǎn)、環(huán)環(huán)境保護(hù)的的要求，在在施工組織織設(shè)計(jì)的各各單位工程程中制訂相相應(yīng)措施，以以保證總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)。1.4在確保工工期和安全全質(zhì)量、文文明生產(chǎn)的的前提下，合合理安排各各作業(yè)面施施工進(jìn)度，力力求均衡生生產(chǎn)。2施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)對(duì)工期、安安全、質(zhì)量量的要求，確確定合理的的施工方案案及程序，編編制施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)計(jì)劃開(kāi)工、完完工日期為為2009年5月31日至2010年5月31日。詳見(jiàn)附附圖：“施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)圖”及“施工進(jìn)度度計(jì)劃表”。2.1總體施工工程序總體施工程序圖圖見(jiàn)圖18.22-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1#支洞2#1#支洞2#支洞引洞挖支洞封堵回填灌漿固結(jié)灌漿回填灌漿固結(jié)灌漿底板砼襯砌砼底板砼引洞挖支洞封堵回填灌漿固結(jié)灌漿回填灌漿固結(jié)灌漿底板砼襯砌砼底板砼引洞挖底板砼襯砌砼底板砼襯砌砼底板砼回填灌漿固結(jié)灌漿回填灌漿固結(jié)灌漿回填灌漿固結(jié)灌漿回填灌漿固結(jié)灌漿支洞封堵支洞封堵完工驗(yàn)收完工驗(yàn)收?qǐng)D8.2-1總體施工工程序圖2.2主要控制制節(jié)點(diǎn)的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安安排(見(jiàn)表18.22-1)根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃和各各控制點(diǎn)工工期的要求求，結(jié)合實(shí)實(shí)施的施工工程序及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條條件、施工工特點(diǎn)，本本合同工程程分四個(gè)階階段進(jìn)行施施工。第一階段，20009年5月31日開(kāi)工至20009年8月20日，此施工工階段主要要進(jìn)行臨時(shí)時(shí)設(shè)施等施施工準(zhǔn)備并并進(jìn)行1#支洞洞挖挖施工，到到達(dá)引水隧隧洞正洞，為為主體開(kāi)工工打下基礎(chǔ)礎(chǔ)。第二階段，從22009年8月10日至2009年9月11日，此階段段引水隧洞洞主要為22＃支洞開(kāi)挖挖及2#支洞處臨臨時(shí)設(shè)施建建設(shè)，1#支洞處開(kāi)開(kāi)挖主洞1150m，此階段石石方洞挖處處于關(guān)鍵時(shí)時(shí)期，也是是施工的高高峰期。第三階段，自22009年9月11日至2010年5月1日，在此階階段主要為為洞身段開(kāi)開(kāi)挖及砼澆澆筑等項(xiàng)目目施工。此此階段為開(kāi)開(kāi)挖和砼澆澆筑高峰期期，此階段段施工以開(kāi)開(kāi)挖為主，確確保開(kāi)挖進(jìn)度和和質(zhì)量。第四階段，自22010年5月1日至2010年5月31日，后期收尾尾施工、竣竣工驗(yàn)收階階段。2.3主要工程程項(xiàng)目施工工2.3.1支洞洞施工1#支洞全長(zhǎng)70..6m，設(shè)計(jì)為為城墻式洞洞門(mén)，地質(zhì)質(zhì)為Ⅵ、Ⅲ類圍巖，斷斷面較小擬擬采用全斷斷面開(kāi)挖、采采用系統(tǒng)錨錨桿加網(wǎng)噴噴支護(hù)、出出碴采用無(wú)無(wú)軌運(yùn)輸方方式，由于于洞門(mén)臉坡坡度較陡，擬擬采用錨桿桿支護(hù)后再再進(jìn)洞。必必要時(shí)采用用小導(dǎo)管超超前支護(hù)，路路面采用碎碎石路面。2.3.2引水水隧洞施工工自1#支洞進(jìn)入引水隧隧洞洞身施施工，洞身身開(kāi)挖Ⅱ、Ⅲ類圍巖采采用全斷面面開(kāi)挖，鉆鉆孔采用簡(jiǎn)簡(jiǎn)易臺(tái)架人人工手持YT28氣腿式鑿鑿巖機(jī)，可可移動(dòng)式作作業(yè)臺(tái)架配配合人工裝裝藥，非電電毫秒延期期導(dǎo)爆管雷雷管分段的的微差爆破破，周邊光光面爆破，開(kāi)開(kāi)挖Ⅱ類圍巖月月進(jìn)尺2000m。洞內(nèi)內(nèi)出碴采用用ZCL30C裝載機(jī)機(jī)和YWBB-60扒扒渣機(jī)互相相配合裝碴碴，自卸汽汽車進(jìn)行出出碴運(yùn)輸。等洞挖完成后進(jìn)進(jìn)行混凝土土襯砌，全全斷面襯砌砌施工，33m簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)臺(tái)車施工。砼砼采用罐車車運(yùn)輸，人人工入倉(cāng)。當(dāng)襯砌混凝土達(dá)達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行回回填灌漿，先先回填灌漿漿再固結(jié)灌灌漿。采用用高速攪拌拌機(jī)在洞內(nèi)內(nèi)集中制漿漿，2SNNS砂漿泵壓壓漿，配一一套制漿及及灌漿設(shè)備備。3施工資源配置計(jì)計(jì)劃3.1施工組織織機(jī)構(gòu)設(shè)置置及分工本標(biāo)段工程作為為重點(diǎn)項(xiàng)目目組織施工工，根據(jù)工工程成立施施工項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部。選選聘技術(shù)水水平高、施施工管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的人員組成成經(jīng)理部決決策層和管管理層，負(fù)負(fù)責(zé)本合同同工程的實(shí)實(shí)施；抽調(diào)調(diào)長(zhǎng)期從事事地下工程程施工和管管理的工程程技術(shù)人員員和技術(shù)工工人，按專專業(yè)組建施施工隊(duì)伍承承擔(dān)本合同同工程項(xiàng)目目的施工任任務(wù)。項(xiàng)目目部將按管管理層和作作業(yè)層分離離的原則組組織本合同同工程的施施工。項(xiàng)目部最高權(quán)利利代表為企企業(yè)法人，經(jīng)經(jīng)理部決策策層由項(xiàng)目目經(jīng)理、副副經(jīng)理和總總工程師組組成。項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)本本合同工程程的施工質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度度、安全負(fù)負(fù)全面責(zé)任任，主管資資金和財(cái)務(wù)務(wù)管理等工工作，并直直接向業(yè)主主和企業(yè)法法人負(fù)責(zé)；；項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理和總工工程師協(xié)助助經(jīng)理分管管生產(chǎn)管理理、生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)等具體體業(yè)務(wù)工作作。其中副副經(jīng)理主要要負(fù)責(zé)項(xiàng)目目部施工組組織、生產(chǎn)產(chǎn)管理、進(jìn)進(jìn)度控制、施施工設(shè)備調(diào)調(diào)配、使用用及維護(hù)管管理、定期期主持召開(kāi)開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議議等，負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量、安安全保證體體系的建立立、實(shí)施和和管理，對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量、安全負(fù)負(fù)直接責(zé)任任，同時(shí)負(fù)負(fù)責(zé)工程文文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)、安安全保衛(wèi)工工作；總工工程師主要要負(fù)責(zé)項(xiàng)目目部施工技技術(shù)管理工工作，主持持制定工程程總體施工工技術(shù)方案案、重大施施工技術(shù)措措施、施工工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及質(zhì)量量、安全技技術(shù)措施等等。管理層由施工技技術(shù)部、安安全質(zhì)量部部、計(jì)劃財(cái)財(cái)務(wù)部、物物資設(shè)備部部、綜合辦辦公室、中中心試驗(yàn)室室組成“四部?jī)墒摇绷鶄€(gè)職能能部門(mén)，項(xiàng)項(xiàng)目部人員員15人。項(xiàng)目目部組織機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)見(jiàn)圖8.3--1，管理層層各部室的的主要職責(zé)責(zé)見(jiàn)表8.3--1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工施工技術(shù)部安全質(zhì)量部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室中心試驗(yàn)室施工一隊(duì)施工二隊(duì)8.3-1工程設(shè)立立的組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖（圖1）項(xiàng)目部管理層各各部室主要要職責(zé)表表8.3--1序號(hào)部室名稱主要職責(zé)1施工技術(shù)部負(fù)責(zé)工程施工技技術(shù)管理，編編制施工技技術(shù)措施、施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，臨建建設(shè)施的設(shè)設(shè)計(jì)等。2安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管管理和控制制；負(fù)責(zé)施施工安全和和環(huán)境保護(hù)護(hù)的管理及及文明施工工的管理。3物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料、設(shè)備備及配件等等的采購(gòu)、供供應(yīng)和設(shè)備備維護(hù)等管管理工作。4計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程計(jì)劃統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表表、工程資資金結(jié)算、合合同管理、內(nèi)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管管理、成本本管理等工工作及資金金、財(cái)務(wù)管管理等工作作。5綜合辦公室內(nèi)部行政事務(wù)、外外部協(xié)調(diào)、文文秘機(jī)要、勞勞動(dòng)人事、黨黨工團(tuán)及思思想政治工工作、后勤勤、治安保保衛(wèi)、小車車管理等工工作。6中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)、交驗(yàn)及及不合格產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)驗(yàn)控制，按按檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施施工過(guò)程實(shí)實(shí)施監(jiān)督并并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果負(fù)責(zé)；；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各種原材材料試件和和混凝土試試件的取樣樣和測(cè)試。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)資料，提提出各種混混凝土施工工配合比；；負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目的計(jì)計(jì)量測(cè)試工工作，并負(fù)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)驗(yàn)測(cè)量和試試驗(yàn)儀器的的核定、校校準(zhǔn)及使用用管理。試試驗(yàn)室將無(wú)無(wú)償提供給給監(jiān)理方使使用。3.2施工隊(duì)伍伍配備及分分工(1)施工隊(duì)伍伍配備本項(xiàng)目施工內(nèi)容容包括1#、2#支洞開(kāi)開(kāi)挖部分支支護(hù)，引水水隧洞、調(diào)調(diào)壓井等項(xiàng)項(xiàng)目施工。為為優(yōu)質(zhì)高效效完成施工工任務(wù)，根根據(jù)本工程程的施工特特點(diǎn)、工程程量和施工工強(qiáng)度，項(xiàng)項(xiàng)目部將合合理配置勞勞動(dòng)力資源源。根據(jù)工工程施工需需要，成立立項(xiàng)目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下的22個(gè)施工專專業(yè)隊(duì)，各各專業(yè)施工工隊(duì)按工種種配齊人員員，同時(shí)根根據(jù)不同時(shí)時(shí)段的施工工任務(wù)，調(diào)調(diào)整各施工工隊(duì)的工種種比例和人人數(shù)，實(shí)行行動(dòng)態(tài)管理理，建立優(yōu)優(yōu)勝劣汰制制度和激勵(lì)勵(lì)機(jī)制，使使施工隊(duì)伍伍始終保持持較高素質(zhì)質(zhì)和較強(qiáng)的的戰(zhàn)斗力，確確保高效率率、高質(zhì)量量完成本合合同工程施施工。本標(biāo)標(biāo)段施工隊(duì)隊(duì)伍配備及及分工見(jiàn)表表8.3--2。表-2施工隊(duì)隊(duì)伍及任務(wù)務(wù)安排序號(hào)施工隊(duì)伍人數(shù)施工任務(wù)安排1施工一隊(duì)1101#、2#支洞及引水水隧洞施工工開(kāi)挖、支支護(hù)、襯砌砌、回填及及固結(jié)灌漿漿1#、2#支洞及引水水隧洞通風(fēng)風(fēng)機(jī)械、配配電、照明明設(shè)備安裝裝、混凝土土拌合站生生產(chǎn)、運(yùn)輸輸供應(yīng)及鋼鋼筋、構(gòu)件件的加工1#、2#支洞及引水水隧洞土石石方、混凝凝土運(yùn)輸及及施工機(jī)械械的設(shè)備的的修理和維維護(hù)保養(yǎng)等等。2施工二隊(duì)85調(diào)壓井施工開(kāi)挖挖、支護(hù)、襯襯砌、固結(jié)結(jié)灌漿。壓壓力管道明明挖段開(kāi)挖挖、砼澆注注、鋼管加加工及安裝裝。合計(jì)195(2)人員配置置計(jì)劃本標(biāo)段工程勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)表18.33-3。勞動(dòng)力計(jì)劃表表18.33-3工種人數(shù)測(cè)量工試驗(yàn)工爆破工開(kāi)山工模板工鋼筋工混凝土工電焊工修理工汽車司機(jī)機(jī)械司機(jī)管線工電工其它技工普工技術(shù)、管理人員員合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2009年二季度224208862122112205867912三季度22440886612611240513412328四季度224408866126112405134123282010年一季度22440886612611240513412060二季度224208866126112405114103743.3機(jī)械設(shè)備備配置計(jì)劃劃為滿足本合同段段各施工區(qū)區(qū)段的施工工強(qiáng)度和各各工作面流流水作業(yè)的的要求，配配置足量的的施工機(jī)械械設(shè)備,主要施工工設(shè)備考慮慮15%的備用量量。本工程程機(jī)械設(shè)備備的種類主主要包括石石方明挖、石石方洞挖、噴噴錨支護(hù)設(shè)設(shè)備、砼澆澆筑設(shè)備、鉆鉆孔灌漿設(shè)設(shè)備、起重重及運(yùn)輸設(shè)設(shè)備、試驗(yàn)驗(yàn)測(cè)量設(shè)備備、風(fēng)水電電供應(yīng)設(shè)備備等。施工工中項(xiàng)目部部將根據(jù)總總進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)施施工實(shí)際情情況對(duì)施工工設(shè)備統(tǒng)一一指揮、動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整，確確保優(yōu)質(zhì)、高高效地完成成本合同工工程，主配配備計(jì)劃表表見(jiàn)“第二章主主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備名名稱、規(guī)格格、數(shù)量、進(jìn)進(jìn)廠時(shí)間表表”。4施工進(jìn)度控制措措施采取各種有效的的措施，確確?？刂菩孕怨て谀繕?biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針針對(duì)本標(biāo)工工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃和和關(guān)鍵線路路，擬采取取以下工期期保證措施施。4.1組織方面面組織精干的項(xiàng)目目領(lǐng)導(dǎo)班子子，增調(diào)有有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)的的工程技術(shù)術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行行政等各類類專業(yè)管理理干部，組組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部，選派年年富力強(qiáng)的的一級(jí)項(xiàng)目目經(jīng)理和具具有豐富的的地下工程程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的高高級(jí)工程師師擔(dān)任總工工程師，全全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各方面面的工作。整整個(gè)工程施施工實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目法施工工，做到統(tǒng)統(tǒng)一組織，統(tǒng)統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)協(xié)調(diào)、統(tǒng)一一現(xiàn)場(chǎng)管理理，統(tǒng)一物物質(zhì)供應(yīng)和和統(tǒng)一資金金收付。4.1.2建立立健全項(xiàng)目目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，明確各各部門(mén)、各各崗位的職職責(zé)范圍，為為該項(xiàng)目配配備充足的的能適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工要要求的各類類專業(yè)技術(shù)術(shù)管理人員員。4.1.3發(fā)揮揮整體優(yōu)勢(shì)勢(shì)，做好隊(duì)隊(duì)伍組織動(dòng)動(dòng)員工作，針針對(duì)工程項(xiàng)項(xiàng)目特點(diǎn)，如如洞室開(kāi)挖挖支護(hù)、砼砼襯砌、調(diào)調(diào)壓井開(kāi)挖挖支護(hù)、壓壓力管道加加工安裝、回回填灌漿、固固結(jié)灌漿等等項(xiàng)目組建建高素質(zhì)的的專業(yè)施工工隊(duì)伍并按按施工計(jì)劃劃及時(shí)組織織進(jìn)場(chǎng)，專專業(yè)工種必必須持證上上崗。4.2技術(shù)方面面4.2.1根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況及業(yè)業(yè)主要求進(jìn)進(jìn)一步細(xì)化化和優(yōu)化施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工技術(shù)方案案，在充分分考慮到本本工程施工工現(xiàn)場(chǎng)條件件的前提下下，運(yùn)用軟軟件制定詳詳細(xì)的施工工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度度計(jì)劃及月月施工計(jì)劃劃表，以及及周進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，以日日保周，以以周保月，并在工工程實(shí)施過(guò)過(guò)程中檢查查計(jì)劃的落落實(shí)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分分析原因及及時(shí)匯報(bào)，提提出修正方方案及時(shí)調(diào)調(diào)整和修訂訂進(jìn)度計(jì)劃劃，施行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，保保證引水隧隧洞關(guān)鍵線線路上的工工期能按時(shí)時(shí)完成。4.2.2在開(kāi)開(kāi)工前組織織測(cè)量人員員對(duì)業(yè)主提提供的測(cè)量量點(diǎn)和控制制網(wǎng)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真復(fù)核，避避免因施工工放樣錯(cuò)誤誤而造成工工程返工而而延誤工期期。4.2.3按確確保安全、質(zhì)質(zhì)量和文明明生產(chǎn)的要要求，制訂訂主要工序序，特別是是開(kāi)挖支護(hù)護(hù)、砼澆筑筑、灌漿、安安全監(jiān)測(cè)等等工法，嚴(yán)嚴(yán)格按照工工法實(shí)施，并并有健全的的安全措施施，確保安安全生產(chǎn)是是保證工期期的關(guān)鍵之之一。4.2.4建立立技術(shù)管理理的組織體體系，逐級(jí)級(jí)落實(shí)技術(shù)術(shù)責(zé)任制。嚴(yán)嚴(yán)格按照質(zhì)質(zhì)量保證大大綱建立質(zhì)質(zhì)量管理體體系，完善善管理機(jī)制制和施工程程序，提高高質(zhì)量管理理素質(zhì)，防防止因質(zhì)量量問(wèn)題造成成停工或返返工。4.2.5建立立技術(shù)管理理程序，認(rèn)認(rèn)真制訂各各施工階段段技術(shù)方案案、措施，以以及應(yīng)急技技術(shù)措施，做做好技術(shù)交交底，建立立技術(shù)檔案案，把技術(shù)術(shù)管理落實(shí)實(shí)到實(shí)處。比比如支洞進(jìn)進(jìn)洞前進(jìn)行行錨桿預(yù)加加固，局部部可能出現(xiàn)現(xiàn)的Ⅴ類圍巖及及滲水量大大的地段的的預(yù)支護(hù)方方案，不能能因技術(shù)措措施不及時(shí)時(shí)、不到位位而影響工工期。4.2.6針對(duì)對(duì)工程的特特點(diǎn)，抓好好新技術(shù)、新新工藝的推推廣應(yīng)用充充分發(fā)揮本本公司技術(shù)術(shù)知識(shí)密集集的優(yōu)勢(shì)，組組織科技攻攻關(guān)及時(shí)解解決施工中中的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，比如如圓形斷面面鋼模襯砌砌臺(tái)車如何何縮短襯砌砌循環(huán)時(shí)間間，圓形直直線段襯砌砌臺(tái)車過(guò)渡渡異形段、提提高爆破技技術(shù)減少超超欠挖，砼砼配合比優(yōu)優(yōu)化減少水水泥用量，降降低水化熱熱等先進(jìn)工工藝，以保保證質(zhì)量，提提高工效。4.2.7針對(duì)對(duì)不同的圍圍巖類別采采用不同的的爆破方案案，形成鉆鉆、爆、裝裝、運(yùn)、支支護(hù)的流水水線作業(yè)縮縮短循環(huán)時(shí)時(shí)間，增大大循環(huán)進(jìn)尺尺，加快施施工進(jìn)度。4.2.8合理理布置洞內(nèi)內(nèi)通風(fēng)、排排水、照明明系統(tǒng)，盡盡快排除爆爆破面煙塵塵，及路面面污水，保保證作業(yè)面面有良好的的施工環(huán)境境及較好的的交通運(yùn)輸輸?shù)缆罚幪幚砗媒煌ㄍǜ蓴_的問(wèn)問(wèn)題，定時(shí)時(shí)爆破及時(shí)時(shí)清理路面面上的爆破破石碴，減減小施工干干擾，保證證施工進(jìn)度度。4.2.9堅(jiān)持持領(lǐng)導(dǎo)深入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，跟班作作業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理，協(xié)協(xié)調(diào)各工序序間的施工工矛盾，保保質(zhì)保量按按工期完好好任務(wù)。4.3機(jī)械設(shè)備備、材料方方面4.3.1提前前進(jìn)行機(jī)械械設(shè)備的維維修保養(yǎng)，按按計(jì)劃將機(jī)機(jī)械設(shè)備組組織運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并在在施工中進(jìn)進(jìn)行及時(shí)保保養(yǎng)，以確確保設(shè)備的的出勤率。4.3.2按施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排，配配備充足、合合理配套的的施工機(jī)械械和設(shè)備，建建立較完善善的工地維維修保養(yǎng)系系統(tǒng)，確保保設(shè)備的完完好率，充充分發(fā)揮設(shè)設(shè)備的最大大效率。4.3.3對(duì)關(guān)關(guān)鍵線路上上的施工，實(shí)實(shí)行三班生生產(chǎn)、換人人不換機(jī)，機(jī)機(jī)械設(shè)備出出現(xiàn)故障要要及時(shí)進(jìn)行行搶修，維維修部門(mén)要要備齊一些些常用易損損配件，避避免因施工工機(jī)械故障障造成不必必要的停工工和窩工，配配有兩臺(tái)250KKW發(fā)電機(jī)，保保證施工用用電。4.3.4嚴(yán)把把材料質(zhì)量量關(guān)，對(duì)不不合格的材材料嚴(yán)禁使使用，避免免因使用不不當(dāng)造成質(zhì)質(zhì)量事故而而延誤工期期。對(duì)業(yè)主主供料要提提前提供需需求計(jì)劃，避避免因供料料不及時(shí)而而影響工期期。4.3.5配足足配齊先進(jìn)進(jìn)的機(jī)械設(shè)設(shè)備和檢測(cè)測(cè)儀器，提提高設(shè)備的的生產(chǎn)率、利利用率和施施工機(jī)械化化作業(yè)程度度。出碴機(jī)機(jī)械采用沃沃爾沃，砼砼襯砌采用用鋼模臺(tái)車車，調(diào)壓井井導(dǎo)洞施工工采用擴(kuò)挖挖鉆機(jī)。4.4計(jì)劃控制制方面4.4.1項(xiàng)目目部制定節(jié)節(jié)點(diǎn)工期，各各施工隊(duì)制制定詳細(xì)的的網(wǎng)絡(luò)施工工進(jìn)度計(jì)劃劃和每月工工作計(jì)劃，各各班組制定定每周工作作計(jì)劃以至至每天的實(shí)實(shí)施計(jì)劃，把把全部工作作納入嚴(yán)密密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃控制之之下，以確確保預(yù)期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。4.4.2加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)計(jì)劃的的檢查、跟跟蹤、督促促。建立月月會(huì)、周會(huì)會(huì)、每天碰碰頭會(huì)等制制度，檢查查工程進(jìn)展展和計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行情況。認(rèn)認(rèn)真分析可可能出現(xiàn)的的問(wèn)題。盡盡可能的做做好各方面面的充分估估計(jì)和準(zhǔn)備備，避免一一切可預(yù)見(jiàn)見(jiàn)的不必要要的停工和和延誤。對(duì)對(duì)于因難以以預(yù)見(jiàn)的因因素導(dǎo)致施施工進(jìn)度延延誤時(shí)，要要及時(shí)研究究著手安排排追趕工期期計(jì)劃。4.4.3堅(jiān)持持實(shí)行施工工進(jìn)度快報(bào)報(bào)制度，堅(jiān)堅(jiān)持每天報(bào)報(bào)一次各分分項(xiàng)工程的的工程進(jìn)度度，每5天報(bào)一次次各分部分分項(xiàng)工程的的實(shí)際進(jìn)度度和計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度的對(duì)比比情況，并并提出兩者者相差的原原因分析，以以便項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部和業(yè)業(yè)主及時(shí)了了解各分項(xiàng)項(xiàng)工程的進(jìn)進(jìn)度情況，采采取相應(yīng)的的對(duì)策措施施。4.5其他方面面4.5.1堅(jiān)持持以生產(chǎn)為為中心的原原則，統(tǒng)一一指揮、統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，及及時(shí)協(xié)調(diào)各各施工部位位工作，減減少干擾，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確及及時(shí)地掌握握生產(chǎn)及設(shè)設(shè)備等各種種情況，加加快施工進(jìn)進(jìn)度。4.5.2做好好工程的施施工資源保保障工作，對(duì)對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目目要進(jìn)行重重點(diǎn)保障，確確保各重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目的資資源配置。4.5.3充分分利用專業(yè)業(yè)技術(shù)、專專業(yè)化施工工隊(duì)伍和專專用設(shè)備，確確保關(guān)鍵線線路上的項(xiàng)項(xiàng)目按進(jìn)度度順利施工工。4.5.4充分分利用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)、微機(jī)管管理等新技技術(shù)，對(duì)各各生產(chǎn)過(guò)程程進(jìn)行控制制、管理，提提高人員、機(jī)機(jī)械的勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率。4.5.5緊抓抓關(guān)鍵項(xiàng)目目，兼顧其其它項(xiàng)目，盡盡量縮短主主導(dǎo)工序和和關(guān)鍵線路路施工時(shí)間間。4.5.6確保保安全施工工，充分利利用作業(yè)面面，組織立立體交叉，平平行流水作作業(yè)，做到到均衡生產(chǎn)產(chǎn)，文明施施工。4.5.7采取取有效的冬冬季、雨季季施工措施施，配備足足夠的防雨雨、保溫、防防寒用具，盡盡量延長(zhǎng)有有效施工天天數(shù)，確保保足夠的施施工工期。4.5.8按項(xiàng)項(xiàng)目法組織織施工，按按照GB/TT190000—ISO99000系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建立質(zhì)量量保證體系系，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中所所有工序進(jìn)進(jìn)行全過(guò)程程跟蹤控制制，確保工工程質(zhì)量滿滿足設(shè)計(jì)要要求。4.5.9建立立明確的經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制，嚴(yán)格考考核，獎(jiǎng)懲懲兌現(xiàn)，充充分調(diào)動(dòng)合合作各方和和各施工隊(duì)隊(duì)伍的積極極性。對(duì)能能按時(shí)或提提前完成施施工任務(wù)的的班組給予予表?yè)P(yáng)和一一定的物質(zhì)質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)對(duì)無(wú)故拖延延工期的班班組重罰，使使整個(gè)工地地形成一個(gè)個(gè)你追我趕趕、蓬勃向向上的勞動(dòng)動(dòng)局面。加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維維護(hù)，處理理好各方面面的關(guān)系，為為生產(chǎn)的順順利進(jìn)行創(chuàng)創(chuàng)造條件。第七章質(zhì)量和安全全保證措施施1質(zhì)量保證體系及及保證措施施1.1質(zhì)量保證證體系堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量量第一”的方針，樹(shù)樹(shù)立精品意意識(shí)，確保保工程一次次驗(yàn)收合格格率達(dá)到100%，優(yōu)良率率達(dá)到90%以上，全全部工程達(dá)達(dá)到國(guó)家、水水利部現(xiàn)行行的工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確保保工程質(zhì)量量達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí)。為為實(shí)現(xiàn)工程程質(zhì)量管理理目標(biāo)，做做到“干一項(xiàng)工工程，創(chuàng)一一方信譽(yù)”，特建立立質(zhì)量保證證體系，落落實(shí)組織機(jī)機(jī)構(gòu)人員，見(jiàn)見(jiàn)圖19.1--1。1.2質(zhì)量保證證措施1.2.1保證證施工工藝藝質(zhì)量的主主要技術(shù)措措施（1）堅(jiān)持技術(shù)交底底制度每分項(xiàng)工程開(kāi)工工前，由該該項(xiàng)工程的的主管工程程師對(duì)各工工藝環(huán)節(jié)的的操作人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。使使所有操作作人員心中中有數(shù)。（2）堅(jiān)持工藝試驗(yàn)驗(yàn)制度本標(biāo)段擬采用的的新工藝、新新方法、新新材料、新新設(shè)備等在在第一次實(shí)實(shí)施前，均均安排試驗(yàn)驗(yàn)單元進(jìn)行行工藝試驗(yàn)驗(yàn)。堅(jiān)持“一切經(jīng)過(guò)過(guò)試驗(yàn)、一一切用數(shù)據(jù)據(jù)說(shuō)話”的原則，優(yōu)優(yōu)選施工參參數(shù)，優(yōu)化化資源配置置。（3）堅(jiān)持工藝過(guò)程程三檢制度度每道工序均嚴(yán)格格進(jìn)行自檢檢、互檢和和交接檢；；上道工序序不合格，下下道工序不不接收。質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量保證思想保證施工質(zhì)量保證目標(biāo)管理保證經(jīng)濟(jì)保證質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量保證思想保證施工質(zhì)量保證目標(biāo)管理保證經(jīng)濟(jì)保證質(zhì)量信息管理保證項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制體系健全智能機(jī)構(gòu)政治思想施工組織設(shè)計(jì)方針目標(biāo)制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)施工單位建設(shè)單位質(zhì)檢單位監(jiān)理單位信息管理員信息傳遞員項(xiàng)目經(jīng)理信息源單位時(shí)間工程包干基本獎(jiǎng)金包干崗位責(zé)任制獎(jiǎng)罰制度質(zhì)量責(zé)任實(shí)行獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)各隊(duì)負(fù)責(zé)人制定對(duì)策措施目標(biāo)落實(shí)班或個(gè)人項(xiàng)目經(jīng)理組織施工施工調(diào)度機(jī)械儀表設(shè)備保證人員素質(zhì)技術(shù)保證檢驗(yàn)測(cè)試工藝保證材料設(shè)備質(zhì)量保證制度保證獎(jiǎng)懲制度崗位責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制信息反饋制優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量競(jìng)賽熟練技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)原材料設(shè)備質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工序質(zhì)量檢查質(zhì)量評(píng)定各隊(duì)負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組QC小組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員工班長(zhǎng)安全員全面質(zhì)量管理信息反饋生產(chǎn)過(guò)程用戶信息反饋制度（4）堅(jiān)持隱蔽工程程檢查簽證證制度凡隱蔽工程項(xiàng)目目，在內(nèi)部部三檢合格格后，按規(guī)規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師復(fù)檢，檢檢查結(jié)果填填寫(xiě)表格，雙雙方簽字。（5）堅(jiān)持“四不施施工”“三不交接”“四不施工”即：：未進(jìn)行技技術(shù)交底不不施工；圖圖紙及技術(shù)術(shù)要求不清清楚不施工工；測(cè)量控控制標(biāo)志和和資料未換換手復(fù)核不不施工；上上道工序未未進(jìn)行三檢檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z檢無(wú)記錄不不交接；技技術(shù)人員未未簽字不交交接；施工工記錄不全全不交接。1.2.2確保保工程質(zhì)量量的技術(shù)組組織措施（1）強(qiáng)化質(zhì)量教育育,增強(qiáng)全員員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)識(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)報(bào)、上質(zhì)量量課、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分析會(huì)、觀觀摩會(huì)等多多種宣傳教教育形式，不不斷強(qiáng)化全全員質(zhì)量意意識(shí)，使大大家認(rèn)識(shí)到到質(zhì)量第一一、保證優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程是是企業(yè)生存存、發(fā)展的的需要，從從而牢固樹(shù)樹(shù)立“質(zhì)量第一一、信譽(yù)第第一、用戶戶至上”的觀點(diǎn)，調(diào)調(diào)動(dòng)每個(gè)職職工創(chuàng)優(yōu)的的積極性和和自覺(jué)性。（2）加強(qiáng)組織建設(shè)設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)質(zhì)量管理制制度健全組織制度，本本著“誰(shuí)主管，誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，行行政主管親親自掛帥。建建立質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小小組，下屬屬施工隊(duì)也也設(shè)相應(yīng)的的質(zhì)量管