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ICS65.150CCSB94NESIFT/NESIF0015—2022Generaltechnicalrequirementsforplasticbeltconveyorsforfishingvessel2023-02-15發(fā)布 2023-03-01實施國家漁業(yè)裝備科技創(chuàng)新聯(lián)盟??發(fā)布T/NESIF0015T/NESIF0015—2022II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由國家漁業(yè)裝備科技創(chuàng)新聯(lián)盟提出。本文件由舟山市國家漁業(yè)裝備科技創(chuàng)新聯(lián)合會團體標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位:中國水產(chǎn)科學研究院漁業(yè)機械儀器研究所、廣州中臣碧陽科技集團有限公司。本文件主要起草人:林禮群,隋闖,徐志強,諶志新,劉晃,麥永賢。本文件為首次發(fā)布。T/NESIF0015T/NESIF0015—2022PAGEPAGE1漁船用塑料帶式輸送機通用技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了漁船用塑料帶式輸送機(以下簡稱輸送機)的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求及安裝要求。本文件適用于采用撓性牽引構(gòu)件輸送單件質(zhì)量不大于50?kg的成魚、成件魚貨及其他成件物品的漁船用塑料帶式輸送機。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值GB/T10595-2017帶式輸送機GB50431-2020帶式輸送機工程技術(shù)標準JB/T5797-1991一般用途船用三相異步電動機技術(shù)條件術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。塑料模塊帶plasticmodulebelt由若干個單位注塑塑料模塊通過插銷固定的方式緊密地連接在一起的模塊帶。模塊由聚丙烯(Polypropylene,簡稱“PP”)、聚乙烯(polyethylene,簡稱“PE”)或乙縮醛(Acetal)等材質(zhì)制成。耐磨條wearstrip安裝于輸送機框架與塑料模塊帶體接觸的部位,用于防止帶體磨損的條形塊,采用PP或PE等耐磨材料制成。增面裝置surfaceincreasingdevice用于增大輸送帶與主/從動輪之間的接觸面積,提高輸送帶拉力的圓弧型固定式或滾動式裝置,采用PP、PE或尼龍等高聚合分子材料制成。輸送帶工況系數(shù)workingcoefficientofconveyorbelt各種工況下實際拉力與理想拉力的比值,用于校正計算輸送帶實際拉力。機械傳動損失效率mechanicaltransmissionlossefficiency機械傳動過程中摩擦阻力、發(fā)熱等因素產(chǎn)生的損耗功率與輸入功率的比值。型式與基本參數(shù)輸送機基本型式塑料帶式輸送機的典型結(jié)構(gòu)型式見圖1,塑料帶式輸送機傳動結(jié)構(gòu)見圖2。主視圖俯視圖標引序號說明1——主動輪 7——從動輪增面裝置2——耐磨條 8——張緊調(diào)節(jié)裝置3——輸送帶 9——主動輪增面裝置4——輸送機框架 10——主動軸5——從動輪 11——軸承6——從動軸 12——驅(qū)動裝置圖1 固定式帶型輸送機裝配示意圖標引序號說明:1——主動輪 2——輸送帶 3——耐磨條2塑料帶式輸送機傳動示意圖輸送機的基本參數(shù)輸送帶強度產(chǎn)品堆積時產(chǎn)生的負荷式中:
M0=M堆×μ1 (1)M0—產(chǎn)品堆積時產(chǎn)生的負荷,(kg/m);?堆—單位長度堆積的物料質(zhì)量,(kg/m);μ1—物料與輸送帶之間的摩擦系數(shù);輸送帶強度按式(2)計算。F2={[(mA+2mB×W)×μ+M0×K]×cosα±[(mA+2mB×W)]×sinα}×L×g×Sf (2)式中:F2—輸送帶帶體所受的實際拉力,(N);mA—單位長度內(nèi)輸送的物料質(zhì)量,(kg/m);mB—單位面積輸送帶的質(zhì)量,(kg/m2);μ—輸送帶與耐磨條的摩擦系數(shù);L—輸送帶長度,(m);W—輸送帶寬度,(m);ɑ—提升角度;K—
K=堆積長度 (3)輸送長度Sf—輸送帶工況系數(shù),取值計算參考表A.1。輸送帶每米帶寬所受實際拉力F1應小于許用拉力F0,F(xiàn)1按式(4)計算,F(xiàn)0按式(5)計算,且輸送帶載物利用率σ應不大于80%,按式(6)計算。每米帶寬輸送帶所受的實際拉力:式中:
F=F2 (4)1W11—(/m;每米帶寬輸送帶的許用輸送帶拉力:式中:
F0=F額×T溫×S (5)0—/m;F額—每米帶寬輸送帶的額定拉力,(N/m);T溫—輸送帶材料溫度系數(shù);S—輸送帶強度系數(shù)。輸送帶利用率:輸送帶寬輸送帶帶寬宜選擇值表1中的數(shù)值。
σF1 (6)=F0=表1 輸送帶帶寬推薦表類型參數(shù)帶寬mm200、300、400、500、600、700、800、1000帶速輸送帶帶速應宜采用表2中的數(shù)值。表2 輸送帶帶速推薦表類型參數(shù)帶速m/s0.125、0.15、0.2、0.315、0.4、0.5、0.63、0.8、1.0、1.25主/從動輪主/從動輪的選擇與帶寬有關(guān),主/從動輪數(shù)目宜選擇表3中的數(shù)值。表3 主/從動輪數(shù)目推薦表類型參數(shù)帶寬mm2003005006007008001000主/從動輪數(shù)目個35579911耐磨條耐磨條的選擇與帶寬有關(guān),耐磨條條數(shù)宜選擇表4中的數(shù)值。表4 輸送機耐磨條推薦表類型參數(shù)帶寬mm2003005006007008001000條數(shù)根3456789增面裝置對于節(jié)距不超過27mm27mm輸送機驅(qū)動裝置功率T按式(7)計算。式中:B—輸送帶帶寬(mm);P—主/(m。
T=F2×B×PD (7)2軸端功率P0按式(8)計算。式中:T—驅(qū)動軸軸端扭矩(N/m);V—輸送帶傳輸速度(m/min)。P按式(9)計算。
P=T×V (8)030×PD0式中:
P=P0(1?η)×100% (9)η—為機械傳動損失效率,η=[1-(輸出功率/輸入功率)]×100%,取值見表A.2;電機功率取值見表A.3技術(shù)要求工作環(huán)境條件輸送機工作環(huán)境溫度為-25℃~+40℃.1M?。IPX5。JB/T5797-199195%且有凝霜;有鹽霧、油霧、霉菌和海水等影響;c) 1522.57.5°;有船舶營運中沖擊、振動的影響;電源頻率變化為電機額定頻率的±5%;電源電壓變化為額定電壓的+6%~-10%。材料與結(jié)構(gòu)輸送機所有零部件應檢驗合格,外購件、協(xié)作件應有合格證明書方可進行裝配。與魚貨接觸的帶體、框架等部件的材料制作應滿足無毒、無害、防腐、易于清洗消毒等要求。GB50431-20209GB/T10595-20174.9的要求。GB/T10595-20174.11PE、PP輸送機框架輸送機框架應采用耐海水腐蝕材質(zhì)。輸送機框架及非接觸面應有防銹措施。除移動式輸送機外,需固定安裝的輸送機安裝面為鋼質(zhì)時,輸送機基座與船體應焊接固定,輸6.5mm。PEPPPEPP驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置宜采用減速電機。IP22。運轉(zhuǎn)要求IPX5。輸送機各部件的軸承處應加入潤滑脂,應使活動部件運轉(zhuǎn)靈活。2475℃;輸送帶跑偏幅度應不超過±30mm;輸送機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常震動和噪聲。安裝要求GB/T10595-20174.12機架焊縫應平整、均勻、牢固,無裂紋、燒穿和未焊透的其他缺陷。GB/T1184-1996k輸送機可單機輸送,也可多臺組成水平或傾斜輸送系統(tǒng)。傾斜向上輸送時,最大安裝傾角宜不大于1180%。注:11°傾角是在環(huán)境溫度-16℃,輸送機皮帶表面結(jié)成較平整的薄冰,魚貨用塑料箱的工況條件下試驗測得。擋魚側(cè)板應安裝在輸送機兩側(cè)對魚貨輸送方向限位,且不與輸送帶表面接觸。附 錄 A(資料性)參數(shù)表A.1給出了輸送帶工況系數(shù)取值計算。表A.1輸送帶工況系數(shù)取值計算工況運行參數(shù)C無負荷啟動,且負荷逐漸平穩(wěn)增大0帶負荷頻繁啟動(一小時一次以上)0.2速度大于0.5m/s0.2一端刀口帶0.4兩端刀口帶0.4中心驅(qū)動0.2下部驅(qū)動0.1尾部驅(qū)動0.4提升式輸送機0.8輸送帶工況系數(shù)Sf=1+Σ?A.2表A.2機械傳動損失效率機械傳動形式(閉式)平均機械傳動損失效率滑動軸承2%-5%滾珠軸承1%單級渦輪蝸桿減速器2%雙級渦輪蝸桿減速器4%三級渦輪蝸桿減速器5%單級蝸輪減速器5%雙級蝸輪減速器10%-20%輥輪3%-5%三角帶2%-4%A.3表A.3減速電機功率表帶體寬度mm輸送機長度mm1000200030004000500060007000800030
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