3-1-1.電鍍件設(shè)計的基來源理電鍍件在設(shè)計中有好多特別的設(shè)計要求能夠提出,大概為以下幾點:1.基材最好采納ABS資料,ABS電鍍后覆膜的附著力較好,同市價錢也比較低廉。2.塑件表面質(zhì)量必定要特別好,電鍍沒法掩飾注射的一些缺點,并且往常會使得這些缺點更顯然。3.在結(jié)構(gòu)設(shè)計時有幾點也要關(guān)注外形要適合于電鍍辦理:1表面突出最好控制在0.1~0.15mm/cm,盡量沒有尖利的邊沿。2假如有盲孔的設(shè)計,盲孔的深度最好不超出孔徑的一半,負(fù)責(zé)不要對孔的底部的色彩作要求。3要采納適合的壁厚防備變形,最幸虧1.5mm以上4mm以下,假如需要作的很薄的話,要在相應(yīng)的地點作增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。4在設(shè)計中要考慮到電鍍工藝的需要,因為電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下,在懸掛的條件下,結(jié)構(gòu)不合理,變形的產(chǎn)生難以防止,因此在塑件的設(shè)計中對水口的地點要作關(guān)注,同時要有適合的懸掛的地點,防備在懸掛時對有要求的表面帶來損害,以下列圖的設(shè)計,中間的方孔特意設(shè)計用來懸掛。5此外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在,因為二者的膨脹系數(shù)不一樣,在溫度高升時,電鍍液領(lǐng)會滲到空隙中,對塑件結(jié)構(gòu)造成必定的影響。4.在塑件的加工時,要關(guān)注到幾個問題,其一塑膠料在加工時要充分烘干,不然殘留的水分會對塑件表面造成氣孔、流線紋等缺點,嚴(yán)重影響電鍍的成效,此外盡量避免使用脫模劑,因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產(chǎn)生影響3-2.電鍍件設(shè)計時的特別要求3-2-1.電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響厚度依據(jù)理想的條件會控制在0.02mm左右,可是在實質(zhì)的生產(chǎn)中,可能最多會有0.08mm的厚度,因此在有滑動配合的地點上,單邊的空隙要控制在0.3mm以上,才能達(dá)到滿意的成效,這是我們對電鍍件配合時需要作的關(guān)注。3-2-2.電鍍件變形的控制因為電鍍流程中,幾道工序的工作溫度都在60℃~70℃,在這樣的工作條件下,懸掛的工件極易發(fā)生變形,怎樣控制制件的變形是我們在加工中關(guān)注的一個問題,在同電鍍廠工程師的溝通后以為重點在于要在塑件結(jié)構(gòu)上要充分考慮掛接方式和支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計,目的就是增強(qiáng)整個架構(gòu)的強(qiáng)度,一般的做法都是在注射的流道結(jié)構(gòu)上設(shè)計各樣結(jié)構(gòu),即保證了塑流的填補(bǔ)有增強(qiáng)了整體的結(jié)構(gòu),電鍍的時候,一同進(jìn)行電鍍,電鍍后剪掉澆道獲得最后的成品。3-2-3.局部電鍍要求的實現(xiàn)在我們的設(shè)計中經(jīng)常要求在制件表面的不一樣局部實現(xiàn)不一樣的成效,在電鍍件上也經(jīng)常出現(xiàn)這樣的需求,我們往常采納以下三個方法來實現(xiàn)這個功用:1.假如能夠分件,建議作成不一樣的零件,最后裝置成一個零件,在形狀不復(fù)雜并且組件有批量的條件下的狀況下,開一套小的模具注射的花費(fèi)會形成比較顯然的價錢優(yōu)勢,2.假如是在不影響外觀的局部要求不電鍍,往常能夠采納加絕緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)行加工,這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會沒有金屬覆膜,達(dá)到要求,其實這是我們在設(shè)計中經(jīng)常波及到的一個部分,因為電鍍后的制件會變硬變脆,是我們不希望獲得的結(jié)果,因此特別在按鍵這種的制件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分,因為我們需要它有充分的彈性,局部電鍍在這個時候就特別必需。在此外的狀況下也常用到,近似于PDA這種的輕盈的制品,一般電路板直接固定在塑膠殼體上,為了防備對電路的影響,往常在同電路有接觸的部分均進(jìn)行絕緣辦理,這時多采納油墨的方式來進(jìn)行電鍍前對局部的辦理。電鍍設(shè)計中需要局部噴涂絕緣油墨時,碰到如上圖的狀況下,要想獲得以下圖的成效(藍(lán)紫色表示電鍍的部分,實質(zhì)是不行能實現(xiàn)的,因為電鍍時電鍍的部分要形成連通的回路才能夠?qū)Ω鱾€局部形成優(yōu)秀的電鍍層,而以下圖,各個電鍍表面被切割成好多部分,沒法實現(xiàn)平均的電鍍成效。上邊的零件最后能夠采納上圖的方式實現(xiàn),只有這樣形成優(yōu)秀的回路能夠讓電流和液體中的電離子優(yōu)秀的反響,才能實現(xiàn)優(yōu)秀的電鍍成效。3.此外一種方法就是采納近似雙色注塑的工藝,一般假如有雙色注射機(jī),能夠?qū)BS和PC分不一樣的階段注射,制成塑件后進(jìn)行電鍍辦理,在這樣的條件下,因為兩種塑料對電鍍液的不一樣附著力致使ABS的部分有電鍍的成效而PC的部分沒有電鍍的成效,達(dá)到要求,此外一種方法就是將制件分紅兩個兩個部分,現(xiàn)將一個部分進(jìn)行注射后進(jìn)行電鍍辦理,將辦理后的制品再裝入此外一套模具中進(jìn)行二次注射獲得最后的樣品。3-2-3.混淆電鍍成效對設(shè)計的要求我們在設(shè)計中經(jīng)常采納高光電鍍和蝕紋電鍍的成效共同作用在一個制品上獲得特別的設(shè)計成效,往常在設(shè)計中建議采納較小的蝕紋,這樣成效會比較好,但這樣的設(shè)計時,為了不會使蝕紋的成效被電鍍所掩飾,有時會電鍍兩層后就不進(jìn)行電鍍,這樣的結(jié)果是電鍍第二層的鎳會比較簡單氧化變色,影響設(shè)計的成效。3-2-4.電鍍成效對設(shè)計的影響這里主要指假如作有顏色的電鍍成效時,要提交色差表,因為電鍍后的顏色沒法做到平均一致,不一樣的制件會有較大的差距,因此要供給能夠接受的顏色差距值。4.電鍍工藝的成本和基本查驗標(biāo)準(zhǔn)4-1.電鍍的成本預(yù)估4-1-1.電鍍成本的大概數(shù)據(jù)電鍍件在加工成本的考慮上主要參照其加工工藝