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文檔簡介

砌體結(jié)構(gòu)混凝土導(dǎo)墻QC小組活動記錄本部門(項(xiàng)目部):******** 說明一、QC小組活動記錄本是QC小組的原始記錄和成果(材料)評依據(jù),請注意保存。責(zé)人**提高砌體工程混凝土2015-6-10**冊號**2015-06-10—2015-10-25男男男男男男男女女動時(shí)時(shí)間(月)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√100100100100100100100123456789√√√√√√√√√——×QC小組課題活動計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度表(問題解決型)789101112P123456DCA*√√√√√√√√√√√P。***、***、***、***、***、***、***P現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,將混凝土導(dǎo)墻質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)分發(fā)給各小組成員,同時(shí)分發(fā)調(diào)查專用表格,將調(diào)查結(jié)果填組對砌體工程混凝土導(dǎo)墻質(zhì)量合格率的調(diào)查結(jié)果整理匯表”?;罨顒尤掌诨顒与A段P活動程序設(shè)定目標(biāo)主持人***記錄人***組長*****、***、***、***、***、***果做一個(gè)簡要分析,為什么合格率目標(biāo),為下一步開展工作明確了方向。P活動程序原因分析要因確定主持人***記錄人組長*****、***、***、***、***、***分析觀感質(zhì)量和根部接茬產(chǎn)生的主要原言,紛求)、自拌混凝圖。**、***、***、***、***、***PP活動程序?qū)Σ咧贫ㄅc組長*****、***、***、***、***、***制定對策、采取措施、責(zé)任人、完成時(shí)(1)要因一:澆筑前未鑿毛—(2)要因二:支模方法不當(dāng)合的梁卡子取代傳統(tǒng)的方木或模板加固方—(2)要因三:振搗不到位進(jìn)行澆筑,澆筑過程中跟蹤檢查。澆筑拔。拔—部署。活活動日期—活動階段D活動程序?qū)Σ邔?shí)施主持人***記錄人***組長*****、***、***、***、***、***?;顒踊顒尤掌诨顒与A段C活動程序效果檢查主持人***記錄人***組長*****、***、***、***、***、***平整度、陰陽角方正、根部接茬、軸線位通過本次活動,將檢查評價(jià)表與第一次現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果進(jìn)行比較,很活活動日期活動階段A活動程序鞏固措施主持人***記錄人***組長*****、***、***、***、***、***,期目的,我們將在量合格率穩(wěn)中有升。A活動程序總結(jié)和下一步打算組長*****、***、***、***、***、***、衛(wèi)生間防水施工工藝做好了前期工意識和能力,提時(shí)提高觀感觀感(蜂窩麻面、脹模)6陰陽角方正1表面平整度1總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)532截面尺寸根部接茬軸線位移量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀感(蜂窩麻面、脹模)根部接茬截面尺寸陰陽角方正軸線位移表面平整度總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)753101量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)8陰陽角方正1表面平整度0總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)21截面尺寸根部接茬軸線位移量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)陰陽角方正2表面平整度0總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)521截面尺寸根部接茬軸線位移振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差?yuàn)A渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)陰陽角方正2表面平整度1總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)602截面尺寸根部接茬軸線位移量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)8陰陽角方正3表面平整度1總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)802截面尺寸根部接茬軸線位移量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)24陰陽角方正表面平整度截面尺寸根部接茬軸線位移總點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)2111量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)8陰陽角方正1表面平整度1總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)32截面尺寸根部接茬軸線位移量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)陰陽角方正2表面平整度0總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)932截面尺寸根部接茬軸線位移量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置觀觀感(蜂窩麻面、脹模)8陰陽角方正1表面平整度1總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)831截面尺寸根部接茬軸線位移量;觀感:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率%211221228陰陽角方正軸線位移表面平整度2402402401234567100量;觀感質(zhì)量:有明顯的蜂窩麻面、漏振、脹模等現(xiàn)象為不合格;陰陽角方正允許偏差{0,3};根部接茬部位有明顯的施工冷縫、砼不密實(shí)、夾渣等情況為不合格;軸線位置陷的要因確認(rèn)表序序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況是否為因1施工方案、技術(shù)交底未落實(shí)現(xiàn)場驗(yàn)證制定方案和技術(shù)交底不詳細(xì)、針對性不強(qiáng),現(xiàn)場施工未能夠嚴(yán)格按照方案、技術(shù)交底要求施工,造成質(zhì)量差*否2材料質(zhì)量差3振搗質(zhì)量差4模板未涂刷脫模劑、清理不干凈5澆筑前未灑水濕潤6澆筑前未清理垃圾7澆筑前未鑿毛8支模方法不當(dāng)9拆模方法不當(dāng)10施工人員質(zhì)量意識淡薄11施工人員對施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)不熟悉12成品保護(hù)不到位13盲目趕工期14收面質(zhì)量差15配模方法不當(dāng)16監(jiān)督管理不到位現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證討論分析討論分析調(diào)查分析討論分析現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場驗(yàn)證討論分析使用模板強(qiáng)度、剛度、平整度不***足,自拌C20細(xì)石混凝土質(zhì)量差、坍落度過大、澆筑時(shí)發(fā)生離析,造成混凝土成型質(zhì)量差未使用專門的振搗機(jī)具,混凝土***灌入后僅僅用鋼管在模板外側(cè)敲打,代替振動棒振搗,振搗不密實(shí),導(dǎo)致觀感質(zhì)量差模板經(jīng)多次周轉(zhuǎn),表面粘接過多***混凝土,未及時(shí)清理干凈,未涂刷脫模劑,造成混凝土表面觀感質(zhì)量差一次結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板澆筑時(shí)間久,澆***筑前未灑水濕潤,造成二次澆注時(shí)結(jié)合不密實(shí),導(dǎo)致根部接茬出現(xiàn)冷縫垃圾有兩種,一是樓面原來存在***的垃圾未清理,二是在支設(shè)模板過程中產(chǎn)生的垃圾未清理,就澆筑混凝土,導(dǎo)致根部夾渣縫,未按照施工縫的有關(guān)要求就行毛化處理,造成根部接茬有縫使用傳統(tǒng)的用模板制作的U型夾***具,導(dǎo)墻兩側(cè)模板夾不緊,振搗時(shí)導(dǎo)致脹模拆模時(shí)間過早、使用蠻力拆模,***導(dǎo)致導(dǎo)墻缺棱少角、觀感質(zhì)量差施工人員質(zhì)量意識淡薄,認(rèn)為導(dǎo)***墻非承重結(jié)構(gòu),質(zhì)量不必要求嚴(yán)格,導(dǎo)致施工質(zhì)量差施工人員技術(shù)不熟練、對工藝流***程、標(biāo)準(zhǔn)不熟悉導(dǎo)致導(dǎo)墻施工質(zhì)量差施工完成后,未及時(shí)成品保護(hù),***其他施工人員施工時(shí)對導(dǎo)墻造成損害施工人員未提高工作效率,只顧***快,不顧及施工質(zhì)量澆筑完成后,對其表面不收面或***簡單收面或收面時(shí)間過早,造成表面觀感質(zhì)量差門口導(dǎo)墻斷開處,模板也斷開,***導(dǎo)致門口陰陽角變形、不方正、脹模,導(dǎo)致觀感質(zhì)量差工人工作過程中,未做到全面監(jiān)***督管控否是否否否是是否否否否否否否否措措施支模

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