SAPPM模塊介紹PlantMaintenance2設(shè)備資產(chǎn)生命周期管理設(shè)備資產(chǎn)生命周期管理

AssetLifeCycle

Management報廢、出讓“出讓”并非一般的處置提高估價為運營收回資金維護、管理故障性、預(yù)防性維護提高資產(chǎn)回報率庫存管理和采購安裝、跟蹤設(shè)備位置和用途保修和歷史數(shù)據(jù)修改數(shù)據(jù)保存選型、采購取得決策的有效信息減少重復(fù)注重戰(zhàn)略重點3SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍PM模塊包含以下四個方面：設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護處理過程預(yù)防性維護維護信息系統(tǒng)4SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍一、設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)5組織架構(gòu)_總覽分公司服務(wù)采購組織XX公司計劃工廠分公司計劃工廠功能位置設(shè)備配件/BOM計劃組工作中心維護工廠分公司維護工廠服務(wù)采購小組服務(wù)采購組織工廠區(qū)域計劃工廠組織維護工廠6組織架構(gòu)_定義計劃工廠是制訂維護計劃的工廠或其下屬部門，是一個為維護做計劃工作，控制維護成本的組織。計劃組針對計劃工廠的一個細(xì)分，每個生產(chǎn)車間的機械組和維護車間的技術(shù)組都可對應(yīng)為SAP系統(tǒng)中的一個計劃組。工作中心工作中心是具體完成某項維護工作的組織單位，可以是機器(如吊機)，也可以是維修技工；我們定義為內(nèi)部維護班組。維護工廠指設(shè)備的所在工廠，即設(shè)備所在的公司內(nèi)各個工廠，如煉油廠，化纖廠等，而不見得是進行維護工作的地點，如機修廠。工廠區(qū)域從生產(chǎn)和設(shè)備管理的角度來進一點劃分設(shè)備所在地點，即對維護工廠的進一步細(xì)分，我們定義為生產(chǎn)車間(生產(chǎn)部)。7功能位置功能位置的層次設(shè)定范例：功能位置的層次按功能或地理位置確定，設(shè)定如下：第1層：XX 表示公司第2層：XXXX 表示公司的大區(qū)域第3層：XXXX-XXXX 表示生產(chǎn)裝置第4層：XXXX-XXXX-XX-XXXXXX 表示工藝位號第5層：XXXX-XXXX-XX-XXXXXX-XXXXXXXXX 表示機組輔助系統(tǒng)或儀表回路。其中：第2層：設(shè)置為公司的大區(qū)域，如煉油部分、化工部分等；第3層：設(shè)置為生產(chǎn)裝置，4位字符，采用PIMS系統(tǒng)的裝置編碼規(guī)則命名。第4層：設(shè)置為工藝位號，對于一般的工藝位號(同樣工藝功能的設(shè)備)合并為一個功能位置，如P101A、P101B、P101C，合并為P101；但大機組等帶有輔助設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備則不作合并，空冷器(包括風(fēng)機、電機)以空冷管束位號作為功能位置，風(fēng)機和電機作為設(shè)備。8設(shè)備設(shè)備作為一個自治單元的獨立實體；損壞之后首先考慮的是維護，而不是更換。生產(chǎn)手段車輛房地產(chǎn)生產(chǎn)資源/工具9設(shè)備的安裝/拆卸10PM模塊中的BOM清單物料清單(BOM)就是構(gòu)成設(shè)備或裝配件的完全規(guī)范化的組件結(jié)構(gòu)表。該表包括了每一個配件的編碼、數(shù)量和計量單位。該件可以是庫存件、非庫存?zhèn)浼蜓b配件。根據(jù)需要BOM可以有任意多層，在PM模塊中，通常使用多級物料清單。多級物料清單的最高層表示一臺設(shè)備。物料清單的較低層表示構(gòu)成設(shè)備的組件和該組件下面的零件。BOM清單技術(shù)對象的結(jié)構(gòu)工單中的材料計劃技術(shù)對象11功能位置/設(shè)備/BOM_結(jié)構(gòu)清單序列化管理12設(shè)備可以關(guān)聯(lián)物料號，實現(xiàn)序列化管理物料號設(shè)備號序列號設(shè)備號序列號設(shè)備號序列號13SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍二、維護處理過程14維護處理過程檢修過程的概況實際更換了哪些配件實際用了多少工時，誰執(zhí)行實際用了多少成本故障結(jié)束時間故障、原因確認(rèn)故障報修下達維修指令檢修歷史哪一臺設(shè)備設(shè)備的安裝位置什么時候出了什么故障有沒有停機對生產(chǎn)的影響程度要求什么時候開始修、什么時候完成怎么修，由誰來修，需要多少工時施工網(wǎng)絡(luò)需要更換哪些配件、庫存能否滿足需要多少成本是否需要外部維修計劃、審批過程通知單工單工單確認(rèn)15工單的功能外部服務(wù)貨物接收采購單材料領(lǐng)用外部服務(wù)成本材料能力計劃工序?qū)ο罅斜韺ο蠹夹g(shù)確認(rèn)工單系統(tǒng)創(chuàng)建處理結(jié)束時間確認(rèn)工作中心工單成本中心工單所需要的功能BOM清單16工單工序（步驟）MEME-1ME-1ME-1EL-1EL-1EL-1EL-3換油把油排干換汽油過濾器添加新汽油更新電子器件換電池檢查電線換燈泡PM01PM01PM01PM01PM01PM01001000200030001000200030工序列表...描述工作中心控制鍵子步驟PM01PM0100100010001000100020002000200020步驟工單領(lǐng)料17可以在工單中維護物料，通過工單領(lǐng)用備件18外部服務(wù)內(nèi)部維護外部維護19為什么要使用外部服務(wù)缺乏技能0501001502002503004748495051521234能力不足成本：外部公司是否更節(jié)省??問題：企業(yè)哪些工作適合外包？低技能、低附加價值的工作不常用但高度專業(yè)性的工作20服務(wù)觸發(fā)控制鍵PM03外部服務(wù)=X服務(wù)=X服務(wù)項目

采購申請

服務(wù)項目通過工單觸發(fā)外部服務(wù)的PR21工單：技術(shù)完成

工單901760

對工單改變作限制

狀態(tài)‘技術(shù)完成'

定義位置和科目分配數(shù)據(jù)

創(chuàng)建結(jié)算規(guī)則

設(shè)置采購申請的刪除標(biāo)志

關(guān)閉仍存在的預(yù)留

關(guān)閉仍存在的能力需求

22通知單完成通知單10000264

結(jié)果:

通知不能再改變

參考時間被固定

狀態(tài)‘通知結(jié)束'前提條件:所有數(shù)據(jù)是否都已得到和正確?沒有未完的任務(wù)23工單：結(jié)算AM資產(chǎn)CO/PP/PMorder項目接受者成本中心

借工單貸方結(jié)算材料外部服務(wù)已記費的材料已記費的外部服務(wù)發(fā)送者成本中心貸方

材料

外部服務(wù)其它流程24除了設(shè)備的一般故障處理流程，設(shè)備外發(fā)維修、固定資產(chǎn)改造，也可以通過維修工單來實現(xiàn)25SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍三、預(yù)防性維護26預(yù)防性維護

法定的要求(檢查)

客戶制定的實際要求

減少資產(chǎn)發(fā)生故障的頻率

減少重新啟動的成本

延伸資產(chǎn)的生命周期

提高生產(chǎn)力

增強生產(chǎn)能力的控制

減少維護成本27預(yù)防性維護成本比較故障修理的成本計劃維護的成本成本預(yù)防性維護的水平W0總的維護成本28預(yù)防性維護策略AP1每月P2每6個月

P3每24個月

策略BP1每10,000公里P2每20,000公里P3每40,000公里時間為主計量點為主4.DecT1T1mo.7/200210/20021/2003WO工單工單工單P1P1操作時間1575小時10,00020,00030,000工單工單工單29預(yù)防性維護_組成維護策略“A”維護包1維護周期：每半個月維護包2維護周期：每個月維護包4維護周期：每兩年維護包3維護周期：每半年任務(wù)清單維護項目維護計劃技術(shù)對象：功能位置設(shè)備日期：2004年1月1日2004年2月1日2004年3月1日工單30維護策略維護策略通常是由用于公共目的的幾個維護包組成(周、月、年或每1000km、每2000km、每3000km)維修包定義了需要執(zhí)行某維護任務(wù)的頻率每條工序都是由一個維護包指定的例如：維護包是:每月每六個月每二年...策略A維護包1維護包2維護包31612182431任務(wù)清單用以描述公司中必須反復(fù)執(zhí)行的一系列維護任務(wù)，使各項工作過程標(biāo)準(zhǔn)化，從而更加有效地計劃維護任務(wù)，節(jié)省建立工單及編制維護計劃的時間預(yù)先計劃好的完成某項維護工

作的步驟(工序)每道工序都要輸入工作中心，

備品配件，維護包(指定工序

的維護頻度)。工序工作中心備品配件工具維護包任務(wù)清單32維護項目一個維護項目包括:

技術(shù)對象(功能位置,設(shè)備)

任務(wù)清單維護策略一個維護項目由一個帶任務(wù)清單的技術(shù)對象組成。維護項目策略必須和任務(wù)清單策略相對應(yīng)。任務(wù)清單檢查X對象X33維護計劃當(dāng)維護將要進行的時候，維護計劃就用來描述任務(wù)和日期.維護計劃組就是制定共同的維護項目.維護項目#1維護項目#2維護項目#3任務(wù)清單安排信息任務(wù)清單任務(wù)清單34編制預(yù)防性維護的流程維護計劃任務(wù)清單維護包維護策略維護項目

#1任務(wù)清單維護包維護策略安排維護計劃

維護項目

#235SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍四、維護信息系統(tǒng)36維護信息系統(tǒng)設(shè)備臺賬分析設(shè)備故障分析維護歷史記錄分析物料使用情況分析成本分析……演講完畢，謝謝觀看！附錄資料：不需要的可以自行刪除38

SAP系統(tǒng)產(chǎn)品成本控制課程

歡迎參加：SAPR/339課程的目標(biāo):了解SAPPC的基本內(nèi)容與功能了解SAPCO通過PP進行產(chǎn)品成本核算的原理了解產(chǎn)品成本的控制了解SAPPC期末作業(yè)流程40培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計劃編制成本對象控制

演示

41培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計劃編制成本對象控制

42系統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu)圖R/3Client/ServerABAP/4SDMMPPQAPMHRISOCPSAMCOFIPC---PC概述43

ProductCostingCOControllingCO-ABCCO-BPCCO-PCACO-OPACO-PACO-CCACO-PCPC模塊控制目標(biāo)---PC概述44生產(chǎn)成本-工資生產(chǎn)成本-動力輔助生產(chǎn)成本-工資輔助生產(chǎn)成本-動力制造費用-工資獎金制造費用-辦公用品制造費用-修理費制造費用-物料消耗制造費用-水費制造費用-電費制造費用-燃料費制造費用-折舊費制造費用-其他生產(chǎn)成本-原料生產(chǎn)成本-輔料輔助生產(chǎn)成本-原料輔助生產(chǎn)成本-輔料成本中心生產(chǎn)訂單產(chǎn)成品入庫（標(biāo)準(zhǔn)成本）產(chǎn)成品庫存差異

PC成本流---PC概述45計算公式∑BOM*單價+作業(yè)數(shù)量*作業(yè)價格=制造成本---PC概述46培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計劃編制成本對象控制

47主要概念

Material

Cost物料成本ActivityCost作業(yè)成本CostEstimate成本估算---產(chǎn)品成本計劃編制?物料清單ChainQty1SeatQty1BicycleWheelsQty2ReflectorQty1BrakeleverQty2BOM有效期間在產(chǎn)品成本核算中考慮BOM項目的有效期間。如果在成本核算的數(shù)量結(jié)構(gòu)日期中項目無效，那么它將被忽略。

成本核算相關(guān)性如果未設(shè)定成本核算相關(guān)性標(biāo)識，則將忽略成本核算的BOM項目。---產(chǎn)品成本計劃編制49BOM的成本核算原材料價格:$3.00半成品原材料2:4.00原材料3:3.00原材料4:17.00原材料5:10.00$34.00成本:Item10Item202pc*3.00=6.003pc*34.00=102.00108.00$Billof原材料:Car料號數(shù)量10原材料120半成品12pc3pc---產(chǎn)品成本計劃編制?

工藝路線工藝路線工序1工序2工序3作業(yè)類型1作業(yè)類型2作業(yè)類型3工作中心工作中心工作中心

工藝路線指定了從原材料到成品生產(chǎn)每步所需的每個工序的順序。工藝路線包含有執(zhí)行每個工步的工作中心的信息，也包括每個工序執(zhí)行的計劃時間（標(biāo)準(zhǔn)值），這個標(biāo)準(zhǔn)值是產(chǎn)品成本核算的基礎(chǔ)。---產(chǎn)品成本計劃編制51工作中心中同成本核算有關(guān)的信息

工作中心在成本核算中是用來分配人工費和制造費用的，其同成本核算有關(guān)的信息有：成本中心作業(yè)類型公式碼工作中心的時效性---產(chǎn)品成本計劃編制52聯(lián)接工作中心和一個成本中心

為了使系統(tǒng)能訪問成本中心會計中作業(yè)類型的作業(yè)價格，工作中心必須聯(lián)接到成本中心和為成本中心定義的作業(yè)類型。以下數(shù)據(jù)同成本核算有關(guān)：成本中心：一個工作中心只能分配給一個成本中心。但是，一個成本中心可以有多個分配給它的工作中心。作業(yè)類型：標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值碼確定，對于每一個工作中心，您可以指定多少個作業(yè)類型。對于生產(chǎn)工作中心，您最多可以指定6個作業(yè)類型。您在成本中心會計中創(chuàng)建作業(yè)類型，并且為每個成本中心定義，當(dāng)產(chǎn)品使用該成本中心的作業(yè)時，應(yīng)向產(chǎn)品收取多少成本。公式碼：每一個作業(yè)類型都分配一個公司碼。這個碼和一個公式相聯(lián)系，這個公式確定怎樣把成本中心的費用分配給成本對象。公式的細(xì)節(jié)屏幕中的成本核算允許標(biāo)識說明了，該公式是否可以用來計算---產(chǎn)品成本計劃編制53工作中心三者結(jié)合計算費用---產(chǎn)品成本計劃編制54計算作業(yè)成本成本中心工作中心公式:

直接人工=2*人工時間工藝路線標(biāo)準(zhǔn)值:

人工時間:3hours作業(yè)類型:直接人工計劃的人工作業(yè)價格：100$/h計劃的作業(yè)數(shù)量:6hours工作中心公式作業(yè)價格：6*100=600$---產(chǎn)品成本計劃編制?由上述可知，成本構(gòu)成的各項構(gòu)成數(shù)據(jù)來源如下：直接材料=BOM中標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成乘以物料主數(shù)據(jù)中的價格；直接人工=工藝路線中的標(biāo)準(zhǔn)工時乘以作業(yè)類型中的標(biāo)準(zhǔn)價格；制造費用=工藝路線中的標(biāo)準(zhǔn)工時乘以作業(yè)類型中的標(biāo)準(zhǔn)價格。---產(chǎn)品成本計劃編制56成本估算

原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費用-成本項目展開原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費用成本項目展開原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費用成本項目展開原材料

成本項目展開原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費用成本項目展開產(chǎn)成品半成品原材料---產(chǎn)品成本計劃編制?成本估算以后----更新物料主數(shù)據(jù)價格

利于成本控制，制定成本降低措施確定銷售價格，方便投標(biāo)和報價便于獲利能力分析，制定經(jīng)營決策編制企業(yè)預(yù)算和成本計劃評價目標(biāo)完成情況和經(jīng)營業(yè)績，分析原因，明確責(zé)任---產(chǎn)品成本計劃編制58培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計劃編制

成本對象控制

59成本對象總經(jīng)理辦公室人事部門行政管理公司CCG2CCG3CCG5CCG1CCG4成本中心或項目流程訂單生產(chǎn)訂單銷售訂單---成本對象控制60成本對象（生產(chǎn)訂單）控制包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)訂單相關(guān)生產(chǎn)中的同步成本核算生產(chǎn)訂單相關(guān)生產(chǎn)中的結(jié)算---成本對象控制61一.生產(chǎn)定單相關(guān)的同步成本核算同步成本核算的概念計劃成本的計算目標(biāo)成本的計算實際成本的計算---成本對象控制62同步成本核算的概念在訂單相關(guān)的生產(chǎn)中，生產(chǎn)訂單是成本核算對象（相當(dāng)于傳統(tǒng)會計中“生產(chǎn)成本”科目），用來歸集和分配成本，同時在生產(chǎn)訂單上產(chǎn)生差異，進行成本控制；生產(chǎn)訂單中既核算實際成本同時又核算目標(biāo)成本，二者同步進行；生產(chǎn)訂單歸集本批次耗用材料的實際成本和應(yīng)承擔(dān)的費用；生產(chǎn)定單根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本估算計算目標(biāo)成本，實際成本同目標(biāo)成本對比，計算成本差異，以便成本分析；對已完工產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)成本從生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)入庫存；月末，如本張訂單未完全完工，則按本期歸集的實際成本減已轉(zhuǎn)入庫存的成本計算本張訂單的在產(chǎn)品；---成本對象控制63同步成本核算生產(chǎn)訂單---成本對象控制64計劃成本計劃成本即企業(yè)成本計劃時使用的成本，是企業(yè)全部計劃的一部分。計劃成本同目標(biāo)成本的差別是：目標(biāo)成本是成本控制的需要，計劃成本是企業(yè)全面預(yù)算和計劃控制的需要。計劃成本的核算時間為計劃訂單產(chǎn)生時，當(dāng)您保存訂單時已計劃成本會自動計算，如果您做出的更改與成本核算有關(guān)，則在您保存訂單時，會重新計算已計劃成本。想更新已計劃成本，選擇訂單功能計算成本。要顯示預(yù)計成本，選擇轉(zhuǎn)向成本分析。---成本對象控制65實際成本在生產(chǎn)訂單中實際成本的計算如下：

1、直接材料成本：是為生產(chǎn)訂單直接領(lǐng)用的物料的成本，等于本張訂單領(lǐng)用物料的數(shù)量乘以此物料主數(shù)據(jù)中的價格，數(shù)據(jù)來源為MM模塊；2、直接人工費：等于本張訂單耗用的實際工時乘以本產(chǎn)品的單位小時人工費率，實際工時在訂單確認(rèn)時輸入，單位小時人工費率來自于作業(yè)價格，通過工藝路線中的工作中心計算得出，其貸方為對應(yīng)的成本中心；3、制造費用：等于本張訂單耗用的實際工時乘以本產(chǎn)品的單位小時制造費費率，實際工時在訂單確認(rèn)時輸入，單位小時制造費費率來自于作業(yè)價格，通過工藝路線中的工作中心計算得出，其貸方為對應(yīng)的成本中心。實際成本同目標(biāo)成本對比計算差異，以進行成本控制。---成本對象控制66成本分類計算計劃成本實際成本目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)價格*標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量+作業(yè)價格*標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量=計劃價格*計劃數(shù)量+作業(yè)價格*計劃數(shù)量=實際價格*實際數(shù)量+作業(yè)價格*實際數(shù)量=標(biāo)準(zhǔn)價格*實際數(shù)量+作業(yè)價格*實際數(shù)量---成本對象控制67產(chǎn)品成本控制計劃成本實際成本大于零等于零小于零---成本對象控制68成本運作循環(huán)計劃成本實際成本目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本---成本對象控制69

練習(xí):顯示一個生產(chǎn)訂單路徑:后勤生產(chǎn)生產(chǎn)控制訂單顯示訂單:1000555轉(zhuǎn)至->成本->分析70二生產(chǎn)定單相關(guān)生產(chǎn)中的結(jié)算本部分主要闡述以下內(nèi)容：

用實際作業(yè)價格重估

計算在產(chǎn)品計算差異期末結(jié)算---成本對象控制71實際作業(yè)價格重估

日常歸集到產(chǎn)品中的制造費用是用計劃價格乘以實際作業(yè)量計算的,月底,本月全部制造費用全部歸集完畢,按實際作業(yè)量計算出實際作業(yè)價格,再把歸集到產(chǎn)品中的制造費用使用實際價格乘以實際作業(yè)量重新計算.---成本對象控制72計算在產(chǎn)品在產(chǎn)品指不能作為單獨的物料進入庫存，還留在生產(chǎn)線上需要繼續(xù)加工的部分。對每個訂單，在產(chǎn)品是通過期間計算的，一般是在月末對未完工的訂單計算在產(chǎn)品。在產(chǎn)品等于訂單上本期實際歸集的成本減去已結(jié)轉(zhuǎn)入庫存完工產(chǎn)品的成本。在產(chǎn)品的計算只能在訂單狀態(tài)為“以交付以前”，如訂單狀態(tài)為“以交付”既定單完成時，在制品取消。---成本對象控制73在產(chǎn)品計算舉例生產(chǎn)定單原料庫10001000成本中心500500產(chǎn)品庫12001200300---成本對象控制74計算差異訂單差異有兩類，即：結(jié)算差異和控制差異。結(jié)算差異是指當(dāng)定單完工時訂單中實際成本減已轉(zhuǎn)入庫存的完工產(chǎn)品成本的差異，此差異月末結(jié)算到庫存，記入財務(wù)總帳?？刂撇町愂侵府?dāng)定單完工時訂單中實際成本減目標(biāo)成本的差異，此差異只是成本分析的工具，屬于管理會計的范疇，同財務(wù)會計無關(guān)。控制差異按分析的種類主要劃分為：價格差異、數(shù)量差異、資源利用差異等。---成本對象控制75差異計算表項目實際成本目標(biāo)成本控制差異直接材料10,0009,0001,000直接人工1,0001,200-200燃料動力3003000制造費用500600-100合計11,80011,100700入庫存貨11,100結(jié)算差異700控制差異=實際成本-目標(biāo)成本結(jié)算差異=實際成本合計數(shù)-入庫存貨---成本對象控制76總差異=實際成本-目標(biāo)成本價格差異=（實際價格-標(biāo)準(zhǔn)價格）*實際數(shù)量數(shù)量差異=（實際數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量）*標(biāo)準(zhǔn)價格資源利用