文檔名稱(chēng) 文檔密級(jí)：內(nèi)部公開(kāi)文檔名稱(chēng) 文檔密級(jí)：內(nèi)部公開(kāi)2022-04-25 未經(jīng)許可不得擴(kuò)散 第2022-04-25 未經(jīng)許可不得擴(kuò)散 第#頁(yè)，共3頁(yè)文件名稱(chēng)工裝治具設(shè)計(jì)規(guī)范版本V01.00生效日期文件編碼流程架構(gòu)L1產(chǎn)品集成開(kāi)發(fā)擬制人L2管理開(kāi)發(fā)審核人L3管理夾治工具、檢具開(kāi)發(fā)批準(zhǔn)人L4流程。WNER適用范圍概述本文描述了各種工裝治具設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。目的規(guī)范治具設(shè)計(jì)要求，確保工裝治具統(tǒng)一化、規(guī)范化、防呆化、最優(yōu)化、環(huán)?；?，能夠與使用設(shè)備匹配符合，生產(chǎn)方便快捷，滿足品質(zhì)要求。3.術(shù)語(yǔ)名稱(chēng)定義ME工程師負(fù)責(zé)治具的設(shè)計(jì)、加工及外發(fā)加工；主導(dǎo)治具的驗(yàn)收移交工作。4.內(nèi)容4.1通常治具的主要制作材料是鋼材、鋁材、青銅、電木、壓克力板、環(huán)氧樹(shù)脂板等。 治具按照其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式可以分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)。夾治具設(shè)計(jì)需要遵循的設(shè)計(jì)原則：4.1.1要了解整個(gè)生產(chǎn)、加工和制造的方法與過(guò)程；治具制作完成后，由生技部ME工程師驗(yàn)證OK后，填寫(xiě)《工裝治具驗(yàn)證管理清單》，移交至生產(chǎn)部。4.1.2根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，合理設(shè)計(jì)定位方式，要統(tǒng)一前后工程標(biāo)準(zhǔn)，不可相互矛盾。4.1.3定位支撐必須配合加工對(duì)象，且要保持充分的可操作性。4.1.4要盡量簡(jiǎn)單而單純，要站在使用者的立場(chǎng)設(shè)計(jì)，要考慮到作業(yè)者浪費(fèi)動(dòng)作。4.1.5治具的設(shè)計(jì)要體現(xiàn)安全性、防呆性。4.1.6工裝治具零配件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，盡量避免使用非標(biāo)零配件造成使用成本浪費(fèi)。4.1.7要考慮到精度、安裝容易與耐用。4.1.8為了防止錯(cuò)混料出現(xiàn)，所有的工裝夾治具都必須要做到專(zhuān)物專(zhuān)用，在所有的治具上優(yōu)先考慮治具防呆定位，明確標(biāo)示區(qū)分。4.1.9治具制作依據(jù)公司有害物質(zhì)管控的要求和標(biāo)準(zhǔn)，所有工裝治具在設(shè)計(jì)用材以及加工制作過(guò)程中必須符合有害物質(zhì)管理的各項(xiàng)要求，工裝治具制作供應(yīng)商在治具交接到我部ME工程師驗(yàn)收時(shí)，供應(yīng)商需要提供有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，對(duì)不符合有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)要求的治具進(jìn)行報(bào)廢并退回供應(yīng)商，對(duì)合格治具的驗(yàn)收由ME工程師與品質(zhì)工程師共同確認(rèn)，并填寫(xiě)《工裝治具驗(yàn)證管理清單》后，在治具上貼“HSF”標(biāo)簽方可在生產(chǎn)部產(chǎn)線使用。4.2注塑整形、沖切水口治具：4.2.1治具底座的四角避空位置一定要避開(kāi)產(chǎn)品TP邊。4.2.2治具底座要做一個(gè)防呆的定位柱，防止產(chǎn)品出現(xiàn)放反。4.2.3底殼水口治具，所有骨位、螺絲柱等必須做到避空處理。4.2.4結(jié)構(gòu)相似的產(chǎn)品，必須在定位位置做好不同防呆，以及在治具上做好區(qū)分標(biāo)示。以免出現(xiàn)錯(cuò)混料。4.3自動(dòng)熱熔螺母治具：4.3.1產(chǎn)品的熱熔柱高度，孔徑；產(chǎn)品螺母柱下面的支撐面一定要頂死。4.3.2治具平行度要達(dá)到+/—0.1mm以內(nèi)，否則會(huì)因高低不平影響熱熔螺母高度。4.3.3產(chǎn)品定位方式盡量避空外觀面，定位柱不能做對(duì)稱(chēng)，防止誤操作產(chǎn)品放反，導(dǎo)致不良產(chǎn)生。4.3.4產(chǎn)品周圈棱角需倒R1圓角，防止劃傷產(chǎn)品；治具定位孔統(tǒng)一做成分中間距272mm。4.3.5治具上的定位要區(qū)分與產(chǎn)品的定位方式，來(lái)起到防呆的作用，防止同型號(hào)的不同版本的殼體誤裝風(fēng)險(xiǎn)。4.4輔料組裝治具：4.4.1治具上下模作動(dòng)方式，不能有晃動(dòng)，保證垂直運(yùn)動(dòng)4.4.2產(chǎn)品定位方式使用銅柱，要求和輔料配合公差在+/—0.05mm以內(nèi)，以保證精度。4.4.3產(chǎn)品定位方式盡量避空外觀面，如不能完全避空，做后期對(duì)接觸外觀面部位做保護(hù)處理。4.4.4輔料定位孔不能做對(duì)稱(chēng)，治具上模需要做防呆處理，防止誤操作產(chǎn)品放反導(dǎo)致不良產(chǎn)生。4.4.5TP背膠類(lèi)，貼合要求與TP框間隙Q:-0.1/-0.2mm4.4.6產(chǎn)品周圈棱角需倒R1圓角，防止劃傷產(chǎn)品。4.4.7治具上模要做拿手位，方便拿取產(chǎn)品；對(duì)于輔料有撕手位的，要對(duì)治具做避空處理。4.4.8治具上的定位要區(qū)分與產(chǎn)品的定位方式，來(lái)起到防呆的作用，防止同型號(hào)的不同版本的殼體誤裝風(fēng)險(xiǎn)。4.5點(diǎn)膠治具：4.5.1產(chǎn)品的定位方式需以較大定位方式來(lái)確定4.5.2治具平行度要達(dá)到+/—0.1mm以內(nèi)，否則會(huì)因高低不平影響點(diǎn)膠面。4.5.3產(chǎn)品定位方式盡量避空外觀面，定位柱不能做對(duì)稱(chēng)，防止誤操作產(chǎn)品放反導(dǎo)致不良產(chǎn)生。4.5.4產(chǎn)品周圈棱角需倒R1圓角，防止劃傷產(chǎn)品。4.5.5治具定位孔統(tǒng)一做成分中間距225mm。4.5.6治具上的定位要區(qū)分與產(chǎn)品的定位方式，來(lái)起到防呆的作用，防止同型號(hào)的不同版本的殼體誤裝風(fēng)險(xiǎn)。4.6熱熔治具：4.6.1產(chǎn)品熱熔柱需要高出裝配件0.8—1.0mm，保證熱熔后有足夠的拉力。4.6.2產(chǎn)品下模與產(chǎn)品配合不能松動(dòng)。4.6.3熱熔上模需要磨菇頭，直徑為熱熔柱直徑的1.5倍,特殊要求再定。4.6.4產(chǎn)品定位上，不同版本的產(chǎn)品，需要在治具上以防呆來(lái)區(qū)分，并在治具表面上刻上版本標(biāo)示，不能做防呆的也要在治具上有明確的標(biāo)示。4.7絲印治具：4.7.1產(chǎn)品定位必須要以實(shí)配為主，不能松動(dòng)，達(dá)到過(guò)渡配合。治具上要做好拿手位，方便取出。產(chǎn)品定位，不同版本的產(chǎn)品，需要在治具上以防呆來(lái)區(qū)分，并在治具表面上刻上版本標(biāo)示，

不能做防呆的也要在治具上有明確的版本標(biāo)示。支持文件序號(hào)