擠出成型的教案第1頁/共14頁概述

擠出成型工藝是生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料（FiberReinforcedThermoPlastics簡稱FRTP）制品的主要方法之一工藝過程:先將樹脂和增強(qiáng)纖維制成粒料，然后再概將粒料加入擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)塑化、擠出、冷卻定型而成制品應(yīng)用:廣泛用于生產(chǎn)各種增強(qiáng)塑料管、棒材、異形斷面型材、塑料薄膜、網(wǎng)材、板材等優(yōu)點(diǎn):1、能加工絕大多數(shù)熱塑性復(fù)合材料及部分熱固性復(fù)合材料；2、生產(chǎn)過程連續(xù)，自動化程度高；3、工藝易掌握及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等缺點(diǎn)；只能生產(chǎn)線型制品。第2頁/共14頁擠出成型原理將塑料加熱，使之呈粘流狀態(tài)，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后通過冷卻，使其具有一定幾何形狀和尺寸的塑料由粘流態(tài)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后冷卻定型為玻璃態(tài)，得到所需要的制品。第3頁/共14頁擠出成型工藝流程適用于擠出成型的塑料種類很多，制品的形狀和尺寸也有很大差別，但擠出成型工藝過程大體相同，包括原料的準(zhǔn)備（干燥）；擠出成型；制品的定型與冷卻；制品的牽引與卷取或切割第4頁/共14頁1、原料的準(zhǔn)備增強(qiáng)纖維分為長纖維和短纖維兩種：長纖維粒料的纖維長度等于粒料長度，一般為3mm-13mm,而且纖維平行于粒料長度方向排列；短纖維粒料的纖維長度一般為0.25mm-0.5mm，纖維和樹脂無規(guī)混合。長纖維粒料生產(chǎn)的制品其力學(xué)性能較高，短纖維理療則用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁制品。擠出成型適用的樹脂材料：絕大部分熱塑性塑料及部分熱固性塑料，如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及丙烯酸樹脂等。擠出成型工藝流程第5頁/共14頁2.擠出成型擠出機(jī)預(yù)熱加入粒料熔融塑化由機(jī)頭擠出

成型過程的工藝參數(shù)有溫度，壓力和螺桿轉(zhuǎn)速。同時，溫度和螺桿轉(zhuǎn)速決定了壓力的分布。擠出成型工藝流程1.原料的干燥物料中的揮發(fā)份能導(dǎo)致:①影響擠出過程中的塑化；②制品表面產(chǎn)生氣泡表面陰暗；③制品的物理機(jī)械性能下降.一般揮發(fā)分含量應(yīng)低于0.5％第6頁/共14頁擠出成型工藝流程

3、冷卻與定型擠出物離開模孔后，仍處在高溫熔融狀態(tài)，還具有很大的塑性變形能力，定型與冷卻擠出物的目的，就在于使其通過降溫面將形狀及時固定下來。定型與冷卻若不及時，擠出物往往會在自重的作用下發(fā)生變形，從而導(dǎo)致制品截面形狀和尺寸的改變。通常只在擠出管材、棒材和異性材時才設(shè)置專門的定型裝置，而擠出薄膜、單絲和線、細(xì)包層物等并不需要專門的定型操作。擠出板材和片材時，擠出物離開口模后立即引進(jìn)一對壓平輥，也是為了定型與冷卻。第7頁/共14頁擠出成型工藝流程

4.牽引與切割在擠出成型時，牽引的目的有：1.保持?jǐn)D出物的穩(wěn)定性；

2.消除離摸膨脹引起的尺寸變化；

3.使制品產(chǎn)生一定程度的取向，改進(jìn)軸向強(qiáng)度和剛度。擠出成型時，卷曲和切割操作的作用在于使材料的長度或重量滿足生產(chǎn)要求。硬質(zhì)材料從牽引裝置送出，達(dá)到一定長度后切割；軟質(zhì)材料在卷取到給定長度或重量后切段。第8頁/共14頁幾種擠出制品成型工藝1.管材的擠出工藝

管材是塑料擠出成型的主要產(chǎn)品之一。擠管就是將粒料加入擠出機(jī)，經(jīng)加熱成熔融的料流，螺桿旋轉(zhuǎn)推力使熔融料通過機(jī)頭的環(huán)形通道形成管狀物，經(jīng)冷卻定型成為管材的生產(chǎn)過程。

生產(chǎn)管材的流程如圖：第9頁/共14頁幾種擠出制品成型工藝1.管材的擠出工藝

可供生產(chǎn)管材的原料有：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚酰胺。目前國內(nèi)生產(chǎn)管材以聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等材料為主。

（與金屬管相比，塑料管相對密度小，僅為金屬的1/5~1/8；化學(xué)腐蝕性好；電絕緣性優(yōu)良；耐磨性好。）第10頁/共14頁幾種擠出制品成型工藝

塑料板材是指2mm以上的軟質(zhì)平板材料和厚度在0.5mm以上的硬質(zhì)平面材料，塑料片材是指厚度在0.25~2mm之間的軟質(zhì)平面材料和厚度0.5mm以下的硬質(zhì)平面材料。

生產(chǎn)塑料板材、片材的主要原材料有：聚乙烯（LDPE、HDEP）聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、酚醛樹脂、丙烯酸酯類樹脂。