/合肥濱湖新區(qū)環(huán)湖北路工程(珠江路-包河大道)U型槽專項施工方案編制人：審核人：審批人：中鐵十局集團有限公司濱湖新區(qū)環(huán)湖北路項目部二零一零年目錄一、編制依據 11.1編制依據 11.2編制范圍 1二、工程概況 12.1工程范圍 12.2工程特點 12.3主要工程量 1三、施工方案 33.1施工程序 13.2一般要求 13.2.1基底處理 13.2.2鋼筋工程 13.2.3模板工程 13.2.4砼澆筑 1四、施工部署 34.1施工現(xiàn)場平面布置圖： 34.2序報驗依次 44.3人員打算狀況 64.4施工機械設備進場狀況 64.5其它打算 6五﹑施工工藝 85.1U型槽底板澆筑砼5.2U型槽側墻澆筑砼 85.3砼振搗和搗鼓一般要求 85.4模板拆除一般要求 8六．工期支配 8七．工程質量目標及保證措施 87.1工程質量目標 87.2保證工程質量措施 87.3砼質量保證措施 87.4雨季施工措施八．平安保證措施 88.1建立平安保證體系 88.2平安責任系U型槽專項施工方案一、編制依據1.1國家有關施工、驗收規(guī)范：（1）馬路工程技術標準（JTGB01-2003）(2)建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）；(3)建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范（JGJ80-91）；(4)其他有關現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術標準和技術規(guī)程。1.2合肥市濱湖新區(qū)環(huán)湖北路道排工程設計圖紙。1.3現(xiàn)場踏勘資料及本單位類似工程施工閱歷1.4本單位職工技術素養(yǎng)、施工隊伍特點及綜合生產實力二、工程概況2.1工程范圍環(huán)湖北路位于合肥市濱湖新區(qū)臨巢湖一帶，其中因K2+180～K2+270（標準段U型槽）﹑K2+840～K3+000（加寬段U型槽）K3+140～K3+200（標準段U型槽）為下沉道路敞口段兩側為水域，且埋深較大，為防止路面滲水，使下沉式道路內保持干燥狀態(tài)，該段采納整體底板U型槽鋼筋混凝土結構，合計全長310米。2.2工程特點2.22.2.2因本項工程部分段在魚塘圍堰內施工，所以施工中特殊2.2.3因U型槽埋深較大，地下浮力很大，因此考慮了抗浮措施限制，所以施工時留意各項工作的2.2.42.3主要工程數(shù)量表U型槽量序號里程長度結構類型鋼筋類型及數(shù)量（kg）砼標號砼數(shù)量基礎Φ28Φ25Φ22Φ20Φ16Φ14C15碎石1K2+180～K2+27090U型槽10468325713321635611669C40抗?jié)B46404839662K2+840～K3+300160U型槽17787164139945252814404C40抗?jié)B10354121414023K3+140～K3+20060U型槽20307165001106257317388901393C40抗?jié)B2316310619三﹑施工方按3.1施工程序U型槽基底整平及基底處理→ U型槽底板綁扎鋼筋 →U型槽底板支模板→U型槽底板澆筑砼→ U型槽邊墻幫扎鋼筋→U型槽邊墻支模→U型槽邊墻澆筑砼→U型槽附屬施工 。（U型槽尺寸具體見后附大樣圖1）3.2一般要求基底處理因本段U型槽底基本位于粘土或粉質粘土上，地質條件較好，U型槽基底設30cm厚沙礫墊層及鋪設C15砼15cm。鋼筋工程鋼筋運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應核對鋼筋的鋼號、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量和鋼筋翻樣單是否相符。鋼筋綁扎前，檢查綁扎用的鋼絲、綁扎工具、綁扎人員是否已按進度要求落實，綁扎用的鋼絲應按鋼筋直徑分別配置。由于U型槽下設抗浮樁，綁扎鋼筋時特殊留意抗浮樁樁頭鋼筋和U型槽底板鋼筋的結合。鋼筋綁扎前，要求工地技術主管將鋼筋放樣對施工操作人員進行書面技術交底。由專職質量員進行抽檢，對鋼筋搭接、節(jié)點部位做重點檢查，發(fā)覺問題剛好整改。鋼筋綁扎過程中，對困難的節(jié)點部位，要求逐根限制鋼筋的穿抽及就位依次和支模的先后次序，削減返工。模板工程本段本項工程工程量大，工期短，模板用量大等特點，模板采納大塊竹膠板，局部輔以木模，模板縫用雙面橡膠密封條密封，支架采納碗扣式支架和一般鋼管支架協(xié)作運用,以方木（10*10cm）作肋進行施工。模板配置作業(yè)的主要原則（1）好用性主要應保證砼的質量，具體要求是：①接縫嚴密、不漏漿。②保證構件的形態(tài)尺寸和相互位置的正確。③模板的構造簡潔，支拆便利。（2）平安性保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。（3）經濟性針對工程的具體狀況，因地制宜就地取材，在確保工期、質量的前提下，盡量削減一次性投入，增加模板周轉，削減支拆用工，實現(xiàn)文明施工?；炷翝仓こ桃罁O計圖紙，U型槽主體結構混凝土強度等級為C40，抗?jié)B等級為0.8MPa,U型槽底板混凝土為大體積混凝土澆筑，澆筑時嚴格杜絕蜂窩﹑麻面現(xiàn)場。四﹑施工部署4.1﹑施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖24.2工序報驗依次每道工序必需依據嚴格的報驗程序執(zhí)行：作業(yè)隊班組自檢→附帶報驗單報工區(qū)質檢員→報監(jiān)理工程師檢→合格后進行下道工序，不合格采納相關的處理方法進行處理然后接著執(zhí)行報驗程序4.3作業(yè)人員打算狀況依據施工進度及工程量，擬支配以下工種及人員進行施工作業(yè)，每天支配2班作業(yè)，在施工前對各作業(yè)班組進行交底，使其駕馭施工依次、施工要點及要求；項目部領導輪番值班，每個作業(yè)班組支配專人跟班作業(yè)，并支配試驗人員在混凝土攪拌站現(xiàn)場值班協(xié)調。每個作業(yè)班組的人員支配：勞動力組織表序號工種人數(shù)備注1管理人員6生產副經理1名﹑領工員2名2技術員3技術主管1人﹑2名技術員3砼工12兩個班組4鋼筋工10兩個班組5木工6兩個班組6電工2白班﹑夜班7其它協(xié)助人員104.4主要施工機械進場狀況依據本工程規(guī)模特點工地實際要求，U型槽施工已到位主要機具設備有：九九商品混凝土攪拌站、4臺混凝土罐車、鋼筋加工機械（含切斷機、彎曲機、對焊機及溝通電焊機等）、16T汽車吊2臺、污水泵4臺、發(fā)電機200kw的1臺、插入式振搗器4臺主要施工機械進場表主要施工機械進場表序號機械設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注1發(fā)電機200KV1臺良好2混凝土運輸車6m4臺良好3吊車16T1臺良好4鋼筋切割機GQ401套良好5鋼筋彎曲機GW401套良好6挖掘機PC3201臺良好7振搗器插入式4套良好8污水泵90m32臺良好4.5其它打算1、施工前和電力、供水單位取得聯(lián)系，保證施工中的電力及施工用水的供應工作；2、精確駕馭施工期間2天的天氣狀況，在2天無雨的狀況下才進行混凝土的施工；3、作業(yè)條件a、澆筑混凝土時各段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查合格符合設計要求，并辦完隱藏工程驗收手續(xù)。b、澆筑混凝土的架子及走道已支搭完畢并經檢查合格。c、振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。d、工長依據施工方案對班組進行全面施工技術交底。4、操作工藝a、清理澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋愛護層墊塊是否墊好,模板支撐是否堅固，并澆水使模板潮濕。b、混凝土攪拌由專業(yè)生產商品混凝土的廠家攪拌和運輸。c、混凝土運輸：混凝土自攪拌站中卸出后，應剛好運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變以及產生初凝等現(xiàn)象。五﹑施工工藝5.1U型槽底板混凝土施工（1）砼制備：砼依據運用部位的不同標號通過試驗確定施工協(xié)作比，依據試驗室開具的協(xié)作比。（2）砼灌注：灌注前，將基礎頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預埋構件是否符合要求；灌注過程中，設專人檢查模板、支架等，發(fā)覺問題剛好處理。灌注時砼的自由傾落高度不得大于2m時，以防止對模板沖擊過大以及產生離析現(xiàn)象。（3）振搗方式混凝土入倉后，采納小型插入式振搗器搗固，受混凝土本身特性的影響，經振搗后的混凝土將比振搗前密實，并向低處流淌形成斜面，此時，混凝土的澆筑厚度將大于設計厚度，利用人工將多余混凝土清除至下道工作面上，然后，再用小型平板振搗器把面上混凝土復振一遍后用木抹收光。5．2U型槽側墻混凝土施工由于現(xiàn)澆混凝土方量較大，依據現(xiàn)場施工機具配置和勞動力組織，支配U型槽兩側邊墻分別澆筑，大里程方向邊墻混凝土澆筑至下肋板處，小里程方向邊墻混凝土澆筑至下肋板下30cm處。（1）澆筑方法混凝土所采納經檢測合格的九九商品混凝土用混凝土罐車統(tǒng)一運輸施工現(xiàn)場。（2）澆筑混凝土前的打算工作1、前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa；2、施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子和松弱混凝土層應鑿除，并應用水沖凈、潮濕，但不得有積水。3、新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并和混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚略30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土削減10%，然后在持續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土應搗實。4、澆筑混凝土前應將模板內的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，應予堵塞，不得漏漿。5、澆筑混凝土的自由傾落高度不應大于2m，澆筑前在側墻上口安置4個混凝土串筒，其串筒底保證和待澆混凝土面的高度不大于2m。（3）混凝土澆筑1、澆筑水平分層依據現(xiàn)場混凝土生產實力和混凝土入倉斷面，澆筑混凝土水平分層以0.8m為宜，最大不應超過1m?？梢员荛_混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)施工冷縫。2、混凝土振搗采納插入式振搗器，其移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜為5～10cm。振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋構件。每一振點的振搗持續(xù)時間宜為20～30秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。5.3混凝土澆筑和振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不超過2m，澆筑混凝土時分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應依據結構特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的l.2倍，最大不超過50cm。運用插入式振搗器應快插慢拔，插點要勻稱排列，逐點移動，依次進行，不得漏振，做到勻稱振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消退兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗密實的混凝土邊緣。澆筑混凝土時應常常視察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應馬上停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝聚前修整完好?.4模板、支架拆除4.5.1（1）腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應剛好拆除運走，避開誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件平安的方式運出和吊下，嚴禁向下拋拋擲。在拆除過程中，應做好協(xié)作，協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危急性的作業(yè)。其作業(yè)流程框圖見附圖。（2）必需在混凝土強度達到設計強度的90%以上，并經監(jiān)理工程師同意后，方可進行拆模作業(yè)。（3）、留意事項①、拆除腳手架過程中，要嚴格要求依據設計標準要求組織進行。②、腳手架的拆除由安裝人員進行拆除。拆除前，要劃出工作區(qū)域，設立圍欄，懸掛明顯標記，設專人監(jiān)護，禁止他人進入工作區(qū)域。③、腳手架的拆除由安裝人員進行拆除。拆除前，要劃出工作區(qū)域，設立圍欄，懸掛明顯標記，設專人監(jiān)護，禁止他人進入工作區(qū)域。④、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病及四肢不全者），不得從事腳手架拆除作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。⑤、拆除人員進行作業(yè)時，要系好平安帶，不得穿拖鞋或硬底鞋。⑥、遇六級以上大風、重霧和雨天時暫停腳手架拆除作業(yè)。⑦、不準在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物傷人。向下傳遞腳手架材料時，要選擇適當位置，防止遇到高壓線等物體。⑧、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，留意架桿連接點的拆除次序。⑨、拆下的桿件、扣件、架板等要剛好清理，不準浮擱在上方或亂扔在地面。六、工期支配：施工工期:本項工程支配2010年9月20日七、工程質量目標及保證措施7.1工程質量目標施工中嚴格遵守國務院頒布的《建設工程質量管理條例》（國務院第279號）及國家、地方和行業(yè)現(xiàn)行的工程質量驗收標準，人證執(zhí)行國家、地方及行業(yè)的有關質量的法律、法規(guī)、規(guī)章、技術標準、規(guī)范、規(guī)程和要求，確保本工程施工質量達到國家有關施工質量驗收規(guī)范要求，并一次驗收合格。7.2保證工程質量措施7.2.1項目經理部成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目總工程師任副組長，各職能部室和各項目隊負責人任組員，全面負責質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實行。實行三級質量管理體系，逐級實施質量管理，即項目部質檢工程師——項目隊質檢工程師——生產班組兼職質檢員，形成自上而下的工程質檢網絡。各級質檢人員均由會管理、懂技術、有施工閱歷的專業(yè)技術人員擔當，以提高工程質量管理工作力度。7.2.2強化教化和培訓，增加（1）開展工程質量教化，提高全員質量意識；（2）開展技術培訓，提高職工施工技術素養(yǎng)；（3）仔細學習貫徹GB/T19002-ISO9001質量標準。7．3砼質量保證措施在砼達到設計強度100%后方允許拆模，拆模過程中避開破壞砼結構和外觀質量；砼澆筑完14小時后應進行覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天?；炷敛鹉：?，即可對混凝土的外觀質量進行判定，其判定標準有3點：a、混凝土表面無蜂窩麻面，表面光滑圓順，有光澤；b、混凝土結構尺寸滿意設計和《規(guī)范》要求；c、支架的強度和剛度滿意澆筑過程中的荷載，支架無損壞、變形。7．4雨季施工措施（1）在中雨及連綿雨天擔心排露天混凝土施工。（2）合理支配工序，保證邊溝、排水溝、集水坑的排水。利用已有的通道，做好防水、防洪、排水工作。（3）備齊防雨材料，增加防雨防洪設施。（4）雨后應剛好解除積水，清除表面稀泥，并經晾曬后復原機械施工。（5）混凝土工程施工應備齊遮蓋材料，避開施工中斷。澆注砼前，清除接茬面積水。勤測定材料含水量，精確設計砼協(xié)作比。做好水泥庫的防雨，防止水泥受潮。上腳手架前，擦凈腳手桿上積水，防止出現(xiàn)人身滑倒傷亡事故。砼澆完初凝前進行遮蓋，防止被雨水沖壞而影響結構質量。八﹑平安保證措施8.1建立健全平安保證體系平安工作是搞好施工生產的重要因素，它關系到國家、企業(yè)和職工的根本利益。因此，在施工過程中，仔細貫徹“平安第一，預防為主”的方針，建立以項目經理為首的平安保證體系，詳見《1