XXXX學院吉林分院工程

冬季施工方案目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1概述 21.1編制依據(jù) 21.2編制目的 21.3施工概況 21.4長春地區(qū)天氣概況 22施工組織 32.1冬期施工準備 32.1.1組織準備 32.1.2現(xiàn)場準備 32.1.3技術準備 32.1.4物資準備 42.1.5冬期施工的組織管理 42.2冬期施工主要分部、分項工程技術措施 52.2.1鋼筋工程 52.2.2模板工程 62.2.3混凝土工程 92.2.4電氣工程 152.2.5現(xiàn)場給排水保溫措施 152.3冬期施工安全技術措施 152.3.1冬期施工各項保證措施 152.3.2冬期施工關于‘五防’的特殊規(guī)定 16

冬期施工方案1概述1.1編制依據(jù)1.1.1XXXX學院吉林分院工程施工圖紙1.1.2《混凝土結構施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）1.1.3《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）1.1.4《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）1.1.5《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）1.2編制目的1.2.1加強冬期施工技術管理，提高技術管理水平。1.2.2確保施工質量，避免由于技術措施不當引起不必要的返工、返修、資源浪費。1.2.3確保施工安全，達到國家、地方、公司規(guī)定的目標。1.2.3采取正確的冬期施工1.3施工概況根據(jù)建設單位要求，七層部分爭取封頂、三層部分達到地上二層施工節(jié)點。1.4長春地區(qū)天氣概況1.4.1冬期施工的起止時間根據(jù)歷史的氣象資料確定，在秋冬季節(jié)，當日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的初始日至翌年的春季氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃的終止日即為混凝土冬期施工的具體日期。屆時將根據(jù)室外氣溫確定準確準確冬季施工開始時間但也應注意，在上述期限以外，有時由于寒流襲來，最低氣溫可能暫時突然降到0℃參照沈陽地區(qū)冬施資料文件和歷年的施工經(jīng)驗，長春地區(qū)冬期施工大約自10月末～次年4月初，長達五個多月,在此期間的施工任務將受到氣候的影響，需采取相應的措施。2施工組織2.1冬期施工準備2.1.1組織準備1、冬期施工到來之前，技術負責人應對班組長以上管理人員進行方案交底，工長根據(jù)冬施方案及施工分項對班組進行書面技術交底。各部門管理人員根據(jù)自己的職責安排、落實在冬施之前作好準備工作。2、材料部門應根據(jù)冬施材料計劃提前做好準備,確保冬施所需要的材料、設備按時、按計劃進場；勞務部門應作好冬施人員安排，并同工程、安全部門對特殊工種如測溫工等進行安全培訓、考核；工程部門負責實施作好現(xiàn)場冬施準備工作。2.1.2現(xiàn)場準備1、機務人員和施工用電管理人員對各種機械設備，用電設備、線路進行檢查、維修、保養(yǎng)，保證冬施正常進行。2、設施保溫：現(xiàn)場消防、施工、生活臨時用水外露水管和混凝土泵管均用巖棉保溫材料包裹外纏塑料布保護保溫；混凝土澆筑泵防護棚均用阻燃保溫棉被封閉嚴密外包塑料彩條布防護保溫，在進料口設棉門簾，不用時放下封嚴。3、施工層防風圍護：冬施期間為了減小施工層冷風的吹襲，有利于保溫，在施工層外腳手架外側防護桿上用塑料彩條布封閉圍護。2.1.3技術準備1、編制冬期施工方案和試驗工作計劃。2、準備冬期施工所需要的規(guī)范等技術資料。3、準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器和儀表。2.1.4物資準備1、對各種物資資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細的市場調查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。2、根據(jù)工程的施工進度及材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。主要材料計劃序號冬施主要材料單位數(shù)量備注1聚乙烯塑料布（0.2mm厚透明）t0.5梁、柱、板模板包裹封閉保溫及板面覆蓋2塑料彩條布M22000各層迎風面擋風封閉3保溫草袋（草簾）個3000各層板、柱保溫層410號鐵絲t0.2保溫層封閉層用5早強型高效防凍劑6早強劑7電熱絲m500現(xiàn)場臨時給排水保溫8溫度計只20＋50oC～-50oC9手電只102.1.5冬期施工的組織管理1、樹立保證冬期施工質量的觀點：樹立預防為主的觀點；樹立為業(yè)主服務、負責的觀點；建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。2、建立以項目經(jīng)理為領導的冬期施工質量保證體系。要有組織，有考核，有反饋。同時,做好項目部全員冬施工作的培訓、教育、交底工作。3、落實水源、水管、消火栓等部位的保溫工作，保證冬施期間正常的供水。4、正確選用混凝土運輸容器和保溫材料。5、加強氣象預報工作，建立現(xiàn)場測溫制，安排專人測溫，及時掌握寒流預報，通知各有關部門、人員加強保溫維護，根據(jù)不同情況采取相應的冬季質量技術措施。6、冬期施工必須把好商品混凝土入模溫度控制，不合格絕不接收。7、加強冬季安全工作，建立健全的冬季安全崗位責任制，作好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、人馬道采取防滑措施，霜雪天后及時清掃，嚴防高空墜落。保證冬期施工順利貫徹實施。8、加強冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地點遠離火源，現(xiàn)場嚴禁明火取暖，動火要經(jīng)有關部門同意，開當日有效的動火證，派專人看火。2.2冬期施工主要分部、分項工程技術措施2.2.1鋼筋工程根據(jù)施工進度計劃，本工程主體鋼筋施工在冬施范圍內，在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，因此要加強施工過程中的管理和檢驗工作。1、鋼筋焊接A、做好鋼筋焊接過程中的保溫工作，鋼筋電渣壓力焊焊接長筋時藥盒要盡量晚些拆除、以確保焊頭的緩慢冷卻，一般接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭焊渣殼宜延長5分鐘方可打渣。B、冬施期間采用的鋼筋焊接有電渣壓力焊和電弧焊。焊接前應清除預埋件或接頭表面的污垢、雜物，焊條、焊劑應存放在干燥的庫房內，受潮時在使用前應經(jīng)烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙記錄，焊劑烘焙應在250～300℃烘焙2h。焊接時，應調整焊接工藝參數(shù)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當風力超過3級時應采取相應的擋風措施后才能施焊；焊后未冷卻的接頭應避免受到雨雪侵襲，避免雨雪天露天施工。當環(huán)境溫度低于-202、鋼筋冷彎A、鋼筋加工設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。B、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢查，鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止撞擊和刻痕，當溫度低于-20oC時，不得對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2.2.2模板工程根據(jù)長春地區(qū)氣溫溫差大的特點，模板工程根據(jù)現(xiàn)場不同氣溫（溫度）采用兩種配支方法：1、氣溫在－8oC以內時，采用19mm厚多層板外包裹0.2mm厚的聚乙烯塑料布，具體做法見詳圖。2、氣溫在－8oC～－15oC時，彩條布將整層在建筑物外圍，利用上下層外圍梁支撐架進行封閉。2.2.3混凝土工程1、混凝土出廠產(chǎn)品質量控制A、要求商品混凝土攪拌站，拌制混凝土采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。B、外加劑優(yōu)先選用早強劑或早強型復合防凍劑，并應具有減水、引氣作用，含氣量宜控制在2%～4%。C、混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水泥不得直接加熱。D、混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸車輛應有保溫措施。E、新澆筑混凝土應及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應增加到面部位的2～3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應防風和防止混凝土失水。2、質量控制要點A、保證供應的商品混凝土質量可靠、穩(wěn)定；B、保證混凝土外加劑質量；C、混凝土的運輸澆筑及協(xié)調；D、混凝土入模溫度控制；E、混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護；F、混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應增設兩組與結構同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護28d的強度。3、混凝土供應冬期施工的混凝土采用內摻早強型復合防凍劑的混凝土，使用的外加劑必須采用持有“吉林省建設工程材料準用證”的產(chǎn)品，且符合有關標準規(guī)定，防凍劑的性能在大氣最低溫度-15℃（以內）使用，并具有減水、引氣作用。水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級，最小水泥用量不少于300kg/M3混凝土的供應應包括攪拌和運輸和泵送。根據(jù)施工進度的需要，編制混凝土供應計劃，安排好混凝土泵及混凝土運輸車輛。在施工過程中，加強通訊聯(lián)絡和調度，確?；炷恋娜肽囟?，混凝土的入模溫度宜控制在5oC左右。混凝土塌落度宜控制在180±20mm，初凝時間控制在4～6h。塌落度損失不可過大，以免影響混凝土澆筑。4、混凝土養(yǎng)護本工程混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護?；炷翝仓r提高混凝土的入模溫度，在室外氣溫達到-5oC以下時澆筑后及時在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜(單層0.2mm厚)后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對棱角、邊角部位的保溫厚度應增加到面部位的2～3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應防風和防止混凝土失水。（1）、樓板混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢，拉線找平表面搓毛后，在混凝土上覆蓋一層塑料布，在塑料布上覆蓋50厚阻燃草袋保溫養(yǎng)護。（2）、柱、墻體混凝土養(yǎng)護：在混凝土澆筑前，在柱墻模板表面覆蓋塑料布，或在樓層外圍慢掛彩條布。在柱墻模板拆除后，用塑料布圍裹增強保溫效果。模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應用聚乙烯塑料布覆蓋并鋪草袋臨時覆蓋使其緩慢冷卻。在養(yǎng)護期間應進行混凝土的溫度控制測量，當混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2h測溫一次，以后每5、綜合蓄熱法養(yǎng)護A、綜合蓄熱法養(yǎng)護原理摻加化學外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱等的熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0oC前，達到設計的混凝土強度標準的40%。B、綜合蓄熱法施工計算以下計算商品混凝土到達工地澆筑時的出罐溫度和保溫層厚度驗算。（1）、混凝土出罐溫度：T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Tα）T2——混凝土入模溫度。T2=1T1——混凝土出罐溫度。α——溫度損失系數(shù)。α=0.25t1——混凝土自運輸至成型的時間，t1=0.75hn——混凝土運轉次數(shù)，n=1Tα——運輸時的環(huán)境氣溫，Tα=-1515=T1-（0.25×0.75+0.032×1）（T1+15）T1=23.44∴混凝土到達現(xiàn)場的出罐溫度T1要求不小于15℃（2）、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成的溫度Cc×Mc×Tc+Ct×Mt×Tt+Cs×Ms×TsT3=Cc×Mc+Ct×Mt+Cs×MsCc、Ct、Cs——混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（kJ/kg·K）Cc=1.05、Ct=2.51、Cs=0.63Mc——每立方米混凝土重量，Mc=2500kgMt、Ms——與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（kg）樓板Mt=33墻Mt=471Ms=100Tc、Ts——模板、鋼筋的溫度，Tc、Ts取-1∴混凝土成型完成的溫度：樓板T3=8.7℃墻T3=7（3）、混凝土養(yǎng)護期間的保溫驗算冬期施工混凝土保溫樓板采用50厚阻燃草袋，墻采用40厚聚苯板?；炷列顭狃B(yǎng)護開始至任一時刻t的溫度：T=ηe-θvcet-φe-vcet+Tma其中θ、φ、η綜合參數(shù)如下：θ=(ω·K·Ψ)/(υce·Cce·ρc)，φ=（υce·Qce·Mce）/（υce·Cce·ρc-ω·K·Ψ）η=T3-Tm,a+φ式中：T——混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻t的溫度（℃）；t——混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻的時間（h）；Tm,a——混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻t的平均氣溫（℃）；ρc——混凝土質量密度ρc=2500kg/m3Mce——每立方米水泥用量Mce=300kg/m3Cce——水泥累積最終放熱量Cce=330kJ/kg（普42.5級）υce——水泥水化速度系數(shù)υce=0.013h-1ω——透風系數(shù)ω=2.0ψ——結構表面系數(shù)（m-1）；墻ψ=10，板ψ=14.3e——自然對數(shù)之底，e=2.72K——圍護層總傳熱系數(shù)（kJ/m2·h·K）K=3.6/（0.04+∑di/ki）di——第i層圍護層的厚度（m）；墻0.006、0.04，板0.05ki——第i層圍護層的導熱系數(shù)（W/m·K）；墻0.06，板0.10∴圍護層總傳熱系數(shù)：墻K=5.1,板K=6.7綜合參數(shù)θ、φ、η值：墻：θ=2.99、φ=-18.96、η=-6.96板：θ=5.6、φ=-8.17、η=5.53混凝土澆筑24h后溫度：墻:T=6.2℃板T=根據(jù)施工經(jīng)驗混凝土24h強度可達到4Mpa，所以混凝土按本方案施工養(yǎng)護能夠保證質量。6、混凝土測溫A、測溫項目和次數(shù)：從10月18測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次、此外還需測最高最低溫度混凝土出罐澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次混凝土澆筑完成后溫度每天4次B、混凝土養(yǎng)護期間溫度測量：①測溫孔設置：墻體:在混凝土澆筑標高上口居墻中預留150mm深測溫孔；梁板:在混凝土澆筑完畢，拉線找平的同時，在樓板上預留板厚1/2深的測溫孔，梁中位置預留150mm深測溫孔（具體做法見下圖），在構件較薄部位及迎風部位均應設置測溫孔，具體位置見附圖。②測溫次數(shù)和方法：在混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次，測溫終止時間待技術負責人每天審閱后通知。測溫時，溫度計插入測溫孔內孔口用棉絲封嚴，溫度計在孔內留置不少于3min然后讀數(shù)，讀數(shù)時溫度計不應拿出測溫孔，讀數(shù)后將測溫孔堵嚴，保溫蓋好。③測溫制度：測溫人員須為專門人員，在項目技術部的直接指揮、監(jiān)督下作好測溫工作，要求盡職盡責、測溫項目齊全、記錄清晰、不得弄虛作假，并在測溫的同時作好混凝土的保溫工作，每天上午8：00時將測溫記錄交技術負責人審閱。工長及質檢、技術等管理人員應每日檢查測溫記錄，并對測溫工作進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。C、混凝土試塊留置：①試塊留置要求：每次除應留置1組28d標養(yǎng)試塊外，還應留設與結構同條件養(yǎng)護的試塊。同條件養(yǎng)護試塊應在試塊代表的施工部位選擇適當位置放置與結構同條件養(yǎng)護。②同養(yǎng)試塊留置數(shù)量與用途：墻體混凝土每次試塊留置應不少于2組，現(xiàn)場留設3組，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度，且在不同氣溫階段（且≤3d）應至少留置1組控制拆模時間的試塊；樓板混凝土每次留置試塊不少于3組，其中2組用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度，其中1組用于樓板拆模時間的控制。控制墻體拆模時間的試塊和檢驗受凍前混凝土強度的試塊應標清楚制作試塊的具體時間（年、月、日、時、分）。③同養(yǎng)試塊的試壓時間：用于控制墻體拆模時間的試塊在試塊達到拆模條件即拆模試壓，用于檢驗受凍前的混凝土強度的試塊在混凝土溫度降至防凍劑設計冰點以前試壓（且≤30h），用于控制樓板拆模時間的試塊在澆筑后14d試壓。控制墻體拆模時間的試塊和檢驗受凍前混凝土強度的試塊的試驗報告應標清楚制作試塊的具體時間（年月日時分）和試壓具體時間，并及時將試驗報告反饋給技術負責人。7、保溫層、模板拆除混凝土保溫層、模板的拆除應在與結構同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度達到要求并冷卻到5℃后方可拆除。保溫層拆除，應在檢驗受凍前混凝土強度的試塊強度大于混凝土受凍臨界強度（4MPa）方能拆除，且混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20℃；墻體模板拆除，應在混凝土控制拆模時間的試塊強度達到1.2MPa以后方可拆除，拆模時應先將保溫模板與墻體混凝土輕輕脫離后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到混凝土達到受凍臨界強度后拆除，若混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于8、特殊部位混凝土結構保溫措施(1)梁板、柱澆筑前、后的保溫當室外最低溫度達到-5℃以上時，混凝土柱澆筑前在柱模外裹一層彩條布；梁板混凝土澆筑完成后，在板混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，板混凝土表面覆蓋一層50mm厚草袋，澆筑完成后24小時，混凝土早期強度達到后再揭除；柱頂部將固定封錨箍筋拆除，柱豎向主筋將草袋穿透進行保溫。當室外溫度最低達到-10℃及以下時，在樓層內采取封閉式施工，在梁板支撐體系建立完成后，采用彩條布進行整層封閉，在板混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，同時混凝土表面覆蓋兩層50mm厚草袋（錯縫搭接），澆筑完成后48小時，混凝土早期強度達到后再揭除；柱做法同上。(2)柱模板拆除后，應采用雙層塑料薄膜進行外裹封閉。(3)地下室保溫坡道口處保溫在坡道口處搭設單排架子，側面滿掛一層彩條布外加一層棉被。對于裸漏在外的混凝土結構及基層土體，采用棉被覆蓋。樓梯間、電梯井洞口處保溫在電梯井洞口硬防護上部堆放3層草簾帶，樓梯間門口采用木方進行封閉處理，滿掛草簾帶！2.2.4外墻防水工程1工藝流程BAC防水卷材施工工藝流程：基層處理—→揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜—→熱熔滿粘BAC防水卷材—→搭接口密封—→節(jié)點加強處理—→質量驗收。2施工要點1）、基層處理：基層應平整、堅實、干燥，施工前用空壓機將基層（找平層）上灰塵等吹干凈。基層表面平整度用兩米長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm，且每一米長度內不能多于一處，空隙僅允許平緩變化。對高低不平或凹坑地部位，用1：3加膠水泥砂漿抹平，對突出基層的異物、砂漿疙瘩用鏟刀鏟平，并清理干凈。2）、揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜。采用熱熔滿粘法施工，要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度，應先在找平層上彈出墨線，進行卷材試鋪，無問題后方可進行正式鋪貼。若卷材底部加熱不足，會造成卷材與基層粘結不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質量。因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50～100㎜左右，與基層呈30°～45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。2.2.5土方回填工程本工程基礎需要回填，回填土必須滿足設計要求?；靥钔帘仨毎丛O計和規(guī)范要求分層夯實，具體作法分兩步：一是分層夯實，地下室外墻回填每層250mm，七層部分室內回填每層不超過200mm，用蛙式打夯機仔細夯實，轉角處必須補夯密實；二是回填土主要采用建筑殘渣進行回填，底部500mm范圍內不允許采用凍土回填。三是本工程應降水需要，地下室部分、七層房芯內均將保溫土方回填工程完成。1.回填方式本工程回填主要采用機械回填，人工夯實的方式2.施工準備（1）、材料及主要機具A、利用基坑槽中挖出的土和建筑殘渣，但不得含有有機雜質。其粒徑不大于50mm，凍土塊粒徑不大于150mm,含量不超過15%。B、主要機具：a.裝運土方機械有：小型翻斗車，裝載機。b.一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。（2）、作業(yè)條件A、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料凍土控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過試壓實驗來確定。B、填土前應對填方基底和己完工程進行檢查和中間驗收。合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。C、施工前，應做好水平高程標志布置?；靥顖龅厣厦扛粢欢ň嚯x釘上水平樁。D、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經(jīng)過檢查。必要時要進行加固加寬等準備工作。3、操作工藝(1)、工藝流程基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收。(2)、填土前，應將基土上的洞穴或者基底表面上的周轉材料、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。(3)、檢驗土質。檢驗回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定。以及土料的含水量是否在控制范圍內。(4)、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)蛙式打夯機200～2503～4(5)、在打夯機夯實不到的填土部位，應人工推土填充，人工分層夯實。人工夯填操作方法：夯填土采用60～80kg的木夯或鐵、石夯，由4～8人拉繩，二人扶夯，舉高不小于0.5m，一夯壓半夯，按次序進行。較大面積人工回填用打夯機夯實。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于10m。(6)、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。(7)、填方全部完成后。表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。2.2.6電氣工程1、電線管敷設前，必須清除管內積雪、積水以及其它雜物以免敷設內凍結，堵塞管路。并要采取適當措施烘干處理，否則不得進行穿線。2、鐵管烘爐煨彎時，管內灌砂必須烘干。3、粘接配線時，要認真清楚墻面或板面的水汽和冰霜，還將其表面加熱至70oC左右方可進行粘接。4、硬質塑料管敷設，在-15oC以下禁止施工。5、采用塑料配線時，應保證施工現(xiàn)場溫度在5oC以上。2.2.7現(xiàn)場給排水保溫措施由于剛開始埋設的現(xiàn)場臨時給排水管線較淺（處于地表下200mm～300mm，全部在凍結層范圍內），冬期極易凍結，為確保冬施生活及生產(chǎn)的正常供水，對現(xiàn)場所有臨時給排水管線進行防凍整改保溫處理，處理措施如下:(1)、給水管線的處理：A、生活給水管線：食堂、宿舍、辦公區(qū)、廁所等埋置較淺部分重新設置在凍結層以下，裸露部分干管采用50mm厚巖棉保溫套保溫，立管部分（水龍頭部位）砌磚保溫箱（尺寸1000mm×1000mm，高度隨立管），內用鋸末填實。B、現(xiàn)場生產(chǎn)給水管線，裸露部分干管采用50mm厚巖棉保溫套保溫，立管部分（水龍頭部位）砌磚保溫箱（尺寸1000mm×1000mm，高度隨立管），內用鋸末填實。冬施期間不使用的管線全部截斷，將管內水放出，以防斷線凍裂。（2）、排水管線處理：現(xiàn)場、生活排水管線所有埋置較淺部分須重新設置在凍結層以下，同時應經(jīng)常疏通，以免堵塞，確保排水通暢，或者直接將該部分排水取消。2.3冬期施工安全技術措施2.3.1冬期施工各項保證措施進入冬施前組織施工管理人員學習有關冬施文件和冬施方案，提高質量、安全意識，加強對冬施措施的理解，嚴格按國家規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程進行施工。加強天氣預報的收聽工作，在氣溫變化前采取相應有效的措施。落實各級施工管理人員冬施崗位責任，