不銹鋼板坯連鑄機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及不銹鋼板坯連鑄機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備特點(diǎn)技術(shù)，不銹鋼板坯連鑄工藝技術(shù)的應(yīng)用對(duì)不銹鋼板坯連鑄機(jī)總體設(shè)計(jì)的要求，對(duì)連鑄機(jī)成套設(shè)備功能和配鑄機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和應(yīng)用情況。飲料業(yè)(餐具、廚房用具)、白色家電業(yè)(烤箱、洗衣機(jī)、微波爐、冰箱、飲料自動(dòng)售貨機(jī))、建筑業(yè)(隔板、樓梯扶手、支撐結(jié)構(gòu)等)、運(yùn)輸業(yè) 等)。它還具有很好的耐腐蝕性，可以在許多腐本文著重對(duì)目前我國不銹鋼板坯連鑄生產(chǎn)二、不銹鋼板坯連鑄生產(chǎn)線新技術(shù)的應(yīng)用不銹鋼對(duì)表面質(zhì)量的要求很嚴(yán)格，表面質(zhì)量的好壞是判定產(chǎn)品質(zhì)量最直觀也是最重要的一Cr、Mo、Ni、Ti等易氧化元素，高溫狀態(tài)容易包長水口、中間包水口、事故閘板等接口處通Ar氣進(jìn)行密封。這樣，從鋼水包澆注到鋼水流2鋼包下渣檢測(cè)不銹鋼鋼水中CrO、AlO、TiO、TiN、23232Ti(CN)、(Cr-Al)O、(Mn-Ti)O等高熔點(diǎn)物2324避免水口堵塞，同時(shí)也減少對(duì)耐火材料的浸蝕。鋼包下渣檢測(cè)常用的有電磁渦流式下渣檢測(cè)下渣檢測(cè)兩種。電磁渦流式下渣檢測(cè)是根據(jù)鋼渣與鋼水導(dǎo)電聲光報(bào)警的形式提醒澆注操作工及時(shí)關(guān)閉大包振動(dòng)式下渣檢測(cè)是根據(jù)鋼渣與鋼水流動(dòng)引3中間罐連續(xù)測(cè)溫采用中間包連續(xù)測(cè)溫技術(shù)，對(duì)中間包鋼水溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，為鑄坯表面目標(biāo)溫度值二冷動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)提供重要操作參數(shù)。能夠使連鑄機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的有效保障。鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)采用的是黑體空腔輻射4結(jié)晶器自動(dòng)加渣結(jié)晶器自動(dòng)加渣系統(tǒng)可根據(jù)不同的生產(chǎn)情照鑄機(jī)拉速的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)渣加渣量和加渣時(shí)間，保護(hù)渣加入均勻合理，減少用量，提高潤滑效果，提高鑄坯表面質(zhì)量。通過調(diào)整加渣間隔時(shí)間及吹渣時(shí)間來控制加渣5結(jié)晶器液面自動(dòng)控制結(jié)晶器液位的控制采用的結(jié)晶器液面自動(dòng)結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)漏鋼主要有以下幾種形式：⑴在結(jié)晶器液面附出現(xiàn)漏鋼。這種漏鋼稱之為粘結(jié)性漏鋼。⑵結(jié)⑶未熔化的保護(hù)渣或其他夾雜物嵌在凝固坯表采用結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)可有效地減少漏高。根據(jù)這一特性，在結(jié)晶器銅板上安裝了3置已下移。因此，最合適的熱電偶安裝位置在結(jié)晶器的中7連續(xù)彎曲連續(xù)矯直輥列曲線殊的合金成分和凝固組織導(dǎo)致了較強(qiáng)的裂紋敏感性，不銹鋼高溫抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低，裂紋銘感性較強(qiáng)。尤其是馬氏體和鐵素體不銹鋼高溫弧形鑄機(jī)生產(chǎn)鑄坯極易產(chǎn)生彎曲和矯直裂紋，因此不銹鋼板坯連鑄機(jī)采用連續(xù)彎曲和連續(xù)矯直的輥列曲線，將連續(xù)彎曲和連續(xù)矯直技術(shù)應(yīng)用于鑄機(jī)彎曲段和矯直段，使彎曲力矩和矯直力矩均勻分布在整個(gè)彎曲區(qū)和矯直區(qū)內(nèi)，彎曲和矯直的應(yīng)力和應(yīng)變也相應(yīng)的均勻分布在整個(gè)彎曲區(qū)和矯直區(qū)內(nèi)?？墒硅T坯在通過彎曲勻的連續(xù)變形，其曲率均勻變化，應(yīng)變速度低。在變形過程中實(shí)現(xiàn)平滑過渡，避免了鑄坯在彎曲和矯直狀態(tài)下出現(xiàn)的應(yīng)變峰值，確保鑄坯在彎曲和矯。減小彎曲/矯直帶來的機(jī)械應(yīng)變及控制應(yīng)變速度，從而避免固起內(nèi)裂危險(xiǎn)。有效表面目標(biāo)溫度值二冷動(dòng)態(tài)控制是根據(jù)設(shè)定的二冷各區(qū)鑄坯表面目標(biāo)溫度值與實(shí)際鑄坯表鑄坯表面溫度的合理性與均勻性，提高鑄坯質(zhì)金原則和鑄機(jī)特性制定二冷區(qū)各段的鑄坯表面學(xué)性能是制定鑄坯在二冷各區(qū)的表面目標(biāo)溫度高溫力學(xué)實(shí)驗(yàn)的要求做出試樣，試樣與鑄坯關(guān)動(dòng)態(tài)凝固-傳熱數(shù)學(xué)模型二冷水系統(tǒng)按數(shù)學(xué)模型由計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)控制固相分?jǐn)?shù)分布以及板坯表面溫度能隨工藝條件二冷動(dòng)態(tài)控制的手段是調(diào)節(jié)各冷卻回路的卻回路的水量來控制設(shè)定于各冷卻回路末端設(shè)表面目標(biāo)溫度值動(dòng)態(tài)控制10二冷區(qū)電磁攪拌(S-EMS)鑄坯(導(dǎo)體)經(jīng)過電磁攪拌器(運(yùn)動(dòng)著的磁場)電磁力可折斷正在長大的柱狀晶前梢而形成晶電磁攪拌輥外形安裝形式與扇形段支撐導(dǎo)向輥三不銹鋼連鑄機(jī)成套設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)弧半徑板坯連鑄生產(chǎn)采用的機(jī)型主要有早期的弧完全凝固后切割成定尺。帶有2m~3m的直線段，帶有液芯的鑄坯經(jīng)過直對(duì)于不銹鋼板坯連鑄，直弧形鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)更23232O、(Mn-2324有利于提高鋼水的潔凈度，確保鑄坯的內(nèi)部質(zhì)R≥D(1＋ε)／2ε和低合金鋼鑄坯表面的允許應(yīng)變值ε＝1.5％~2.0％，高碳鋼和不銹鋼、硅鋼等ε＝1.0％~1.5％坯連鑄機(jī)基本弧半徑要比普通碳鋼板坯連鑄機(jī)2連續(xù)彎曲連續(xù)矯直鑄坯支撐導(dǎo)向段前已述及，對(duì)于不銹鋼而言，不銹鋼特殊的合金成分和凝固組織導(dǎo)致了不銹鋼高溫抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低，裂紋銘感性較強(qiáng)。因此不銹鋼板坯連鑄機(jī)采用直弧形機(jī)型和連續(xù)彎曲和連續(xù)矯直的新型輥列。直弧形鑄機(jī)的鑄坯支撐導(dǎo)向段由彎曲段、弧形段、矯直段和水平段組成，連續(xù)彎曲和連續(xù)矯直技術(shù)應(yīng)用于鑄機(jī)的彎曲段和矯直段，使彎曲和矯直的力矩、應(yīng)力和應(yīng)變均勻分布在整個(gè)彎曲區(qū)和矯直區(qū)內(nèi)，使鑄坯均不銹鋼直弧形鑄機(jī)的鑄坯支撐導(dǎo)向段均采輥距一般小于45mm。這種布置有效的限制了鑄3鋼包長水口操縱機(jī)械手用是操縱、安裝中間罐間的鋼流進(jìn)行保護(hù)。鋼包長水口操縱機(jī)械手使鋼包長水口升降、傾翻、前后移動(dòng)、回轉(zhuǎn)，并且在澆注過程中鋼包長水口與鋼包升降隨動(dòng)，氬氣密封配管。自增敏型振動(dòng)式鋼包下渣裝置安裝在鋼包鋼包長水口操縱機(jī)械手根據(jù)總體設(shè)計(jì)工藝4中間包的優(yōu)化設(shè)計(jì)中間包是鋼水包和結(jié)晶器之間中間容器，用緩沖和分渣等作用，是實(shí)現(xiàn)連澆必不可少的設(shè)布情況以及夾雜物的尺寸和含量都是影響產(chǎn)品、、2323223O等高熔點(diǎn)復(fù)合化合物，懸浮于鋼液中，影響24浮和去除以及防止因卷渣造成二次污染對(duì)提高除率以及卷渣的發(fā)生率主要取決于中間包內(nèi)鋼包內(nèi)的停留時(shí)間的延長及其流動(dòng)狀況的改善和度場進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)分析和鋼水傳熱特性分析計(jì)算，不銹鋼連鑄的中間罐容量設(shè)計(jì)采用大容水在中間罐內(nèi)的最佳停留時(shí)間大于10min，工作液面高度大于1000mm，大包注流水口距中間罐澆注水口距離為3000mm。中間罐內(nèi)在大包注流沖擊點(diǎn)與中間罐澆注水口之間設(shè)有堰壩和擋5中間包控流裝置6結(jié)晶器結(jié)晶器是連鑄機(jī)中的鑄坯成型設(shè)備，是連鑄機(jī)的心臟設(shè)備。其作用一是提供所要的鑄坯斷面形狀，二是將連續(xù)不斷地注入其內(nèi)腔的鋼液通漸凝固成為具有所要求的斷面形狀和一定坯殼不銹鋼板坯連鑄機(jī)采用平行直銅板組合式面板式，厚度通常為45mm，銅板上開有扁平式10m/s。與傳統(tǒng)的結(jié)晶器銅板相比，銅板厚度降為增加，有效的降低了噸鋼成本。 (Cu-Cr-Zr)銅合金銅板，銅板表面鍍鎳鈷 好；銅板表面鍍Ni-Co合金，可延長銅板的使結(jié)晶器非正弦振動(dòng)裝置結(jié)晶器振動(dòng)裝置是連鑄機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備之一，振動(dòng)曲線和振動(dòng)參數(shù)周期性地改變鋼水液面與減小結(jié)晶器在下行時(shí)作用在坯殼表面的拉力以不銹鋼板坯連鑄生產(chǎn)采用的結(jié)晶器振動(dòng)裝結(jié)晶器振動(dòng)裝置由框架、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、結(jié)過2套完全相同設(shè)計(jì)的導(dǎo)向板裝置實(shí)現(xiàn)振動(dòng)的功能。振動(dòng)緩沖裝置通過2個(gè)螺旋彈簧的重力補(bǔ)償作用，使振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能得到了充分的均8上裝引錠桿系統(tǒng)不銹鋼產(chǎn)品的品種會(huì)隨著市場的要求經(jīng)常下