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文檔簡介

/K48+185~K48+211段片石砼擋土墻施工方案一、編制依據(jù)1、《總體施工組織設計》(已批復)、《兩階段施工圖設計》(第五冊第一分冊)。2、《公路路基施工技術規(guī)范》(JTG10-2006)、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)、《福建省高速公路施工標準化管理指南》。3、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的有關資料。4、本單位多年高速公路施工閱歷和施工工法。二、編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、規(guī)程等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中。2、結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查狀況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、平安等各方面要求,制定出完善的保證體系和保證措施,確保該項目標的實現(xiàn)。3、充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響,合理支配各工序依次,做到全面綻開,平行流水作業(yè);正確選用施工方法,科學組織。各工序緊密連接,避開不必要的重復工作,以保證施工連續(xù)均衡有序進行。4、建立健全質(zhì)量管理體系和制度,配備專職質(zhì)檢人員進行全過程限制;工程質(zhì)量符合國家、交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準。5、堅持文明施工,留意環(huán)境和水土保持,爭創(chuàng)“平安、文明、標準化施工工地”。三、工程概況XX高速公路XX段X合同段線路位于平和縣,起點樁號K41+900位于平和縣小溪鎮(zhèn)嶺后村,終點樁號K52+191.512位于平程縣坂仔鎮(zhèn)下樓村,路途全長10.292公里。本段按雙向四車道高速公路建設標準,設計時速100km/h,路基寬度26m。在線路K48+185—K48+211段右側(cè)設置了路堤擋土墻,類型為仰斜式墻,墻高為4.0~7.15m米,為C15片石砼,共長26米。主要工程量包括基礎開挖土方108.1m3、開挖石方46.3m3,C15片石砼364.478m3,反濾層48.867m3?;兹菰S承載力不小于220KPa。四、工期支配K48+185—K48+211段右側(cè)路堤擋土墻,支配工期為2011年10月28日~五、主要施工人員、機械設備配備1、主要機械設備詳見下表序號機械名稱規(guī)格型號或產(chǎn)地額定功率(KW)、容量(m3)或噸位單位數(shù)量進場時間1挖掘機PC2001.2m臺12011年3月2裝載機ZL-503㎡臺12011年3月3東風自卸車東風5T臺22011年3月4砼運輸車臺32011年3月5振搗棒泉州ZN50根52011年3月6汽車吊徐工20T臺12011年3月7抽水泵臺22011年3月8全站儀拓普康301套12011年3月9水準儀南京產(chǎn)套12011年3月10發(fā)電機50KW臺12011年3月2、勞動力組織⑴主要管理人員詳見下表職務姓名工作內(nèi)容項目負責人全面負責施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理技術負責人施工技術指導、方案質(zhì)檢施工現(xiàn)場質(zhì)量管理、工序限制平安平安教化、現(xiàn)場平安管理測量測量放樣試驗砼、砂漿、原材料檢驗⑵主要勞動力投入詳見下表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1機械司機5運輸車、挖掘機械等操作2電工1施工用電3模板工5模板制作、安裝、施工過程模板檢查4混凝土工5混凝土振搗5雜工4附屬工程砌體施工合計20四、混凝土擋土墻施工工藝1、施工準備及放樣擋土墻施工前首先做好地表排水和平安生產(chǎn)的準備工作,施工前先將墻后地表的虛方全部清除,并將原地面開挖成臺階狀,同時對擋土墻的橫斷面重新放樣,若發(fā)覺實地墻趾地面線和設計橫斷面有較大出入,應剛好反饋設計部門處理。當擋土墻位于平曲線范圍內(nèi)時,在施工過程中應留意放樣精度,使墻面順滑過渡。2、基坑開挖當基礎位于橫向斜坡地面上時,墻趾埋入地面的深度和距地表的水平距離應滿足下表要求:土層類別最小埋入深度h(m)距地表水平距離L(m)較完整的硬質(zhì)巖石0.250.25~0.50一般硬質(zhì)巖石0.600.60~1.50軟質(zhì)巖石1.001.00~2.00土質(zhì)≥1.001.50~2.50開挖前,首先作好場地臨時排水措施,雨天坑內(nèi)積水應隨時排干。基礎的各部份尺寸、形態(tài)以及埋置深度,均應依據(jù)設計要求進行施工。基坑不得連通開挖,應接受跳槽開挖,以防基坑坍塌。當基坑深度大于5m時,應加設平臺,這不僅有利于基坑邊坡的穩(wěn)定,又利于基坑開挖。任何土質(zhì)基坑,挖至標高后不得長時間暴露、擾動、浸泡,以免減弱基底承載實力。一般土質(zhì)基坑,挖至接近標高時,宜保留50cm的厚度,在基礎澆筑前再突擊挖除。基坑開挖后,應實行排水措施,以免積水。3、基底處理當基底為土質(zhì)(如碎石土、砂礫土、砂性土、粘性土等)時,應將其整平夯實,對受水浸泡的基底土,特別是松軟的土應全部予以清除,若承載力達不到設計要求,需換以透水性和穩(wěn)定性良好的材料并夯填至設計標高,方可進行擋墻片石砼的澆筑。對于巖石地基,若發(fā)覺巖層有孔洞、裂縫,應視裂縫的張開度以水泥砂漿或小石子混凝土、水泥或其他雙液型漿液等澆注飽和。當基礎開挖后,若發(fā)覺基底地質(zhì)和設計狀況有較大出入或巖層地基的巖層結(jié)構(gòu)面存在外傾和軟弱層等異樣狀況時,剛好反饋設計部門。4、現(xiàn)澆砼基礎按擋土墻分段長,整段進行一次性澆灌,但是在擋土墻高度方向可分層多次進行澆注,在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌?;A接受C15片石混凝土現(xiàn)澆,混凝土由攪拌站集中拌制,當混凝土到現(xiàn)場時,檢查其坍落度、勻整性等指標,合格后方可運用。砼振搗接受插入式振搗器,砼振搗應充分密實,密實的標記是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當混凝土基礎表面硬化以后,要對墻身部分進行預埋石筍,以便基礎和墻身更好的相結(jié)合。當混凝土強度達到50%時,則進行涵洞基礎模板的拆除和墻身模板的安裝。5、現(xiàn)澆墻身砼在澆注砼前,必需提前準備粒徑大于15cm的片石;且原材料及砼必需符合項目部試驗室協(xié)作及設計比要求,石塊無破損、強度符合設計要求。墻身模板接受鋼模板,模板支撐接受φ50鋼管,縱橫向布距不大于1m,支撐的橫向鋼管接頭應錯開,上下不得在同始終線上,內(nèi)外模的橫豎帶均接受雙根鋼管。模板支撐好后,表面應光滑無錯臺,模板接縫加貼密封膠條,并接受φ16拉桿內(nèi)外對拉,拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復利用。墻身模板視高度狀況分一次立模到頂和多次立模的方法,一般2米高之內(nèi)為一次立模,超過2米高的可分多本擋土墻墻身接受C15片石混凝土,在施工前,應精確計算砼、片石的具體數(shù)量(片石摻量按規(guī)范要求不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%)。片石應接受厚度不小于15cm的石塊,且應選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊,石塊的抗壓強度不應低于30MPa及混凝土的強度。片石砼施工時,用裝載機裝運到砼澆筑地點,或干脆用車輛運輸?shù)綕仓攸c,然后人工搬運至混凝土當中。嚴禁裝載機干脆傾倒片石,以防片石砸壞模板。在施工墻身砼時,按工程施工進度要求,配備相應的人力下到墻身內(nèi)對砼進行振搗和栽種片石。砼按確定厚度、依次和方向分層澆筑。砼澆筑應連續(xù)進行,如因故必需間斷時,其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間,并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑片石砼時,先在基礎頂面澆筑30cm的混凝土,用插入式振搗器振搗密實,密實后按梅花狀形式栽種片石,石塊凈距10~20cm。栽種片石時,片石大面朝下,小面朝上(即:大頭朝下,小頭朝上)的方式栽種。石塊在運用前應清洗干凈,分布勻整,距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm。片石栽種完成后,進行其次層砼的澆筑,砼振搗好后,進行其次層片石的栽種,以此類推。現(xiàn)澆砼擋土墻和基礎的結(jié)合面,應按施工縫處理,即先進行鑿毛,將松散部分的砼及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立墻身模板。當砼落高大于2.0m時,為防止砼離析,應實行下列保證措施:a、從高處干脆傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m。b、當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超過10m時,應設置減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。c、在串筒出料筒下面,砼積累高度不宜超過1m。砼澆灌完且表面進行收漿后,應剛好灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板,拆模時,必需特別當心,切莫損壞墻面。

6、施工縫、沉降縫及泄水孔的處理

施工縫的位置應在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應按下列要求進行處理:(1)應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層。(2)經(jīng)鑿毛處理的砼面,應用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1:2的水泥砂漿。(3)施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。(4)施工縫處理后,須待處理層砼達到確定強度后才能接著澆注砼。須要達到的強度,一般最低為1.2Mpa,當結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時,不得低于2.5Mpa.本段擋土墻的沉降縫寬2cm(施工時縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲。按設計要求,此段擋土墻泄水孔接受φ10PVC管,孔眼間距為2~3m,上下排交織呈梅花形設置,具體間距可依據(jù)現(xiàn)場泄水量進行調(diào)整,衡重式擋墻上下墻連接處必需設置泄水;最下一排泄水孔出水口應高出地面0.3米。為了保證擋墻墻背排水順暢,在擋墻墻背底排泄水孔進口處設置縱向碎石盲溝,在碎石盲溝底部設置縱向φ10帶孔PVC排水管,排水管外包250g/m2無紡土工布,帶孔排水管兩端用二層250g/m2無紡土工布包封,帶孔排水管和底排泄水孔接受三通接頭連接,以保證盲溝通過泄水孔把墻背水排出路基,碎石盲溝底部應鋪設0.3~0.5米厚的粘土隔水層并夯實,以防止臺后水滲入基礎;泄水孔在墻身斷面方向應有3%~5%的向外坡度,以利于墻后滲水的快速排出,不得有堵塞現(xiàn)象。除底排泄水孔外其余泄水孔進口端應用40×40cm的250g/m2無紡土工布包袱,以免泄水孔道淤塞。7、墻背填料填筑為保證擋土墻的正常運用和經(jīng)濟合理,墻背填料應接受滲水性強的砂性土等材料或設計規(guī)定的填料,不應接受粘土作為填料,嚴禁接受膨脹土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和凍土塊等不良填料,填料中不應含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物或生活垃圾。浸水擋土墻墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性良好的材料填筑。施工前,墻背填料應先進行土質(zhì)試驗,確保填料的物理力學指標滿足設計要求。墻背填土必需和挖方路基、填方路基有效搭接,縱向接縫必需設臺階。墻后回填要勻整,攤鋪要平整,并設不小于3%的橫坡,逐層填筑,逐層碾壓夯實,每層表面平整、路拱合適,不允許向墻背斜坡填筑,以防止墻后臺背積水讓墻身承受額外的靜水壓力。壓實時應避開墻身受較大的沖擊影響,接近墻背1m范圍內(nèi),不得有大型機械行駛或操作;在靠近擋墻墻頂內(nèi)側(cè)處應運用不大于1噸的小型振動夯實機械夯實填土,不應接受重型設備輾壓,以免輾壓時重型設備的重量使墻背壓力短暫性或永久性增加,壓實度要求不小于95%,路床80cm深度范圍的壓實度要求不小于96%。若墻后碾壓空間受限制時,應接受漿砌片石予以回填。擋土墻施工工藝框圖測量放樣測量放樣溝槽開挖溝槽清理石塊清洗潮濕拋片石振搗澆筑養(yǎng)生掛線施工檢查、驗收、簽證混凝土攪拌質(zhì)量檢查

8.臺背處理五、質(zhì)量保證措施1、技術要求和標準混凝土擋土墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2平面位置(mm)30經(jīng)緯儀:每20m檢查3處3頂面高程(mm)±20水準儀:每20m測5點4豎直度或坡度%0.35斷面尺寸(mm)不小和設計尺量:每20m檢查2個斷面,抽查2個6底面高程(mm)±30水準儀:每20m檢查1點7表面平整度(mm)52M直尺:每20M檢查2處,每處檢查豎直和墻長兩個方向2、原材料、砂石、水泥和鋼筋試驗,嚴格按程序進行,必需符合設計和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,方可運用。3、配專職質(zhì)檢員一名,負責檔土墻施工質(zhì)量把關。4、執(zhí)行隱藏工程“三檢”制度,即自檢、項目部檢查、監(jiān)理驗收,發(fā)覺問題剛好整改。5、執(zhí)行技術質(zhì)量交底制度。在工程開工前,項目部組織有關人員細致學習施工圖紙、技術規(guī)范、施工方案、列出關鍵工程的施工要點和技術要求,并逐級進行技術、質(zhì)量、平安書面交底,做到不交底不施工。(質(zhì)量保證體系框圖詳見附圖)七、平安保證措施我們將結(jié)合本工程的特點,建立本項目的平安保證體系,始終貫徹平安第一預防為主的思想。(平安保障體系框圖詳見附圖)。⑴施工現(xiàn)場及施工人員平安保障措施施工現(xiàn)場及施工人員平安保障措施按施工現(xiàn)場平安手冊執(zhí)行。⑵工程施工平安措施①現(xiàn)場用電平安措施施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》GJ46—88要求進行設計、安裝、運用和愛惜。全部電力設備設專人檢修維護,并設置警示標記。②施工平安技術措施貫徹執(zhí)行“平安第一,預防為主”的方針,對全員進行施工平安教化,提高平安素養(yǎng),增加平安意識。建立健全平安保證體系和管理體系,實行平安生產(chǎn)責任制,正確處理平安和生產(chǎn)、質(zhì)量、進度的關系,定期進行平安大檢查,發(fā)覺平安隱患問題,本著“四不放過”的原則進行處理。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進施工現(xiàn)場,進行施工現(xiàn)場必需戴平安帽,并系緊帽帶。⑶事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它平安事故,應按有關規(guī)定立刻報告監(jiān)理工程師,并上報有關部門,并快速綻開救援、搶險工作。對平安事故要依據(jù)“四不放過”的原則進行聯(lián)合調(diào)查,細致分析,查明緣由,對事故責任者,肅穆處理,追究經(jīng)濟、行政、法律責任。八、文明施工措施文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面,為了保證工程在良好的環(huán)境下,平安、優(yōu)質(zhì)、高效地進行,我們將規(guī)范現(xiàn)場管理,制訂平安、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施,落實各項制度,使全體人員在文明、平安的環(huán)境下施工。1、現(xiàn)場施工管理規(guī)范化⑴、現(xiàn)場排水暢通,按施工組織設計布置合理的排水系統(tǒng)。⑵、大堆料堆放場地用15~20cm厚碎石作墊層,12~15cm砼作面層硬化,硬化后的場地做到中間高四周低,利于雨水向場外排出。⑶、便道依據(jù)所處地質(zhì)狀況,合理選擇路面結(jié)構(gòu)的鋪設等級,土質(zhì)路基地段基層為不小于30cm厚的片(碎)石墊層,面層為10cm⑷、變壓器和配電箱應設置明顯的平安警告標記。2、材料堆放符合要求⑴、材料按平面圖分類堆放整齊,整齊有序。⑵、易燃易爆、有毒材料應專庫存放,并建立保管制度。⑶、各種原材料、半成品、成品應按其檢驗狀態(tài)和結(jié)果、運用部位等進行標識,標識牌應用鐵架吊掛安置于醒目處。⑷、水泥應分層堆放整齊,底部應用支架架空。3、施工現(xiàn)場標識牌符合文明施工實施標準⑴、施工區(qū)域平安標記醒目,平安標記執(zhí)行統(tǒng)一標準,緊急區(qū)域禁令標記明顯。⑵、砼協(xié)作比標示牌應懸持于醒目位置,并有防雨措施。⑶、袋裝水泥應按不同的廠家、不同的品牌、標號、批次和生產(chǎn)日期等分區(qū)堆放,并依據(jù)檢驗狀態(tài)和結(jié)果其進行標識,標識牌懸持于庫房頂部。⑹、建筑垃圾堆放、消防設施等符合要求。九、雨季施工措施1、雨季進行砼施工時,要剛好量測砂、石含水量并加以調(diào)整協(xié)作比并對剛澆注的砼用塑料布覆蓋。2、鋼筋加工盡量支配在工棚中,必需露天作業(yè)則準備好覆蓋物品,下雨剛好蓋嚴、壓好,防止雨淋生銹。3、運料車和施工工地應備有防雨設施,實行有效的防雨措施,愛惜集料特別是細集料(包括石屑和砂)防止雨淋。十、環(huán)境愛惜保證措施我項目部將和地方環(huán)保部門密切合作,按規(guī)定限制施工污染,削減粉塵及噪音污染,保證當?shù)厝嗣竦恼Ia(chǎn)、生活條件,美化環(huán)境,愛惜生態(tài)平衡,創(chuàng)建良好的生態(tài)環(huán)境。嚴格遵守國家和地方政府有關限制環(huán)境污染的法律和法規(guī),執(zhí)行現(xiàn)行的限制標準,實行必要的措施防止施工中的燃料、油、化學物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及渣土等有害

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