新建鐵路**至**線**至**段站前工程II標(biāo)段高墩施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制：復(fù)核：審核：二〇一一年三月目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、工程簡(jiǎn)介22、主要工程數(shù)量2三、施工安排31、工期計(jì)劃32、人員投入計(jì)劃33、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃4四、施工方案41、高墩翻模法施工工藝42、鋼筋加工及安裝52、鋼筋加工及安裝63、翻模模板制作、安裝及翻升104、混凝土供應(yīng)125、墩身混凝土澆筑及養(yǎng)生12五、質(zhì)量保證措施141、質(zhì)量控制要點(diǎn)142、質(zhì)量保證體系143、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)144、保證措施14六、安全保證措施151、安全方針152、安全目標(biāo)153、組織保證154、制度保證165、機(jī)械安全保證措施176、高空作業(yè)安全保證措施177、高支架施工安全保證措施18七、環(huán)境保護(hù)及文明施工181、環(huán)境保護(hù)措施182、文明施工措施19八、職業(yè)健康安全技術(shù)措施19高墩施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、**鐵路站前I標(biāo)工程設(shè)計(jì)文件；2、**鐵路站前I標(biāo)《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》；3、《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》4、《鐵路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》5、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》6、《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介新建**至**鐵路**段段內(nèi)北起**坦溪鎮(zhèn)（對(duì)應(yīng)里程DK42+660）,南至**涵水鎮(zhèn)（對(duì)應(yīng)里程DK76+250）,全長(zhǎng)33.59km，途徑**坦溪鎮(zhèn)、西城管委會(huì)、江口鎮(zhèn)、岳家鎮(zhèn)、白衣鎮(zhèn)、涵水鎮(zhèn)共六個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。本管段全長(zhǎng)33.59km,共有隧道13.5座，累計(jì)長(zhǎng)度19.387km,占總長(zhǎng)57.7%；共有橋梁23座，累計(jì)長(zhǎng)度6.459km占總長(zhǎng)19.2%；路基累計(jì)長(zhǎng)度7.744km，占總長(zhǎng)23.1%。2、主要工程數(shù)量（1）高墩分布全段20-30米高墩18個(gè)，30米以上高墩36個(gè)，最高墩80.5米。主要分部在油坊溝大橋、白家嘴特大橋、龍石坑特大橋、濛溪河特大橋。三、施工安排1、工期計(jì)劃計(jì)劃工期為2011年5月10日～2012年9月1日。2、人員投入計(jì)劃高墩施工計(jì)劃投入人員132人，其中包括技術(shù)人員4名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，測(cè)量員3名，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人3名，各工種工人118人，合計(jì)132人，詳見(jiàn)表2所示。表2人員投入數(shù)量表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1技術(shù)員48塔吊或吊車(chē)司機(jī)機(jī)32質(zhì)檢員19鋼筋工203安全員110模板工164測(cè)量員311混凝土工205施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人312架子工166電焊工1613其他工人207機(jī)械工814總計(jì)：1323、機(jī)械設(shè)備投表3高墩機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)、套）備注吊車(chē)25t/地泵/2混凝土攪拌運(yùn)輸輸車(chē)8m38鋼筋彎曲機(jī)/4鋼筋切斷機(jī)/4鋼筋調(diào)直機(jī)/4電焊機(jī)/20振搗棒/24柴油發(fā)電機(jī)120KVA1墩柱翻模///激光垂準(zhǔn)儀DZJ31全站儀/1水準(zhǔn)儀蘇光10混凝土強(qiáng)度試模模150×1500×150024組挖掘機(jī)EX2202裝載機(jī)ZL50G2根據(jù)工程進(jìn)度情況，適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備和人員，確保按期完成施工任務(wù)。四、施工方案1、高墩翻模法施工工藝（1）施工系統(tǒng)施工系統(tǒng)由提升機(jī)構(gòu)、模板系統(tǒng)、工作平臺(tái)和安全設(shè)施組成。①提升機(jī)構(gòu)為吊車(chē)，負(fù)責(zé)模板及小型機(jī)具的提升等?；炷凛斔筒捎闷?chē)泵。②模板系統(tǒng)采用拉桿式鋼模，由定型鋼模、拉桿組成，依據(jù)施工圖由鋼模廠訂做。要求在加工廠嚴(yán)格進(jìn)行模板試拼，試拼分水平方向的試拼和垂直方向的試拼，尤其要注意模板第一次翻升后垂直方向的試拼，見(jiàn)圖1。BCABCAABCCAB圖1模板試拼示意圖③工作平臺(tái)由模板外側(cè)碗扣支架外延鋼管搭設(shè)，其上鋪設(shè)木板，形成工作平臺(tái)。工作平臺(tái)隨墩身施工逐漸加高，主要提供人員工作和小型機(jī)具的操作平臺(tái)，為模板安拆、鋼筋安裝提供作業(yè)空間。墩身施工時(shí)，在距離墩身1.5米處搭支架內(nèi)部搭設(shè)步道，步道垂直盤(pán)旋以“V”型上升，采用5cm厚木板搭設(shè)，橫向釘木條腳蹬，寬度為1.2m，兩側(cè)立桿上1.2m高處設(shè)鋼管扶手，采用扣件與碗扣支架連接。四角休息平臺(tái)尺寸1.2m×1.2m，供人員中途休息，保證施工和檢查人員上下行走安全便捷。④安全設(shè)施由上部平臺(tái)1.5m高圍欄、四周密目網(wǎng)圍擋、橫向距地面4m及向上每升高10m位置各一道安全掛網(wǎng)等組成。詳見(jiàn)圖2所示。圖2安全設(shè)施布置圖圖（2）施工工藝步驟圖3高墩墩身翻翻模施工工工藝框圖施工準(zhǔn)備、承臺(tái)處理施工準(zhǔn)備、承臺(tái)處理綁扎第1-2節(jié)鋼筋鋼筋加工測(cè)量放線綁扎第1-2節(jié)鋼筋鋼筋加工測(cè)量放線安裝第1-2節(jié)模板安裝第1-2節(jié)模板鉛垂儀檢查模板軸線澆筑第1-2節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線澆筑第1-2節(jié)混凝土鋼筋加工綁扎第3節(jié)鋼筋鋼筋加工綁扎第3節(jié)鋼筋安裝第3節(jié)模板安裝第3節(jié)模板鉛垂儀檢查模板軸線澆注第3節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線澆注第3節(jié)混凝土安裝第4節(jié)模板安裝第4節(jié)模板拆除第1節(jié)模板拆除第1節(jié)模板鉛垂儀檢查模板軸線澆筑第4節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線澆筑第4節(jié)混凝土安裝第i+2節(jié)模板綁扎第i+2節(jié)鋼筋鉛垂儀檢查模板軸線澆筑第i+2節(jié)混凝土循環(huán)施工鋼筋加工i=3~n拆除第i安裝第i+2節(jié)模板綁扎第i+2節(jié)鋼筋鉛垂儀檢查模板軸線澆筑第i+2節(jié)混凝土循環(huán)施工鋼筋加工i=3~n拆除第i節(jié)模板安裝第n-1節(jié)模板綁扎第n-1節(jié)鋼筋安裝剪力銷(xiāo)預(yù)留孔道安裝第n-1節(jié)模板綁扎第n-1節(jié)鋼筋安裝剪力銷(xiāo)預(yù)留孔道拆除第i節(jié)模板鋼筋加工澆筑第n-1節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線鉛垂儀檢查模板軸線預(yù)埋件定位澆筑混凝土，墩身封頂拆除第n-1節(jié)模板安裝剪力銷(xiāo)及工字鋼安裝第n節(jié)墩身模板及墩帽模板2、鋼筋加工及安安裝澆筑第n-1節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線鉛垂儀檢查模板軸線預(yù)埋件定位澆筑混凝土，墩身封頂拆除第n-1節(jié)模板安裝剪力銷(xiāo)及工字鋼安裝第n節(jié)墩身模板及墩帽模板（1）鋼筋采購(gòu)存放①進(jìn)場(chǎng)鋼筋手續(xù)齊齊全，要求求有出廠質(zhì)質(zhì)量合格證證和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，鋼鋼筋表面有有標(biāo)志或每每捆鋼筋有有標(biāo)牌。②線材運(yùn)輸、裝卸卸、堆放不不得彎曲。③按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的頻率對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋力學(xué)性能能及化學(xué)成成分進(jìn)行抽抽檢。④對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行詳詳細(xì)檢查。⑤鋼筋按不同種類(lèi)類(lèi)、等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格格及生產(chǎn)廠廠家分別堆堆放，不得得混雜，且且設(shè)立標(biāo)識(shí)識(shí)牌。標(biāo)牌牌內(nèi)容包括括：品種、等等級(jí)、規(guī)格格、產(chǎn)地、數(shù)數(shù)量、用途途、施工及及監(jiān)理單位位人員對(duì)該該材料的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)的的時(shí)間和結(jié)結(jié)論等。⑥條件許可時(shí)，鋼鋼筋均堆置置在鋼筋棚內(nèi)。露露天堆置時(shí)時(shí)，下用枕枕木墊高架架空，最低處離離地20ccm以上，上上用防雨布布加以遮蓋蓋。⑦施工場(chǎng)地內(nèi)鋼筋筋頭等雜物物及時(shí)清理理。（2）鋼筋加工①不得隨意使用其其他牌號(hào)或或直徑的鋼鋼筋代替設(shè)設(shè)計(jì)中所規(guī)規(guī)定的鋼筋筋。②鋼筋在加工過(guò)程程中避免彎彎折過(guò)度或或反復(fù)彎曲曲。③應(yīng)對(duì)鋼筋的泥污污、油污、漆漆污、鐵銹銹進(jìn)行處理理。④Ⅰ級(jí)盤(pán)圓鋼筋調(diào)直直采用控制制應(yīng)力或控控制冷拉率率的方式。⑤鋼筋加工前復(fù)核核圖紙工程程數(shù)量，鋼鋼筋的下料料長(zhǎng)度必須須足夠，加加工尺寸精精確，并考考慮鋼筋彎彎勾的長(zhǎng)度度及鋼筋彎彎曲后的長(zhǎng)長(zhǎng)度變化。⑥Ⅱ級(jí)及以上鋼筋彎彎起的方向向應(yīng)與鋼筋筋肋垂直，彎彎曲點(diǎn)處不不得出現(xiàn)裂裂縫，且不不得進(jìn)行二二次彎曲。⑦鋼筋彎鉤的方向向、角度準(zhǔn)準(zhǔn)確，控制制在設(shè)計(jì)角角度±5°以?xún)?nèi)。箍箍筋末端按按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求做做成彎鉤，以以增加抗拉拉強(qiáng)度及與與混凝土的粘粘結(jié)力。⑧鋼筋加工后分類(lèi)類(lèi)堆放，并并設(shè)立標(biāo)識(shí)識(shí)牌，內(nèi)容容包括品種種、規(guī)格、用用途等。（3）鋼筋連接墩身主筋采用直直螺紋機(jī)械械連接，箍箍筋等采用用綁扎連接接。為保證保護(hù)層厚厚度，在鋼鋼筋與模板板間設(shè)置PVC保護(hù)護(hù)層墊塊。①主筋連接墩身施工過(guò)程中中，主筋根根據(jù)模板高高度及設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求求確定高度度。根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件相關(guān)關(guān)條款，為為加快施工工進(jìn)度，提提高施工質(zhì)質(zhì)量，確保保施工安全全，降低高高空作業(yè)難難度，同時(shí)時(shí)增加施工工科技水平平，在對(duì)鋼鋼筋傳統(tǒng)焊焊接和鋼筋筋機(jī)械連接接的所用材材料數(shù)量、人人員要求、施施工進(jìn)度等等方面做了了詳細(xì)研究究比較后，我我部計(jì)劃采采用較為先先進(jìn)的鋼筋筋直螺紋機(jī)械械連接技術(shù)術(shù)替代傳統(tǒng)統(tǒng)焊接方式式連接墩身身主筋。鋼筋直螺紋連接接是通過(guò)鋼鋼筋端頭特特制的直螺螺紋和直螺螺紋連接套套咬合形成成整體的一一種連接方方式。根據(jù)據(jù)需要從廠廠家訂做相相應(yīng)直徑的的鋼筋直螺螺紋連接套套，應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證；套筒兩兩端應(yīng)用塑塑料密封塞塞扣緊；包包裝箱外應(yīng)應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品品名稱(chēng)、型型號(hào)、規(guī)格格和數(shù)量、制制造日期和和生產(chǎn)批號(hào)號(hào)、生產(chǎn)廠廠名。連接套制作材料料用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼或其它經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)符合要求求的鋼材。連連接套的屈屈服承載力力和抗拉承承載力不小小于被連接接鋼筋屈服服承載力和和抗拉承載載力標(biāo)準(zhǔn)值值的1.10倍。接頭頭的性能符符合《鋼筋筋機(jī)械連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ--107--96A級(jí)級(jí)接頭性能能的規(guī)定。鋼筋等強(qiáng)滾軋直直螺紋連接接標(biāo)準(zhǔn)型鋼鋼筋接頭見(jiàn)見(jiàn)圖4。圖4鋼筋滾軋直螺紋紋連接標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型鋼筋接接頭1）鋼筋直螺紋連接接優(yōu)點(diǎn)：接頭強(qiáng)度高：1100%發(fā)揮鋼筋筋強(qiáng)度，能能達(dá)到《鋼鋼筋機(jī)械連連接通用技技術(shù)規(guī)程》(JGJJ-1077-96))中A級(jí)接頭標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。連接速度快：連連接方便、操操作簡(jiǎn)單、快快捷。連接接時(shí)將套筒筒套在鋼筋筋上用普通通扳手?jǐn)Q緊緊即可，大大大降低勞勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)節(jié)約時(shí)間。鋼筋加工直螺紋可預(yù)制，套筒可工廠化生產(chǎn)，不占工期，加工效率高。應(yīng)用范圍廣：適適用鋼筋任任何位置與與方向的連連接，在狹狹小地帶鋼鋼筋排列密密集處也均均能靈活操操作。適用性強(qiáng)：接頭頭質(zhì)量可靠靠，現(xiàn)場(chǎng)施施工時(shí)，風(fēng)風(fēng)、雨、停停電狀態(tài)，水水下、超高高環(huán)境均適適用。節(jié)材、節(jié)能、經(jīng)經(jīng)濟(jì)：在同同等級(jí)的鋼鋼筋連接中中，比傳統(tǒng)統(tǒng)焊接節(jié)省省連接用鋼鋼材60%左右。適應(yīng)環(huán)保要求：：施工連接接時(shí)不用電電、不用氣氣、無(wú)明火火作業(yè)、無(wú)無(wú)漏油無(wú)污污染，在易易燃、易爆爆、高處等等施工條件件下尤為安安全可靠，可可全天候施施工。2）鋼筋直螺紋連連接工藝工藝流程鋼筋滾軋直螺紋紋連接的工工藝流程為為：鋼筋原原料→切頭→機(jī)械加工(絲頭加工)→套絲加保保護(hù)套→工地連接接。鋼筋下料所加工的鋼筋應(yīng)應(yīng)先調(diào)直后后再下料，切切口端面與與鋼筋軸線線垂直，不不能有馬蹄蹄形或撓曲曲。為保證證切斷面垂垂直平整，下料時(shí)采用鋼筋切割機(jī)切斷；鋼筋滾絲加工絲扣的牙形形，螺紋必必須與連接接套的牙形形、螺距一一致，有效效絲扣內(nèi)的的禿牙部分分累計(jì)長(zhǎng)度度小于一扣扣周長(zhǎng)的1/2。剝肋滾軋軋直螺紋的的螺紋制作作分為兩個(gè)個(gè)工序，即即鋼筋切削削剝肋與滾滾軋螺紋。兩兩道工序在在同一臺(tái)設(shè)設(shè)備上一次次完成。工序一：切削剝剝肋將機(jī)頭前端的切切削刀具按按鋼筋規(guī)格格相對(duì)應(yīng)的的剝肋光圓圓尺寸調(diào)整整到預(yù)定位位置，用鎖鎖緊螺母固固定，并應(yīng)應(yīng)在加工過(guò)過(guò)程中經(jīng)常常用卡規(guī)檢檢查剝肋光光圓尺寸，發(fā)發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正正。工序二：螺紋滾滾軋加工機(jī)頭中換上上與需加工工規(guī)格相應(yīng)應(yīng)的機(jī)盒及及滾輪，直直徑尺寸無(wú)無(wú)須調(diào)整。已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。鋼筋連接a、連接前的準(zhǔn)備備：鋼筋連連接之前，先先將鋼筋絲絲頭上的塑塑料保護(hù)帽帽及連接套套筒上的塑塑料密封蓋蓋取下并回回收，檢查查鋼筋的規(guī)規(guī)格和連接接套的規(guī)格格一致，并并確保絲頭頭和連接套套的絲扣干干凈、無(wú)損損，如有雜雜物需用鐵鐵刷清理干干凈。b、標(biāo)準(zhǔn)型接頭連連接：把鋼鋼筋裝好連連接套筒的的一端擰到到被連接鋼鋼筋上，然然后用長(zhǎng)度度大于400cm的扳手手將連接的的兩根鋼筋筋擰緊，連連接套筒兩兩端的外露露完整絲扣扣均不得超超過(guò)1扣。鋼筋筋連接完畢畢，隨后立立即用油漆漆畫(huà)上標(biāo)記記。質(zhì)量要求和檢驗(yàn)驗(yàn)a、絲頭：剝肋滾軋軋直螺紋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控控制的核心心是絲頭加加工質(zhì)量的的控制，因因此加工絲絲頭的檢驗(yàn)驗(yàn)至關(guān)重要要。檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合表4中的規(guī)定定。表4絲頭檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單位:mm項(xiàng)目量具名稱(chēng)要求外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿，牙頂頂寬度0..6mm，禿禿牙部分累累計(jì)長(zhǎng)度不不應(yīng)超過(guò)一一個(gè)螺紋周周長(zhǎng)。絲頭長(zhǎng)度卡尺鋼筋絲頭螺紋的的效旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度用專(zhuān)用用絲頭卡板板檢測(cè)，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型接頭頭的絲頭長(zhǎng)長(zhǎng)度公差為為+1p（p為螺距），見(jiàn)見(jiàn)圖5。螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋旋入整個(gè)有有效扣長(zhǎng)度度，而止環(huán)環(huán)規(guī)旋入絲絲頭的深度度不大于3p（p為螺距），見(jiàn)圖6。圖5絲頭長(zhǎng)度檢查示示意圖圖6絲頭中徑徑檢查示意意圖加工人員加工時(shí)時(shí)逐個(gè)目測(cè)測(cè)絲頭的加加工質(zhì)量。每每加工10絲頭應(yīng)用用相應(yīng)的環(huán)環(huán)規(guī)和絲頭頭卡板檢測(cè)測(cè)1次，并剔剔除不合格格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭頭，再由質(zhì)質(zhì)檢人員對(duì)對(duì)每種規(guī)格格加工的絲絲頭隨機(jī)抽抽樣檢驗(yàn)，以以一個(gè)工作作班生產(chǎn)的的絲頭為一一個(gè)檢驗(yàn)批批隨機(jī)抽樣樣10％，且不不得少于10個(gè)。如有一一個(gè)絲頭不不合格，應(yīng)應(yīng)加倍抽檢檢，復(fù)檢仍仍有不合格格絲頭時(shí)，即即應(yīng)對(duì)該批批全數(shù)檢查查。不合格的的絲頭應(yīng)切切去重新加加工，經(jīng)再再次檢驗(yàn)合合格后方可可使用。檢驗(yàn)合格的鋼筋筋絲頭，立立即將其一一端套上同同規(guī)格的連連接套，另另一端加蓋蓋塑料保護(hù)護(hù)帽,存放整齊齊備用。b、連接套：連接套套表面無(wú)裂裂紋和其它它缺陷，外外形尺寸包包括連接套套內(nèi)螺紋直直徑及連接接套長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿足產(chǎn)品品設(shè)計(jì)要求求。c、連接：連接是要要確保絲頭頭和連接套套的絲扣干干凈、無(wú)損損。被連接接的兩鋼筋筋斷面應(yīng)處處于連接套套的中間位位置，偏差差不大于1個(gè)螺距，并并用扳手?jǐn)Q擰緊，使兩兩鋼筋端面面頂緊。接頭位置宜相互互錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)當(dāng)多根鋼筋筋的機(jī)械接接頭位于不不大于35倍鋼筋直直徑范圍內(nèi)內(nèi)時(shí)，視為為接頭處于于同一連接接范圍，該該范圍內(nèi)有有接頭的受受力鋼筋截截面面積占占受力鋼筋筋總截面面面積的百分分率不宜超超過(guò)50%。②其他鋼筋連接a、箍筋用扎絲進(jìn)行行綁扎，末端應(yīng)向向內(nèi)彎曲。b、防裂鋼筋網(wǎng)片采采用綁扎方方式連接。c、鋼筋在場(chǎng)地上上加工好后后用吊車(chē)配合人人工運(yùn)送至至墩身上后后再進(jìn)行綁綁扎。(4)鋼筋加工與與安裝質(zhì)量量控制①外觀要求1)鋼筋的級(jí)別、直直徑、根數(shù)數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，綁綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋骨骨架不得變變形、松脫脫。2)鋼筋表面應(yīng)應(yīng)無(wú)浮皮及及鐵銹。②實(shí)測(cè)項(xiàng)目1)鋼筋加工檢檢查項(xiàng)目見(jiàn)見(jiàn)表5。表5鋼筋加工檢檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向加工工后的全長(zhǎng)長(zhǎng)±10按受力鋼筋總數(shù)數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分分尺寸±5每構(gòu)件檢查5～～10個(gè)間距2)鋼筋安裝實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)見(jiàn)表6。表6鋼筋安裝實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1△受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%5△保護(hù)層厚度（mmm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩墩臺(tái)±10板±3(5)鋼筋加工與與安裝安全全措施①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必必須正確使使用個(gè)人勞勞動(dòng)防護(hù)用用具。②操作人員必須身身體健康，并并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)業(yè)培訓(xùn)考試試合格，在在取得有關(guān)關(guān)部門(mén)頒發(fā)發(fā)的操作證證或特殊工工種操作證證后，方可可獨(dú)立操作作。③鋼筋斷料、配料料、彎料等等工作應(yīng)在在地面進(jìn)行行，不準(zhǔn)在在高空操作作。④搬運(yùn)鋼筋要注意意附近有無(wú)無(wú)障礙物、架架空電線和和其他臨時(shí)時(shí)電氣設(shè)備備，防止鋼鋼筋在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電電線或發(fā)生生觸電事故故。⑤起吊鋼筋骨架下下方禁止站站人，必須須待骨架降降到距地面面1米以下才準(zhǔn)準(zhǔn)靠近，就就位支撐好好方可摘鉤鉤。⑥起吊鋼筋骨架時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)一一點(diǎn)起吊。⑦切割機(jī)使用前，須須檢查機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常，有有否漏電；；電源線須須進(jìn)漏電開(kāi)開(kāi)關(guān)，切割割機(jī)后方禁禁止堆放易易燃物品。⑧高空作業(yè)時(shí)，不不得將鋼筋筋集中堆在在模板和腳腳手板上，也也不要把工工具、鋼箍、短鋼筋隨隨意放在腳腳手板上，以以免落下傷傷人。⑨雷雨天氣下必須須停止露天天操作，預(yù)預(yù)防雷擊鋼鋼筋傷人。⑩剩余鋼筋短料應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理，成品堆堆放要整齊齊，工作臺(tái)臺(tái)要穩(wěn)，鋼鋼筋工作棚棚照明燈必必須加網(wǎng)罩罩。3、翻模模板制作作、安裝及及翻升(1)模板高高度選定因墩身較高，綜綜合考慮節(jié)節(jié)段施工時(shí)時(shí)間、機(jī)具具長(zhǎng)度及鋼鋼筋配料和和減少施工工縫數(shù)量等等方面的因因素，每套套翻模模板板設(shè)計(jì)分為為4.5節(jié)。(2)模板構(gòu)構(gòu)造設(shè)計(jì)為保證混凝土外外觀質(zhì)量，墩墩身模板采采用拉桿式式組合鋼模模板。鋼模面板采用δδ=6mm厚Q2355A鋼板，邊邊框采用∠∠100××100××12角鋼，豎肋肋采用［10#槽鋼，間間隔392mm；橫肋肋采用8mmm扁鋼，間距距400mmm，背楞采用用2［16b槽鋼，間距距11000mm，對(duì)拉拉螺栓采用用φ25mmm高強(qiáng)螺栓栓，間距10060mmm。四角螺栓栓采用M32螺栓，接縫縫采用企口口式接縫，上上口為母口口，下口為為子口。每塊模板板均設(shè)置吊吊環(huán)。(3)模板翻翻升方法翻模施工時(shí)，拆拆模后將模模板向外移移出再利用用吊車(chē)向上翻翻升，并由由人工配合合。每次翻升升保留最上一一層模板，把把最下一層層模板拆開(kāi)開(kāi)并移出，利用用吊車(chē)將模板吊起起，并放置置于最上層模板相相應(yīng)位置上上，進(jìn)行模模板組裝并并將其與下層模板連接固固定。如此循環(huán)環(huán)直至墩身身封頂。(4)模板定位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、邊邊線用全站站儀、垂直直度用激光光垂準(zhǔn)儀控制制。垂直度控制為高墩墩施工的重重點(diǎn)控制項(xiàng)項(xiàng)目，由于于墩身較高高以及分節(jié)節(jié)段施工，其其豎直度控控制不同于于普通墩柱柱施工。本本標(biāo)段高墩墩施工采用用激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制模模板的鉛垂垂誤差，基本原理理及使用方方法如下：：激光垂準(zhǔn)儀基本本原理是利利用一條與與視準(zhǔn)軸重重合的可見(jiàn)見(jiàn)激光產(chǎn)生生一條向上上的鉛垂線線，用于豎豎向照直，測(cè)測(cè)量相對(duì)于于鉛垂線的的微小偏差差以及進(jìn)行行鉛垂線的的定位傳遞遞。每節(jié)墩身模板安安裝時(shí)利用用激光垂準(zhǔn)儀向上投測(cè)測(cè)地面控制制點(diǎn)。使用用時(shí)首先將將激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀安置在地地面控制點(diǎn)點(diǎn)上，進(jìn)行行嚴(yán)格對(duì)中中、整平，接接通激光電電源，打開(kāi)開(kāi)激光器，即即向上發(fā)射出豎直激光光基準(zhǔn)線，在在模板底面面上放置繪繪有坐標(biāo)網(wǎng)網(wǎng)的接收靶靶，激光光光斑所指示示的位置即即為地面控控制點(diǎn)的豎豎直投影位位置。以此此為標(biāo)準(zhǔn)控控制墩身垂垂直度。本本標(biāo)段高墩墩施工采用用DZJ3型激光垂垂準(zhǔn)儀，主主要技術(shù)參參數(shù)如表7所示：表7激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀技術(shù)參參數(shù)性能指標(biāo)參數(shù)一測(cè)回垂直測(cè)量量標(biāo)準(zhǔn)偏差差1/400000視準(zhǔn)軸與豎軸同同軸誤差≤5＂激光光軸與視準(zhǔn)準(zhǔn)軸同軸誤誤差≤5＂激光光軸與視準(zhǔn)準(zhǔn)軸同焦≤1屈光度100米處光斑斑直徑（mm/m）≤6mm激光測(cè)量距離（m）白天≥120；夜晚≥300儀器工作環(huán)境-10°C～～+40°°C觀測(cè)形式倒像放大倍數(shù)25X視場(chǎng)角1°30'長(zhǎng)水準(zhǔn)器20＂/2mm圓水準(zhǔn)器8'/2mm圖7DZJ3型激光垂準(zhǔn)儀放大倍數(shù)圖7DZJ3型激光垂準(zhǔn)儀3X對(duì)點(diǎn)誤差（在11.5m以以?xún)?nèi)）≤1mm凈重2.9kg4、混凝土供應(yīng)eq\o\aac(○,1)材料料要求水泥、砂、石、水水等材料的的質(zhì)量和規(guī)規(guī)格，必須須符合規(guī)范范要求。細(xì)骨料采用級(jí)配配良好、質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、顆顆粒潔凈、粒粒徑小于55mm的河河砂。粗骨料按配合比比設(shè)計(jì)選取取，要求石石料壓碎值值≤16％，小于于2.5mmm的顆粒粒含量≤5％（以質(zhì)質(zhì)量計(jì)）。拌和用水采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水井集集水，可達(dá)達(dá)到飲用水水標(biāo)準(zhǔn)，滿滿足拌和要要求。eq\o\aac(○,2)配合合比混凝土拌和站懸懸掛配合比比指示牌，注注明每次攪攪拌用砂、石石、水泥、水水等用量及及塌落度要要求。經(jīng)常常檢測(cè)骨料料含水量，據(jù)據(jù)此調(diào)整水水的用量。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行投料，控制投料精度，保證水灰比、水泥用量、塌落度等技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)而保證滿足混凝土質(zhì)量及施工和易性要求。eq\o\aac(○,3)堿含含量控制限制水泥、外加加劑、摻合合料中的堿堿含量是預(yù)預(yù)防潛在的的堿骨料反反應(yīng)的主要要措施。根根據(jù)XX市《預(yù)防混混凝土工程程堿集料反反應(yīng)技術(shù)管管理規(guī)定（試試行）》及及設(shè)計(jì)文件件相關(guān)要求求，本標(biāo)段段內(nèi)橋梁工工程混凝土土堿含量限限值為：中中小橋不超超過(guò)3.00kg/mm3，大橋不不超過(guò)1..8kgg/m3。為達(dá)到這一指指標(biāo)要求，我標(biāo)標(biāo)段主要采采取以下措措施進(jìn)行控控制：提高重視，加強(qiáng)強(qiáng)試驗(yàn)工作作，優(yōu)化配配合比設(shè)計(jì)計(jì)；采用低堿水泥，要要求水泥堿堿含量≤0.6%，熟料堿堿含量≤0.5%%；嚴(yán)格控制集料，選擇非堿活性集料，當(dāng)骨料供應(yīng)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行建筑材料規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察和堿活性成分含量試驗(yàn)，未經(jīng)論證，不得使用。eq\o\aac(○,4)運(yùn)輸輸根據(jù)施工計(jì)劃，采用8臺(tái)混凝土罐罐車(chē)運(yùn)送高墩混混凝土，每每座施工橋橋梁各2臺(tái)。墩身澆筑筑前確認(rèn)施施工便道暢暢通，以保保證混凝土土能夠連續(xù)續(xù)澆筑?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程程中要防止止產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，混混凝土運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后首先由由罐車(chē)加速速旋轉(zhuǎn)20～30秒，對(duì)混混凝土進(jìn)行行二次攪拌拌，以保證證混凝土的的均勻性。5、墩身混凝土澆澆筑及養(yǎng)生生（1）澆筑前準(zhǔn)備工工作混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)檢查模板板的標(biāo)高、尺尺寸、位置置、強(qiáng)度、剛剛度、牢固固性、平整整度、內(nèi)側(cè)側(cè)的光潔度度等內(nèi)容是是否滿足要要求，不得得有縫隙和和孔洞。檢檢查模板接縫是否嚴(yán)密，隔隔離劑是否否涂抹均勻勻，模板中中的雜物應(yīng)清理理干凈；鋼鋼筋及預(yù)埋埋件的數(shù)量量、型號(hào)、規(guī)規(guī)格、擺放放位置、保保護(hù)層厚度度等是否滿滿足要求，并并做好隱蔽蔽工程驗(yàn)收收記錄。（2）混凝土澆筑及及振搗當(dāng)?shù)匦螚l件良好好時(shí)，墩身身混凝土澆筑筑采用吊車(chē)車(chē)配料斗、串串桶澆筑，當(dāng)當(dāng)?shù)匦螚l件件不能滿足足吊車(chē)架設(shè)設(shè)需求時(shí)采采用泵送混混凝土。保保證澆筑分分層厚度不不大于300cm。對(duì)混凝土傾注注高度超過(guò)過(guò)2m的，采采用串筒下下料，防止止離析。澆澆筑過(guò)程中中按一定的的順序和方方向分層進(jìn)進(jìn)行。振搗方式采用插插入式振動(dòng)動(dòng)器，插點(diǎn)交錯(cuò)錯(cuò)式布置。插點(diǎn)間距以不超過(guò)1.5倍作用半徑為宜，振搗按一定方向依次進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。振搗過(guò)程中注意振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距。當(dāng)振搗折角處不可避免靠近模板時(shí)，采用膠皮包裹機(jī)頭。嚴(yán)禁利用鋼筋振振動(dòng)進(jìn)行振振搗。每次次振搗的時(shí)時(shí)間要嚴(yán)格格掌握。插插入式振搗搗器，一般只要115-300s。混凝土土應(yīng)振搗到到漿體停止止下沉、無(wú)明顯氣氣泡上升、表面平坦坦泛漿，呈呈現(xiàn)薄層水水泥漿的狀狀態(tài)為止，然然后慢提振振搗器。嚴(yán)嚴(yán)格控制振振搗時(shí)間，防止由于過(guò)振產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（3）混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生采用用無(wú)色塑料料薄膜包裹裹，自然蒸蒸養(yǎng)，或土工布包包裹，灑水水養(yǎng)生的方方法進(jìn)行，但必必須保證水水分充足，且且包裹物無(wú)破破損。墩身的養(yǎng)護(hù)工作作由專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)，每澆澆筑完一模?；炷粒炷翉?qiáng)強(qiáng)度大于2.5MMPa后拆除模模板，通知知監(jiān)理工程程師檢查墩墩柱外觀，檢檢查合格后后及時(shí)對(duì)墩墩身表面均均勻噴灑清清水，然后后包裹無(wú)色色塑料薄膜膜或土工布，包裹物緊貼貼墩身，沿沿墩身盤(pán)旋旋而上，相相接處重疊疊覆蓋100cm，保保證包裹物物內(nèi)水分不不易散失，包包裹到頂部部后用膠帶帶粘緊，保保證覆蓋緊緊密。包裹好后，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于14天。設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人每日對(duì)對(duì)墩柱進(jìn)行行檢查，確確保水分充足足，以保證證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量量；當(dāng)采用塑塑料薄膜作作為包裹物物時(shí)，要保保證塑料薄薄膜表面無(wú)無(wú)破損、無(wú)無(wú)漏洞，發(fā)發(fā)現(xiàn)有小面面積破損，必須及時(shí)進(jìn)行處理，采用寬膠帶將破損處密封，大面積破破損先對(duì)破破損處灑水水，然后用用塑料薄膜膜包裹。為為防止?jié)仓乱还?jié)墩身混凝凝土?xí)r出現(xiàn)現(xiàn)漏漿對(duì)已已覆蓋部位位包裹物造造成損壞，必必須在澆注注下節(jié)混凝凝土前用土土工布緊包包裹住最上上節(jié)的塑料料薄膜，圍圍護(hù)范圍在在1.5mm左右，此種種方法同時(shí)時(shí)也預(yù)防拆拆模過(guò)程中中對(duì)養(yǎng)生薄薄膜的損壞壞。養(yǎng)護(hù)完成后及時(shí)時(shí)拆除包裹裹物，統(tǒng)一一回收，集集中處理，防防止對(duì)環(huán)境境造成污染染。由于墩墩身比較高高，在高空空作業(yè)時(shí)必必須注意在在包裹、覆覆蓋包裹物物過(guò)程中的的安全。每每拆一節(jié)模模板，借助助腳手架時(shí)時(shí)及時(shí)進(jìn)行行覆蓋、包包裹。作業(yè)業(yè)時(shí)必須佩佩戴安全帶帶，有恐高高癥、高血血壓者嚴(yán)禁禁高空作業(yè)業(yè)。五、質(zhì)量保證措施施1、質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)⑴由于工作平臺(tái)空空間有限，考考慮墩身模模板的安裝裝調(diào)整，要要求工作平平臺(tái)搭設(shè)要牢固、穩(wěn)定定。⑵每節(jié)混凝土澆注注前要進(jìn)行行墩位的縱縱橫軸線的的測(cè)量，以以防軸線的的偏移。⑶模板接縫采用雙雙面膠帶處處理以防漏漏漿，施工工中盡量避避免模板上上下倒運(yùn)過(guò)過(guò)程中發(fā)生生碰撞，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查查模板平整整度，及時(shí)時(shí)整修校核核，確保墩墩身的幾何何尺寸及外外觀質(zhì)量。⑷施工中注意新老老混凝土的結(jié)結(jié)合面的清清洗和鑿毛毛。2、質(zhì)量保證體系系項(xiàng)目部建立質(zhì)量量保證體系，高墩墩施工過(guò)程程中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鐵路工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》4、保證措施(1)組織保證①建立完善的質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立立質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組組，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為第一一負(fù)責(zé)人，質(zhì)質(zhì)量管理保保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)嚴(yán)格按照質(zhì)質(zhì)量體系文文件進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量管理，做做到從資源源投入和過(guò)過(guò)程控制上上保證工程程質(zhì)量。②設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢檢員，工區(qū)區(qū)工班設(shè)兼兼職質(zhì)檢員員，保證施施工作業(yè)始始終在質(zhì)檢檢人員的嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督下下進(jìn)行。在在項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下推行行全面質(zhì)量量管理和目目標(biāo)責(zé)任管管理，從組組織措施上上使工程質(zhì)質(zhì)量真正落落到實(shí)處。③加強(qiáng)自檢組織管管理嚴(yán)格自檢制度，每每道工序完完成后首先先工班、工工區(qū)自檢，合合格后報(bào)質(zhì)質(zhì)檢工程師師檢查，合合格后上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，經(jīng)經(jīng)檢查合格格后方可進(jìn)進(jìn)入下一道道工序施工工。隱蔽工工程檢查嚴(yán)嚴(yán)格按隱檢檢程序進(jìn)行行。(2)制度保證證①圖紙會(huì)審制度：：認(rèn)真審查查施工圖紙紙，熟悉設(shè)設(shè)計(jì)文件和和施工規(guī)范范，嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)文文件和圖紙紙施工。②技術(shù)交底制度：：實(shí)行兩級(jí)級(jí)技術(shù)交底底制，開(kāi)工工前由工程程部長(zhǎng)對(duì)各各工藝環(huán)節(jié)節(jié)的操作人人員進(jìn)行技技術(shù)交底，使使所有操作作人員心中中有數(shù)。③工藝過(guò)程三檢制制度：每道工序序均嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行自檢、互互檢和交接接檢，上道道工序不合合格，下道道工序不能能進(jìn)行。④?chē)?yán)格執(zhí)行工程監(jiān)監(jiān)理程序：：自檢合格格后及時(shí)通通知監(jiān)理工工程師檢查查簽認(rèn)，隱隱蔽工程經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)后后方能施工。⑤測(cè)量復(fù)核制度：：堅(jiān)持測(cè)量量復(fù)核制，認(rèn)認(rèn)真保護(hù)測(cè)測(cè)量樁點(diǎn)，施施工測(cè)量放放線要反復(fù)復(fù)校核。⑥工程質(zhì)量目標(biāo)管管理獎(jiǎng)罰制制度：結(jié)合工程程特點(diǎn)，制制定獎(jiǎng)罰制制度，對(duì)工工程質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。⑦重點(diǎn)工序全過(guò)程程監(jiān)督制度度：重點(diǎn)工序序施工，質(zhì)質(zhì)檢工程師師應(yīng)全過(guò)程程旁站監(jiān)督督，隨時(shí)處處理施工中中遇到的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題，保保證施工處處于受控狀狀態(tài)。（3）施工過(guò)程保證證①加強(qiáng)對(duì)混凝土項(xiàng)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)工作作，保證商商品混凝土土質(zhì)量。②模板采用鋼模廠廠訂購(gòu)的定定型鋼模板板，接縫處處精心處理理，貼上雙雙面膠，使使接縫平整整、嚴(yán)密、不不漏漿，然然后用塔吊吊拼裝成整整體。③模板采用專(zhuān)用的的無(wú)色脫模模劑，以保保證澆筑出出的混凝土土表面光滑滑、美觀。④鋼筋保護(hù)層采用用專(zhuān)門(mén)訂購(gòu)購(gòu)的PVC墊塊。⑤嚴(yán)格控制混凝土土坍落度在在18~22cm，振搗搗充分，防防止漏振或或過(guò)振。⑥采用表面覆裹塑塑料布進(jìn)行行養(yǎng)生，并并經(jīng)常灑水水，使混凝凝土表面保保持濕潤(rùn)。六、安全保證措施施高墩施工屬危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大的的工程項(xiàng)目目，危險(xiǎn)源源主要包括括高空作業(yè)業(yè)、吊車(chē)施施工、塔吊吊施工、高高支架施工工等方面。針對(duì)以上情況，我標(biāo)段制定了詳細(xì)的安全保證措施，加強(qiáng)安全管理，保證安全生產(chǎn)無(wú)事故。1、安全方針安全第一、預(yù)防防為主，防防治結(jié)合、綜綜合治理。2、安全目標(biāo)不出現(xiàn)任何責(zé)任任安全事故故。3、組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的安安全領(lǐng)導(dǎo)小小組，項(xiàng)目目經(jīng)理為第第一安全負(fù)負(fù)責(zé)人，周周連河為專(zhuān)專(zhuān)職安全員員。施工安安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)如圖8所示。圖8高墩施工安安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)圖施工隊(duì)全體成員施工隊(duì)全體成員施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：總工程師：生產(chǎn)副經(jīng)理：安保部長(zhǎng)：工程部長(zhǎng)：項(xiàng)目部其他科室專(zhuān)職安全員施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：總工程師：生產(chǎn)副經(jīng)理：安保部長(zhǎng)：工程部長(zhǎng)：項(xiàng)目部其他科室專(zhuān)職安全員4、制度保證（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家家安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動(dòng)保保護(hù)方面的的方針、政政策和法規(guī)規(guī)。對(duì)職工工進(jìn)行安全全教育，牢牢固樹(shù)立“安全第一一”的思想，堅(jiān)堅(jiān)持“安全生產(chǎn)產(chǎn)、預(yù)防為為主”的方針。（2）建立健全安全全生產(chǎn)保證證體系，建建立和實(shí)施施安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為安全第一一責(zé)任人，生生產(chǎn)副經(jīng)理理為安全生生產(chǎn)直接責(zé)責(zé)任人，安安保部對(duì)勞勞動(dòng)保護(hù)和和安全生產(chǎn)產(chǎn)工作負(fù)責(zé)責(zé)。（3）根據(jù)施組和工工程實(shí)際情情況，編制制詳細(xì)的安安全操作規(guī)規(guī)程、細(xì)則則、并制定定切實(shí)可行行的安全技技術(shù)措施，分分發(fā)至工班班，組織逐逐條學(xué)習(xí)、落落實(shí)，抓好好“三級(jí)安全全教育”。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接接班制度，堅(jiān)堅(jiān)持工前講講安全、工工中檢查安安全、工后后評(píng)安全。（5）每一工序開(kāi)工工前，做出出詳細(xì)的施施工方案和和實(shí)施措施施及時(shí)做好好施工技術(shù)術(shù)及安全工工作的交底底，并在施施工過(guò)程中中督促檢查查，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。（6）堅(jiān)持特殊工種種持證上崗崗。（7）堅(jiān)持定期安全全檢查制度度。項(xiàng)目部部每月檢查查一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全全因素，立即指定專(zhuān)人限限期整改。（8）對(duì)違章指揮、違違章操作忽忽視安全的的行為給予予重罰，對(duì)對(duì)造成安全全事故者視視其情節(jié)嚴(yán)嚴(yán)肅處理。（9）全員加強(qiáng)防災(zāi)災(zāi)期意識(shí)，制制訂措施和和管理制度度，并落到到實(shí)處。（10）規(guī)范執(zhí)行安全全檢查制度度，保證檢查查制度落實(shí)實(shí)，規(guī)定檢檢查時(shí)間和和參加檢查查的人員。（11）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的的安全問(wèn)題題、安全隱隱患，要建建立登記、整整改制度。5、機(jī)械安全保證措措施（1）實(shí)施機(jī)械安全全管理及安安裝驗(yàn)收制制度，確認(rèn)認(rèn)狀況良好好后方可運(yùn)運(yùn)行。（2）車(chē)輛駕駛員和和各類(lèi)機(jī)械械操作員，必必須持證上上崗，嚴(yán)禁禁無(wú)證操作作。（3）機(jī)械設(shè)備在施施工現(xiàn)場(chǎng)集集中停放。機(jī)機(jī)械作業(yè)的的指揮人員員，指揮信信號(hào)必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，操作作人員必須須聽(tīng)從指揮揮，嚴(yán)禁違違令作業(yè)。（4）施工用電遵照照《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技技術(shù)規(guī)范》（GJ46—88）。（5）吊車(chē)起吊、模板板安拆、高高空作業(yè)等等嚴(yán)格執(zhí)行行安全交底底的內(nèi)容。6、高空作業(yè)安全全保證措施施（1）熟悉掌握本工工種專(zhuān)業(yè)技技術(shù)及規(guī)程程。（2）年滿18歲，經(jīng)經(jīng)體格檢查查合格后方方可從事高高空作業(yè)。（3）距地面2米以以上，工作作斜面坡度度大于45°，工作地地面沒(méi)有平平穩(wěn)的立腳腳地方或有有震動(dòng)的地地方，視為為高空作業(yè)業(yè)。（4）防護(hù)用品要穿穿戴整齊，褲褲角要扎住住，戴好安安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋鞋，不準(zhǔn)穿穿光滑的硬硬底鞋。要要有足夠強(qiáng)強(qiáng)度的安全全帶，并應(yīng)應(yīng)將繩子牢牢系在堅(jiān)固固的建筑結(jié)結(jié)構(gòu)件上或或金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)架上，不不準(zhǔn)系在活活動(dòng)物件上上。（5）登高前，施工工負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)對(duì)全體人人員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全教教育。（6）檢查所用的登登高工具和和安全用具具必須安全全可靠，嚴(yán)嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作作業(yè)。（7）高空作業(yè)區(qū)地地面要?jiǎng)澇龀鼋麉^(qū)，設(shè)設(shè)置密目網(wǎng)網(wǎng)圍擋，并并掛上警示示牌。（8）靠近電源（低低壓）線路路作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)先聯(lián)系停停電。確認(rèn)認(rèn)停電后方方可進(jìn)行工工作，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置絕緣緣檔壁。作作業(yè)者最少少離開(kāi)電線線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。（9）高空作業(yè)所用用的工具、零零件、材料料等必須裝裝入工具袋袋。工作完完畢應(yīng)及時(shí)時(shí)將工具、零零星材料、零零部件等一一切易墜落落物件清理理干凈，以以防落下傷傷人，上下下大型零件件時(shí)，應(yīng)采采用可靠的的起吊機(jī)具具。（10）處處注意危險(xiǎn)險(xiǎn)標(biāo)志和危危險(xiǎn)地方。（11）嚴(yán)禁上下同時(shí)時(shí)垂直作業(yè)業(yè)。（12）嚴(yán)禁坐在高空空無(wú)遮欄處處休息，防防止墜落。（13）各種升降材料料的設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁上下載載人。（14）腳手架的負(fù)荷量量不得超過(guò)規(guī)定限限值。（15）超過(guò)3米長(zhǎng)的木木板不能同同時(shí)站兩人人工作。（16）腳手板斜道板、跳跳板和交通通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)應(yīng)隨時(shí)清掃掃。（17）遇六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，禁止止露天進(jìn)行行高空作業(yè)業(yè)。7、