4.51區(qū)桁架組裝施工4.5.1安裝工藝流程圖及安裝方法一覽表安裝工藝流程圖（包括2-5區(qū)）準備工作檢查吊裝設備、工具的數量及完好情況檢查吊裝設備、工具的數量及完好情況構件出廠檢驗構件堆場裝卸、分類、檢查、配套構件出廠檢驗構件堆場裝卸、分類、檢查、配套運輸到現場運輸到現場現場分類、復檢現場分類、復檢1區(qū)滿堂腳手架搭設1區(qū)滿堂腳手架搭設連接部位焊接箱形主桁架HJ2、HJ3和1區(qū)網架屋面拼裝連接部位焊接箱形主桁架HJ2、HJ3和1區(qū)網架屋面拼裝1區(qū)網架和桁架第一次整體提升1區(qū)網架和桁架第一次整體提升拼裝主桁架HJ-1、HJ-4拼裝圓塔側桁架HJ-5、HJ-6拼裝主桁架HJ-1、HJ-4拼裝圓塔側桁架HJ-5、HJ-6拼裝2、3區(qū)網架吊裝和完善HJ-5、6、9、10、11、12拼裝2、3區(qū)網架吊裝和完善HJ-5、6、9、10、11、12拼裝4、5區(qū)網架拼裝4、5區(qū)網架1-5區(qū)網架及全部桁架1-5區(qū)網架及全部桁架整體提升至設計高度上方500mm處安裝上層桁架牛腿及球形鋼支座安裝上層桁架牛腿及球形鋼支座整體降低至設計高度整體降低至設計高度桁架安裝結束安裝下層桁架牛腿及球形鋼支座桁架安裝結束安裝下層桁架牛腿及球形鋼支座千斤頂裝置拆除千斤頂裝置拆除拼裝拼裝Ⅵ、Ⅶ區(qū)網架中區(qū)網架安裝結束中區(qū)網架安裝結束4.5.2主桁架HJ-2、3安裝方案位于Ⅰ區(qū)的HJ-2、HJ-3桁架采用搭設滿堂紅腳手架散件原位立拼的方法進行拼裝。HJ-2、HJ-3桁架跨度120米，高度約8.6米，重量為180噸左右，每米重量約1.5噸。根據塔吊的起重能力分為散件后每件長度為6米或12米。重量最大為7.0噸。4.5.2.1腳手架支撐搭設本工程桁架的特點是長、高、拱。由于本工程桁架組裝時全部支撐在21.7米和5.7米屋面上完成，而屋面設計承載力僅1.0t/m2，故支撐時應盡量使荷載在屋面承載力要求范圍之內，以便減少對主體結構施工的影響。另外，由于高度較高，體形細長，則桁架安裝時的自身穩(wěn)定性較差，故必須采取措施保證桁架安裝的穩(wěn)定性要求，從而保證安裝精度。為此擬采取如下措施：a.將桁架重量通過豎向支撐分布于屋面結構主次梁上，避免直接支撐于屋面樓板上。有關荷載應通過設計院驗算滿足承載力要求后方可施工。b.采用密排腳手架作為豎向支撐的主承力結構，并與網架安裝所搭設的滿堂腳手架互相連接以保證其側向穩(wěn)定。c.桁架的支撐橫桿采用［14槽鋼，橫桿支撐于密排腳手架上并與腳手架點焊連接固定。桁架桿件與支撐橫桿的連接通過連接板點焊固定。d.支撐桁架的密排腳手架與塔樓結構根據現場情況采取一定的拉接措施，以保證桁架的側向穩(wěn)定。e.桁架的上下弦桿均直接支撐于密排腳手架上，桁架全高范圍內搭設施工腳手架作為施工平臺和安全走道。f.只有在桁架與網架之間焊接完成并形成穩(wěn)定結構體后方可拆除高于桁架下弦桿的腳手架。支撐桁架下弦桿的密排腳手架必須到桁架整體提升后方可拆除。4.5.2.2吊裝a.吊裝順序桁架整體施工順序采用由中間向兩邊逐段安裝。由于1#、2#塔吊之間存在盲區(qū)，需利用土建現場的TC6020塔吊進行吊裝。故處于盲區(qū)位置的桁架應優(yōu)先安排施工。本工程桁架為三層桁架，桁架組裝時采用塔吊逐段吊裝就位。單段桁架采用由下至上的順序逐層安裝。

b.吊裝工藝桁架散桿件的吊裝采用塔吊兩點綁扎吊裝。對于斜腹桿安裝，采用一端綁扎鋼絲繩，另一端拉設倒鏈葫蘆的方法吊裝。此種方法eq\o\ad(可調節(jié)斜腹桿的安裝角度，以保證安裝質量。,)桁架吊裝到位后利用連接板進行臨時固定。桁架桿件的分段長度和重量應根據塔吊在每個部位的起重能力進行控制。采用經緯儀進行測量控制線與桁架中心線的對位校正，并在連接接口處利用碼板和螺旋千斤頂