/高支模方案年月日目錄第1章工程概況………………1第2章編制依據(jù)………………1第3章高大模板搭設方案和施工技術措施…………1一、梁下模板和門式鋼管腳手架支撐體系……………1二、板下模板和門式鋼管腳手架支撐體系………………1三、門式架、鋼管、扣件、配件等材料質量要求…1四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施………………2五、模板工程施工技術措施………………3六、平安檢查和驗收…………4第4章施工平安措施………5一、一般平安要求………………5二、支撐架搭設平安措施…………………6三、混凝土澆筑平安措施…………………6四、施工過程監(jiān)控措施……6第5章混凝土澆筑平安針對性措施……7第6章模板坍塌事故應急預案………7第1章 工程概況本工程鍋爐房結構層高為7.3米，屬高支模；工程建筑面積為161.5㎡；最大的混凝土梁跨度為9.5米；最大的混凝土梁截面為300×800mm；最大的混凝土板板厚為120mm。本方案擬接受Φ42門式鋼管腳手架支撐體系，詳細做法和尺寸見附圖。第2章編制依據(jù)：1. 《建筑施工平安技術手冊》2. 工程施工設計圖紙3. 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》4. 《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T10-95）5. 《建筑施工門式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》（JGJ128-2000）6. 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）7. 《材料手冊》。

第3章高大模板搭設方案和施工技術措施一、梁下模板和鋼管支撐體系：梁構件名稱300×800梁梁梁底模板18厚膠合板梁側模板18厚膠合板梁底木枋80×80松木枋@200梁底木枋下頂托梁80×80松木枋梁側板對拉螺桿對拉螺栓布置1道，沿大梁縱向間距600mm，直徑14mm梁側板內(nèi)壓枋80×80松木枋@300梁側板外壓枋外壓枋接受雙鋼管48mm×3.5支撐梁底支頂梁底橫向設Φ42門式鋼管腳手架，縱向榀距600。掃地桿底部離地面200縱橫各設一道Φ48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設一道Φ48鋼管水平拉桿

二、板下模板和鋼管支撐體系：構件名稱120mm厚混凝土板板板底模板18厚膠合板板底木枋80×80松木枋@450板底木枋下頂托梁80×80松木枋支撐板底支頂板底橫向設Φ42門式鋼管腳手架，縱向榀距900，橫向架距900。掃地桿底部離地面200縱橫各設一道Φ48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設一道Φ48鋼管水平加固拉桿三、門式架、鋼管、配件等材料質量要求1．門式架、配件選用《建筑施工門式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》（JGJ128-2000）附表A.1門架及配件質量類別及處理規(guī)定中的A類門架以及配件作為本次模板支撐的材料。桿件應平直，兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴峻銹蝕等現(xiàn)象，必需涂有防銹漆。鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合JGJ130規(guī)范第條的規(guī)定。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》（JGJ130-2001）的規(guī)定，并按附錄A的規(guī)定進行質量類別判定、修理及運用。如鋼管有嚴峻銹蝕、壓扁或裂紋的不得運用；禁止運用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止運用。2.扣件：性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必需經(jīng)過驗收合格后方允許運用，當對扣件質量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件運用前應進行質量檢查，有裂縫變形的嚴禁運用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必需更換，新舊扣件均應進行防銹處理?？奂木o固程度應在40～50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3．模板和木枋的材質滿足《木結構設計規(guī)范》GB50005－2003的要求，截面尺寸符合設計要求。四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施1．門式架垂直于梁軸線布置，間距依據(jù)設計確定。于上下門架連接處設置通長水平加固桿，以增加門架體系的剛度。門式腳手架模板支撐體系接受調(diào)托座調(diào)整支撐高度。掃地桿、拉桿、剪刀撐接受扣件和立柱扣牢。2．水平加固桿應在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設置，并應接受扣件和門式架立桿扣牢。加固桿、剪刀撐等加固件必需和腳手架同步搭設?？奂?guī)格應和所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40N.m，3．接受的各種構件性能均滿足國家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃地桿和門架立桿接受扣件牢靠連接。4．門式腳手架運用頂托支撐于樓面，托底應墊木板或鋼墊板或木枋作承托，增大受力面積，以愛惜混凝土樓板。5．門式腳手架交叉支撐應在每列門式架兩側設置，并應接受鎖銷和門架立杠鎖牢，施工期間不得隨意拆除。上下兩榀運用插銷牢靠連接。每步架的垂直度偏差應≤h/1000及±2.0mm。腳手架整體垂直偏差應≤H/600及±50mm。6．腳手架一跨距內(nèi)水平架兩端偏差應≤±L/600及±3.0mm。腳手架整體水平度偏差應≤±L/600及±50mm。7．龍門架腳必需加木墊塊同時套上龍門架底座。8．可調(diào)底座調(diào)整螺桿伸出長度不超過設計計算書的計算結果要求。9．支頂必需設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應接受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應接受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必需將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨和立桿固定，凹凸差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm立桿接長接頭接受對接扣件連接。10．支模按規(guī)范要求和設計要求設置剪刀撐。滿堂模板支架外側周邊和內(nèi)部每隔15米應設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐寬度不應大于4個跨距或間距，斜桿和地面傾角宜為45～60度。11．在搭設、運用、拆除施工過程中，嚴格依據(jù)施工規(guī)范及有關施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切留意運用平安，確保好用、美觀、穩(wěn)固。12．回轉扣、直角扣件、對接扣件等必需配套齊全。13．扣件活動部位應靈敏轉動，和鋼管的貼合面必需嚴格整齊，保證和鋼管扣緊時接觸良好。14．全部構配件必需經(jīng)過防銹處理，確保力學性能達到規(guī)范要求。15．門式鋼管腳手架和扣件應分類堆放，露天堆放及堆垛上應有塑料布等防水材料覆蓋。五、模板工程施工技術措施1．樓面梁、板模板的用料應嚴格按前述材料要求，模板安裝嚴格按有關規(guī)范施工。安裝依次：復驗標高和軸線→支梁底?！Я簜饶！鷱秃肆何恢?、標高和梁截面尺寸→綁扎梁鋼筋→支樓板?！亮轰摻睢壴邃摻睢鏅z查驗收。2．開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線及水平線（+50cm），每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴格限制模板標高，保證樓板混凝土厚度。結構外側梁邊線固定，每層不得錯動，專人對外梁模板進行復核，保證結構垂直度。3．梁模板按規(guī)范要求起拱。屋面按設計要求結構找坡，嚴格限制天面坡屋面模板安裝標高，保證天面排水暢通，不積水。4．樓板和柱、鋼筋砼墻連接處留生口模板作清理用?；炷翝仓皩Ｈ藢δ０辶芩?。5．模板安裝完成，鋼筋施工前模板和混凝土接觸面涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。6．梁模板的安裝工藝為：（1）在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁凈跨大于或等于4m時，應按凈跨度的1‰～3‰起拱；主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。7．樓面模板安裝工藝為：（1）支柱的排列應考慮設置施工通道。（2）通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，再架設小龍骨。（3）鋪板時應勻整分布滿鋪，接縫密實，四周和梁側模釘牢。（4）樓面模板鋪完后，必需細致檢查支架是否堅實，模板梁面、板面應清掃干凈。8．模板安裝過程中，必需復核梁中心線位置，模板標高，幾何形態(tài)及尺寸，預留孔洞的尺寸、位置是否和設計相符，并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。9．樓面模板的安裝必需保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土時要派專人跟班，隨時視察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)覺問題應立刻進行處理、訂正、加固，方可接著施工。施工質量和平安是否保證，支模質量是關鍵。10．支撐系統(tǒng)支設在基礎板上，立柱下接受18mm厚木墊板，邊長大于120mm。11．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需按規(guī)定設置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。12．現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應和模板堅實連接，位置應精確，不得移位或遺漏。六、平安檢查和驗收腳手架組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查：1．門式鋼管腳手架設置狀況；2．水平架及水平加固桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐、及腳手板配置狀況；3．門式鋼管腳手架受荷變形態(tài)況；4．底座、頂托螺旋桿伸出長度；5．扣件緊固扭力矩；扣件的緊固程度應在40～50N.m，并不大于65N.m。6．墊木狀況；7．平安網(wǎng)設置狀況。七、模板和頂架的拆除1．模板的拆除時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制。一般工程結構設計對拆模時混凝土的強度有詳細規(guī)定。假如未做詳細規(guī)定，應遵守施工規(guī)范所作的下列規(guī)定：（1）模板側模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（2）一般結構梁板：在樓板無上部施工荷載時，拆除時間如下表：按規(guī)范要求即下表要求拆除模板及其頂架：構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件-≥100模板拆除強度應以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應為施工單位復核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除（3）模板拆除強度應以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應為施工單位復核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除。2.樓面頂架拆除的依次：樓板頂架-→次梁頂架-→主梁頂架-→梁模板留意跨度較大梁支頂應從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應由懸臂端向支座端依次拆除。3．拆除時要留意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側模板，后拆底模板”的施工依次。并在拆模時留意人身平安。4．在拆模過程中，如發(fā)覺混凝土有影響結構平安的質量問題時，應暫停拆除工作，經(jīng)過探討處理后方可接著拆除。5．拆模以后的鋼筋混凝土結構，應在混凝土達到設計強度等級后，方準承受全部計算荷載。假如施工荷載產(chǎn)生的效應比運用荷載效應更不利時，必需經(jīng)過核算并加設臨時支撐，保證結構在施工階段的平安。6．拆除模板和支撐，應剛好清理和整修，加以妥當保管，防止模板損壞或變形和銹蝕。7.拆除前應做好平安技術措施，逐級進行技術交底，消退腳手架上雜物及地面上的障礙物，劃出拆除區(qū)域，做好宣揚工作，專人看管場地。8.拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。拆下來的扣件要集中放在工具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來。9．模板拆除時應搭設操作平臺，逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒10．拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。11．嚴禁在同一垂直平面上的操作。

第4章施工平安措施一、一般平安要求1．模板和頂架安裝須按施工設計要求不得隨意變動。2．安裝上層頂架和模板時應待下一層結構強度達到能承受上層模板和新澆砼的重量時方可進行，否則下一層頂架和模板不能拆除。3．施工時要戴平安帽等配備齊全工具。4．模板裝拆堆放不要堆得太高實行防傾倒措施。5．模板、木枋、門架必需勻整堆放，不準過量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避開材料、機具、工具過于集中堆放。6．運用的木枋必需具有較大的剛度，表面平直。7．模板支撐不得運用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8．支模應按工序進行，模板沒固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。9．安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，應作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。10．拆除模板應按有關手續(xù)辦理，經(jīng)質安部批準。操作時應按依次分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應剛好運輸?shù)街付c集中，防止釘子扎腳。11．不準在機械運轉時修理保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必需將鐵釘、灰垢清除干凈。圓盤鋸下的木糠要勤清理，避開高溫生火。木料加工場圓盤鋸等機械應在明顯處張掛操作規(guī)程。12．其他模板施工的機具平安操作留意要點見平安文明施工組織設計的有關規(guī)定。13．底座下的基礎砼必需滿足承載力要求（達到設計強度的75%以上）后才能進行上部支撐的搭設,并做到不積水、不沉陷。14．搭設過程中劃出工作標記區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)；當解開和另一人有關的扣件時必需先告知對方，并得到允許，以防墜落傷人。15．架子必需協(xié)作施工進度搭設，搭設過程中剛好和主體拉結；未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。16．在搭設過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。17．應遵守高處作業(yè)平安技術規(guī)范有關規(guī)定。18.架子作業(yè)時，必需戴平安帽，系緊平安帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互協(xié)作，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。19.凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要留意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風或停工段時間再運用腳手架時，必需對腳手架進行全面檢查，如發(fā)覺連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，應剛好加固處理。20.全部門式鋼管腳手架、扣件等材料必需經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可運用。21.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必需設置防傾覆的牢靠臨時措施。22.高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和平安防護，特別在平臺外緣部分應加強防護。24.不準架設探頭板及未固定的桿。25.支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)覺變形、松動等現(xiàn)象。要剛好加固和修理，防止塌模傷人。26.二人抬運模板時，要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎堅實后升降，不得亂扔。二、門式鋼管腳手架搭設平安措施1.門架支頂搭設人員必需是經(jīng)過高支模搭設專業(yè)培訓的、經(jīng)考核合格的方可持證上崗。2.搭設腳手架人員必需戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。3.腳手架的構配件質量和搭設質量，應進行檢查驗收，合格后方準運用。4.腳手架的平安檢查和維護，應按有關規(guī)定搭設或拆除。5.在腳手架運用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；6.不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應實行平安措施，并報主管部門批準。7.在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必需有防火措施和專人看管。8.搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標記，并派專人看管，嚴禁非操作人員入內(nèi)。三、混凝土澆筑平安措施1.布料設備不得碰撞或干脆擱在模板上。2.澆灌柱混凝土，應設操作平臺，不得干脆站在模板或支撐上操作。在操作平臺上的施工人員應戴上平安帶。3.振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應超過30米，操作者應穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需修理保養(yǎng)時必需切斷電源。4.混凝土澆筑時應有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)覺問題，立即解決。避開出現(xiàn)斷木枋或斷支頂事故。5.施工現(xiàn)場電動振動設備應有專人運用，不能隨地丟放。6.澆筑樓板及屋面混凝土時應隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量積累在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。四、施工過程監(jiān)控措施1．頂架、模板搭設完成后，必需由公司質安部、施工技術部和監(jiān)理公司驗收，嚴格依據(jù)施工方案進行施工后簽字確認后方可進行混凝土澆筑。檢查主要內(nèi)容見施工方案。2．成立平安檢查監(jiān)控小組，對施工過程模板及其頂架平安進行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：（1）模板及頂架變形態(tài)況（2）混凝土澆筑過程中堆高狀況（3）施工荷載狀況3．在混凝土澆筑過程中，派特地的管理人員和木工進行跟班。在混凝土施工過程對模板變形進行監(jiān)控。在轉換梁下模板拉通鐵線，檢測模板變形。4．大梁下沉檢測設置詳見方案附圖。（1）對主梁進行重點監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側移和沉降狀況。（托梁撓度不超過4.4mm，支架水平位移不超過20mm，支架沉降不超過5mm）（見附圖）（2）必需在澆注前按本方案設置好監(jiān)測點，并支配專人負責監(jiān)測并對支架的水平側移和沉降進行記錄。當出現(xiàn)突變下沉趨勢時，應加強監(jiān)控，并通知項目經(jīng)理和項目負責人，立刻停止砼的澆注，分析下沉緣由，實行加強措施后方可接著澆注。

第5章混凝土澆筑平安針對性措施1.搗砼前模板的驗收必需細致細致，模板體系必需經(jīng)過有關方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2.布料設備不得碰撞或干脆擱在模板上，振搗時用細棒密振，不運用大功率振動棒，以減小對模板的側壓力。3.砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂狀況，發(fā)覺問題立刻處理；必要時停止砼撈制，將問題處理后方可接著施工。4.砼澆筑前必需做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。5.砼澆筑期間，樓面的砼積累高度不宜超過300mm，避開板面局部荷載過大。6.砼澆筑過程中，設專人負責檢查模板及支撐的狀況，發(fā)覺異樣立刻停工，快速疏散作業(yè)人員，組織人力解除險情，方能復工。7.搗砼時確定禁止拆除任何模板，現(xiàn)場設專人負責監(jiān)管。

模板坍塌事故應急預案高大模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災等不行預見性的突發(fā)事務，為降低平安事故的損害，防止事故擴大，制定以下應急預案和措施：1.建立應急預案組織機構：公司成立項目部事故應急領導小組，組長：總經(jīng)理；副組長：主管平安、生產(chǎn)副總經(jīng)理；組員：質安機電部經(jīng)理、工程管理部經(jīng)理、行政部經(jīng)理、分公司正副經(jīng)理，項目部的包括項目經(jīng)理及專職平安員。公司成立項目部施工現(xiàn)場義務搶險隊：項目經(jīng)理為隊長，專職平安員為副隊長，現(xiàn)場其他有關管理人員和保安員為隊員。2.建立對內(nèi)、對外的通信網(wǎng)絡：項目部應在現(xiàn)場辦公室明顯位置應公布項目的應急領導小組、義務搶險隊和項目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話、火警“119”和急救中心“120”和急救醫(yī)院聯(lián)系電話。3.在施工現(xiàn)場按規(guī)定設置藥物和急救工具等應急資源：項目部應在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設置急救藥箱和急救擔架，配備汽車和適等應急資源，適當?shù)乃幤泛途仍?。藥箱?nèi)至少應配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時急救。4.應急預案啟動的條件：在高大模板施工期間，出現(xiàn)以下狀況之一，應立刻啟動應急預案：(1)在施工過程中，造成損害事故的；(2)模板火災；(3)澆筑混凝土時模板支架明顯位移；(4)模板坍塌。5.事故發(fā)生后的的處理程序：(1)一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場的任何一位事故應急領導小組成員（特別是項目經(jīng)理）應負責組織現(xiàn)場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。(2) 必要時，現(xiàn)場組織急救的項目經(jīng)理或專職平安員應剛好派員聯(lián)絡急救中心“120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場的管理人員應聽從組織者的指揮，完成聯(lián)絡、救援、接車等工作。(3) 聯(lián)絡電話應盡量詳細說明：事故發(fā)生的詳細地點、傷員數(shù)、傷勢狀況，聯(lián)絡人員應負責或派人在主要路口引導救援車輛盡快進入現(xiàn)場。(4) 同時，施工現(xiàn)場專職平安員應剛好將事故逐級向上（分公司經(jīng)理、公司質安機電部經(jīng)理、公司質安副總經(jīng)理）報告，以便搶救工作得到總公司的支持。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職平安員應立刻報告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報告后，即時組織質安機電部向上級主管部門書面報告。(5) 剛好將傷員平安轉移，并適當包扎、止血等臨時急救處理后醫(yī)院搶救。(6) 當人從高空墜落，假如傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應當快速妥當?shù)貙咚歪t(yī)院急救。若發(fā)覺傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不行用手帕、棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，從而會危及生命。(7) 假如傷員是腰背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時候不能隨意翻動。搬動時要三個人同時同一個方向將傷員平直抬于木板上，運輸時不能扭轉脊柱并要平穩(wěn)。(8)項目部應留意愛惜事故現(xiàn)場，事故未查清，未征得有關部門同意，不得借口復原生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場。因搶救或解除險情需移動物件時，應做出標記或現(xiàn)場示意圖。

高支模模板和支撐系統(tǒng)計算書設計依據(jù)：1、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007－20022、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010－2002附錄A素混凝土結構構件計算3、《建筑施工門式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》（JGJ128-2000）4、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20015、《建筑結構靜力計算手冊》6、《木結構設計規(guī)范》GB50005－20037、本計算書運用《三行梭芙SanHangSoft》建立師系列軟件計算計算書輸出格式說明：□^2表示□的二次方，□E-05表示□除以十的五次方，其余類推。梁模和支架簡圖：300×800（mm）梁模和支架系統(tǒng)驗算＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝1、梁模底板驗算：梁截面寬度和高度為0.3×0.8（m）。梁底模板厚度hm＝0.018（m）。梁底模木方間距（計算跨度L）＝0.2（m）。模板抗彎強度設計值[ó]＝14（N/mm^2），模板抗剪強度設計值[T]＝1.4（N/mm^2）。模板彈性模量E=9000（N/mm^2）。梁底板計算簡圖：截面抗拒矩W＝0.3×0.018^2÷6＝1.61999E-05（m^3）截面慣性矩I＝0.3×0.018^3÷12＝0.14579E-06（m^4）模板自重q1＝0.25×0.3＝0.075（kN/m）鋼砼自重q2＝25.5×0.3×0.8＝6.12（kN/m）施工荷載q3＝2.5×0.3＝0.75（kN/m）振搗荷載q4＝2.0×0.3＝0.6（kN/m）設計荷載計算：彎剪驗算時q＝1.2×（0.075＋6.12）＋1.4×（0.75＋0.6）＝9.324（kN/m）撓度驗算時q＝1.2×（0.075＋6.12）＝7.434（kN/m）抗彎強度驗算：Mmax＝0.1×q×L^2＝0.1×9.324×0.2^2＝0.0373（kN.m）ómax＝M÷W＝0.0373÷（1000×1.61999E-05）＝2.3025（N/mm^2）ómax≤[ó]＝14（N/mm^2）滿足要求！抗剪強度驗算：Qmax＝0.6×q×L＝0.6×9.324×0.2＝1.1189（kN）Tmax＝（3×Q）÷（2×b×h）＝（3×1.1189）÷（1000×2×0.3×0.018）＝0.3108（N/mm^2）Tmax≤[T]＝1.4（N/mm^2）滿足要求！撓度驗算：Vmax＝（0.677×q×L^4）÷（100×E×I）＝（0.677×7.434×0.2^4）÷（100×9000×0.14579E-06）＝0.0614（mm）撓度限值[V]＝1000×0.2÷250＝0.8（mm）Vmax≤[V]＝0.8（mm）滿足要求！2、梁模側板驗算：梁側模板厚度h2＝0.018（m）。砼初凝時間to＝4（小時），砼的澆筑速度Vh＝4（m3/h），砼澆筑厚度Hc＝0.8（m），砼外加劑影響系數(shù)β1＝1.2，砼塌落度影響系數(shù)β2＝0.85，傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載qq1＝2（kN/m^2）。新澆砼側壓力Fv1＝0.22×γ×t0×β1×β2×SQR（Vh）＝0.22×24×4×1.2×0.85×SQR（4）＝43.0848（kN/m^2）新澆砼側壓力Fv2＝γ×h＝24×0.8＝19.2（kN/m^2）計算側壓力取值Fv＝19.2（kN/m^2）側壓力有效高度＝19.2÷24＝0.8（m）梁側模豎壓木方間距（計算跨度L）＝0.3（m）。梁側板計算簡圖：截面抗拒矩W＝（0.8－0.12）×0.018^2÷6＝3.672E-05（m^3）截面慣性矩I＝（0.8－0.12）×0.018^3÷12＝.33047E-06（m^4）砼側壓荷載q1＝19.2×（0.8－0.12）＝13.056（kN/m）振搗砼荷載q2a＝4.0×（0.8－0.12）＝2.72（kN/m）傾倒砼荷載q2b＝2×（0.8－0.12）＝1.36（kN/m）計算接受荷載q2＝2.72（kN/m）設計荷載計算：彎剪驗算時q＝1.2×13.056＋1.4×2.72＝19.4752（kN/m）撓度驗算時q＝1.2×13.056＝15.6672（kN/m）抗彎強度驗算：Mmax＝0.1×q×L^2＝0.1×19.4752×0.3^2＝0.1753（kN.m）ómax＝M÷W＝0.1753÷（1000×3.672E-05）＝4.774（N/mm^2）ómax≤[ó]＝14（N/mm^2）滿足要求！抗剪強度驗算：Qmax＝0.6×q×L＝0.6×19.4752×0.3＝3.5055（kN）Tmax＝（3×Q）÷（2×b×h）＝（3×3.5055）÷（1000×2×（0.8－0.12）×0.018）＝0.4296（N/mm^2）Tmax≤[T]＝1.4（N/mm^2）滿足要求！撓度驗算：Vmax＝（0.677×q×L^4）÷（100×E×I）＝（0.677×15.6672×0.3^4）÷（100×9000×0.33047E-06）＝0.2889（mm）撓度限值[V]＝1000×0.3÷250＝1.2（mm）Vmax≤[V]＝1.2（mm）滿足要求！接受梁模側板對拉螺栓加固，可不進行梁模側壓木方的受力驗算。3、梁模側板對拉螺栓驗算：梁剖面對拉螺栓根數(shù)和直徑為1Φ14（mm），對拉螺栓沿梁縱向間距L為0.6（m）。每根螺栓凈截面積A＝0.25×3.14159×12^2＝113.0972（mm^2）新澆砼側壓荷載q1＝19.2×0.8＝15.36（kN/m）新澆砼振搗荷載q2a＝4.0×0.8＝3.2（kN/m）新澆砼傾倒荷載q2b＝2×0.8＝1.6（kN/m）計算動力荷載取值q2＝3.2（kN/m）設計荷載計算：每根螺栓拉力N＝（1.2×15.36＋1.4×3.2）×0.6÷1＝13.7472（kN）螺栓容許拉力[N]＝170×113.0972÷1000＝19.2265（kN）Nmax≤[N]＝19.2265（kN）滿足要求！4、梁底模木方驗算：計算總負荷寬度bfh＝1.8（m），負荷混凝土板板厚h1＝0.12（m）。梁底模木方截面寬和高為0.08×0.08（m），門式架寬度（計算跨度L）＝1.219（m）。梁底模木方間距＝0.2（m）。木方抗彎強度設計值[ó]＝14（N/mm^2），木方抗剪強度設計值[T]＝1.4（N/mm^2），木方彈性模量E=9000（N/mm^2）。梁底模木方計算簡圖：截面抗拒矩W＝0.08×0.08^2÷6＝8.53333E-05（m^3）截面慣性矩I＝0.08×0.08^3÷12＝3.41333E-06（m^4）模板自重q1＝0.25×0.2＝0.05（kN/m）模板自重p1＝0.35×0.2×（（1.8－0.3）÷2＋0.8－0.12）＝0.1001（kN）鋼砼自重q2＝25.5×0.2×0.8＝4.08（kN/m）鋼砼自重p2＝24.5×0.2×0.12×（1.8－0.3）÷2＝0.441（kN）施工荷載q3＝2.5×0.2＝0.5（kN/m）施工荷載p3＝2.5×0.2×（1.8－0.3）÷2＝0.375（kN）振搗荷載q4＝2.0×0.2＝0.4（kN/m）設計荷載計算：彎剪驗算時q＝1.2×（0.05＋4.08）＋1.4×（0.5＋0.4）＝6.216（kN/m）彎剪驗算時p＝1.2×（0.1001＋0.441）＋1.4×0.375＝1.1743（kN）撓度驗算時q＝1.2×（0.05＋4.08）＝4.956（kN/m）撓度驗算時p＝1.2×（0.1001＋0.441）＝0.6493（kN）抗彎強度驗算：Mmax＝0.25×q×b×（L－0.5×b）＋0.5×p×（L－b）＝0.25×6.216×0.3×（1.219－0.5×0.3）＋0.5×1.1743×（1.219－0.3）＝1.038（kN.m）ómax＝M÷W＝1.038÷（1000×8.53333E-05）＝12.1641（N/mm^2）ómax≤[ó]＝14（N/mm^2）滿足要求！抗剪強度驗算：Qmax＝0.5×q×b＋P＝0.5×6.216×0.3＋1.1743＝2.1067（kN）Tmax＝（3×Q）÷（2×b×h）＝（3×2.1067）÷（1000×2×0.08×0.08）＝0.4938（N/mm^2）Tmax≤[T]＝1.4（N/mm^2）滿足要求！撓度驗算：Vmax＝（8－4×（b÷L）^2＋（b÷L）^3）×（q×b×L^3）÷（384×E×I）＋（2－3×（b÷L）^2＋（b÷L）^3）×（p×L^3）÷（48×E×I）＝（8-4×（0.3÷1.219）^2＋（0.3÷1.219）^3）×（4.956×0.3×1.219^3）÷（384×9000×3.41333E-06）＋（2－3×（0.3÷1.219）^2＋（0.3÷1.219）^3）×（0.6493×1.219^3）÷（48×9000×3.41333E-06）＝3.2367（mm）撓度限值[V]＝1000×1.219÷250＝4.876（mm）Vmax≤[V]＝4.876（mm）滿足要求！5、梁模頂托梁驗算：梁模門式架支撐縱榀距（計算跨度L）＝0.6（m）。構件上部的各種荷載計算：注：計算頂托梁和門式架支撐架時施工荷載調(diào)整為1.5kN/m^2，其它上部荷載和梁底模木方驗算的荷載相同。施工荷載q3＝1.5×0.2＝0.3（kN/m）施工荷載p3＝1.5×0.2×（1.8－0.3）÷2＝0.225（kN）作用在梁底木方的荷載計算：彎剪驗算時q＝1.2×（0.05＋4.08）＋1.4×（0.3＋0.4）＝5.936（kN/m）彎剪驗算時p＝1.2×（0.1001＋0.441）＋1.4×0.225＝0.9643（kN）撓度驗算時q＝1.2×（0.05＋4.08）＝4.956（kN/m）撓度驗算時p＝1.2×（0.1001＋0.441）＝0.6493（kN）頂托梁上設計荷載（集中荷載）的計算：驗算彎剪荷載P＝0.5×5.936×0.3＋0.9643＝1.8547（kN）驗算撓度荷載P＝0.5×4.956×0.3＋0.6493＝1.3927（kN）每一跨的荷載個數(shù)n＝3（個）荷載個數(shù)變動系數(shù)K＝（0.6÷0.2）÷3＝1梁模頂托梁計算簡圖：接受木方頂托梁；木方截面寬和高為0.08×0.08（m）。抗彎強度設計值[ó]=14（N/mm^2），抗剪強度設計值[T]＝1.4（N/mm^2），彈性模量E＝9000（N/mm^2）。頂托梁截面抗拒矩W＝0.08×0.08^2÷6＝8.53333E-05（m^3）頂托梁截面慣性矩I＝0.08×0.08^3÷12＝3.41333E-06（m^4）抗彎強度驗算：Mmax＝（2×n^2＋1）×K×P×L÷（16×n）＝（2×3^2＋1）×1×1.8547×0.6÷（16×3）＝0.4405（kN.m）ómax＝M÷W＝0.4405÷（1000×8.53333E-05）＝5.1621（N/mm^2）ómax≤[ó]＝14（N/mm^2）滿足要求！抗剪強度驗算：Qmax＝n×K×P÷2+Mmax÷L＝3×1×1.8547÷2＋0.4405÷0.6＝3.5162（kN）Tmax＝（3×Q）÷（2×b×h）＝（3×3.5162）÷（1000×2×0.08×0.08）＝0.8241（N/mm^2）Tmax≤[T]＝1.4（N/mm^2）滿足要求！支座反力Rdt＝2×Qmax＝7.0324（kN）撓度驗算：Vmax＝（（5×n^4＋2×n^2＋1）×K×P×L^3）÷（384×n^3×E×I）－0.037×Mmax×L^2÷（E×I）＝（（5×3^4＋2×3^2＋1）×1×1.3927×0.6^3）÷（384×3^3×9000×3.41333E-06）－0.037×0.4405×0.6^2÷（9000×3.41333E-06）＝0.2095（mm）撓度限值[V]＝1000×0.6÷250＝2.4（mm）Vmax≤[V]＝2.4（mm）滿足要求！6、梁模系統(tǒng)門式架支撐驗算：接受Φ42標準門式架支撐，按規(guī)范接受一榀門式架承載力設計值為40.16（kN）。單個標準門式架寬度為1.219（m），單個標準門式架高度為1.93（m）。門式架搭設高度為6.302（m），搭設高度內(nèi)的單榀門式架規(guī)格選配運用3個1.93m高的標準架和可調(diào)上托。門式架可調(diào)頂托伸出長度為.452（m）；承載力設計值調(diào)整系數(shù)為.8。門式架架體自重G＝1.2×0.14×6.302＝1.0587（kN）門式架上部荷載Rdt＝7.0324（kN）門式架設計荷載P＝G＋Rdt＝1.0587＋7.0324＝8.0911（kN）調(diào)整后門式架承載力設計值Pf＝0.8×40.16＝32.128（kN）P≤Pf÷2＝16.064（kN）滿足要求！板模和支架簡圖：120（mm）混凝土板模板和支架系統(tǒng)驗算＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝1、板模底板驗算：樓板厚度為0.12（m）。板底模板厚度hmb＝18（mm）。板底模木方間距（計算跨度L）＝0.45（m）。模板抗彎強度設計值[ó]＝14（N/mm^2），模板抗剪強度設計值[T]＝1.4（N/mm^2）。模板彈性模量E=9000（N/mm^2）。板模底板計算簡圖：截面抗拒矩W＝1.0×0.018^2÷6＝5.39999E-05（m^3）截面慣性矩I＝1.0×0.018^3÷12＝.48599E-06（m^4）模板自重q1＝0.25×1.0＝0.25（kN/m）鋼砼自重q2＝24.5×0.12＝2.94（kN/m）施工荷載q3＝2.5×1.0＝2.5（kN/m）振搗荷載q4＝2.0×1.0＝2（kN/m）設計荷載計算：彎剪驗算時q＝1.2×（0.25＋2.94）＋1.4×（2.5＋2）＝10.128（kN/m）撓度驗算時q＝1.2×（0.25＋2.94）＝3.828（kN/m）抗彎強度驗算：Mmax＝0.1×q×L^2＝0.1×10.128×0.45^2＝0.2051（kN.m）ómax＝M÷W＝0.2051÷（1000×5.39999E-05）＝3.7981（N/mm^2）ómax≤[ó]＝14（N/mm^2）滿足要求！抗剪強度驗算：Qmax＝0.6×q×L＝0.6×10.128×0.45＝2.7346（kN）Tmax＝（3×Q）÷（2×b×h）＝（3×2.7346）÷（1000×2×1.0×0.018）＝0.2279（N/mm^2）Tmax≤[T]＝1.4（N/mm^2）滿足要求！撓度驗算：Vmax＝（0.677×q×L^4）÷（100×E×I）＝（0.677×3.828×0.45^4）÷（100×9000×0.48599E-06）＝0.243（mm）撓度限值[V]＝1000×0.45÷250＝1.8（mm）Vmax≤[V]＝1.8（mm）滿足要求！2、板底模木方驗算：板底模木方截面寬和高為0.08×0.08（m），板模支撐立桿橫距（計算跨度L）＝1.219（m）。板底模木方間距＝0.45（m）。木方抗彎強度設計值[ó]＝14（N/mm^2），木方抗剪強度設計值[T]＝1.4（N/mm^2），木方彈性模量E=9000（N/mm^2）。板底模木方計算簡圖：截面抗拒矩W＝0.08×0.08^2÷6＝8.53333E-05（m^3）截面慣性矩I＝0.08×0.08^3÷12＝3.41333E-06（m^4）模板自重q1＝0.35×0.45＝0.1575（kN/m）鋼砼自重q2＝24.5×0.45×0.12＝1.323（kN/m）施工荷載q3＝2.5×0.45＝1.125（kN/m）振搗荷載q4＝2.0×0.45＝0.9（kN/m）設計荷載計算：彎剪驗算時q＝1.2×（0.1575＋1.323）＋1.4×（1.125＋0.9）＝4.6116（kN/m）撓度驗算時q＝1.2×（0.1575＋1.323）＝1.7766（kN/m）抗彎強度驗算：Mmax＝0.125×q×L^2＝0.125×4.6116×1.219^2＝0.8566（kN.m）ómax＝M÷W＝0.8566÷（1000×8.53333E-05）＝10.0383（N/mm^2）ómax≤[ó]＝14（N/mm^2）滿足要求！抗剪強度驗算：Qmax＝0.5×q×L＝0.5×4.6116×1.219＝2.8108（kN）Tmax＝（3×Q）÷（2×b×h）＝（3×2.8108）÷（1000×2×0.08×0.08）＝0.6588（N/mm^2）Tmax≤[T]＝1.4（N/mm^2）滿足要求！撓度驗算：Vmax＝（5×q×L^4）÷（384×E×I）＝（5×1.7766×1.219^4）÷（384×9000×3.41333E-06）＝1.6627（mm）撓度限值[V]＝1000×1.219÷250＝4.876（mm）Vmax≤[V]＝4.876（mm）滿足要求！3、板模頂托梁驗算：板模門式架支撐縱榀距（計算跨度L）＝0.9（m）。作用在構件上的各種荷載計算：注：計算頂托梁和門式架支撐架時施工荷載調(diào)整為1.5kN/m^2，其它上部荷載和板底模木方驗算的荷載相同。施工荷載q3＝1.5×0.45＝0.675（kN/m）作用在板底木方的荷載計算：彎剪驗算時q＝1.2×（0.1575＋1.323）＋1.4×（0.675＋0.9）＝3.9816（kN/m）撓度驗算時q＝1.2×（0.1575＋1.323）＝1.7766（kN/m）頂托梁上設計荷載（集中荷載）的計算：驗算彎剪荷載P＝3.9816×（1.219＋0.9）÷2＝4.2185（kN）驗算撓度荷載P＝1.7766×（1.219＋0.9）÷2＝1.8823（kN）每一跨的荷載個數(shù)n＝2（個）荷載個數(shù)變動系數(shù)K＝（0.9÷0.45）÷2＝1板模頂托梁計算簡圖：接受木方頂托梁；木方截面寬和高為0.08×0.08（m）?？箯潖姸仍O計值[ó]=14（N/mm^2），抗剪強度設計值[T]＝1.4（N/mm^2），彈性模量E＝9000（N/mm^2）。頂托梁截面抗拒矩W＝0.08×0.08^2÷6＝8.53333E-05（m^3）頂托梁截面慣性矩I＝0.08×0.08^3÷12＝3.41333E-06（m^4）抗彎強度驗算：Mmax＝n×K×P×L÷8＝2×1×4.2185×.9÷8＝0.9492（kN.m）ómax＝M÷W＝0.9492÷（1000×8.53333E-05）＝11.1234（N/mm^2）ómax≤[ó]＝14（N/mm^2）滿足要求！抗剪強度驗算：Qmax＝n×K×P÷2＝2×1×4.2185÷2＝4.2185（kN）Tmax＝（3×Q）÷（2×b×h）＝（3×4.2185）÷（1000×2×0.08×0.08）＝0.9887（N/mm^2）Tmax≤[T]＝1.4（N/mm^2）滿足要求！支座反力Rdtb＝8.437（kN）撓度驗算：Vmax＝（5×n^2＋2）×K×P×L^3÷（384×n×E×I）＝（5×2^2＋2）×1×1.8823×0.9^3÷（384×2×9000×3.41333E-06）＝1.2795（mm）撓度限值[V]＝1000×0.9÷250＝3.6（mm）Vmax≤[V]＝3.6（mm）滿足要求！4、板模系統(tǒng)門式架支撐驗算：接受Φ42標準門式架支撐，按規(guī)范接受一榀門式架承載力設計值為40.16（kN）。單個標準門式架寬度為1.219（m），單個標準門式架高度為1.93（m）。門式架搭設高度為6.982（m），搭設高度內(nèi)的單榀門式架規(guī)格選配運用3個1.93m高的標準架和可調(diào)上托，另配一個0.914m高的配架。門式架可調(diào)頂托伸出長度為0.212（m）；承載力設計值調(diào)整系數(shù)為