熱交換站設(shè)備運行規(guī)程檢查檢查系統(tǒng)電源是否接正確，開關(guān)柜是否完好。檢查循環(huán)泵、加壓泵、補水泵、板式換熱器是否處于正常狀態(tài)。檢查集水缸、分水缸閥門是否在開啟狀態(tài)，補水箱水位是否在正常范圍內(nèi)。檢查各種電動機械設(shè)備，必須有可靠接地裝置，方能開動使用。熱交換設(shè)備運行：開啟補水泵對系統(tǒng)進行補水，補水壓力不高于0.20MPa，不低于0.15MPa.先開啟一臺循環(huán)泵，達到正常狀態(tài)后，再開啟另外一臺，調(diào)節(jié)到系統(tǒng)正常運行，與熱電公司聯(lián)系一次水循環(huán)情況。巡回檢查運行參數(shù)，是否符合運行的數(shù)值，補水壓力為0.15-0.20MPa。外網(wǎng)管路漏水須關(guān)閉閥門時，如果局部壓力增大可減少泵的運行臺數(shù)，調(diào)整閥門的開啟度或排污瀉壓，保證系統(tǒng)正常運行。循環(huán)水泵、補水泵、加壓泵、板式換熱器等設(shè)備的操作應(yīng)符合操作規(guī)程。是否開啟加壓泵聽從熱電公司有關(guān)人員通知。安全注意事項：開關(guān)閥門時，操作人員應(yīng)站在閥門一側(cè)，不能正對閥門。開關(guān)閥門時，不能使用加力桿。停送一次水或二次水應(yīng)由專人聯(lián)系，作好記錄，停水后掛停水牌。巡回檢查時，觀察周圍環(huán)境是否符合安全要求，水泵是否有異響，系統(tǒng)是否漏水等。如果定壓點壓力突然大幅下降，觀察環(huán)路進回水流量計的流量是否下降，如果大幅度下降，先關(guān)閉所在環(huán)路的供、回水閥門，再通知值班員對外網(wǎng)環(huán)路進行檢查處理。熱交換站板式換熱器操作規(guī)程啟動前的檢查：在啟動板式換熱器前檢查各管路接口是否正確；檢查進出口閥門是否開啟；檢查壓力表、溫度計是否完好檢查板式換熱器是否漏水。運行:啟動水泵時，先開啟板式換熱器進口閥門1/4,全開出口閥門；待熱交換器內(nèi)部充滿水時，再開進水閥門1/2及3/4，直至全開；如果進、出壓差與設(shè)計壓力差異很大時，應(yīng)沖洗過濾器后，再進行運行。停運逐漸關(guān)閉出口閥門；逐漸關(guān)閉進口閥門；將板式換熱器的溫度降到室內(nèi)溫度。安全注意事項：在焊接時禁止把地線搭在板式換熱器的支座上。熱交換站補水泵、循環(huán)泵、加壓泵操作規(guī)程啟動前檢查：泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件；檢查電機內(nèi)是否有足夠的潤滑油；用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；打開進閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。水泵運轉(zhuǎn)：全開進口閥門，關(guān)閉出口管路閥門；接通電源，當(dāng)泵達到正常運轉(zhuǎn)后，再逐漸打開出口管路上的閥門，并調(diào)到所需工況，進口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行；水泵運行時必須檢查水泵有無異響，是否振動，電流按要求什是否有異常情況，不得超過電機額定電流；注意觀察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏(3滴/分，檢查電機軸承處溫度應(yīng)小于75。C，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。三、水泵停運：逐漸關(guān)閉出口管路閥門，切斷電源；關(guān)閉進口閥門；如環(huán)境溫度低于0。C應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂泵體；如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗。熱交換站自動排污過濾器操作規(guī)程一、檢查：檢查過濾器前后端蝶閥是否開啟，排污閥是否關(guān)閉；檢查水流的方向與外殼上的箭頭方向是否一致。二、運行：在正常情況下，水流轉(zhuǎn)向閥門開啟，開啟排法閥閥門，水流經(jīng)過過濾器，雜技由排污閥排出。在反沖洗情況下，水流轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，，打開排污閥閥門，水流經(jīng)過過濾器，對過濾器產(chǎn)生反沖洗，雜技由排污閥排出，反沖洗完畢后，打開水流轉(zhuǎn)向閥，恢復(fù)正常工作。排污間隔期視水質(zhì)而定水質(zhì)穩(wěn)定一天排一次，水質(zhì)不穩(wěn)定可以一小時排一次，每次排污時觀察排污口的出水，若出水由污水變?yōu)榍逅畷r，則該次排污完成。如系統(tǒng)超壓時，排水量應(yīng)滿足補水壓力不小于0.1MPa。要害場所燒電(氣)焊安全技術(shù)措施一、檢查：焊前，安排專人對氧氣、乙炔瓶及膠管、電纜進行檢查。保證氣體無泄漏，電纜無破皮。氧氣與乙炔膠管不準相互代替和替換。燒焊地點備有滅火器一臺、沙箱一只。燒焊前必須清理15米范圍內(nèi)的易燃物品。每個氧氣減壓器和乙炔減壓器只允許接一把焊炬或一把割炬，不準在減壓器上掛放任何物體。焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通暢，射吸能力，氣密性能技術(shù)性能。二、安全技術(shù)措施：焊接，切割用的氣體膠管嚴禁纏繞在焊工身上。氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁靠近易燃品、油脂等，焊工不得用沾有油脂的工具、手套去接觸氧氣瓶。氧氣瓶嚴禁與其它可燃氣體或乙炔瓶混放，操作中的氧氣瓶與乙炔瓶旋轉(zhuǎn)必須間隔5米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距明火或熱源應(yīng)大于10米。乙炔瓶搬運、裝卸、使用時都應(yīng)豎直放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放度直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連續(xù)乙炔減壓器后使用。安裝、檢修焊機或更換保險絲等，應(yīng)由電工進行，電焊工不能擅自進行。焊機的電源應(yīng)安裝在人仨不易觸及的部位，焊機電源連接點應(yīng)有防護罩，禁止在板式換熱器的支座上或其它設(shè)備上搭地線。燒焊點下方或周圍有不易搬離的易燃物品時，應(yīng)提前在下方或周圍灑水，并用絕緣耐高溫材料接著，以防引燃物品。燒焊工作完成后，應(yīng)及時對掉在地上的焊瘤清理降溫，并停留1小時，觀察無問題后方可撤離現(xiàn)場。電焊工、氣割工必須穿戴規(guī)定的工作服、手套和護眼鏡，在高于2米的高空作業(yè)時，必須使用合格的安全帶，在高空作業(yè)處的下面，不能有其他人員工作或停留，以防被漏下的物體砸傷。手持行燈和局部照明燈的電壓不超過36V。電氣焊工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)持證上崗，嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程和措施。熱交換站鈉離子交換器操作規(guī)程一、檢查：檢查電源是否接對，閥門是否開啟。檢查鹽罐是否加滿鹽，工位是否對準。二、開機：打開軟化水旁通排廢閥。打開微機電源。打開生水進水閥。打開取樣控制閥取樣，化驗水質(zhì)。水質(zhì)合格后，打開軟化水出水閥，關(guān)上軟化水排水閥。三、微電腦外部控制過程：1、松床工位：進水電磁閥開，開始按預(yù)測時間，以分鐘為單位，數(shù)碼管倒計時。計時到，關(guān)閉進水，關(guān)閉進水電磁閥，延時等待10秒。轉(zhuǎn)動電機，檢測霍爾元件是否到位。到位，電機停，進入下一步工位。2、再生工位：進水，再生電磁閥開，開始按預(yù)設(shè)時間，以分鐘為單位，數(shù)碼管倒計時。計時到，關(guān)閉進水，再生電磁閥延時等待10秒。轉(zhuǎn)動電機，檢測是否到位。到位，電機停，進入下一步工位。置換工位：進水，電磁閥開，開始按預(yù)設(shè)時間，以分鐘為單位，倒計時。計時到，關(guān)閉進水電磁閥，延時等待10秒。轉(zhuǎn)動電機，檢測是否到位。到位，電機停，進入下一步工位。4、清洗工位“進水，電磁閥開，開始按預(yù)設(shè)時間，以分鐘為單位，倒計時。計時到，關(guān)閉進水電磁閥，延時等待10秒。轉(zhuǎn)動電機，檢測是否到位。到位，電機停，返回松床工位。四、關(guān)機：關(guān)生水進水閥。關(guān)微機電源關(guān)時最好在松床工位停機，不能在再生位置停機。五、鹽罐使用說明：鹽閥工作位置：轉(zhuǎn)動鹽閥上面左上方傳動軸，使鹽閥中心圓盤記號“·”對準標牌工位。工位說明：“1＃單”－1＃溶鹽罐單獨工作?！?＃單”－2＃溶鹽罐單獨工作。“1＃串2?！保?＃溶鹽罐鹽少串2＃溶鹽罐鹽多?！?＃單1?！保?＃溶鹽罐鹽少串11＃溶鹽罐鹽鹽多。加鹽程序：當(dāng)鹽鹽罐內(nèi)的鹽鹽溶解到視視鏡的二分分之一時，應(yīng)應(yīng)對鹽罐加加鹽。先通過串聯(lián)方式式，溶解待待加鹽鹽罐罐內(nèi)余鹽。鹽罐工位調(diào)成單單罐工作（滿滿鹽罐工作作）。打開鹽罐底部排排污活接排排水。加入鹽罐，加裝裝容積為80%罐體積左左右，用軟軟化水注滿滿鹽罐。加上蓋子，擰緊緊固定螺栓栓，調(diào)整工工位到串聯(lián)聯(lián)工位。直到排氣口有水水流形成，擰擰緊排氣帽帽，完成加加鹽。六、注意事項：：發(fā)現(xiàn)再生工位時時浮球不升升高，應(yīng)采采取如下措措施：觀察再生電磁閥閥是否打開開。打開所工作鹽罐罐的排氣帽帽放氣。輕輕旋轉(zhuǎn)鹽閥中中心“·”，使其對對準工位。轉(zhuǎn)動玻璃轉(zhuǎn)子流流量計上的的閥門是否否打開。浮球在再生工位位時，玻璃璃轉(zhuǎn)子流量量計浮球高高度必須在在200LL/h以上，但但是，浮球球不能浮在在流量計頂頂部，否則則會阻塞進進鹽水的流流量。保證和維護電機機及電磁閥閥線圈的清清潔和干燥燥，防止漏漏電和燒壞壞。對鹽罐和交換柱柱外表面經(jīng)經(jīng)常清洗，保保持其清潔潔。熱交換站意外和和緊急情況況應(yīng)急措施施為保證熱交換站站意外和緊緊急情況得得到及時處處理，預(yù)防防或減少對對熱交換站站設(shè)備或設(shè)設(shè)施的損壞壞，特制定定本措施。一、熱交換站意意外和緊急急情況包括括：緊急停電；水泵不出水，有有異響；板換漏水；水箱水位大幅度度降低（＜＜0.4m）；供暖管路大面積積漏水；意外火災(zāi)。二、與上述內(nèi)容容相關(guān)的崗崗位人員，應(yīng)應(yīng)嚴格執(zhí)行行操作規(guī)程程及崗位責(zé)責(zé)任制。當(dāng)發(fā)生以上緊急急情況時，應(yīng)應(yīng)按以下要要求處理：：緊急停送電：緊急停電時：通知熱電公司值值班人員；；關(guān)閉循環(huán)水泵、補補水泵、加加壓泵的出出口閥門；；關(guān)閉軟化水設(shè)備備或水箱軟軟化水進水水管閥門。送電時：①送電時與熱電電公司值班班人員聯(lián)系系，送一次次水；②打開軟化水設(shè)設(shè)備或水箱箱軟化水進進水管閥門門；③按運行操作規(guī)規(guī)程打開循循環(huán)水泵、補補水泵、加加壓泵的電電源開關(guān)及及進、出口口閥門。2、水泵不出水或或有異響：：A、水泵不出水：：①、觀察進、出口口閥門是否否打開；②、檢查電機轉(zhuǎn)向向是否正確確，如不正正確，調(diào)整整轉(zhuǎn)向；③、檢查電機的電電源狀態(tài)，電電機是否缺缺相工作；；④、打開放汽閥排排氣。B、水泵有異響；；①、觀察管路是否否支撐穩(wěn)固固；②、液體中是否混混有空氣，打打開放氣閥閥放氣，直直至排氣閥閥有水流形形成；③、按規(guī)程停泵，檢檢查軸承是是否損壞；；④、檢查電機是否否超載發(fā)熱熱運行，如如流量過大大超載運行行，則關(guān)小小出口閥；；⑤、觀察電源電壓壓是否在允允許范圍內(nèi)內(nèi)，必要時時采取穩(wěn)壓壓措施。3、板式換熱器漏漏水：①、與熱電公司聯(lián)聯(lián)系停送一一次水，逐逐漸關(guān)閉板板式換熱器器一次進、出出口閥門，二二次水進、出出口閥門，組組織人員進進行搶修；；②、按規(guī)程停止補補水泵、循循環(huán)泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；③、關(guān)閉軟化水處處理設(shè)備或或水箱軟化化水進水閥閥門。4、水箱水位低（＜0.4m）：①、分析原因，中中區(qū)、北區(qū)區(qū)、南區(qū)水水箱軟化水水流量不足足，通知值值班人員，加加大補水量量；②、開大水箱軟化化水進水閥閥門、水處處理設(shè)備或或水箱軟化化水出口閥閥；③、如水箱水位很很低，可以以按規(guī)程停停運補水泵泵、循環(huán)泵泵；④、通知值班人員員，組織人人員對管路路進行搶修修；⑤、如大面積漏水水，應(yīng)減少少所在管路路水泵的運運行臺數(shù)，調(diào)調(diào)整或關(guān)閉閉管路的閥閥門開關(guān)。5、供暖管路大面面積漏水：：①、觀察環(huán)路流量量計指示供供、回水管管路流量是是否大幅度度下降；②、職大幅度下降降則關(guān)閉分分水缸、集集水缸所在在漏水管路路的進、出出口閥門；；③、及時通知值班班人員檢查查外網(wǎng)泄漏漏情況。6、意外火災(zāi)：①、組織人員滅火火，撤離易易燃易爆品品；②、通知值班人員員組織人員員滅火；③、對于