振動流化床干燥機使維護規(guī)程運整機時要使用整機起吊，不能使用上蓋起吊梁，以免破壞上蓋結(jié)構(gòu)或造成事故，同時在起吊整機時必需安裝好運輸支承本機工作過程中，會產(chǎn)生載荷，隔振簧減振后，還有一部分動載傳給基礎(chǔ)，因而要求該機設(shè)置在一樓地面，并盡量遠離怕的設(shè)備、儀表等，安裝位置應(yīng)選擇便于設(shè)備的操作和維護機安裝后要進行調(diào)整，首擰緊地腳螺栓，拆下運輸支承。接通電，開機，用少量物料進行試驗，如物料有單坡移動情況，明基礎(chǔ)不平，應(yīng)予調(diào)整，在地腳處加墊片等。調(diào)整至物料流化床板上均勻的分布為止。一般不宜在開機時直接用玻璃溫度計插測孔測溫，以免溫度計破損動程序：5.8.2.5.1調(diào)節(jié)振動電機的激振力，以使機器達到要的振幅。5.8.2.5.2打開蒸汽閥門，使表壓根據(jù)風(fēng)溫要求達規(guī)定值。5.8.2.5.3啟動引風(fēng)機。5.8.2.5.4啟動鼓風(fēng)機并注意風(fēng)機風(fēng)機轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘛?.8.2.5.5調(diào)整各參數(shù)達到要求穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。

5.8.2.5.6啟動振動電機。器啟動后，正常工作前的意事項：5.8.2.6.1啟動時應(yīng)注意機器的運行情況，如有異應(yīng)立即停機檢查；5.8.2.6.2如與輔機接觸磨擦，立即停機予以調(diào)整；5.8.2.6.3連接螺栓如松動；產(chǎn)生異常聲音時，應(yīng)即停機檢查，重新緊固松的螺釘；5.8.2.6.4注意兩臺電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求；5.8.2.6.5振幅應(yīng)符合規(guī)定機最大振幅為3毫米，超此值不可運轉(zhuǎn)。5.8.2.6.6給料：啟動給料機，使物料均勻的布滿化床板上。機程序5.8.2.7.1停止給料，使機內(nèi)物全部處理完畢；5.8.2.7.2停止振動電機；5.8.2.7.3關(guān)閉其它附屬設(shè)備，被處理物料在機內(nèi)的停留時間的調(diào)整有下兩種方法：5.8.2.8.1改變機器的振幅：調(diào)整振動電機的激振時必需兩臺同時調(diào)整，而，所調(diào)的激振力必需相同，避免因機器偏振而影響機器的用壽命。5.8.2.8.2改變激振角：改變激振角，靠改變電機安裝

角度來實現(xiàn)，該安裝度由固定法蘭和電機座法蘭上的分度螺栓孔來決定。調(diào)整，各部位的連接螺栓均應(yīng)重新予以緊固并達到規(guī)定值。風(fēng)量調(diào)整的標準是進料口和出料口既不出熱風(fēng)也不吸入冷風(fēng)。實驗法用手感或紙片均可，而進風(fēng)或引風(fēng)量的大小是靠進風(fēng)和風(fēng)閥門的開度來控制。給料量調(diào)整：給料均勻、連續(xù)，并使之均勻的散布在整個流化床上，物料布滿床面，達到要求的料層高度，這時就可以確給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)、引風(fēng)閥門螺栓擰緊，并記下其度值。同時也將給料機的給料量定好并予以保持。運轉(zhuǎn)的檢查項目：給料是否均勻，連續(xù)；進、出料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排出；應(yīng)隨時檢測介質(zhì)溫度、壓力、濕度，物料度和濕含量及振動電機度；觀察物料的流化狀態(tài)；與輔助機件間隙及輔機工作狀態(tài)；螺栓、螺帽是否松動，如有松動需及時緊；振動狀態(tài)及噪音是否符合規(guī)定察有無動異常及聲音異常；觀察隔振簧的工作情況，發(fā)現(xiàn)龜裂及時停，

更換；檢查旋風(fēng)除塵器的密封情況和排料狀況集到的物料能否及時排。定期打觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及掉箱體里的物料。流化床孔如有堵塞，應(yīng)予處理，水洗時，后應(yīng)將設(shè)備及時烘干除掉水分，以免設(shè)備銹蝕并影響下次物料處理效果。振動電機應(yīng)定期維護保養(yǎng)及加潤滑油檢查隔橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧表面出現(xiàn)老化龜裂或安裝高低于105毫，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化裂