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竣工報告我單位施工的上海區(qū)物管用房及曙光路門面人工挖孔樁基礎是由長沙縱展有限公司建設,湖南省程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理,中機國際設計研究院設計,化究院勘察??偣矘稊?shù)28根,樁身砼為C25,持力層為卵石層,樁端進入持力層800mm,樁長不小于5M,卵石層的樁端土承載力特征值≥2000Kpa.施工情況:施工方法:測量放線:采用經(jīng)緯儀測放樁位和控制樁,由軸線根據(jù)樁基平面圖放出各樁位中心點,用紅磚砌井圈,經(jīng)復核樁位無誤再行開挖。井圈高出地面0.2m,以防地面水流入井中。每樁在兩個互相垂直軸線方向設兩個控制樁,以利測2)成孔A.開挖土方:由人工由上而下逐層開挖,遇堅硬層用錘、釬或風鎬破碎開挖,挖土次序為先挖中間后挖四周,擴底部分先挖樁身再修擴底。正常情況每開挖0.95mB護壁:護壁設計為砼護壁,強度為C25礫20,設計護壁厚度為17cm,考慮到土質情況較好,空樁部分施工時采取M10紅磚護壁厚度6cmC.排水:樁孔內(nèi)排水:樁孔內(nèi)有大量滲水時,在樁孔內(nèi)先挖較深集水井,用小型水泵將地下水排出樁孔外排水溝內(nèi),隨挖土隨加深集水井。當涌水量很大時,對于樁密集區(qū),可將一樁超前開挖,使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi),用潛水泵抽出,起到深井降水作用。施工場地排水:應在沿場地外圍設排水溝,用于排出表面積水和樁孔內(nèi)排水,如水量較小可直接在井內(nèi)用Φ50潛水泵排至就近下水道。D.清孔封底:樁孔達到設計要求持力層和深度時,請設計方、勘探方、建設方、監(jiān)理方、質監(jiān)方驗持力層,確認達到設計要求持力層即擴底清孔。對孔底積水較小可用人工清渣,當孔底涌水量大難以排干時,底部泥渣用壓縮空氣清孔法清孔,確??椎谉o沉渣。清孔后即用同標號細石砼封底,砼厚度為100mm鋼筋籠制作:制作:,當樁開挖到設計深度后,根據(jù)設計要求和實際樁長制作鋼筋籠,鋼筋籠整節(jié)制作,主筋接頭采用搭接焊。主筋與箍筋梅花形點焊固定。鋼筋加工在場地外加工場加工成成品。鋼筋籠安裝:鋼筋籠需檢驗合格后方能下井,下放應輕巧,鋼筋籠安裝采用扒桿安裝,防止鋼筋籠碰撞井壁圾鋼筋籠變形,樁芯砼灌注:砼攪拌為現(xiàn)場自拌。水泥采用32.5#普通硅酸鹽水泥,石子采用20-40mm礫石,砂選用粗凈砂,砼強度等級為C25。砼質量嚴格按<<規(guī)范>>及設計要求控制坍落度和和易性,砼必須有相關材質檢驗報告和配比試驗單,每樁留置一組試塊。材料入料斗前應設兩臺吊磅,過磅秤稱量,嚴格按砼施工配合比施工。砼在場外地面上用35砼澆筑及振搗:當?shù)叵滤淮髸r,清除完積水后,直接向樁孔內(nèi)灌注。砼下料采用串筒,串筒離灌注面高度為小于2米。砼入筒坍落度為5-7厘米,分層澆灌振搗密實,分層厚度為0.5~0.8米。砼振搗由操作員下孔在孔內(nèi)采用插入式振動棒振搗,快插慢抽,先四周后中間,使砼密實。砼灌至設計樁頂標高以上10當?shù)叵滤^大,孔中水位上升速度快,滲透系數(shù)大于6mm/分鐘時,采用導管法水下灌注砼工藝,砼坍落度采用18—22cm,且在砼中摻入適量減水劑(用摻水泥用量0.25%木鈣減水劑)。初凝時間控制在6h。導管應埋在砼面以下1米以上,導管內(nèi)砼高度應確保有4米以上。砼澆至設計樁頂標高以上40~50鋼筋砼保護層控制,采用砂漿墊塊綁扎在主筋外側,以確保鋼筋的保護層厚度,且安裝后派人下孔檢查。技術措施孔內(nèi)開挖出的渣土需及時運出場外,以確保質量、工程進度和現(xiàn)場文明施工。施工質量保證措施管理措施:由項目經(jīng)理、工地技術主管、施工員、質安員、材料員組成保證工程質量領導班子,并以各工種的班組長參加。以項目經(jīng)理為組長、工地技術主管為副組長,其他成員負責本班組質安監(jiān)督工作,成立QC小組。質量措施:1)測量放線:在擬建建筑物四周搭設龍門架,將各軸線投放到龍門架上,然后放出樁位,測量時嚴格控制誤差,并通過監(jiān)理方和上部施工單位共同復核簽證后再施工。2)材料:各種材料如鋼筋、水泥、砂、石均應有材質證書并按批量送檢,須經(jīng)試檢合格后方可使用。要絕對杜絕不合格材料用于施工中。3)挖孔、護壁砼施工第一節(jié)孔圈護壁應高出現(xiàn)場地面200mm,上下砼護壁之間搭接長度為50mm。為了保證護壁砼的整體性,在土質較弱地層,按設計要求采用鋼筋砼護壁且用Φ6@150鋼筋均勻布置拉接鋼筋,以免脫節(jié),同時增加護壁砼的整體剛度。澆灌護壁砼時,采用鋼筋插實,灌注護壁砼時,樁孔內(nèi)水位必須在本護壁段以下。護壁砼的鋼模拆除:預計養(yǎng)護期為24h,應及時檢查。砼強度達1Mpa4)鋼筋籠制作與安裝人工挖孔樁的鋼筋籠在現(xiàn)場制作,嚴格依據(jù)設計圖紙及實際孔深加工。砼保護層厚度控制在50mm5)澆灌樁芯砼砼攪拌前,砂、石、水泥嚴格過磅秤量,確保砼的配合比和砼質量。砂、卵石進場前嚴格檢查砂、卵石的含泥量符合規(guī)范要求,不合格者不允許進場。灌注樁身混凝土,用串筒導流施工,串筒底離砼面不大于2.0m,以免砼離析。在灌注混凝土時,注意防止地下水進入,超過50mm安全措施.人工挖孔樁施工時,對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。.每天開工前,先用送風泵向孔內(nèi)送風,以增加孔內(nèi)氧氣含量,據(jù)地質資料和基坑開挖情況看有毒氣體的可能較小,但不可大意,施工時必須注意檢測以免中毒。嚴禁酒后操作,不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。照明時采用安全行燈,電壓不得高于36V。.已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口,設井蓋和安全標志。孔內(nèi)抽水設施(水泵、電纜)必須絕緣可靠,勤檢勤換,地面設置觸電保護管理。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況,不得擅離崗位。施工場地內(nèi)一切電源、電線路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。且所有電線全部采用橡膠銅芯電纜,配電箱固定架設,不準隨便移動。各樁孔用電必須分閘使用。嚴格一閘多孔和一閘多用。嚴格要求執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”JGJ46—88。施工現(xiàn)場必須持證電工值班。井下人員應隨時注意觀察,檢查井下有無塌方、流砂、涌水等異常情況,并隨時報告處理。在灌注樁身砼時,相鄰范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止,并不得在樁孔底留人。每孔設置一根通風管,保證孔內(nèi)的氧氣含量,及時送風??卓谔嵘鼙仨毠潭?,上、下井提升用Φ13鋼絲,并隨時檢查脫絲、脫股現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時更新。由于雨季施工,且工期緊,在每個樁孔搭設防雨棚架,并將配電箱架設在棚架內(nèi)。下井施工人員必須戴安全帽,穿雨鞋作業(yè),下井時系安全帶。嚴禁井下施工人員帶電作業(yè),必須先抽水、送風、斷電源下井作業(yè)。保證孔下與孔口通訊聯(lián)系,孔口不能離人。現(xiàn)場文明施工措施按施工平面圖堆放材料和成品、半成品,水泥設水泥倉庫,砂石料場地面砌240磚圍護,并設標志牌(規(guī)格)。鋼筋加工料場硬化,做到整齊有序。挖孔樁土碴,巖碴,泥漿隨挖隨運隨清,集中堆放,再通過垂直運輸機械裝車運出現(xiàn)場,挖孔前基坑地面作適當墊層。場地排水應按排水溝導流。加強管理,確保臨時生活設施區(qū)衛(wèi)生。在項目部統(tǒng)一安排管理下布置現(xiàn)場臨時設施。正規(guī)設置施工安全、施工進度、施工簡介及其他宣傳標牌圖表。施工區(qū)域設置相應安全警示標志。強化施工管理,計劃好各工序搭接,做到緊張施工,忙而不亂。施工人員應戴安全帽,持證上崗,管理人員配戴標志牌,便于統(tǒng)一管理和建設、監(jiān)理方聯(lián)系工作?,F(xiàn)場施工管線,包括:電線、電纜、膠皮、水管、氣管等合理架設和布置,并有專人負責管理。加強管理,加強職工(含民工)思想教育,虛心接受建設、監(jiān)理、設計、質監(jiān)方的技術質量監(jiān)督檢查和詢問,禮貌待人,緊密配合對施工質量的核查,做到文明施工,樹立優(yōu)質服務思想。我單位于200年1月10日開始組織施工;于2005年元月30日施工完畢,總工期20天,總共用水泥48噸,鋼筋Φ8共2.5噸,Φ12共0.9噸,鋼材Φ14共3.6噸,石68噸,砂35噸,在施工過程中,我司嚴格控制工程質量,材料先檢驗合格后再投入施工使用,不偷工不減料,嚴格按照國家有關規(guī)定,嚴格按照設計要求、規(guī)范要求進行施工。最后樁基完工經(jīng)檢測全部合

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