飼料部制粒工操作指導(dǎo)書飼料部制粒工操作指導(dǎo)書飼料部制粒工操作指導(dǎo)書飼料部制粒工操作指導(dǎo)書1.目的規(guī)范制粒機操作人員的正確操作，保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并依照設(shè)備運行情況實時進行辦理，以保證生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。2.合用范圍飼料廠制粒機操作工。3.崗位職責(zé)3.1嚴(yán)格恪守制粒機操作規(guī)程，熟悉制粒系統(tǒng)的工作原理及機械性能。正確開啟設(shè)備，嚴(yán)格按制粒操作規(guī)程作業(yè)，做到厲行節(jié)儉。3.2認(rèn)識當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，提早抵達崗位作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。3.3熟悉各產(chǎn)品工藝參數(shù)、明確蒸氣供給情況，精準(zhǔn)調(diào)制壓輥空隙，準(zhǔn)備就序報告總控可開機信號。3.4正確操作設(shè)備，依照經(jīng)驗快速將生產(chǎn)產(chǎn)量調(diào)到最大值。3.5嚴(yán)格控制飼料外觀質(zhì)量，確認(rèn)待制粒物料感觀符合品種要求后方可制粒作業(yè)。3.6集中精力，監(jiān)察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，隨時調(diào)治附和，發(fā)現(xiàn)異樣立刻停機報總控并輔助辦理。3.7嚴(yán)格按飼料生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制規(guī)范進行作業(yè)生產(chǎn)，根絕不合格飼料進入冷卻器。3.8作好制粒工作記錄。3.9注意制粒機各部位的潤滑保養(yǎng)工作，清理調(diào)質(zhì)器雜物和環(huán)模死眼，親密關(guān)注各儀表指示情況，將設(shè)備運轉(zhuǎn)在最正確狀態(tài)，延伸設(shè)備使用壽命。3.10保存好備用的環(huán)模、壓輥、刀片等。3.11輔助預(yù)混料投放人職工作，投料人員去拉料時，要實時頂替做好投料工作，兩人相互幫助。主動教會投料人員操作制粒機。3.12監(jiān)察好投料人員可否投料錯或少投預(yù)混料。3.13工作結(jié)束后，作好設(shè)備的清理保養(yǎng)工作，切斷電源，搞好工作區(qū)的衛(wèi)生工作，物品歸類擺放好，不得有臟亂現(xiàn)象，作好交接記錄。3.14完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余工作。4.操作程序4.1開機以前，查察有無異物落入設(shè)備中，各環(huán)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)可否靈便，有無卡、碰現(xiàn)象；有無漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。若有故障，應(yīng)實時除去。對主軸壓輥加注潤滑油，檢查齒輪箱潤滑油、壓制室內(nèi)各緊固件及蒸汽壓力可否正常。放完蒸汽管道中的凝水。4.2查察壓模和壓輥的空隙，免得太緊或空隙過大。查察物料進入制粒機前磁選裝置可否需要清理，免得鐵雜物破壞制粒機的工作零件。4.3開機時，按先后次序開啟壓粒系統(tǒng)的設(shè)備（冷卻塔進料口→壓粒機電機→調(diào)質(zhì)器→給料螺旋→給料螺旋調(diào)速器）。每班在生產(chǎn)中途對主軸壓輥加注潤滑油一次。調(diào)整好壓輥空隙，并保證兩壓輥一致。先啟動制粒機，讓設(shè)備先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，以起到熱機作用。等各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后再開啟調(diào)質(zhì)器，啟動喂料器，察看制粒機電流慢慢調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速，開啟蒸汽閥門慢慢調(diào)整蒸汽流量，保證制粒機電流在140-150A牢固運轉(zhuǎn)。親密注意調(diào)制筒內(nèi)的溫度探測儀表，溫度控制在75-85度之間。4.4各部位運轉(zhuǎn)正常方可投入生產(chǎn)并依照各品種要求調(diào)整切刀空隙（顆粒長度在12mm左右）。察看顆粒外觀、長度可否正常。親密注意壓粒機的電流表的指針指示情況。嚴(yán)禁野蠻操作，發(fā)現(xiàn)機械有異樣情況應(yīng)實時停機檢查。保證成質(zhì)量量，隨時注意成品外觀，發(fā)現(xiàn)問題實時報告班長，并監(jiān)察輔助小料投下班作。在生產(chǎn)過程中，隨時察看運轉(zhuǎn)狀態(tài)和潤滑狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)和長時間空機運轉(zhuǎn)。4.5生產(chǎn)完成，制粒機操作工應(yīng)按次次停機：先把給料螺旋調(diào)速器調(diào)為零，在確定各設(shè)備已經(jīng)沒有物料時，才按次次停止各設(shè)備的電源（給料螺旋→調(diào)制筒→壓粒機→冷卻塔進料口），防備堵機。停機后，制粒機操作工應(yīng)實時查驗各環(huán)節(jié)設(shè)備的零件，查察各零件可否有松動、運轉(zhuǎn)不靈便等現(xiàn)象。檢修事后，以保證下次開機能夠安全運轉(zhuǎn)。若是將要停機1小時以上或要改換環(huán)模，用豆粕磷脂混淆物填充?？?，以保護模孔的光潔度以有利于下次出料，防備下次開機環(huán)孔被擁擠。4.6交接班工作：交接班時，上一班的制粒機操作工應(yīng)把壓力系統(tǒng)的機器運轉(zhuǎn)情況及維修情況詳盡告之下一班的制粒機操作工，在交接清楚此后，上一班的制粒機操作工才能夠走開。4.7隨時打掃設(shè)備及責(zé)任地區(qū)衛(wèi)生，工作結(jié)束后，保養(yǎng)設(shè)備、打掃工作場所，物歸原處。并做到每周一實時清理調(diào)質(zhì)器雜物及環(huán)模死眼。5.安全操作規(guī)程5.1整個生產(chǎn)地區(qū)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)。5.2上班時先閱讀上一班工作記錄，檢查制粒系統(tǒng)和設(shè)備狀態(tài)、安全防備、蒸汽管路、潤滑情況，無跑冒滴漏現(xiàn)象，安全無誤后，方可開機。5.3上班時嚴(yán)禁赤膊、光腳、穿拖鞋、穿背心作業(yè)。5.4確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作和各系統(tǒng)正常后，履行總控室的指令生產(chǎn)各樣產(chǎn)品，工作狀態(tài)應(yīng)在自動地點啟動制粒機。啟動過程：注意儀表顯示和機器噪音震動是否異樣，主電機電流可否牢固。5.5調(diào)整制粒機工作狀態(tài)應(yīng)耐心仔細(xì)，保證調(diào)質(zhì)收效和制粒收效最正確。5.6生產(chǎn)過程中準(zhǔn)時給各潤滑點加油。5.7隨時監(jiān)控制粒機系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障實時辦理，不能夠辦理時立刻報告班長、機電維修人員，并輔助辦理至正常。5.8制粒結(jié)束，打掃工作環(huán)境及機器衛(wèi)生，如長時間不生產(chǎn)應(yīng)用油料填模。5.9對違犯安全的指令有權(quán)拒絕履行，并向上一級報告，對