楚星能源五星熱電聯(lián)產(chǎn)新建火電站工程化學(xué)水處理工程監(jiān)理細(xì)則_第1頁
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PAGE第41頁共41頁楚星能源五星熱電聯(lián)產(chǎn)新建(2×150MW)工程化學(xué)水處理監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人:審核人:監(jiān)理細(xì)則目錄一、編制依據(jù)二、監(jiān)理范圍2.1監(jiān)理細(xì)則實(shí)施對象2.2工程項(xiàng)目概況2.2.1化學(xué)水處理單項(xiàng)工程項(xiàng)目簡介2.2.2化學(xué)水處理系統(tǒng)單項(xiàng)工程主要設(shè)備情況.2.2.3汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.4工程所在地理位置及場地地質(zhì)情況2.2.5工程所在地水文氣象條件2.2.6工程設(shè)計(jì)施工要求2.2.7參建單位2.2.8化學(xué)水處理單項(xiàng)工程相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖三、監(jiān)理工程特點(diǎn)3.1現(xiàn)場安裝工程環(huán)境特點(diǎn)3.2新建火電站工程化學(xué)水處理系統(tǒng)3.3新建火電站工程工藝給水、循環(huán)水、給水、排水管網(wǎng)工程四、質(zhì)量監(jiān)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)五、監(jiān)理工作計(jì)劃安排六、工程質(zhì)量保證過程各階段監(jiān)理控制措施6.1施工準(zhǔn)備階段6.2施工階段6.3成品驗(yàn)收階段6.4工程調(diào)試、竣工交驗(yàn)階段七、工程質(zhì)量控制流程7.1工序質(zhì)量監(jiān)控流程7.2單位工程質(zhì)量控制流程7.3隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程7.4原材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制流程八、質(zhì)量控制手段九、監(jiān)理工作措施十、監(jiān)理工作的執(zhí)行順序十一、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值11.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制要點(diǎn)11.2施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)11.2.1管材、設(shè)備進(jìn)場的質(zhì)量控制11.2.2對進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量控制要點(diǎn)11.2.3支吊架加工、組裝、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)11.2.4對施工方加工制作的卷管、配件的質(zhì)量控制要點(diǎn)11.2.5現(xiàn)場安裝施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)11.3成品驗(yàn)收階段質(zhì)量控制要點(diǎn)11.4對工程進(jìn)度的控制要點(diǎn)11.5施工過程投資控制的控制要點(diǎn).十二、工程關(guān)鍵工序設(shè)置一、編制依據(jù)1.1監(jiān)理規(guī)劃;1.2設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件;1.3國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及合同中約定的現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;1.4施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。二、監(jiān)理范圍2.1本監(jiān)理細(xì)則實(shí)施對象是新疆楚星能源五星熱電聯(lián)產(chǎn)新建火電站工程建筑給水、排水與采暖工程和通風(fēng)與空調(diào)工程管道安裝工程等施工內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)理。依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃確定為施工階段的監(jiān)理,即對工程施工階段進(jìn)行三控制(質(zhì)量控制、投資控制、進(jìn)度控制),三管理(合同管理、安全生產(chǎn)管理、信息管理),一協(xié)調(diào)(組織協(xié)調(diào))。2.2工程項(xiàng)目概況:2.2.1化學(xué)水處理單項(xiàng)工程項(xiàng)目簡介:新疆楚星能源五星熱電聯(lián)產(chǎn)新建(2×150MW)工程廠址位于新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)五師八十九團(tuán)。本期建設(shè)規(guī)模為新建2×150MW超高壓參數(shù)、一次中間再熱、直接空冷、燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。同步建設(shè)濕法脫硫裝置,同步建設(shè)脫硝設(shè)施。本工程性質(zhì)為熱電聯(lián)產(chǎn)熱電廠,按以熱定電的方式運(yùn)行。本工程建設(shè)兩臺150MW供熱機(jī)組,將向雙河市城區(qū)及工業(yè)園區(qū)供熱,可供采暖面積436,24萬平方米,采暖熱負(fù)荷247.14MW;供工業(yè)抽汽量約44t/h。本工程2×150MW空冷機(jī)組補(bǔ)充水源從塔爾斯海水庫中取水。新疆楚星能源熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程化學(xué)水處理單項(xiàng)工程,包括:廠外補(bǔ)給水系統(tǒng)、原水預(yù)處理系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng)、凝結(jié)水除鐵精處理系統(tǒng)、輔機(jī)循環(huán)水供水系統(tǒng)與循環(huán)水加藥處理、汽水取樣分析、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、生活水給水系統(tǒng)與生活污水處理站、獨(dú)立的水消防系統(tǒng)、復(fù)用水系統(tǒng)、回用水(含煤廢水處理后)系統(tǒng)、脫硫廢水處理與灰場噴灑用水系統(tǒng)及相關(guān)廠區(qū)配套排水系統(tǒng)及回收系統(tǒng)。新疆楚星能源五星熱電聯(lián)產(chǎn)新建火電站工程生產(chǎn)和生活用水基本流程簡述:由廠區(qū)外部塔爾斯海水庫通過泵房和長距離輸送管道供應(yīng)源水補(bǔ)給;經(jīng)廠區(qū)原水補(bǔ)給水管道送至原水預(yù)處理,從清水池生產(chǎn)出一部分工業(yè)凈化水,另一部分經(jīng)鍋爐補(bǔ)給水處理站生產(chǎn)出除鹽水、生活水(非飲用),分別經(jīng)水泵加壓送至輔機(jī)循環(huán)工業(yè)水池、消防水池及生活水池和廠區(qū)生活水管網(wǎng)、鍋爐給水系統(tǒng)、復(fù)用水池等。工業(yè)凈化水經(jīng)消防水泵穩(wěn)壓和加壓送至廠區(qū)消防水管網(wǎng)至各建筑室內(nèi)消火栓用戶;工業(yè)凈化水經(jīng)工業(yè)循環(huán)水泵加壓送至廠區(qū)各生產(chǎn)設(shè)備開式循環(huán)冷卻用戶點(diǎn)再經(jīng)機(jī)械通風(fēng)冷卻塔冷卻循環(huán)使用。在閉式水泵房內(nèi)通過五臺閉式循環(huán)水泵輸送至4臺板式換熱器,經(jīng)輔機(jī)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)換熱冷卻后,通過廠區(qū)閉式循環(huán)冷卻水管網(wǎng)及廠房閉式冷卻循環(huán)水系統(tǒng),送至兩臺機(jī)組各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻循環(huán)水管道接口和板式換熱器閉式循環(huán)冷卻水側(cè)管道接口等用戶點(diǎn)。生活污水、工業(yè)排放污水經(jīng)廠區(qū)清凈下水排放與回收管網(wǎng)、生活污水經(jīng)廠區(qū)下水排放與回收管網(wǎng)系統(tǒng)、工業(yè)排放污水收集輸送管網(wǎng)分送至含煤廢水處理站、生活污水處理站、車間制成生產(chǎn)復(fù)用水、回用水送入廠區(qū)復(fù)用水系統(tǒng)、回用水系統(tǒng)、綠化與降塵噴灑系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)使用。廠外補(bǔ)給水系統(tǒng):電廠水源自塔斯?fàn)柡K畮旖?jīng)廠外補(bǔ)給水泵房3臺取水泵增壓,至廠外補(bǔ)給水兩條平行埋地敷設(shè)輸送管道DN225*8,接至廠區(qū)原水預(yù)處理絮凝池。非采暖期取水量為244.2m3/h,夏季純凝工況下耗水量為174.2m3/h;采暖期取水量為260.65m3/h,冬季純凝工況下耗水量為178.6m3/h。原水預(yù)處理系統(tǒng)自用水(含泥廢水)經(jīng)濃縮及固液分離處理后,清水回收復(fù)用水池,減少了電廠補(bǔ)充水量。原水預(yù)處理系統(tǒng):根據(jù)塔斯?fàn)柡K畮焖|(zhì)特點(diǎn),基于節(jié)水和全廠廢水零排放原則。水處理系統(tǒng)水源采用塔斯?fàn)柡K畮斓乃畮焖⒉糠盅h(huán)水排污、回用水(過濾器及超濾反洗水)混合水。經(jīng)原水預(yù)處理系統(tǒng)處理后部分進(jìn)入鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng),其他進(jìn)入工業(yè)水池作為電廠工業(yè)水和冷卻塔補(bǔ)水使用。原水預(yù)處理系統(tǒng)流程:原水、部分循環(huán)水排污、過濾器及超濾反洗水來水至高效沉淀池至清水池后分兩路,一路經(jīng)工業(yè)水泵、至工業(yè)水池,另一路經(jīng)清水泵、至鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)。原水預(yù)處理系統(tǒng)出力按300t/h設(shè)計(jì),設(shè)2臺300t/h的高效沉淀池、2個(gè)200m3的清水池、清水泵、工業(yè)水泵。鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng):根據(jù)原水水質(zhì)特點(diǎn)及機(jī)組對補(bǔ)給水質(zhì)量要求,對鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)按超濾+二級反滲透+混床系統(tǒng)設(shè)計(jì)。鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng)流程為:清水泵來水至加熱器、至過濾器、至超濾、至超濾水箱、至超濾水泵、至一級高壓泵、至一級反滲透裝置、至一級淡水箱、至一級淡水泵、至二級淡水泵、至二級反滲透裝置、至二級淡水箱、至二級淡水泵、至混床制出除鹽水、至除鹽水泵送至主廠房用水點(diǎn)。冬季熱網(wǎng)補(bǔ)水量為21.75t/h,熱網(wǎng)補(bǔ)水由2部分提供,一部分采用鍋爐排污水,10.2t/h直接補(bǔ)進(jìn)熱網(wǎng);不足部分采用一級反滲透出水11.55t/h。一級反滲透出水補(bǔ)水流程為:一級淡水箱至熱網(wǎng)補(bǔ)水泵至熱網(wǎng)加熱站。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)加熱蒸汽冷凝水收集后用泵輸送至二級淡水箱。本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)正常出力按100t/h考慮,設(shè)備按2*100%配置。2臺出力180t/h的PCF纖維過濾器、2套165t/h超濾裝置,2套135t/h一級反滲透,2套105t/h二級反滲透裝置,2臺DN1600的混合離子交換器。1臺100m3超濾水箱、1臺100m3一級淡水箱、1臺100m3二級淡水箱、2臺800m3除鹽水箱,提供機(jī)組啟動(dòng)、事故、酸洗、沖洗等狀態(tài)的用水。本工程2*150MW機(jī)組鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng),10%夏季氣象條件下,正常用水量234.2m3/h,經(jīng)處理后,5t/h生活水至生活水系統(tǒng),90.6m3/h除鹽水送至主廠房補(bǔ)充各項(xiàng)水汽損失,104.1t/h至循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水,58.8t/h經(jīng)濃水池及工業(yè)廢水池后由泵送至復(fù)用水池,循環(huán)水系統(tǒng)排污24.3t/h至絮凝沉淀池前端處理后再利用。廠房內(nèi)定排冷卻水、管道疏水?dāng)U容器冷卻水量集中在定排坑,設(shè)兩臺回收水泵回收至輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的連接方式和操作方式:鍋爐補(bǔ)給水處理主要設(shè)備PCF纖維過濾器、自動(dòng)清洗過濾器、超濾裝置、一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、混床裝置之間互為串聯(lián)連接方式,各設(shè)備均按2*100%設(shè)置,一臺運(yùn)行,一臺備用。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用DCS控制,并通過設(shè)置在集中控制室的輔助系統(tǒng)CRT/LOD操作員站實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制和監(jiān)測。DCS系統(tǒng)通過系統(tǒng)配置的各項(xiàng)分析和測量儀表,控制各設(shè)備的運(yùn)行、反洗、清洗、再生等。同時(shí),對系統(tǒng)的各項(xiàng)操作也可進(jìn)行人工干預(yù),人工操作可在鍵盤上進(jìn)行,也可在就地電磁閥箱上進(jìn)行。通過CRT/LOD對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和報(bào)警,運(yùn)行中的各數(shù)據(jù)通過打印機(jī)打印保存。UF膜系統(tǒng)運(yùn)行條件:膜通量、系統(tǒng)回收率、透膜壓差、出水濁度、SDI等在規(guī)定范圍內(nèi)。RO系統(tǒng)運(yùn)行條件:膜通量、系統(tǒng)回收率、系統(tǒng)壓差、脫鹽率、出水電導(dǎo)率、硅含量等在規(guī)定的范圍內(nèi)。混床系統(tǒng)運(yùn)行條件:流量、系統(tǒng)壓差、出水電導(dǎo)率、出水二氧化硅等在規(guī)定范圍內(nèi)。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制:電導(dǎo)率(25℃)≤0.20μs/cm、二氧化硅≤20μg/L。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)廢液處理:PCF纖維過濾器、自動(dòng)清洗過濾器、超濾反洗排水排至回收水池后回用?;齑苍偕鷱U水及高效沉淀池排水排至工業(yè)廢水處理站處理合格后復(fù)用,反滲透濃水排至濃水池用泵直接送至復(fù)用水池復(fù)用。凝結(jié)水除鐵精處理系統(tǒng):凝結(jié)水精處理系統(tǒng)按除鐵過濾器進(jìn)行設(shè)計(jì),采用中壓凝結(jié)水處理裝置。凝結(jié)水泵出口壓力為3.1MPa,凝結(jié)水設(shè)計(jì)溫度80℃,正常溫度53℃。凝結(jié)水泵來水一路至除鐵過濾器至低壓加熱器、另一路經(jīng)旁路至低壓加熱器。兩臺機(jī)組各設(shè)一臺100%的除鐵過濾器。每臺機(jī)組凝結(jié)水處理系統(tǒng)容量為:正常425t/h、最大468t/h。凝結(jié)水除鐵過濾器反洗廢水排至過濾器附近的反洗水收集池,經(jīng)泵輸送至工業(yè)廢水處理站處理后復(fù)用。輔機(jī)循環(huán)水供水系統(tǒng)與循環(huán)水加藥處理:本工程輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水補(bǔ)水為原水預(yù)處理系統(tǒng)澄清水,補(bǔ)水組成及水質(zhì)情況見前述原水預(yù)處理系統(tǒng)。輔機(jī)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用帶鋼混結(jié)構(gòu)的逆流式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔再循環(huán)擴(kuò)大單元制供水系統(tǒng)。每臺機(jī)組輔機(jī)循環(huán)冷卻水量為1745m3/h(含兩臺機(jī)公用部分),兩臺機(jī)組輔機(jī)循環(huán)冷卻水量為3261.6m3/h。在綜合水泵房兩臺機(jī)組配兩管及三臺循環(huán)水泵,循環(huán)水泵為兩運(yùn)一備。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水量包括:本工程10%夏季氣溫25.5℃,兩臺機(jī)組冷卻塔蒸發(fā)損失水量為37.8m3/h,冷卻塔風(fēng)吹損失水量為3.5m3/h,兩臺機(jī)組排污損失水量為72.5m3/h。廠區(qū)工業(yè)冷卻循環(huán)水管網(wǎng)、機(jī)制通風(fēng)冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)。在閉式水泵房內(nèi)通過五臺閉式循環(huán)水泵輸送至四臺板式換熱器,經(jīng)輔機(jī)開式冷卻水系統(tǒng)換熱冷卻后,通過廠區(qū)閉式循環(huán)冷卻水管網(wǎng)及廠房閉式冷卻循環(huán)水系統(tǒng),送至兩臺機(jī)組各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻循環(huán)水管道接口和板式換熱器閉式循環(huán)冷卻水側(cè)管道接口等用戶點(diǎn)。閉式水泵房、廠區(qū)閉式循環(huán)冷卻水管網(wǎng)及廠房閉式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水加藥處理:為防止循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)垢及腐蝕,2臺機(jī)組共設(shè)置2套加阻垢劑/穩(wěn)定劑加藥裝置,每臺機(jī)設(shè)置一個(gè)加藥點(diǎn),加藥量人工控制。鍋爐給水化學(xué)加藥處理:本工程鍋爐給水采用自動(dòng)加氨及除氧劑處理,爐水采用自動(dòng)加堿處理。氨加藥系統(tǒng):2臺機(jī)組設(shè)置1套加氨裝置。氨加入點(diǎn)設(shè)在凝除氧器下降管,氨也加入到閉式冷卻水系統(tǒng)中,加藥點(diǎn)設(shè)在閉式循環(huán)冷卻水泵入口。給水加氨采用自動(dòng)控制方式,由給水管路上PH汽水取樣架和給水泵流量表送出4-20mA模擬信號與加氨泵聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)。加藥量根據(jù)給水流量及給水PH值自動(dòng)控制。加氨系統(tǒng)采用自動(dòng)配藥。給水采用加除氧劑處理,加藥點(diǎn)在除氧器的下降管上,給水加聯(lián)氨量根據(jù)給水流量信號自動(dòng)調(diào)節(jié)。2臺機(jī)組配1套自動(dòng)加除氧劑裝置。爐水采用加堿處理。2臺機(jī)組配1套自動(dòng)加堿裝置,根據(jù)爐水的PH自動(dòng)加藥。汽水取樣分析:2臺機(jī)組各設(shè)一套集中式水汽取樣自動(dòng)分析裝置。監(jiān)督水汽循環(huán)的品質(zhì),保證機(jī)組的安全運(yùn)行。水汽取樣自動(dòng)分析裝置由樣品制取、調(diào)節(jié)裝置和分析裝置等組成。水汽取樣分析裝置中水、汽樣品溫度較高,儀表盤和減溫減壓裝置分開布置方式。減溫減壓裝置由冷卻裝置、降壓裝置、流量控制裝置、關(guān)斷閥、壓力指示、流量指示、溫度計(jì)、檢測保護(hù)裝置、管道、電纜和附件等組成。儀表盤包括分析儀表、記錄裝置、溫度控制儀、電氣控制系統(tǒng)、報(bào)警裝置、信號傳送及自動(dòng)保護(hù)等。實(shí)現(xiàn)樣品的自動(dòng)化學(xué)分析、記錄、超值報(bào)警等。取樣裝置的除鹽冷卻水從閉式除鹽冷卻水系統(tǒng)中來,運(yùn)行中應(yīng)對其流量、溫度、水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督,在除鹽冷卻水水溫或樣水水溫超過允許值時(shí)自動(dòng)切斷樣水。鍋爐酸液廢液排至機(jī)組排水槽,用泵送至工業(yè)廢水處理站處理后重復(fù)利用。工業(yè)廢水處理系統(tǒng):工業(yè)廢水處理站處理電廠產(chǎn)生的各項(xiàng)化學(xué)廢水,包括化學(xué)水處理車間的酸堿廢水、過濾器及超濾反洗排水、實(shí)驗(yàn)室排水、加藥系統(tǒng)廢水、鍋爐酸洗廢水、空氣預(yù)熱器沖洗水、脫硝氨區(qū)含氨廢水等,并對所儲(chǔ)存的廢水進(jìn)行處理,處理后的廢水回收利用。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)流程:廢水儲(chǔ)存池(池內(nèi)可進(jìn)行曝氣氧化和PH值調(diào)整)經(jīng)廢水輸送泵至PH值調(diào)整槽(通過PH表測量信號自動(dòng)調(diào)整加酸或加堿量)至絮凝槽(加凝聚劑)至反應(yīng)槽(加助凝劑)至斜板澄清池至最終中和池(通過PH表測量信號自動(dòng)調(diào)整加酸或加堿量)至清水池經(jīng)清水泵送至復(fù)用水池。排泥系統(tǒng)流程:澄清池泥漿經(jīng)澄清池排泥泵至濃縮機(jī)至濃水池,經(jīng)污泥輸送泵至脫水機(jī)、另一路高效沉淀池排泥經(jīng)脫水機(jī)脫水后,泥餅汽車外運(yùn)。工業(yè)廢水處理后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996第二類污染物最高允許排放濃度的一級標(biāo)準(zhǔn)序號污水綜合排放控制項(xiàng)第二類污染物最高允許排放濃度的一級標(biāo)準(zhǔn)1PH6~92SS70mg/L3CODcr100mg/L4(BOD)s20mg/L工業(yè)廢水處理方式:對于鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)沖洗及再生廢水的處理,鍋爐補(bǔ)給水處理除鹽系統(tǒng)排水、超濾系統(tǒng)化學(xué)反洗排水和膜系統(tǒng)化學(xué)清洗一般為PH值超標(biāo)和懸浮物較高,排入廢水儲(chǔ)存水池內(nèi),經(jīng)充分?jǐn)嚢杈|(zhì)后由排水泵送至PH調(diào)整槽,加酸或加堿進(jìn)行PH值的進(jìn)一步調(diào)整,經(jīng)充分?jǐn)嚢杈|(zhì)后經(jīng)直流凝聚處理后再自流至澄清池、最終中和池,經(jīng)PH值檢測符合排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入清水池,由回收水泵送至復(fù)用水池重復(fù)利用。對于凝結(jié)水精處理過濾器反洗排水的處理,凝結(jié)水精處理除鐵過濾器反洗廢水的水量為1t/h、水質(zhì)為懸浮物超標(biāo),排至凝結(jié)水反洗廢水池,由泵送至工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理后復(fù)用,處理方式與鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)沖洗及再生廢水處理同。對于鍋爐化學(xué)清洗系統(tǒng)排水、鍋爐空気予熱器沖洗排水的處理一般PH值、懸浮物、COD、鐵、銅離子均超標(biāo),此部分的排水在廢水儲(chǔ)存池(設(shè)有鼓風(fēng)攪拌裝置)內(nèi)加堿和氧化劑進(jìn)行大幅度提高PH值(PH值為10~12,所有金屬離子均可成為氫氧化物沉淀陂除去)和降低COD值的處理,并使COD值降低到基本符合排放標(biāo)準(zhǔn),再經(jīng)充分鼓風(fēng)攪拌均質(zhì)后,由排水泵送至PH調(diào)整槽。加入酸堿進(jìn)一步調(diào)整PH,并充分?jǐn)嚢杈|(zhì),再經(jīng)直流凝聚后至澄清池、最終中和池。經(jīng)COD、PH值和濁度的檢測符合排放要求后由排水泵送至復(fù)用系統(tǒng)水池回用。根據(jù)全廠工業(yè)廢水的水量,本工程工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的處理能力為50t/h。在工業(yè)廢水處理系統(tǒng)出水管道上設(shè)有累積流量表,測量本系統(tǒng)處理的總水量。在PH調(diào)整槽和最終中和池內(nèi)設(shè)有PH連續(xù)監(jiān)測裝置,自動(dòng)調(diào)節(jié)加酸加堿量,控制其出水PH值在規(guī)定范圍內(nèi)。在清水池的出水管設(shè)有PH、濁度在線監(jiān)測裝置,以監(jiān)測系統(tǒng)排水是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。如排水不合格,廢水即返回廢水儲(chǔ)存池重新處理直到達(dá)標(biāo)后排放或回用。COD值采用人工分析。生活水給水系統(tǒng)與生活污水處理站:一套生活給水系統(tǒng)包括1座100m3生活水池和一套變頻水泵組,最大供水能力為20t/h。廠區(qū)生活用水量為平均5.6m3/h。生活污水經(jīng)生活污水處理站處理后用于煤水澄清池后的回用水系統(tǒng),避免污水外排污染環(huán)境。配套建設(shè)有廠區(qū)生活水管網(wǎng)及建筑給水排水系統(tǒng)。消防用水系統(tǒng)為獨(dú)立的水消防系統(tǒng),消防水源取自循環(huán)消防水池,正常情況下不耗用。廠區(qū)消火栓管網(wǎng)、建筑消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴水、噴霧、泡沫滅火給水系統(tǒng)。復(fù)用水系統(tǒng):一套復(fù)用水系統(tǒng)包括1座300m3復(fù)用水池和2臺100%變頻復(fù)用水泵和復(fù)用水管道組成。復(fù)用水主要來自鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的酸堿中和后的工業(yè)廢水排水及冷卻塔排污水。主要用于地面沖洗,廠區(qū)綠化及沖洗,灰場噴灑,脫硫系統(tǒng)工藝用水補(bǔ)充水。工業(yè)廢水及復(fù)用水回收系統(tǒng)、廠區(qū)復(fù)用水管網(wǎng)及復(fù)用水系統(tǒng)?;赜盟ê簭U水處理后)系統(tǒng):一套處理能力為2*10t/h的煤水處理系統(tǒng)含煤廢水處理站,由煤水沉淀池、清水池、過濾處理設(shè)備及回用水泵系統(tǒng)組成。運(yùn)煤系統(tǒng)沖洗水、除灰系統(tǒng)沖洗水經(jīng)收集后到煤水處理站處理后進(jìn)入回用水水池,重復(fù)利用于運(yùn)煤系統(tǒng)沖洗水、轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室噴水抑塵和煤場噴水抑塵用水,避免含煤廢水外排污染環(huán)境,回用水不足部分用復(fù)用水作為補(bǔ)充水。輸煤系統(tǒng)沖洗用水量為20m3/h。沖洗后的污水集中到轉(zhuǎn)運(yùn)站的污水坑,采用污水泵輸送至煤水沉淀池中后加藥混凝沉淀,經(jīng)過沉淀后的溢流水,用水泵送至過濾裝置過濾,再通過沖洗水泵返回沖洗系統(tǒng)重復(fù)使用。從濃縮脫水裝置排除的煤泥將排至煤場,煤泥將帶走一部分沖洗水,另外,煤水沉淀池還將蒸發(fā)一部分沖洗水。全廠含油場所的地面沖洗水和地面雨水等含油污水,單獨(dú)收集和處理,處理后排到復(fù)用水池重復(fù)利用?;覉鰢姙⒂盟到y(tǒng):處理后的脫硫廢水部分用泵輸送至灰倉用于干灰加濕,部分用槽罐車送至廠外事故灰場用于灰場噴灑或進(jìn)入灰場水池自行蒸發(fā)。廠區(qū)排水系統(tǒng):排水采取分流制,廠區(qū)雨水采用散排方式、利用場地坡度排至廠外;生活污水先經(jīng)過生活污水處理裝置、工業(yè)廢水經(jīng)處理合格后重復(fù)利用。2.2.2化學(xué)水處理系統(tǒng)單項(xiàng)工程主要設(shè)備情況:2.2.2.1原水預(yù)處理系統(tǒng)主要設(shè)備表編號設(shè)備名稱型號和規(guī)格及性能單位數(shù)量1高效沉淀池Q300m3/h臺22清水池200m3/h臺23清水泵Q200m3/hH40mH2O臺24工業(yè)水泵Q120m3/hH30mH2O臺22.2.2.2鍋爐補(bǔ)給水處理主要設(shè)備表編號設(shè)備名稱型號和規(guī)格及性能單位數(shù)量1加熱器Q200m3/h臺22超濾水泵Q180m3/hH30mH2O臺23超濾水箱V100m3臺14一級淡水箱V100m3臺15PCF纖維過濾器DN2000臺26.二級淡水箱V100m3臺17除鹽水箱V800m3臺28自動(dòng)清洗過濾器Q180m3/h臺29超濾裝置Q165m3/h回收率90%臺210一級反滲透單元Q135m3/h系統(tǒng)脫鹽率≥98%回收率75%臺2含高壓泵、保安過濾器、反滲透裝置等設(shè)備、單元內(nèi)連管、閥門及其他附件、控制柜等11二級反滲透單元Q105m3/h系統(tǒng)脫鹽率≥95%回收率85%臺2含高壓泵、保安過濾器、反滲透裝置等設(shè)備、單元內(nèi)連管、閥門及其他附件、控制柜等12混床DN1600HA500HR1000v34m/sQ100m3/h.臺臺213超濾反洗水泵Q196m3/hH20mH2O臺214過濾器反洗水泵Q200m3/hH20mH2O臺215一級淡水泵Q135m3/hH30mH2O臺216二級淡水泵Q105m3/hH30mH2O臺217除鹽水泵Q100m3/hH50mH2O臺218回水泵Q30m3/hH35mH2O臺219濃水泵Q50m3/hH35mH2O臺220壓縮空氣儲(chǔ)罐V8m3臺22.2.2.3凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要設(shè)備表編號設(shè)備名稱型號和規(guī)格及性能單位數(shù)量1除鐵過濾器Φ1300臺每臺機(jī)組1臺2壓縮空氣儲(chǔ)罐V6m3臺每臺機(jī)組1臺3反洗水泵Q60m3/hH25mH2O臺每臺機(jī)組2臺4反洗排水泵Q45m3/hH50mH2O臺每臺機(jī)組2臺2.2.2.4循環(huán)冷卻水處理加藥裝置主要設(shè)備表編號設(shè)備名稱型號和規(guī)格及性能單位數(shù)量1阻垢劑加藥裝置溶液箱V1.0m3臺22計(jì)量泵Q50L/hP0.7MPa臺23穩(wěn)定劑加藥裝置溶液箱V1.0m3臺14計(jì)量泵Q50L/hP0.7MPa臺22.2.2.5鍋爐給水化學(xué)加藥處理主要設(shè)備表編號設(shè)備名稱型號和規(guī)格及性能單位數(shù)量1加氨主要設(shè)備溶液箱V1.0m3臺22計(jì)量泵Q40L/hP1.6MPa臺33加除氧劑裝置設(shè)備溶液箱V1.0m3臺24給水加除氧劑計(jì)量泵Q40L/hP1.6MPa臺35爐水加堿裝置設(shè)備溶液箱V1.0m3臺26爐水加堿計(jì)量泵Q20L/hP18MPa臺32.2.3汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):汽水品質(zhì)按GB/T12145-2008火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量期望值控制。1)鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位指標(biāo)期望值1TOCμg/L≤500o-2溶解氧μg/L≤7-3鐵μg/L≤20-4銅μg/L≤5-5二氧化硅μg/L應(yīng)保證蒸汽SiO2符合標(biāo)準(zhǔn)-6PH(25℃)9.2~9.6(無銅給水系統(tǒng))-7氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.30-8聯(lián)氨μg/L≤30-2)蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值期望值1鈉μg/Kg≤5≤22二氧化硅μg/Kg≤7≤103鐵μg/Kg≤20≤104銅μg/Kg≤5≤25氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.30≤0.153)鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值期望值1除鹽水箱進(jìn)水氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.20≤0.102二氧化硅μg/L≤20-3除鹽水箱出水氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.40-4TOCoμg/L≤400o-4)熱網(wǎng)補(bǔ)充水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值1溶解氧μg/L≤1002總硬度μmol/L≤6003懸浮物mg/L≤55)鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值1NaOHmg/L≤52PH9.0~9.23CLmg/L≤204電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤55氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.306)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值期望值1鈉μg/Kg--2硬度μmol/L≤1.0-3溶解氧μg/L≤40-4氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.30≤0.207)工程主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo):1)耗水指標(biāo):夏季10%氣象條件下,供熱工況下需補(bǔ)充原水量為244.2m3/h,純凝工況下耗水量為174.2m3/h,扣除原水預(yù)處理用水8.9m3/h后,所需水量165.3m3/h,折合百萬千萬機(jī)組耗水指標(biāo)為0.150m3/s.GW。冬季供熱工況下,本工程需補(bǔ)充原水量為260.65m3/h,純凝工況下耗水量為178.6m3/h,扣除原水預(yù)處理用水8m3/h后,所需水量170.6m3/h,折合百萬千萬機(jī)組耗水指標(biāo)為0.158m3/s.GW。2)全廠復(fù)用水率、萬元產(chǎn)值耗水率:本工程夏季10%氣象條件下,電廠2*150MW機(jī)組用水量為3811.4m3/h,補(bǔ)充水量為244.2m3/h,回收復(fù)用水量為3567.2m3/h,輔機(jī)循環(huán)水量3261.6m3/h,則全廠復(fù)用水率為93.6%。2.2.4工程所在地理位置及場地地質(zhì)情況:廠址位于擬建雙河市規(guī)劃范圍西面約2km處的新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)五師89團(tuán)園藝三場處,與博樂機(jī)場航道垂直距離約為7.6km,不在博樂機(jī)場凈空障礙物限制范圍內(nèi)。廠址東北面5.5km處為89團(tuán)團(tuán)部,南面1.5km處為達(dá)勒特鎮(zhèn),北面1.5km處為塔爾斯海水庫。89團(tuán)三連位于廠址東北側(cè)約2.5km處,89團(tuán)十連位于廠址東南側(cè)約3km處。廠址周邊路網(wǎng)較好,博精公路在廠址北面通過,連接博精公路和達(dá)勒特鎮(zhèn)的支線公路在廠址西面通過。工程地處我國西北鹽堿地區(qū)。2.2.5工程所在地水文氣象條件:新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)五師89團(tuán)屬溫帶大陸性氣候,四季明顯,冬冷夏熱,春季風(fēng)多、有時(shí)有大風(fēng)出現(xiàn);夏季多有對流天氣、雷暴出現(xiàn);秋季晴朗干燥;冬季寒冷干燥;四季以晴天為主,能見度較好、日照時(shí)間長,晝夜溫差大。89團(tuán)氣象站位于89團(tuán)博塔公路北側(cè)50m,北緯44°49′、東經(jīng)82°21′。觀測場地地貌為平原,平均海拔328.6m。極端最高氣溫40.2°C、極端最低氣溫-33.9°C、多年平均氣溫8.6°C、多年年均降水量138.5mm、多年年均蒸發(fā)量1800.8mm、多年平均氣壓980.5hpa、多年平均相對濕度65%、多年平均雷暴天數(shù)21d、多年最多雷暴天數(shù)29d、多年年均積雪天數(shù)94d、最大積雪深度21cm、多年年均大風(fēng)天數(shù)3d、多年年均日照時(shí)數(shù)2421.1h、全年夏季主導(dǎo)風(fēng)向WNW、實(shí)測最大風(fēng)速23.0m/s、多年平均風(fēng)速1.9m/s。冬季極端氣溫度-42°C、極端地下凍土層深度為地表以下-1.72m,標(biāo)準(zhǔn)凍深1.6m。2.2.6工程設(shè)計(jì)與施工要求:2.2.6.1.施工要求:1)各類設(shè)備和管道安裝時(shí),都應(yīng)將安裝圖與到貨的設(shè)備和給水核對后,按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求和廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行施工。2)對到貨設(shè)備要逐一進(jìn)行清點(diǎn)檢查,核對供貨清單與設(shè)備,備件應(yīng)齊全。3)対襯膠設(shè)備,在安裝前應(yīng)対襯膠質(zhì)量進(jìn)行檢查,對不合格的設(shè)備(包括在運(yùn)輸中損壞的)應(yīng)通知廠家派人修復(fù),損壞嚴(yán)重的要求退換。4)對襯膠(塑)管段、鋼絲骨架管、塑料管等,安裝前都逐件檢查,對不合格的管件,決不能安裝,以防后患。襯膠(塑)管段不能進(jìn)行焊制。所有管道要按制造商的技術(shù)要求和施工環(huán)境要求進(jìn)行現(xiàn)場施工,以確保安裝質(zhì)量。5)在安裝管道時(shí),應(yīng)按系統(tǒng)圖給熱控專業(yè)留出儀表接口位置。對于流量計(jì)接口,注意其對前后管道長度的要求。6)裝樹脂時(shí)一定要嚴(yán)格按級配、比例、高度裝填,切不可從上人孔朝下傾倒。7)加藥系統(tǒng)安裝、運(yùn)行要保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性,避免空氣泄漏進(jìn)管道造成加藥系統(tǒng)無法運(yùn)行。8)給水加氨、加聯(lián)氨點(diǎn)在除氧器出口下降管上,除氧器出口的取樣點(diǎn)設(shè)在除氧器下水口約1m處,加藥點(diǎn)的入口管應(yīng)低于采樣點(diǎn)0.5m。爐水加藥管從汽包中部進(jìn)入,加藥管沿汽包軸向水平布置。9)水汽取樣系統(tǒng)各取樣點(diǎn)的位置見熱力系統(tǒng)圖及鍋爐廠的圖紙,不得現(xiàn)場在高溫高壓管道上隨意開孔安裝。10)水汽取樣系統(tǒng)表計(jì)的校驗(yàn)應(yīng)由供貨商負(fù)責(zé)完成,并負(fù)責(zé)培訓(xùn)。11)水汽取樣系統(tǒng)所有樣水管應(yīng)盡量縮短安裝距離,盡可能多的消除信號滯后現(xiàn)象。12)水汽取樣系統(tǒng)取樣管的插入深度為取樣管徑的1/2,取樣口應(yīng)背向介質(zhì)流向。取樣管彎曲半徑按5倍直徑施工。2.2.6.2.陽離子、陰離子交換樹脂的預(yù)處理要求:1)陽離子交換樹脂的處理方法是先以2倍樹脂體積的10%NaCL溶液浸泡18-20小時(shí),放掉清洗,再以2倍樹脂體積的2%NaOH溶液浸泡2-4小時(shí),放掉清洗。最后以2倍樹脂體積的5%HCL浸泡2-4小時(shí)后,排放廢液,清洗至出水無氯根為止。2)陰離子交換樹脂的處理方法是先以飽和食鹽水溶液浸泡18-20小時(shí)后,放掉清洗,再以5%HCL浸泡2-4小時(shí)后,放掉清洗,最后以2%NaOH浸泡2-4小時(shí)后,排放廢液,清洗樹脂至出水接近中性為止。2.2.6.3.超濾和反滲透膜元件使用注意事項(xiàng):1)使用前必須認(rèn)真閱讀膜元件使用說明書,嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行操作。膜元件的安裝必須在廠家人員指導(dǎo)下進(jìn)行,不得自行進(jìn)行組裝。2)搬運(yùn)和安裝膜元件時(shí)應(yīng)小心拿放膜元件。禁止亂扔,摔落損傷膜元件。3)膜元件應(yīng)存放在5-35℃的陰暗處保管,盡量避開在5℃環(huán)境下保存,嚴(yán)禁膜元件結(jié)冰。4)從包裝中取出膜元件,使用剪刀或刀子時(shí)注意要不劃傷膜元件。5)每根膜元件在出廠前加入保護(hù)液,使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液。操作時(shí)操作人員務(wù)必佩帶保護(hù)眼睛和手套。2.2.6.4.啟動(dòng)要求:1)各類管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2)鋼制水管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用水壓試驗(yàn)壓力,其試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得小于0.2MPa,但不得大于任何非隔離元件如系統(tǒng)內(nèi)容器、閥門或泵的最大允許試驗(yàn)壓力。具有出廠證件能確證出廠前水壓試驗(yàn)合格的設(shè)備,可不再作水壓試驗(yàn),但應(yīng)參與相聯(lián)管道系統(tǒng)嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、石灰制備系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)均由廠家成套供貨,系統(tǒng)管路的工作壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)要求詳見廠家提供的圖紙和資料。3)襯塑管及UPVC管其嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)壓力為最大工作壓力。4)啟動(dòng)前應(yīng)作好人員培訓(xùn)考核及各種準(zhǔn)備工作,包括各系統(tǒng)是否正??煽?。5)正式啟動(dòng)前,應(yīng)先按工業(yè)生產(chǎn)過程,檢查各閥門動(dòng)作是否正常可靠。6)超濾和反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有設(shè)備廠家在現(xiàn)場指導(dǎo)操作,嚴(yán)格按照超濾和反滲透裝置的運(yùn)行維護(hù)手冊進(jìn)行操作。7)啟動(dòng)調(diào)試工作,還應(yīng)邀請有關(guān)成套供貨廠家派人參與啟動(dòng)調(diào)試。8)啟動(dòng)成功應(yīng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),并制出合格的產(chǎn)品。2.2.7參建單位建設(shè)單位:新疆楚星能源發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:武漢星宇建設(shè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院總包單位:中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院施工單位:湖北省電力建設(shè)第二工程公司調(diào)試單位:河南第二火電建設(shè)公司檢測單位:(單位全稱)2.2.8化學(xué)水處理單項(xiàng)工程相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖2.2.8.1火力發(fā)電站生產(chǎn)補(bǔ)給水、循環(huán)水工程:廠外補(bǔ)給水泵房安裝圖S0301,廠外補(bǔ)給水管道安裝圖S0302,二氧化氯加藥系統(tǒng)安裝圖S0303,輔機(jī)循環(huán)工業(yè)/消防水池,復(fù)用水池及生活水池安裝S0304,執(zhí)行02S403、02S404、05S804、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;綜合水泵房安裝S0305,參照05S502-90、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;機(jī)械通風(fēng)冷卻塔安裝圖S0306,機(jī)械通風(fēng)冷卻塔區(qū)域管溝及設(shè)備安裝圖S0307,2.2.8.2火力發(fā)電站廠區(qū)水處理系統(tǒng):施工圖設(shè)計(jì)說明及卷冊目錄H0101,鍋爐補(bǔ)給水水處理系統(tǒng)及設(shè)備布置圖H0201,鍋爐補(bǔ)給水水處理室內(nèi)管道安裝圖H0202,鍋爐補(bǔ)給水水處理室外設(shè)備管道安裝圖H0203,鍋爐補(bǔ)給水水處理水泵間設(shè)備管道安裝圖H0204,鍋爐補(bǔ)給水水處理酸堿計(jì)量間設(shè)備管道安裝圖H0205,凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及設(shè)備布置圖H0301,凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備安裝圖H0302,工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及設(shè)備管道布置圖H0401,工業(yè)廢水儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖H0402,工業(yè)廢水處理系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖H0403,工業(yè)廢水處理系統(tǒng)加藥管道安裝圖H0404A,工業(yè)廢水處理系統(tǒng)設(shè)備安裝圖H0405,機(jī)組排水槽系統(tǒng)及設(shè)備管道安裝圖H0406,輔機(jī)循環(huán)水加藥系統(tǒng)及設(shè)備布置圖H0501,汽水取樣系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖H0601,給水加氨系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖H0602A,給水加聯(lián)氨系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖H0603,爐水加堿系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖H0604,原水預(yù)處理系統(tǒng)及設(shè)備布置圖H0701,原水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖H0702,啟動(dòng)鍋爐房加藥系統(tǒng)及設(shè)備管道安裝圖H0801,廠區(qū)管道安裝圖H0901,化學(xué)補(bǔ)充水管道安裝圖J0517A,化學(xué)補(bǔ)充水管道支吊架安裝圖J0567,污油處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝圖J0607,污油處理系統(tǒng)設(shè)備及管道支吊架安裝圖J0657,管道安裝監(jiān)理。2.2.8.3廠區(qū)工藝給排水、工藝管網(wǎng)管道:廠區(qū)原水補(bǔ)給水及預(yù)處理后配水管道S0501A,包括補(bǔ)給水、開式循環(huán)水補(bǔ)水、生活源水管,執(zhí)行DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》、參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GBT17219-1998《水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》;廠區(qū)輔機(jī)開式循環(huán)水管道S0502A,執(zhí)行DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》、參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;廠區(qū)室外生活給水管道S0503A,執(zhí)行GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、CJJ101-2004《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》、GBT17219-1998《水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》;廠區(qū)復(fù)用水管道S0504A,包含復(fù)用水給水與加濕水(脫硫廢水)執(zhí)行DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》、參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;化學(xué)排水回收水管道S0505A,執(zhí)行DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》、參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;定排水坑排水管S0506A,執(zhí)行DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》、參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;生活污水處理站安裝圖S0602,參照02S404-15,17、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;定排水坑水泵安裝圖S0603,參照02S403、02S404、05S804、05S502、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;含煤廢水處理站安裝圖S0701,參照02S404-15,17、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;廠區(qū)輸煤沖洗給水管及含煤廢水排水管道S0702A,遵循DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》、參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;廠區(qū)室外清凈下水管道S0703A,清凈下水排水管道執(zhí)行04S520.41-44、02S515、97S501-1、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、主廠房沖洗排水管道執(zhí)行DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》、DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》;事故排油管道S0801A,,遵循DLT869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DLT5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》、02S515、97S501-1、參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;廠區(qū)閉式水J0542,全廠保溫油漆設(shè)計(jì)說明及圖紙J1001,安裝的監(jiān)理;三、監(jiān)理工程特點(diǎn)3.1工程安裝施工環(huán)境特點(diǎn)3.1.1施工現(xiàn)場位于新疆內(nèi)陸地區(qū),工業(yè)產(chǎn)品加工物資匱乏,施工物資準(zhǔn)備遠(yuǎn)在數(shù)千公里之外,有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力缺乏、補(bǔ)充困難,人員流動(dòng)成本高,工資成本高,對施工生產(chǎn)的連續(xù)性要求較高。3.1.2施工現(xiàn)場位于新疆高寒、鹽堿地區(qū)缺水,施工、生活用水均為小流量深井井水,不利于管道安裝工程水壓試驗(yàn)、水沖洗、系統(tǒng)調(diào)試等施工程序銜接安排,管道系統(tǒng)埋地部分無排水或排空設(shè)計(jì),水源、排水、防寒防凍設(shè)計(jì)措施對設(shè)計(jì)和安裝的完善性有較高的防凍要求。3.1.3工程安裝后期,水壓試驗(yàn)、水沖洗、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試還面臨,前期規(guī)劃施工臨時(shí)用電不足以帶動(dòng)6KV以上變頻設(shè)備電機(jī),需要工程經(jīng)國家電網(wǎng)倒送電進(jìn)行調(diào)試,對工程施工組織存在較大的制約和高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,存在較大困難需要克服。3.1.4施工現(xiàn)場位于新疆高寒、鹽堿地區(qū)地下水質(zhì),含礦物鹽成分較高,呈堿性,需經(jīng)除鹽處理方可與不銹鋼、合金鋼材質(zhì)管道系統(tǒng)接觸,不適合進(jìn)行相關(guān)工程水試驗(yàn)等進(jìn)行工序。3.2新建火電站工程化學(xué)水處理系統(tǒng):3.2.1主要由原水補(bǔ)給水管網(wǎng)、原水預(yù)處理系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水冷卻循環(huán)系統(tǒng)與循環(huán)水加藥處理、鍋爐給水化學(xué)加藥處理、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、生活水處理、含煤廢水處理系統(tǒng)及其相關(guān)廠區(qū)輸送管網(wǎng)等組成,相對集中分布在廠區(qū)四個(gè) 區(qū)域。建筑施工區(qū)域相對獨(dú)立,除有較早的投運(yùn)工期要求外,受其他項(xiàng)目影響較小。3.2.2化學(xué)水處理系統(tǒng)相關(guān)廠區(qū)管網(wǎng)主要由原水補(bǔ)給水及預(yù)處理后配水管管網(wǎng)、鍋爐補(bǔ)給水除鹽水給水系統(tǒng)和鍋爐疏放擴(kuò)容排放清凈水回收系統(tǒng)、輔機(jī)開式冷卻循環(huán)水供回水管網(wǎng)、閉式冷卻循環(huán)水供回水管網(wǎng)、輸煤沖洗給水管網(wǎng)、復(fù)用水管網(wǎng)等組成,施工區(qū)域是環(huán)整個(gè)火電站工程平面,因工程現(xiàn)場施工平面道路和廠區(qū)地下設(shè)施施工順序限制,工程設(shè)計(jì)地勢西北高東南低、地下管網(wǎng)設(shè)計(jì)埋深大、管網(wǎng)密布、管網(wǎng)交叉多,對高程控制和坐標(biāo)定位控制有較高的質(zhì)量要求,受其他項(xiàng)目影響較大,需要合理部署工程施工時(shí)段,對施工質(zhì)量提出了較高的管理要求。3.2.3水處理系統(tǒng)安裝需合理安排地下埋管、土建基礎(chǔ)與泵房結(jié)構(gòu)施工順序。地下埋管自身施工工藝要求較為復(fù)雜,溝槽設(shè)計(jì)定位與高程控制、槽底夯實(shí)、管道材料防腐、對接接口坡口打磨、組對、焊接、焊縫檢查與檢測、3.2.4由設(shè)備制造廠家現(xiàn)場組裝安裝的冷卻塔,塔內(nèi)多層塑料多孔斜板安裝,高空作業(yè)安全管理及防火工作尤為重要。3.2.5工程地處我國西北鹽堿地區(qū)、極端最高氣溫:40.2℃、極端最低氣溫:-33.9℃、極端地下凍土層深度為地表以下-1.72m,系高寒地區(qū)廠區(qū),室外管道設(shè)計(jì)防腐、防凍埋深、防寒保溫及防曬施工質(zhì)量要求較高。3.2.6鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng)中管道系統(tǒng)包括不銹鋼管道、襯塑鋼管、塑料加藥管、碳鋼管;工質(zhì)包括酸、堿、阻垢劑、絮凝劑、工業(yè)凈化清水、生活水、淡水、除鹽水、蒸汽、凝結(jié)水、廢水等,存在腐蝕性強(qiáng)、有揮發(fā)性、刺激性、高溫等特性,施工技術(shù)質(zhì)量要求不同,安全防護(hù)要求也有不同側(cè)重。3.2.7鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng)中超濾和反滲透膜元件安裝均有潔凈、防摔、防破損、正確組合膜元件和筒體的連接密封施工要求,超濾和反滲透膜元件筒體安裝兩端塑料配管、粘接、組裝的連接密封性和粘接牢固的強(qiáng)度施工要求,反滲透膜元件有一級膜元件和二級膜元件的區(qū)分、有方向性要求,塑料管道配件螺紋連接施工防破損、并滿足密封性要求,均需要設(shè)備廠家技術(shù)指導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人操作。3.2.8鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng)中陰陽離子交換器及其連接管道為襯膠型設(shè)備,需要耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿,設(shè)備安裝前需要采用電火花試驗(yàn)檢測襯膠質(zhì)量(符合設(shè)備、管道制造標(biāo)準(zhǔn)厚度和無破損),安裝陰陽離子交換器內(nèi)固定床和陰陽離子過濾防跑失的捕捉濾網(wǎng)安裝質(zhì)量要求。3.2.8鍋爐給水化學(xué)加藥處理系統(tǒng)和汽水取樣系統(tǒng),管道大都為不銹鋼材質(zhì)小徑管道,用戶點(diǎn)或取樣點(diǎn)均為高溫、高壓的鍋爐、設(shè)備、管道,設(shè)計(jì)一般只有系統(tǒng)原理圖,無施工布置詳圖,管線布置需現(xiàn)場施工二次設(shè)計(jì)完成,對施工單位提出較高的具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)素質(zhì)要求,特別是取樣管線布置簡潔合理,能有效縮短生產(chǎn)控制時(shí)間、提高水質(zhì)控制可靠性。3.3新建火電站工程工藝給水、循環(huán)水、給水、排水管網(wǎng)工程:3.3.1主要由廠區(qū)工藝給水、循環(huán)水、廠區(qū)生活水、消防水、生活污水排水、清凈下水排水、建筑采暖熱水及工業(yè)廢水回收排放等管網(wǎng)組成,施工區(qū)域是環(huán)整個(gè)火電站工程平面,建筑周邊、工程場地狹窄,工程設(shè)計(jì)地勢北高南低、地下管網(wǎng)設(shè)計(jì)埋深大、管網(wǎng)密布、管網(wǎng)交叉多,對高程控制和坐標(biāo)定位控制有較高的質(zhì)量要求,施工平面協(xié)調(diào)難度大;3.3.2工程地處我國西北鹽堿地區(qū)、冬季極端氣溫度-42°C、極端地下凍土層深度為地表以下-1.72m,標(biāo)準(zhǔn)凍深1.6m、最大凍土深度1.72m、廠區(qū)為季節(jié)性凍土高寒地區(qū),室外管道施工應(yīng)重視防腐、防凍設(shè)計(jì)埋深、防寒保溫及防曬施工質(zhì)量要求。3.3.3對于有較早的投運(yùn)工期要求的工藝給水、循環(huán)水與環(huán)廠區(qū)生活、消防、排水管道,必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、合理安排、見縫插針地施工,管道施工質(zhì)量、道路平整、整體工程平面與工期管理工作尤為重要。3.3.4土方開挖、給排水管道安裝施工、土方夯實(shí)回填、(閥門)井室砌筑、道路平整與整體工程平面工期要求等對施工單位施工管理能力要求較高,施工工期控制難度大。3.3.5地下主管網(wǎng)設(shè)計(jì)施工前置、建筑用戶詳細(xì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)跟進(jìn)、后續(xù)設(shè)計(jì)銜接矛盾多,管網(wǎng)與用戶碰接問題多,施工管理難度大,工程質(zhì)量控制難度大。3.3.6廠區(qū)工藝給水、循環(huán)水、廠區(qū)生活水、消防水管道均為碳鋼管道,預(yù)制、開孔、管件、坡口打磨、清渣、組對焊接、焊縫檢查與比例抽樣無損檢測、除銹、防腐、水壓試驗(yàn)、回填夯實(shí)、隱蔽驗(yàn)收等,工序復(fù)雜,要求施工單位質(zhì)量保證施工管理素質(zhì)高。四、質(zhì)量監(jiān)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4.1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-20134.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20024.3《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》建設(shè)部令第82號4.4《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)》中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)[2012]16號4.5《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-20094.6《建筑工程綠色施工評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50640-20104.7《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5190.1~9-20124.8《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》DL/T5210.1~5-20094.9《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T5210.6-20094.10《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分:焊接工程》DL/T5210.7-20104.11《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第8部分:加工配制》DL/T5210.8-2004.12《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第四部分:電廠化學(xué)》DL/T5190×4-20044.13《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DLT869-20124.14《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20084.15《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20104.16《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-884.17《水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GBT17219-19984.18《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014.19《工程測量規(guī)范》GB50026-20074.20《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229-20064.21《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》DL/T5294-20134.22《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5437-20094.23《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)[1996]111號4.24《火力發(fā)電廠化學(xué)調(diào)試導(dǎo)則》DL/T1076-20074.25《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1—20144.26《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》建質(zhì)[1996]40號4.27《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》勞部發(fā)[1996]423號4.28《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2002]49號4.29《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》國電發(fā)【2000】589號4.30設(shè)備制造廠提供的安裝手冊(指導(dǎo)書)、圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及組裝、試車、調(diào)試技術(shù)文件4.31訂貨合同與技術(shù)協(xié)議及附件規(guī)定的技術(shù)要求制造廠提供的說明書、制造標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書和技術(shù)文件4.32新疆楚星能源五星熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程設(shè)計(jì)圖紙4.33設(shè)計(jì)、設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的修改簽證、附加說明或會(huì)談協(xié)議文件4.34電力專業(yè)主管部門下發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件和反事故措施4.35《國家現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖集等》(有效版)五、監(jiān)理工作計(jì)劃安排5.1項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)組建了項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu),以項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)制作為監(jiān)理工作質(zhì)量保證體系,總監(jiān)為國家注冊監(jiān)理工程師,注冊崗位為電力工程和通信工程,教授級高級工程師,配備各專業(yè)監(jiān)理工程師、專業(yè)送檢員,落實(shí)崗位職責(zé),依照法律、法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和建設(shè)工程承包合同、監(jiān)理委托合同,代表建設(shè)單位對整個(gè)施工過程實(shí)施監(jiān)理。5.2專業(yè)監(jiān)理計(jì)劃:專業(yè)監(jiān)理工程師在管道及系統(tǒng)安裝工程開工前,依據(jù)監(jiān)理規(guī)范編制了切實(shí)可行的監(jiān)理細(xì)則、見證取樣計(jì)劃、旁站檢查計(jì)劃、平行檢查計(jì)劃等各項(xiàng)監(jiān)理制度,并下發(fā)給各單位,從管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化要求著手,督促施工單位健全和完善質(zhì)量管理體系,引導(dǎo)施工單位積極開展安全文明標(biāo)準(zhǔn)化施工,效果顯著。5.3事前控制:在事前控制方面,監(jiān)理工程師主要是把好材料、人員、技術(shù)投入關(guān)。對進(jìn)場工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備要求報(bào)驗(yàn)、核查、驗(yàn)收,需要現(xiàn)場抽樣復(fù)檢材料必須按規(guī)范要求取樣復(fù)檢,未經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的材料、設(shè)備一律不準(zhǔn)進(jìn)場使用;監(jiān)督施工單位對經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料作出標(biāo)識,并及時(shí)清理出現(xiàn)場,杜絕不合格材料流入施工程序。核查施工單位項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理人員執(zhí)業(yè)資格,核查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對不符合要求的相關(guān)人員建議撤換。認(rèn)真分析設(shè)計(jì)文件,對重要部位、關(guān)鍵工序的施工工藝、施工方法以及規(guī)范強(qiáng)條技術(shù)要求等,及時(shí)組織監(jiān)理交底并督促施工單位落實(shí)到位,保證了監(jiān)理工作的前瞻性和針對型,對工程的施工質(zhì)量起到了超前預(yù)控作用。5.4事中控制:在事中控制方面,項(xiàng)目監(jiān)理部主要是通過旁站、巡視、抽查、檢驗(yàn)等手段把好工序質(zhì)量控制關(guān),做好施工過程中的動(dòng)態(tài)控制。對施工存在的質(zhì)量問題及時(shí)糾正,對較大質(zhì)量問題及時(shí)下發(fā)監(jiān)理通知單并限期整改。對施工單位施工隊(duì)伍素質(zhì)較低的施工薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)把控,要求施工前進(jìn)行施工技術(shù)、施工方法交底,提出質(zhì)量通病預(yù)防控制措施,建立樣板示范區(qū)域,供大家交流學(xué)習(xí),不斷改進(jìn),取得了較好的質(zhì)量控制實(shí)效。5.5事后控制:在事后控制方面,項(xiàng)目監(jiān)理部嚴(yán)格按照現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和合同約定質(zhì)量目標(biāo),對完成的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程通過檢測檢驗(yàn)手段來對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。對驗(yàn)收未達(dá)標(biāo)的項(xiàng)目嚴(yán)令承包單位進(jìn)行整改;對于較大的質(zhì)量問題,項(xiàng)目監(jiān)理部通過業(yè)主報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督部門共同處理。5.6監(jiān)理原則:工程質(zhì)量是整個(gè)監(jiān)理工作的核心,與進(jìn)度和投資控制相互制約。監(jiān)理工程師要嚴(yán)格監(jiān)督施工單位按合同、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙的要求施工。堅(jiān)持“嚴(yán)格要求、一絲不茍、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則。通過監(jiān)理部嚴(yán)格把關(guān)和總包單位的密切配合,工程的施工質(zhì)量經(jīng)檢測和驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。遵循“預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。六、工程質(zhì)量保證過程各階段監(jiān)理控制措施6.1施工準(zhǔn)備階段:審查施工單位和人力配備是否符合資質(zhì)要求;審查施工單位項(xiàng)目施工管理執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單是否滿足工程設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有效版本規(guī)定;審查擬定施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編審情況是否滿足工程開工技術(shù)、質(zhì)量保證要求,措施合理;審查施工圖審查與會(huì)檢程序記錄到位;審查施工材料、機(jī)械設(shè)備及施工計(jì)量檢測設(shè)備和計(jì)量器具配備是否滿足工程施工技術(shù)要求和進(jìn)度需要;審查施工計(jì)量檢測設(shè)備和計(jì)量器具配備是否滿足工程施工技術(shù)要求和進(jìn)度需要及登記管理情況;審查設(shè)備、構(gòu)配件及原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、驗(yàn)收是否合乎設(shè)計(jì)和規(guī)范及產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)要求;審查擬開工項(xiàng)目涉及的相關(guān)規(guī)范強(qiáng)制性條文施工執(zhí)行計(jì)劃編審與執(zhí)行措施是否落實(shí);審查項(xiàng)目開工質(zhì)量管理體系制度是否健全、責(zé)任到人,質(zhì)量管理計(jì)劃執(zhí)行情況;審查擬參與工程質(zhì)量檢測或檢驗(yàn)的檢測單位企業(yè)資質(zhì)和檢測人員資質(zhì)及計(jì)量檢測設(shè)備是否在計(jì)量校驗(yàn)有效周期內(nèi)、計(jì)量管理體系運(yùn)行是否嚴(yán)格正常;審查擬定安全施工措施方案中安全技術(shù)保證措施是否合乎安全管理文件規(guī)定和安全規(guī)范要求;審查擬進(jìn)場特殊工種持證上崗情況;審查分包單位資質(zhì)和分包管理是否符合質(zhì)量管理體系制度規(guī)定;審查明確工程技術(shù)資料管理流程、標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充約定;嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)范規(guī)定做好施工程序性監(jiān)理環(huán)節(jié)信息溝通。監(jiān)督見證總承包方對經(jīng)審查通過的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案進(jìn)行施工前全體參與施工人員安全技術(shù)交底;同時(shí),對相關(guān)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》如(房屋建筑)2011年版內(nèi)容和《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T5210.6-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分:焊接工程》DL/T5210.7-2010等相關(guān)強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)理內(nèi)容技術(shù)交底。6.2施工階段:采用監(jiān)理平行檢查、巡視、抽查和重點(diǎn)旁站方式。重點(diǎn)檢查工程施工現(xiàn)場施工單位項(xiàng)目管理質(zhì)保體系人員是否到位并從事技術(shù)或質(zhì)量管理工作,確認(rèn)其質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常工程過程質(zhì)量管理有序、有效;檢查工程現(xiàn)場施工前施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書是否進(jìn)行安全技術(shù)交底,并配合施工單位同時(shí)做好監(jiān)理單位相關(guān)規(guī)范強(qiáng)制性條文規(guī)定交底;平行檢查施工工序是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出,要求現(xiàn)場管理人員核實(shí)并糾正,監(jiān)督施工單位質(zhì)保體系人員到位并正常運(yùn)轉(zhuǎn);在巡視、檢查中對施工過程中的工程原材料、半成品和成品進(jìn)行抽查;督處并見證施工單位執(zhí)行合金鋼光譜分析規(guī)定施工加工或預(yù)制前核查合金材料規(guī)定及管道安裝焊接完工時(shí)復(fù)核光譜檢測焊縫及兩側(cè)合金管材、管件的材質(zhì);堅(jiān)持按照監(jiān)理規(guī)范規(guī)定程序做好施工隱蔽工程、工序過程檢測驗(yàn)收、閥門抽樣檢驗(yàn)、電動(dòng)閥門安裝前調(diào)試、安全閥門整定送檢、焊縫無損檢測、試壓前檢查、壓力試驗(yàn)、通球、通水、沖洗、吹掃等關(guān)鍵工序檢查、檢測、試驗(yàn)、驗(yàn)收的見證和簽證工作;熱力管道支吊架安裝后期安裝調(diào)整。壓力管道施工過程中焊接工程相關(guān)工藝程序應(yīng)是監(jiān)理過程監(jiān)控的重點(diǎn)環(huán)節(jié),依據(jù)焊接工藝評定報(bào)告與焊接作業(yè)指導(dǎo)書編審、焊接材料烘焙、焊接前預(yù)熱工藝作業(yè)指導(dǎo)書、熱處理工藝作業(yè)指導(dǎo)書、焊縫無損檢測方式和抽樣檢測比例與焊縫評定合格標(biāo)準(zhǔn)、焊縫及周邊硬度、光譜檢測復(fù)核等施工和檢測過程,是形成壓力管道安裝工程主體質(zhì)量的關(guān)鍵主控內(nèi)容。協(xié)助總包單位做好下述關(guān)鍵工序質(zhì)量控制:1)工程合金鋼材料、配件及合金鋼焊接材料進(jìn)場檢測復(fù)查和襯塑管道管段、管件、設(shè)備電火花檢測與襯塑厚度復(fù)查;關(guān)鍵隔離閥門抽樣試驗(yàn)檢查;設(shè)備安裝前核對其型號規(guī)格等與設(shè)計(jì)施工圖的符合性檢查工作。2)鍋爐補(bǔ)給水除鹽處理系統(tǒng)中超濾和反滲透膜元件安裝均有潔凈、防摔、防破損、正確組合膜元件和筒體的連接密封施工要求,超濾和反滲透膜元件筒體安裝兩端塑料配管、粘接、組裝的連接密封性和粘接牢固的強(qiáng)度施工要求,反滲透膜元件有一級膜元件和二級膜元件的區(qū)分、有方向性要求,塑料管道配件螺紋連接施工防破損、并滿足密封性要求,均需要設(shè)備廠家技術(shù)指導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人操作。3)陰陽離子交換器及其連接管道為襯膠型設(shè)備,需要耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿,設(shè)備安裝前需要采用電火花試驗(yàn)檢測襯膠質(zhì)量(符合設(shè)備、管道制造標(biāo)準(zhǔn)厚度和無破損),安裝陰陽離子交換器內(nèi)固定床和陰陽離子過濾防跑失的捕捉濾網(wǎng)安裝質(zhì)量要求。4)襯塑鋼管道法蘭安裝與管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)質(zhì)量要求。施工過程中質(zhì)量控制的主要工作是:以工序質(zhì)量控制為核心,設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控;及時(shí)通過監(jiān)理檢查手段,發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量形成過程中導(dǎo)致工程質(zhì)量出現(xiàn)異常的因素,通過監(jiān)理人員現(xiàn)場指出進(jìn)行口頭說明和勸阻、書面聯(lián)系函溝通、正式下達(dá)監(jiān)理工程師通知單、通過工程監(jiān)理例會(huì)通報(bào)業(yè)主、總包單位、施工單位主要負(fù)責(zé)人要求、下達(dá)暫停令等方式,進(jìn)行施工過程質(zhì)量糾偏,要求對發(fā)生工程質(zhì)量不合格部位或采取不符合施工工藝要求并導(dǎo)致不合格施工操作、施工程序,進(jìn)行整改。6.3成品驗(yàn)收階段:施工單位在完成工程質(zhì)量自檢并確認(rèn)合格的基礎(chǔ)上,通過正式填報(bào)驗(yàn)收申請表、組織總包單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主項(xiàng)目管理專業(yè)負(fù)責(zé)人:共同按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收和評價(jià)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),通過現(xiàn)場抽樣檢測結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)評該檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部已完工程是否達(dá)到規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和誤差允許范圍。重視施工過程中報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收批檢查和驗(yàn)收工作的時(shí)效性和主控檢查項(xiàng)目的符合性及驗(yàn)收批內(nèi)質(zhì)量的完整性;對檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量不合格問題,督促施工單位及時(shí)整改、完成后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格;如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量不合格共性問題應(yīng)及時(shí)提出并追索,消除成因。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)組織進(jìn)行實(shí)體和質(zhì)量保證資料核查。分項(xiàng)工程驗(yàn)收是按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收和評價(jià)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,是對已裝管道或系統(tǒng)是否能滿足設(shè)計(jì)性能參數(shù)的整體檢驗(yàn)、試驗(yàn)及系統(tǒng)內(nèi)部清潔過程,分項(xiàng)工程范圍內(nèi)全系統(tǒng)的檢查、沖洗(蒸汽吹洗)、試壓、支吊架調(diào)整確認(rèn),達(dá)到或滿足設(shè)計(jì)功能和管道系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量安全的關(guān)鍵考核過程,是安裝工程的主控項(xiàng)目和規(guī)范強(qiáng)制性條文檢查內(nèi)容。監(jiān)理單位務(wù)必協(xié)調(diào)業(yè)主建設(shè)單位項(xiàng)目管理組、總包單位、施工單位嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)格檢驗(yàn)批或分項(xiàng)質(zhì)量檢查和加強(qiáng)成品保護(hù)。6.4工程調(diào)試、竣工交驗(yàn)階段:工程調(diào)試、竣工驗(yàn)收、交驗(yàn)是對生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的由初級單體項(xiàng)目控制調(diào)試至高級多級系統(tǒng)控制調(diào)試、至綜合整體全系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)、至熱負(fù)荷運(yùn)行、至滿負(fù)荷運(yùn)行和超負(fù)荷試驗(yàn)考核,直至質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)收合格準(zhǔn)予生產(chǎn)運(yùn)行的過程。對于大型生產(chǎn)設(shè)備工程調(diào)試、竣工驗(yàn)收、交驗(yàn)的過程調(diào)試內(nèi)容較多、程序較為復(fù)雜,調(diào)試過程要求分步確認(rèn)合格、推進(jìn),追求調(diào)試過程設(shè)備試運(yùn)行安全操作、性能穩(wěn)定性,不允許出現(xiàn)損壞生產(chǎn)設(shè)備的破壞性工況。調(diào)試方案的編審、安全交底、調(diào)試指揮、分步檢查與測式及校驗(yàn)儀表、確認(rèn)控制系統(tǒng)的精確性和可靠性。生產(chǎn)負(fù)荷提升過程管道系統(tǒng)逐步達(dá)到設(shè)計(jì)性能參數(shù)的過程檢查、監(jiān)控,組織施工單位及時(shí)處置承壓管道連接部位出現(xiàn)跑、冒、滴、漏,管線或支吊架變形、受熱蠕變監(jiān)測、膨脹移位等突發(fā)異常情況,協(xié)助調(diào)試單位和生產(chǎn)單位做好不同試生產(chǎn)熱負(fù)荷調(diào)試階段管道系統(tǒng)的安裝調(diào)整、支吊架調(diào)整、熱態(tài)緊固、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、保溫外表面溫度檢測確認(rèn)等安裝工作。監(jiān)理與總調(diào)試單位、業(yè)主生產(chǎn)單位、總包單位(含設(shè)計(jì)、設(shè)備廠家)、安裝施工單位緊密配合、平行檢查、見證驗(yàn)收,按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收和評價(jià)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行完成管道安裝工程滿熱負(fù)荷狀態(tài)下的性能考核驗(yàn)收工作。在化學(xué)水系統(tǒng)工程調(diào)試前,督促調(diào)試單位充分做好調(diào)試方案安全技術(shù)交底,組織業(yè)主的項(xiàng)目部、生產(chǎn)單位和后勤物資保障部門、施工安裝配合調(diào)試人員、總包單位和設(shè)備廠家技術(shù)指導(dǎo)人員、監(jiān)理單位等相關(guān)各專業(yè)配合調(diào)試人員到位,做好各化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案安全、技術(shù)交底與安全討論、落實(shí)安全管理措施到位。在化學(xué)水系統(tǒng)工程調(diào)試過程中督促調(diào)試單位做好調(diào)試程序控制,做好設(shè)備、儀表等保護(hù),防止超負(fù)荷、超壓力、超溫度、超量程導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備、儀表等;做好酸、堿等藥品、藥劑加注、運(yùn)行、使用等安全防護(hù);見證水質(zhì)取樣過程、確認(rèn)水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)標(biāo)檢測報(bào)告。運(yùn)行調(diào)試(進(jìn)口水質(zhì)、沖洗、過濾、加藥、計(jì)量、產(chǎn)水水質(zhì)、設(shè)備性能)、整套生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)性能考核。管線系統(tǒng)安裝的涂裝、防腐、保溫完工收尾。七、工程質(zhì)量控制流程7.1工序質(zhì)量監(jiān)控流程:工序質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序活動(dòng)效果工序活動(dòng)條件工序活動(dòng)效果工序活動(dòng)條件人員實(shí)測圖紙資料分析實(shí)測判斷施工準(zhǔn)備的控制材料半成品糾偏或認(rèn)可機(jī)械設(shè)備工藝、方法環(huán)境投入物料工序活動(dòng)過程條件控制工藝過程其他方面7.2單位工程質(zhì)量控制流程(圖一)組織圖紙會(huì)審組織圖紙會(huì)審參加設(shè)計(jì)交底參加設(shè)計(jì)交底審批施工組織設(shè)計(jì)簽認(rèn)審批施工組織設(shè)計(jì)簽認(rèn)“施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表”審定分包單位簽認(rèn)“分包單位資格審查申請表”檢查見證管道檢驗(yàn)試驗(yàn)簽認(rèn)“檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄”檢查見證管道檢驗(yàn)試驗(yàn)簽認(rèn)“檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄”核驗(yàn)分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量簽認(rèn)各分部(項(xiàng))檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收單審定工程用原材料,設(shè)備,構(gòu)配件的的質(zhì)量對影響使用功能和觀感的材料進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控簽認(rèn)“進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單”參加隱蔽工程、脫脂驗(yàn)收簽認(rèn)“”報(bào)驗(yàn)申請單監(jiān)理單位簽認(rèn)必要文件后,施工單位可進(jìn)行下一道工序施工監(jiān)理單位簽認(rèn)必要文件后,施工單位可進(jìn)行下一道工序施工監(jiān)理單位參加監(jiān)察及“監(jiān)理單位參加監(jiān)察及“四方”竣工驗(yàn)收監(jiān)理單位組織竣工初驗(yàn)監(jiān)理單位組織竣工初驗(yàn)監(jiān)理單位簽發(fā)“竣工移交證監(jiān)理單位簽發(fā)“竣工移交證書”建設(shè)單位辦理備案手續(xù)圖一7.3隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程(圖二)承包單位(不能進(jìn)行下一道工序)(可以進(jìn)行下一道工序)承包單位質(zhì)量保證資料齊全,合格分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定完成自評合格隱檢、分部、分項(xiàng)驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成質(zhì)量保證資料齊全,合格分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定完成自評合格隱檢、分部、分項(xiàng)驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成施工單位填施工單位填“報(bào)驗(yàn)申請表”監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師見證檢查分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量安全功能試驗(yàn)是否合格檢查分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求檢查隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程是否完成見證檢查分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量安全功能試驗(yàn)是否合格檢查分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求檢查隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程是否完成不合格:簽認(rèn)“不合格:簽認(rèn)“不合格工程通知”合格:簽認(rèn)“報(bào)驗(yàn)申請表”圖二7.4原材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制流程(圖三)原材料、構(gòu)配件及設(shè)原材料、構(gòu)配件及施工單位填報(bào):“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表”施工單位填報(bào):“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表”監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師對影響使用功能和觀感的原材料、構(gòu)配件及設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控簽認(rèn)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量對影響使用功能和觀感的原材料、構(gòu)配件及設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控簽認(rèn)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量不同意簽認(rèn)同左不同意簽認(rèn)同左不同意簽認(rèn)“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表監(jiān)理單位現(xiàn)場檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理單位現(xiàn)場檢驗(yàn)質(zhì)量承包單位在指定部位使用 承包單位在指定部位使用圖三八、質(zhì)量控制手段:8.1旁站:(應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)目的具體情況,確定具體的部位和工序進(jìn)行旁站)施工過程中對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉?,檢查施工過程中材料及混合料與審批許用的是否符合;抽檢施工單位是否按設(shè)計(jì)圖紙、批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范或經(jīng)審批的施工工藝(焊接工藝)作業(yè)指導(dǎo)書施工。8.2測量:監(jiān)理工程師對已完工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收,不符合要求的要進(jìn)行整改,無法修整的要求返工。8.3試驗(yàn):對各種材料、防腐油漆、見證檢查分部/分項(xiàng)工程質(zhì)量安全功能檢驗(yàn)試驗(yàn)是否合格等,監(jiān)理人員可隨機(jī)抽樣試驗(yàn),施工單位要提供條件。8.4指令性文件:施工單位和監(jiān)理工程師的工作往來,必須以書面形式為準(zhǔn),監(jiān)理工程師通過書面指令和文字對施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題,提請施工單位加以重視或修改。九、監(jiān)理工作措施:9.1作好《監(jiān)理日記》,詳細(xì)記錄監(jiān)理工作及工程動(dòng)態(tài)。9.2編制工作周計(jì)劃,根據(jù)施工進(jìn)度,細(xì)化監(jiān)理近期工作目標(biāo)及監(jiān)理工作要點(diǎn)。9.3加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,按新規(guī)范要求執(zhí)行,新規(guī)范不足部分(如工業(yè)管道安裝的驗(yàn)收等),應(yīng)在執(zhí)行原有規(guī)范時(shí),充分貫徹“驗(yàn)評分離,強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”的方針。9.4在總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下,處理好和業(yè)主、總承包單位(含設(shè)計(jì)、設(shè)備采購、)、設(shè)備廠家、施工承建單位、調(diào)試單位及業(yè)主生產(chǎn)部門等單位的關(guān)系,凡是新接觸的總包單位和施工單位的管理人員,都要向他們進(jìn)行監(jiān)理工作程序和要求的交底,進(jìn)行溝通,取得支持。9.5協(xié)助和督促施工單位,健全建立名副其實(shí)的質(zhì)量管理體系和完善的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。9.6強(qiáng)化控制手段,充分利用發(fā)《監(jiān)理通知單》、提交總監(jiān)發(fā)《停工令》,對不及時(shí)報(bào)驗(yàn)的項(xiàng)目行使質(zhì)量否決,建議總監(jiān)停付或減付工程進(jìn)度款等手段,使工程始終能處于受控狀態(tài)。十、監(jiān)理工作的執(zhí)行順序:10.1全面了解管道系統(tǒng)工藝流程,了解相關(guān)出廠設(shè)備資料,熟悉施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。10.2審核設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)主管部門設(shè)計(jì)審查備案,組織、參與設(shè)計(jì)交底與會(huì)審。10.3審核施工單位施工資質(zhì)。10.4審核施工單位項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量和安全保證體系是否健全。10.5審核施工單位項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員資質(zhì)和施工人員特殊工種上崗證(見證壓力容器焊工進(jìn)場操作技能考核)。10.6審核施工組織設(shè)計(jì)(方案)與安全施工防范措施。10.7審核施工單位配備的施工機(jī)具和計(jì)量器具、設(shè)備是否符合施工工藝的要求。10.8審核壓力容器、壓力管道工程安裝施工監(jiān)察開工許可證。10.9審核進(jìn)場材料、委托加工構(gòu)配件質(zhì)量證明文件,設(shè)備質(zhì)量合格證、出廠性能技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、說明書等。10.10核查驗(yàn)收施工項(xiàng)目測量放線是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。做好埋地管道安裝溝槽測量定位、高程控制驗(yàn)收。10.11檢查核對施工工藝操作程序和操作質(zhì)量是否符合施工方案、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。做好超濾裝置和一級、二級反滲透裝置的濾膜安裝嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備廠家指導(dǎo)程序和要求組裝操作,協(xié)助做好塑料管道及其配件下料接頭處理、現(xiàn)場粘接與所需固化工藝時(shí)間控制、法蘭連接與螺紋連接緊固質(zhì)量監(jiān)控。10.12檢查核對施工工序隱蔽項(xiàng)目質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。做好埋地管道安裝溝槽測量驗(yàn)收、固定安裝與防腐隱蔽驗(yàn)收、土方夯實(shí)回填隱蔽工程;做好陰陽離子交換器內(nèi)襯塑設(shè)備內(nèi)部襯塑質(zhì)量電火花檢測、內(nèi)部設(shè)施安裝螺栓緊固固定質(zhì)量、防陰陽離子逃逸設(shè)備安裝質(zhì)量、設(shè)備本體充裝陰陽離子前耐壓防滲漏試驗(yàn)檢查驗(yàn)收及陰陽離子填充比例和高度的控制隱蔽工序。10.13平行見證、檢查驗(yàn)收管道安裝工程關(guān)鍵工序項(xiàng)目質(zhì)量。如:閥門試壓、襯塑鋼管、襯塑管件與襯塑設(shè)備襯塑厚度與防破損電火花檢測、防腐、焊接、埋地管道安裝溝槽測量驗(yàn)收、土方夯實(shí)回填隱蔽工程等。10.14平行見證、檢查、必要時(shí)旁站見證管道焊接工程的對接口組對安裝質(zhì)量、焊材烘干保溫、焊接工藝執(zhí)行操作紀(jì)律、焊縫外觀檢查、無損檢測(X射線、超聲波、光譜)過程和抽查檢測結(jié)果。對不銹鋼固定施工焊接工程質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注,尤其是焊接打底氬弧焊接操作與質(zhì)量控制,預(yù)防不合格質(zhì)量出現(xiàn)。10.15平行檢查管道安裝工程施工檢驗(yàn)批監(jiān)檢檢測項(xiàng)目外觀質(zhì)量,見證安裝隱蔽前焊縫無損檢測。10.16檢查驗(yàn)收管道工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。10.17核查驗(yàn)收已完工的安裝監(jiān)察分項(xiàng)工程檢測項(xiàng)目的施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。10.18檢查驗(yàn)收現(xiàn)場已完工的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量及質(zhì)量保證資料是否符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。10.19平行見證、檢查驗(yàn)收管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量安全和功能測試。如:電動(dòng)閥門調(diào)試、管段或固定系統(tǒng)試壓、沖洗、吹掃等。10.20核查統(tǒng)計(jì)已完工的分項(xiàng)工程工程量及現(xiàn)場簽證工程量。10.21核查驗(yàn)收已完工的分部工程施工質(zhì)量及質(zhì)量保證資料是否符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。10.22平行見證、檢查驗(yàn)收管道安裝工程分部工程質(zhì)量安全和功能測試。如:管道系統(tǒng)設(shè)備試車、系統(tǒng)熱負(fù)荷運(yùn)行性能參數(shù)試驗(yàn)考核驗(yàn)收。10.23整理現(xiàn)場施工監(jiān)理記錄。10.24向總監(jiān)匯報(bào)工作情況。10.25填寫監(jiān)理日記。十一、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值11.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制要點(diǎn):1)協(xié)助委托人落實(shí)必須提供的施工條件,檢查第三方施工單位開工準(zhǔn)備工作;溝通建立監(jiān)理工作程序和管理系統(tǒng)。2)督促施工單位審核施工圖、自審施工圖并提供修改意見,組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。參加設(shè)計(jì)交底,督促施工方及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審,審定圖紙會(huì)審紀(jì)要。3)審定施工方提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝試驗(yàn)評定、臨建工程設(shè)計(jì)及使用的主要材料的質(zhì)量、用量等;針對超過一定規(guī)模、有較大危險(xiǎn)性的作業(yè)項(xiàng)目(分項(xiàng)工程或工序),要求施工方提交報(bào)審專項(xiàng)安全技術(shù)措施方案。審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施、原材料的檢驗(yàn)是否合乎設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及工程質(zhì)量保證要求,是否科學(xué)、合理、安全、可靠。參加總監(jiān)組織的施工組織設(shè)計(jì)(方案)審查,對本專業(yè)的施工程序、具體方案、檢驗(yàn)批的設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行審查,向總監(jiān)提出報(bào)批意見。4)督促施工單位建立健全各項(xiàng)施工管理制度,督促承包方建立健全質(zhì)量保證體系,完善施工技術(shù)管理制度和落實(shí)質(zhì)量保證措施,并監(jiān)督其實(shí)施。審查第三方的質(zhì)量保證體系和措施,核實(shí)質(zhì)量文件材料,依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同文件材料、設(shè)計(jì)文件材料、技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),對施工前準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。5)審查施工單位施工資質(zhì)、分包單位的資質(zhì)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員資質(zhì)、特種操作崗位上崗資質(zhì)、計(jì)量設(shè)備和器具法定計(jì)量檢定進(jìn)場報(bào)驗(yàn)情況、施工機(jī)械和特種設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)情況。查施工單位管理人員配備、施工作業(yè)人員配備、材料、機(jī)械設(shè)備是否符合施工組織設(shè)計(jì)施工工藝和工程質(zhì)量保證的資質(zhì)要求。6)審查管道安裝、修理改造、檢驗(yàn)和化驗(yàn)清洗單位按國家或部頒有關(guān)規(guī)定實(shí)施資格許可證制度,從事管道的檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員等,應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。7)審查對各類檢測機(jī)構(gòu)(含合同檢測機(jī)構(gòu))和檢測人員的資質(zhì)和資格;審查施工計(jì)量檢測設(shè)備和計(jì)量儀表器具的計(jì)量管理應(yīng)符合《中華人民共和國計(jì)量法》規(guī)定,并滿足工程施工需要;督促建立管理臺賬,建立健全見證取樣檢測制度,責(zé)任到人,手續(xù)齊全。8)審查施工方質(zhì)量管理體系是否健全,施工質(zhì)量保證體系是否健全,安全保證體系是否健全。審查施工單位與業(yè)主簽訂廠容衛(wèi)生環(huán)保、安全、消防施工管理協(xié)議。9)負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備及時(shí)驗(yàn)收,材料、設(shè)備使用前按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行見證取樣。對進(jìn)場材料、構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)收,對影響工程使用功能和觀感的材料和設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制。10)審核管道工程安裝施工監(jiān)察開工許可證。11)監(jiān)督見證總承包方對經(jīng)審查通過的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案進(jìn)行施工前全體參與施工人員安全技術(shù)交底;同時(shí),對相關(guān)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》如(房屋建筑)2011年版內(nèi)容和《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T5210.6-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分:焊接工程》DL/T5210.7-2010等相關(guān)強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)理內(nèi)容技術(shù)交底。11.2施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn):通過旁站和巡視等方式,檢查施工工序是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行,并對施工工程中的原材料、半成品和成品進(jìn)行抽查。巡視施工單位現(xiàn)場管理人員,特別是施工質(zhì)量管理人員是否到位;督促承包方建立健全質(zhì)量保證體系,完善施工技術(shù)管理制度和落實(shí)質(zhì)量保證措施。對施工方質(zhì)量管理體系及是否按規(guī)定履行質(zhì)量檢驗(yàn)度進(jìn)行監(jiān)督,使其能在質(zhì)量管理中發(fā)揮作用,如發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員、質(zhì)量專檢不到位或不勝任工作,可要求施工方予以撤換或促使其改進(jìn)完

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