0 0 0 1 2 3 5 7 7 7 7 7 車驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及福州地區(qū)在安全文明施B況三江口站為地下一層(局部二層)箱型框架結(jié)構(gòu)，車站縱向各層板坡度為2‰，頂板覆土(一)地表水(二)地下水沖用構(gòu)的(一)主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，各部位混凝標(biāo)號如下(四)明柱采用C50混凝土，個(gè)別例外另行標(biāo)注。序序號5800\5900\8500\1245800\5900\8500\12400mmmmmmmmmm700/80034567mm圖2-3三江口站設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度值備和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核?；娱_挖至設(shè)計(jì)效的防水處理，并進(jìn)行鑿毛找平，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面測試，接地網(wǎng)施工結(jié)束檢算，報(bào)審批準(zhǔn)過程中的安全事項(xiàng)向工班(1)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法管理。經(jīng)理部執(zhí)行有關(guān)計(jì)劃部署、措施安排，在實(shí)施的合同范圍內(nèi)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理與集團(tuán)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案，合理、及時(shí)調(diào)配和安排現(xiàn)場內(nèi)物資、資表3-1主要管理人員及部門管理職責(zé)表主主要職責(zé)主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。主抓技術(shù)管理工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的①組織設(shè)計(jì)文件會審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。②負(fù)責(zé)工程測量、量測和反饋、試驗(yàn)、隱蔽工程的檢查評定、安全質(zhì)量和文明施工管理，配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理工作。按照質(zhì)量體系文件，全面開展各項(xiàng)質(zhì)量活動。③制訂技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施，組織處理安全質(zhì)量事故。④管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作。⑤掌握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展情況，歸納分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)⑥組織重點(diǎn)技術(shù)難題攻關(guān)，檢查指導(dǎo)作業(yè)工區(qū)的技術(shù)工作。⑦編制年、季、月施工計(jì)劃，監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況。⑧編制竣工文件，參加工程竣工驗(yàn)收。①編制項(xiàng)目成本計(jì)劃和資金使用計(jì)劃，確定、分解成本控制目標(biāo)。②負(fù)責(zé)向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞交的證明文件，辦理與業(yè)主間工程款的收付。③辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。負(fù)責(zé)合同管理、清算積累等事宜。管理層及作業(yè)層項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工師工程部工經(jīng)部序號4①①負(fù)責(zé)材料和設(shè)備訂貨、租賃，為項(xiàng)目施工提供保障。②編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。③制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管④分類保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報(bào)告證件等，建立管理臺帳，做好各項(xiàng)材料消耗和庫存統(tǒng)計(jì)工作。⑤控制項(xiàng)目成本，制定定(限)額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺班內(nèi)部租賃收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。①根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)，制定質(zhì)量監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)；評定原材料和設(shè)備；進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，使工程能按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求施工；進(jìn)行隱蔽工程的檢查評定；參與業(yè)主、監(jiān)理部門進(jìn)行質(zhì)量的抽查和質(zhì)量監(jiān)測質(zhì)檢。對工程產(chǎn)品的最終施②從事施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作；對施工安全和文明施工負(fù)責(zé)。辦公室是項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合協(xié)調(diào)部門，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的對外聯(lián)絡(luò)、文秘、人事勞作為主要生產(chǎn)單位，承擔(dān)本項(xiàng)目按照施工區(qū)段和任務(wù)劃分的工程，負(fù)責(zé)按施工圖、技術(shù)交底要求組織生產(chǎn)，保質(zhì)、保量地完成工程施工任務(wù)。物設(shè)部安質(zhì)部綜合部作業(yè)班組7序號序號工種人數(shù)(人)1施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長12技術(shù)員43總領(lǐng)工14鋼筋班領(lǐng)工25模板與支架領(lǐng)工26砼班領(lǐng)工27吊車司機(jī)48鋼筋工209模板工2010架子工2011砼工1412普通工人10設(shè)備名稱汽車吊鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)滾絲機(jī)交流電焊機(jī)插入式振搗器模板木方盤扣式腳手架頂托、底托對拉螺桿型號/規(guī)格BX0ASTΦ48*6.3*500A-XT-500Φ48*6.3*50014g/㎡350*10mmHDPE1.5mmPVC1.5mm30*12mm/20*10mmPJ22000*4mm數(shù)量1222255臺臺臺臺臺臺臺M2mTT個(gè)TTTT㎡m㎡㎡mm進(jìn)場日期350*10mmm效、鋼絲繩展開的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種程活動按計(jì)劃開始，在施工過程中記錄各個(gè)工程活動的開始和結(jié)，形成項(xiàng)目部日常的計(jì)劃管理，通過日保周，周保月，月保季，期、生產(chǎn)成果、勞動生產(chǎn)率、材料的實(shí)際進(jìn)貨、消耗和存儲量等(1)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定出能確保工期的最佳施工方案，并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，如(2)合理劃分施工段，精心組織安排，力爭多開工作面。(3)合理安排工序循環(huán)，在滿足質(zhì)量要求和施工安全的前提下，開展多工序搭接流水(4)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工安排，準(zhǔn)備足夠的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。(5)合理安排混凝土澆灌時(shí)間，盡量避開交通高峰期，以減少交通阻滯對混凝土施工(1)提前與各個(gè)材料供應(yīng)商協(xié)商，保證節(jié)假日期間鋼材、防水材料、商品砼等材料的(2)提前儲備各種易損機(jī)械配件，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)截、排水手段，確保雨季正常的施工生工程部編制雨季施工方案，對于在雨季施工的工程要做到技術(shù)上可行，工藝上先進(jìn)，安全有保障，工期不延誤。明確雨季施工的技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)。對于施工中可能發(fā)生的問題或?yàn)?zāi)害有充分的對策，避免對工程造成較大的損失。參加。做到“來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之則勝”。1)對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季到來前完成到一定部位，同時(shí)考慮防雨措2)在雨季到來之前，做好車站基坑的排水防汛工作，在各級邊坡，積水池合理設(shè)置水3)處理好施工場地棄渣進(jìn)料的施工便道，做到雨天不泥濘、不打滑，保持運(yùn)輸暢通無棄渣，造成1)地鐵工程在雨季施工時(shí)，主要考慮地層被雨水長期浸泡，承載力降低，基坑開挖面自穩(wěn)時(shí)間減小，基坑內(nèi)表面滲水量增大等。所以在組織施工時(shí)，要加強(qiáng)基坑支護(hù)，加大基坑內(nèi)測，及時(shí)反映雨季對施工的影響，確保雨季施工安全。綜繩套個(gè)把個(gè)個(gè)臺()副副雙米把把套個(gè)盞5總體施工方案豎向分序”平電規(guī)定的鋼筋搭接(焊接)長度，并應(yīng)相互錯(cuò)開，保證在同一截面上鋼筋的接頭不超過鋼筋總2.120~00~+238.12038.120~200~200~+272.1200~200~02345240.78m東SK29+534.24+554.240東SK29+554.240~+574.20東SK29+574.240~+594.20東SK29+594.240~+614.20東SK29+614.240~+634.20東SK29+634.240~+654.20東SK29+654.240~+674.20東SK29+674.240~+694.20東SK29+694.240~+716.20東SK29+716.240~+738.20東SK29+738.240~+757.20SK29+757.240~+775.02345段序區(qū)順長6結(jié)構(gòu)工程施工方法表6-1車站主體結(jié)構(gòu)施工步序圖(標(biāo)準(zhǔn)段)步：接地網(wǎng)施工步：墊層施工步：底板及部分側(cè)墻施工步：剩余側(cè)墻及柱施工板及部分側(cè)墻施工圖示說明1：接地網(wǎng)在車站底板墊層下的埋設(shè)深小于0.6m；2：若底板墊層底部標(biāo)高有變化，仍保持0.6m的相對關(guān)次成型，避免二次開挖擾動原狀地2：墊層施工注意保護(hù)好接地網(wǎng)。1：底板防水層及部分側(cè)墻防水層施2：施作底板，底梁及部分側(cè)墻的鋼筋2：澆筑底板，底梁及0.3m高側(cè)墻混凝1：施作側(cè)墻防水2：施作側(cè)墻及柱的3：側(cè)墻及柱混凝土在頁腳上0.3m處開1：剩余側(cè)墻防水施2：剩余側(cè)墻、頂板鋼筋安裝，模板及3：剩余側(cè)墻、頂板混凝土澆筑。覆土并恢復(fù)地面；2：進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)施步：頂板覆土及內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)施預(yù)留6.3墊層施工方法(1)墊層澆筑前及結(jié)構(gòu)施工期間，將地下水位降至墊層底以下大于2.0m。并注意井管(2)車站開挖至基底設(shè)計(jì)高程以上20~30cm時(shí)首先施工接地網(wǎng)，然后再用人工進(jìn)行基(3)灌注前認(rèn)真檢查、核對接地網(wǎng)線。采用商品砼泵送入模，振搗密實(shí)，連續(xù)澆注。(4)因?yàn)榈装逯苯釉谝炎龊玫膲|層上施工，所以為給底板施工創(chuàng)造條件，在墊層施工(5)根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁控制墊層施工厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)收面、養(yǎng)表6-2墊層允許偏差允允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法項(xiàng)目序號范范圍每施工段點(diǎn)數(shù)≥4≥4尺量水準(zhǔn)儀量(1)車站底板、部分邊墻緊隨墊層、底板防水層之后施工。(2)車站底板及頁腳鋼筋及砼施工：(1)找平層施工(2)車站側(cè)墻施工固，模板支撐系統(tǒng)采用三角架支撐。模板與支架系統(tǒng)進(jìn)行受力檢算，確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)圖6-1側(cè)墻及腋角支撐示意圖在地面加工，在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝完之后安裝模板。5)盾構(gòu)與端墻接口處的預(yù)留孔模板與支架體系圖6-2。圖6-2盾構(gòu)與端墻接口處的預(yù)留孔模板與支架體系(1)在結(jié)構(gòu)底板施工完后進(jìn)行結(jié)構(gòu)立柱施工。(2)立柱模板采用木模板拼裝，人工進(jìn)行立模；模板四周采用鋼管斜撐，并和模板緊(3)鋼筋在地面加工，在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝完之后安裝模板。(4)泵送砼入模，分層澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用插入式振搗棒，保證砼密實(shí)。圖6-3柱模支撐示意圖(1)頂板、梁模板與支架系統(tǒng)驗(yàn)算，確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求(詳見《三江口站高大模板及支撐體(2)鋼筋在地面加工，在基坑內(nèi)綁扎，鋼筋安裝完之后安裝模板。(3)采用泵送砼，分層分段對稱澆注。頂板砼終凝之前做好壓實(shí)、提漿、抹面工作。圖(1)車站與盾構(gòu)區(qū)間隧道接口部位的盾構(gòu)進(jìn)出洞部位，在端墻內(nèi)預(yù)埋盾構(gòu)環(huán)，在結(jié)構(gòu)(2)在盾構(gòu)井結(jié)構(gòu)單元底板混凝土澆筑完成后，在盾構(gòu)井端墻上進(jìn)行盾構(gòu)環(huán)位置的精(3)盾構(gòu)鋼環(huán)下井前在地面預(yù)拼裝，檢驗(yàn)鋼環(huán)的加工精度及焊接質(zhì)量，并校正盾構(gòu)圓(4)拼裝完成的盾構(gòu)鋼環(huán)與結(jié)構(gòu)混凝土模板固定牢靠，復(fù)測安裝精度滿足相關(guān)規(guī)范要布堵塞等措施(5)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞前，在預(yù)埋好的環(huán)板上依次安裝環(huán)形密封橡膠帶、固定環(huán)板及扇形。(1)站臺板施工(2)電梯井、砼結(jié)構(gòu)風(fēng)管及樓、扶梯施工7結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施。(1)模板與支撐施工的一般規(guī)定和要求和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確性。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差見下表。表7-1模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表項(xiàng)項(xiàng)目相鄰兩板表面高低差13檢查頻率每個(gè)驗(yàn)用尺量刨光模板不刨光模板序號1422表面平整度寬模內(nèi)3高尺寸長4側(cè)向彎曲5預(yù)留孔洞位置鋼板聯(lián)結(jié)板等6預(yù)埋件螺栓錨刨光模板不刨光模板柱、樁梁、桁架板柱、樁梁、桁架板柱、樁梁、桁架板柱、樁梁、桁架板預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道他位置平面高度位置外露長度35±5L，且≯15L，且≯15(梁端)332尺驗(yàn)用尺量用尺量用尺量沿構(gòu)件全長拉線量最大矢高用尺量用尺量用水準(zhǔn)儀量測用尺量每個(gè)構(gòu)件每個(gè)孔洞每個(gè)預(yù)埋件4構(gòu)件1)頂板、中板、夾層板采用竹膠板，模板下方鋪方木進(jìn)行襯墊，提高板模剛度，保證板面平整度要求，并且相鄰兩塊竹膠板無論橫向拼縫還是縱向拼縫，保證在同一根方木上進(jìn)行搭接，設(shè)木釘固定，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺。2)側(cè)墻采用復(fù)合模板，模板與模板之間采用專用連接件，保證模板接縫拼貼平密，避3)模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進(jìn)行除銹及清污處理。竹膠板板模在模板拼裝校正完成后、板梁鋼筋綁扎前進(jìn)行脫模劑涂刷，側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑采用專用水性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效果。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對側(cè)墻、立柱、板梁模板所有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，對可能造成漏漿的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順。并對模板表面進(jìn)行徹底清洗潤濕，清除焊渣、雜物，保證模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。4)模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏，位置是否準(zhǔn)確，模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)(2)充分做好模板與支架施工準(zhǔn)備工作審查施工圖紙，重點(diǎn)對側(cè)墻模、柱模、梁模板、板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。預(yù)埋(2)會審與土建施工圖相關(guān)的圖紙，全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、(3)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸測量放樣，并在基礎(chǔ)墊層或模板上做明顯標(biāo)記。留孔(5)在砼澆注過程中，嚴(yán)禁振搗器直接碰撞預(yù)留孔模板及各類預(yù)埋件。(6)拆模后立即對預(yù)留孔洞及預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)查，確保其位置準(zhǔn)確，否則立即進(jìn)行必要(7)對已成型的孔洞進(jìn)行圍蔽、覆蓋，以防機(jī)物碰撞、人員墜落。(8)預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝誤差見表7-1。表7-2鋼筋加工允許偏差表2)底板鋼筋在防水保護(hù)層上綁扎，頂板鋼筋在模板上綁扎。施工時(shí)，在模板與主筋之間加設(shè)墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。施工頂板時(shí)，先立好頂板縱梁底模，綁底梁鋼筋，之后立板底模，最后再綁頂板鋼筋；側(cè)墻鋼筋由作業(yè)人員搭架綁扎。鋼筋的綁扎在底板防水保護(hù)層或板模工程完成后進(jìn)行。側(cè)墻鋼筋在拆撐并完成側(cè)項(xiàng)項(xiàng)目冷拉率受力鋼筋成型長度彎起點(diǎn)位置鋼筋箍筋尺寸檢驗(yàn)方法用尺量用尺量，寬、高各計(jì)允許偏差(mm)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定05檢驗(yàn)頻率每根(每一類型抽查序號123411212彎起高度差表項(xiàng)項(xiàng)目順高度方向配置兩排以上受力筋的排距受力鋼筋箍筋間距保護(hù)層厚度梁、柱板、墻基礎(chǔ)梁、柱板、墻基礎(chǔ)同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積檢驗(yàn)方法用尺量在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)用尺量用尺量點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積檢驗(yàn)頻率每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物222455每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物允許偏差(mm)±5±5±3序號12345認(rèn)真查驗(yàn)各種質(zhì)量保證資料，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土坍落度的現(xiàn)場檢測、混凝土抗壓、抗?jié)B(1)混凝土澆筑前進(jìn)行清倉處理。將倉內(nèi)各種雜物、紙屑、鐵絲、土石塊清理干凈，積土與模板相接基面出現(xiàn)氣孔。(2)采用商品砼泵送入模，插入式振搗棒及平板振搗器振搗，分層、分段對稱連續(xù)澆插入振搗，對鋼筋?？s裂縫。在混凝土結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置設(shè)置測溫孔，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)外溫差低于25C，并切實(shí)作好養(yǎng)護(hù)工作，以防止水化熱過高，使混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)方表7-4現(xiàn)澆砼和鋼筋砼允許偏差表項(xiàng)項(xiàng)目建筑物軸線位移軌道中心線位移凈空限界站廳層平整度層高(全高)縱坡截面尺寸側(cè)墻基礎(chǔ)位移垂直度平整度位移檢驗(yàn)方法用儀器或尺查用尺量或用水準(zhǔn)儀測量尺量尺量或垂直吊量，用尺量或垂直吊量，用不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號≤15滿足設(shè)計(jì)要求≤1588檢查頻率每構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件每個(gè)構(gòu)筑物1234567844484882442標(biāo)高垂垂直度平整度預(yù)埋管預(yù)埋件預(yù)留孔中心位移預(yù)留洞中心位移頂板滲漏水側(cè)墻滲漏水全高垂直度電梯井井筒長寬對麻面面積85無滲漏點(diǎn)度每側(cè)不得超過該面用尺量觀察用尺量，垂線用尺量用尺量構(gòu)件全面積944444主體放樣采用平面測量導(dǎo)線網(wǎng)，導(dǎo)線由地面上導(dǎo)線點(diǎn)引入基主線設(shè)計(jì)坐標(biāo)，詳細(xì)計(jì)算出構(gòu)造物四點(diǎn)坐標(biāo)，原則上側(cè)墻邊線外構(gòu)工作井、風(fēng)道、通道、出入口人行通道等工程的接口，為保護(hù)層，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收8質(zhì)量保證措施，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部物資設(shè)備部質(zhì)量安全部計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室質(zhì)質(zhì)量保證體系施工階督部門的監(jiān)督。質(zhì)檢工程師直接對項(xiàng)目下圖。小復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用。備后方可實(shí)施，并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量的變化做適當(dāng)調(diào)整。檢后方可實(shí)施，并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量的變化做適當(dāng)調(diào)整。檢施工單，并在現(xiàn)場對坍落度核證制除。。工程技術(shù)部總工程師試驗(yàn)室質(zhì)檢室測量組驗(yàn)檢測組織機(jī)構(gòu)體系框圖、充足的檢測試驗(yàn)設(shè)備，滿足工程檢測試驗(yàn)的需要。詳見檢測試驗(yàn)設(shè)備表。4)工程材料試驗(yàn)與檢測按福州市主管部門有關(guān)文件規(guī)定，委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)方可投入使用。5)所有檢測試驗(yàn)設(shè)備在使用前都應(yīng)進(jìn)行校檢，確保其精度滿足測量要求，專人操作，妥6)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測試驗(yàn)工作。建立健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并設(shè)專人管理。對于試模、塌落筒、量筒、量杯等非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具按非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定合格合格合格提提參按規(guī)定辦理退貨或進(jìn)行其它處理圖8-4主要工程材料質(zhì)量控制圖P而車站內(nèi)襯由于混凝土收縮受阻而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當(dāng)附加的溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力大于混凝土從事砼灌注工作，班內(nèi)按卸料、入模、振搗及收面分工定人定，立模前進(jìn)行受力檢算，保證帶保證平整嚴(yán)堅(jiān)決不格控制，以控。漬。因此，必須采取切實(shí)有效措施防止結(jié)構(gòu)滲漏。此項(xiàng)工作。設(shè)防水質(zhì)建專業(yè)防水班，車站防水層施工由專業(yè)防水施工隊(duì)進(jìn)行。人員進(jìn)行防水技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求培訓(xùn)，合格者上崗。。上道工序糾正不合格不2)為能產(chǎn)生更好的接觸效果，模板采用快易收口網(wǎng)施工。止水帶用鐵絲焊接或是綁扎，保持止水帶豎直，并保證止水帶在砼澆止水振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放1)后澆縫處砼基面進(jìn)行充分鑿毛(鑿毛時(shí)應(yīng)防止損傷止水帶)，之后清洗干凈，排除雜沖刷。水條兩側(cè)砼認(rèn)真鑿毛，并用水泥砂漿找平，止水條底部抹氯丁②在止水條外涂緩膨脹劑，控制止水條安放時(shí)間，以保證在其發(fā)生膨脹之前(5小時(shí)左右)灌注砼，防止暴露時(shí)間過長因潮濕或不可避免的沾水提前膨脹扭曲。砼澆注前對止水條③安裝接縫模板時(shí)，夾2mm厚橡膠條，防止砼灌注過程中的漏漿。砼澆注之前，沿施距施工縫應(yīng)在30cm~50cm，防止過近破壞止水條，過遠(yuǎn)漏振使?jié){液不能到達(dá)接縫處。設(shè)計(jì)、交底控制檢查預(yù)埋圖8-6質(zhì)量控制檢查體系量控。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高，中心線及標(biāo)高用紅油漆線標(biāo)注m工中，中線測設(shè)嚴(yán)格按雙檢制執(zhí)行，未經(jīng)復(fù)核的中線不準(zhǔn)使用。環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，拆模后將螺栓齊凹孔底割平，用微膨脹水泥砂漿封堵。模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的變位。合格后方可進(jìn)入下道工序，并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)。砼灌注過程中，對手扶電梯灌板堵蓋，防止棱角破壞及施工人員跌構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯位置標(biāo)志，以cm壁的壓力，需控制澆筑速度，一土。。返或清或有誤之處，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理檢工程師，質(zhì)檢工程師進(jìn)入下一道工序的施作，若檢人員配合，按9安全保證措施圖9-1)，確保施工安全。項(xiàng)目經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全總監(jiān)專職安全員管理人員(兼職安全員)群眾安全員各作業(yè)班組長項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工成立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作，積極推動全面安全管理工作的深入開展。安全生產(chǎn)管理體系見圖9-2。登模板、支架和腳手架、或繩索墊座，用堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好。。。拆除安全措施不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。部位掛安全帶。(3)拆除支架和腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄