安裝封閉式皮帶機(jī)的安全技術(shù)措施一、總則1ssj-800構(gòu)造、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施。2、依據(jù)皮帶機(jī)安裝工藝流程，核實(shí)皮帶機(jī)部件完好和齊全，逐件分影響安裝質(zhì)量。3、將皮帶機(jī)各部件分類(lèi)清點(diǎn)裝車(chē)。4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。二、安裝技術(shù)要求碰翻開(kāi)關(guān)等造成事故。2300100mm；機(jī)頭、機(jī)尾各直託輥、三聯(lián)託輥、阻尼板、鋼板支撐架的位置，必需保證與運(yùn)輸機(jī)中心線1/100050mm。4、各傳動(dòng)裝置，應(yīng)合理進(jìn)展，不得硬敲硬撬。5、按安裝工序，編號(hào)依次有序的安裝。6、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7、各傳動(dòng)部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。83.24.8距為長(zhǎng)×寬=1.2×0.4100用。9、安裝過(guò)程中，必需嚴(yán)格按安裝挨次進(jìn)展安裝。三、安裝皮帶機(jī)的安裝工序及留意事項(xiàng)1、由總工室地測(cè)組按設(shè)計(jì)要求放好皮帶安裝中心線，不得偏斜。2、平坦好安裝場(chǎng)地，固定好皮帶機(jī)頭。3、待皮帶機(jī)尾安裝完畢從機(jī)頭、機(jī)尾相向安裝，平行作業(yè)。安裝挨次〔、機(jī)頭→儲(chǔ)帶倉(cāng)→張緊裝置→中間部?！病C(jī)尾→電氣平臺(tái)→中間部〔3〕安裝封閉板〕安全設(shè)施。4、檢查皮帶開(kāi)關(guān)和訊號(hào)裝置完好前方可進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在100馬上停車(chē)，進(jìn)展處理。5、皮帶要調(diào)整到同全部三聯(lián)託輥、阻尼板都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷集中到個(gè)別託輥、阻尼板，造成磨皮帶。6、處理皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。7、在皮帶機(jī)上檢修、處理故障時(shí)，必需將皮帶把握開(kāi)關(guān)停電閉鎖，并懸掛上“有人作業(yè)，制止合閘”安全警示牌。四、安全技術(shù)措施1、裝置安裝總負(fù)責(zé)人：王豔林、尹燦?，F(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。2、工作人員必需具備確定的鉗工操作技能，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。3、工作人員必需生疏該裝置的構(gòu)造、效能及完好標(biāo)準(zhǔn)，了解四周環(huán)境及相關(guān)裝置的協(xié)作關(guān)係。4、皮帶機(jī)各部件要放在指定位置，不得阻礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，以防滑落傷人。5、工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔，無(wú)影響工作的雜物，工作地點(diǎn)必需寬闊，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避開(kāi)汙染性作業(yè)。6、工作時(shí)排放的汙水、油應(yīng)妥當(dāng)放置，站在有油汙的地點(diǎn)，人員必需留意防滑，提前背沙子擺放在指定位置，用于侵蝕油汙。7201%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)，必需停頓一切工作，切斷電源，人員撤離至安全地點(diǎn)。82010石或其他雜件滑落滾下砸傷作業(yè)人員。9〔尤其是在裝置斜下方〕吊、指揮，同時(shí)設(shè)專人觀看頂板支護(hù)、起吊裝置及用具的牢靠性，覺(jué)察特別狀況準(zhǔn)時(shí)停頓作業(yè)，排解擔(dān)憂全因素前方可重作業(yè)。1010t吊掛穩(wěn)固。11置損壞，保證人身安全。12、起吊時(shí)，除操作人員外，其他人員嚴(yán)禁站在重物四周，人員必需3只能站在起吊重物的側(cè)面。13、起吊好后，必需先用木料將重物墊穩(wěn)后，方可進(jìn)展安裝。14覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。1516、安裝完畢后，必需進(jìn)展認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后，嚴(yán)格按要求進(jìn)展試調(diào)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)。