中建xx安裝工程有限公司廣東xx大廈（新址）機(jī)電安裝工程空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝方案版本：第1版編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：目錄1工程概況12施工準(zhǔn)備13操作工藝13.1工藝流程：13.2套管制作安裝：13.3管道安裝準(zhǔn)備：23.4管道安裝：23.4.1干管安裝：錯(cuò)誤！未定義書簽。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)34.1保證項(xiàng)目：34.2基本項(xiàng)目：35成品保護(hù)31工程概況廣東xx大廈（新址）是一幢現(xiàn)代化的綜合性大樓。工程位于廣州市珠江新城F1-3地塊，總建筑面積16，640平方米。本工程主要由會(huì)議展覽中心，通信生產(chǎn)區(qū)、員工活動(dòng)區(qū)、后勤服務(wù)及物業(yè)管理區(qū)、辦公區(qū)、地下車庫及主要設(shè)備區(qū)、塔樓頂部設(shè)備區(qū)等部分組成。總建筑面積約119，606平方米，建筑包括一棟38層153.5米高的主體建筑A和43.75米高的B棟建筑數(shù)碼凱旋門，以及裙房建筑。空調(diào)總面積76000平方米，占建筑面積63.5%。通風(fēng)空調(diào)工程包括：空調(diào)及通風(fēng)、人防通風(fēng)。本工程空調(diào)水分為：冷卻水、冷凍水及冷凝水。冷卻水、冷凍水管材：采用螺旋焊接鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管。冷凝水管材：采用鍍鋅鋼管及其配件。2編制依據(jù)2.1經(jīng)有關(guān)部門審批的廣東xx大廈（新址）機(jī)電安裝工程施工圖，業(yè)主提供的《廣東xx大廈（新址）機(jī)電安裝工程》通風(fēng)與空調(diào)施工圖。2.2施工規(guī)范、規(guī)程：（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243—2002）（3）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）（4）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）（5）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）等3施工準(zhǔn)備3.1熟悉技術(shù)資料。安裝前，必須事先熟悉有關(guān)施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集及其他技術(shù)資料，以便全面掌握工程概況、特點(diǎn)和技術(shù)要求。3.2所采用的管子和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證明、質(zhì)量鑒定文件等。4操作工藝4.1工藝流程： 施工準(zhǔn)備→管道等安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)吹洗→管道與設(shè)備相接→檢查驗(yàn)收4.2套管制作安裝：4.2.1套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大1~2號(hào)。保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙及操作空間。4.2.2套管的長度過墻套管的長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管的長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm。4.2.3套管安裝位于混凝土墻、板內(nèi)的套管應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)放入，可點(diǎn)焊或綁扎在鋼筋上。套管內(nèi)應(yīng)填以松散材料，防止混凝土澆筑時(shí)堵塞套管。穿樓板的套管應(yīng)把套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)。4.3管道安裝準(zhǔn)備管道、支架除銹、刷油對(duì)于生銹輕微的管道、支架可采取手工除銹，除去管道及支架浮銹及灰塵；對(duì)于生銹嚴(yán)重的管道及支架采取機(jī)械除銹。本工程所有管道支架均刷紅丹防銹漆兩遍，面漆兩遍。冷凍水管刷紅丹防銹漆兩遍，冷卻水管刷紅丹防銹漆兩遍，面漆兩遍。油漆要均勻涂刷在管道及支架上。4.4管道安裝4.4.1干管若為吊卡固定時(shí)，在安裝管子前，必須先把地溝或頂棚內(nèi)吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時(shí)先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起將吊卡長度按坡度調(diào)整好，再穿上螺栓螺母，將管安裝好。4.4.2托架上安裝時(shí)，把管先架在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡，然后安裝第二節(jié)管，各節(jié)管段照此進(jìn)行。4.4.3管道安裝應(yīng)從進(jìn)戶處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。4.4.4焊接連接管道的安裝程序與絲接管道相同，從第一節(jié)管開始，把管扶正找平，對(duì)準(zhǔn)管口，調(diào)直后即可點(diǎn)焊，然后正式施焊。4.5管道試壓及沖洗4.5.1管道試壓按照下表規(guī)定要求進(jìn)行。種類管段最大工作壓力((KPa))試驗(yàn)壓力(KPPa)冷凍水管總立管14601960負(fù)三層至七層水水平管14601960八層至二十二層層水平管10001500二十二層至三十十八層總立立管10001500二十二層至三十十八層水平平管10001500冷卻水管全部6009004.5.2冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。4.5.3管道系統(tǒng)在清洗前必須把換熱設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時(shí)設(shè)置），向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）罐水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無贓物，水沖洗以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格，然后啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查過濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔為止。4.5.4水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排水暢通和安全，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。水沖洗的排放管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行規(guī)范：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002。5.1保證項(xiàng)目：5.1.1管子、管件、支架與閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.1.2管子、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔及干燥、閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。5.1.3管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.4焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷，必須符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236的規(guī)定。5.1.5管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、吹污、氣密性試驗(yàn)必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。5.2基本項(xiàng)目：5.2.1管道穿過墻或樓板時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)金屬套管并固定牢靠，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺紋接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平；穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密。5.2.2支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型式、位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，與管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。5.2.3閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。6成品保護(hù)6.1管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接