本文格式為Word版，下載可任意編輯——TS16949產(chǎn)品標識和追溯程序

文件編號：YDL/QP714版號：B

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產(chǎn)品標識和可追溯性程序發(fā)布日期：2023-7-7

1.0目的：

本程序規(guī)定了對原材料、壓鑄件毛坯、壓鑄件清理、后加工、機械加工、涂裝產(chǎn)品及購買進貨的物品，需確保在其需要時對產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程及分布實現(xiàn)標識和追溯，并對顧客反饋有質(zhì)量問題的產(chǎn)品實行有效的快速追溯。2.0范圍：

本程序適用于本公司的所有原材料、在制品、半成品、購買物資和出廠產(chǎn)品的標識，利用生產(chǎn)批次對不合格品進行追溯。3.0職責：

3.1購買部、生管部及倉庫負責購買件和在庫品的標識。3.2制造1、2、3部負責在制品的標識。3.3品管部負責在檢品和待檢品的標識。3.4工程部負責各類模具、工裝夾具的標識。

3.5質(zhì)檢科、最終檢驗和倉庫共同負責交付過程中的標識。3.6品管部負責檢查全廠各部門的產(chǎn)品標識及對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯。4.0程序：4.1原材料標識

4.1.1購買部與供方協(xié)商，保證購買材料和物資在交付時有明確標識。標識包括：零件型號、名稱、規(guī)格、

數(shù)量、生產(chǎn)批號、供方名稱等內(nèi)容。

4.1.2零部件入庫時，倉庫保管員在包裝箱上醒目位置貼綠色合格標識，并在倉庫臺帳上記錄該批零部件的

生產(chǎn)批號、零件號、數(shù)量等。

4.1.3購買產(chǎn)品如被進貨檢驗判為不合格時，倉庫應(yīng)對該批材料或物資掛上黃色待處理標識由購買部與供貨

商進行退貨或調(diào)換，調(diào)換的材料或物資要重新進行檢驗和標識。4.2制造過程中的標識

4.2.1各相關(guān)部門對自己的生產(chǎn)件進行標識。

4.2.2生產(chǎn)過程中所有的流程標識分為5種狀態(tài)標識(轉(zhuǎn)序標識卡、桔黃色的待檢品、黃色的待處理、藍色

的待加工及紅色的不合格品)。

4.2.2.1產(chǎn)品生產(chǎn)時由制造部門相關(guān)負責人開始填寫轉(zhuǎn)序標識卡、寫入產(chǎn)品名稱、型號、批次、日期等項目，

并由下工序生產(chǎn)部門填寫工序名稱、操/日期及生產(chǎn)數(shù)，經(jīng)由檢驗員確認合格、返工、廢品數(shù)流轉(zhuǎn)下工序。如有待處理等問題可在轉(zhuǎn)序標識卡備注欄注明哪道工序、待處理數(shù)量、原因等關(guān)，并分流填寫待處理卡片，待處理卡片上按待處理工序注明產(chǎn)品名稱、型號、批次等項目，特別注意轉(zhuǎn)序標識卡的編號必需寫入分流標識卡。

4.2.2.2待檢品卡片是作為工序流程中生產(chǎn)后等待檢驗或發(fā)現(xiàn)不良需要篩選時的標識。4.2.2.3待處理卡片是作為工序流程中發(fā)現(xiàn)問題，暫時無法解決、需進一步處置的產(chǎn)品標識。4.2.2.4待加工卡片是作為中轉(zhuǎn)倉庫/中轉(zhuǎn)部門下發(fā)車間生產(chǎn)時附帶的標識卡。

4.2.2.5不合格品卡片是作為不良產(chǎn)品經(jīng)確認無法修復、挽救，只能作為廢品報廢的標識。

4.2.3狀態(tài)標識操作規(guī)則：待作產(chǎn)品標識為“待檢品〞，經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品標識“