......人棉、莫代爾漂白織物的現(xiàn)狀問題分析及改進方案【摘要】針織布浸染工廠有各種各樣的前處理工藝，用的化學(xué)品也大相徑庭。但總【關(guān)鍵詞】人棉織物低溫漂白一、前言針織物的前處理是印染加工過程中能耗最多，水耗最高，污染最大的一個工序。據(jù)有關(guān)資料介紹，在整個印染濕加工過程中，染色和洗滌耗水50％，但COD25％，污染負荷為35％；精練和漂白耗50COD7565％。人棉低溫漂白工藝承受以酶為根底的氧漂技術(shù)，在低溫順中性PH氧化酶是一類構(gòu)造簡單且活性較高的生物催化劑，它集高效性，溫順性和專一性于一身，且對環(huán)境無污染，完全符合可持續(xù)進展的要求，在印染廠的前處理工藝中有著極為寬闊的應(yīng)用前景。本文以浙江嘉名染整作為爭論對象。在如此嚴峻的大形勢下，作為企業(yè)，節(jié)能減排、節(jié)約本錢、提高效率、提升品質(zhì)始終是治理者心頭的大事。本文基于這個大的動身點，就針對人棉、莫代爾、天絲及其混紡纖維織物的漂白工藝做出改進，承受特別的三支助劑對人棉、莫代爾、天絲及其混紡纖維織物進展低溫煮、漂一浴試驗，通過試驗得出一套最正確的工藝流程及配方。該工藝的低溫、煮漂一浴及免中和既能到達節(jié)能減排、降低本錢，又可以提高生產(chǎn)效率；利用該工藝時間短來削減人棉織物氧漂時易產(chǎn)生破洞的機率；利用該工藝操作便利、工藝曲線簡潔來保障產(chǎn)品的一次成功率；利用該工藝在低溫下完成煮漂來改善人棉、莫代爾、天絲織物易起折痕的弊病。二、嘉名公司人棉漂白織物的現(xiàn)狀分析對于印染企業(yè)，生產(chǎn)過程最關(guān)鍵的就是染色工藝，假設(shè)在充分打樣的過程確定最正確的染色工藝、選用最合理的染料，對于節(jié)約本錢、縮短加工流程、提高產(chǎn)品品質(zhì)都大有好處，由此帶來的直接經(jīng)濟效益就是降低能耗、削減廢水中污染物含量，進而減輕污水處理難度，消減環(huán)保壓力。本課題從這一角度動身，以優(yōu)化生產(chǎn)工藝來提高品質(zhì)、降低本錢?！惨弧臣蚊救嗣?、莫代爾漂白織物的生產(chǎn)現(xiàn)狀人棉、莫代爾織物的漂白工藝的爭論嘉名公司目前對這種類型的織物承受傳統(tǒng)前處理煮漂工藝，通常是進展高溫氧漂后再進展復(fù)原漂來提高布底的白度，使增白后的布面看起來比較清爽、純潔；人棉、莫代爾織物布面易起折痕的爭論該種面料整個增白工序下來要經(jīng)過三次上升溫再降溫的過程，如遇漂白顏色不OK人棉、莫代爾織物黃白不勻的爭論傳統(tǒng)的氧漂工藝是在肯定的堿性條件下進展的，氧漂完畢不經(jīng)過水洗就直接復(fù)原漂，復(fù)原漂后又只經(jīng)過一道中和就增白，整個過程沒有清洗的過程?！捕炒嬖诘膯栴}及緣由分析1、存在的問題時間長8-9小時才能做完一缸漂白，效率屬于低下；易起折痕、死痕從消滅的問題統(tǒng)計中覺察，人棉、莫代爾織物的折痕、死痕的比例較高，同樣在這些問題中，漂白織物所占比例又高于同類染色織物；黃白不勻、手感差從客戶的滿足度調(diào)查中覺察，人棉、莫代爾漂白織物出貨到客戶那里，10-15織物的手感要差；易產(chǎn)生破洞從嘉名公司的生產(chǎn)現(xiàn)場和質(zhì)量掌握部門得知，人棉漂白織物的不明緣由的破洞很多。2、緣由分析從本課題涉及的爭論范圍來看，覺察嘉名公司的人棉、莫代爾、天絲及其混紡纖維織物的漂白工藝存在較多弊端，也是其產(chǎn)生問題的關(guān)鍵所在。人棉、莫代爾漂白工藝時間長的緣由分析由于人棉、莫代爾織物單氧漂不能到達后續(xù)增白所需布底的白度，所以整個工藝要經(jīng)過氧漂、復(fù)原漂之后再增白，故時間拉的很長；人棉、莫代爾易起折痕、死痕的緣由分析人棉、莫代爾織物本身屬于比較較貴的纖維，再加上在氧漂增白過程中，升溫、降溫起起落落三個循環(huán)，只要升溫、降溫稍有過快，就易產(chǎn)生折痕、死痕。如剪辦對色時，操作工人為了放便利，沒有降到要求溫度就直接開倉剪辦，極易發(fā)生危急，且簡潔使布面產(chǎn)生折痕、死痕；影響人棉、莫代爾織物黃白不勻、手感差的緣由由于氧漂過程是在堿性條件下進展，后續(xù)有進展復(fù)原漂，假設(shè)沒有中和透徹就增白，那么增白后的織物就會消滅黃白斑，且堿劑不清洗干凈，還影響布面的手感；人棉、莫代爾織物易產(chǎn)生破洞的緣由分析人棉織物在濕態(tài)下面強力很差，又要經(jīng)過這么長時間的氧漂、復(fù)原漂和增白，而且雙氧水對織物有脆化作用，長時間的在次條件下運行勢必會提高產(chǎn)生破洞的機率。三、嘉名公司人棉、莫代爾漂白織物的改進方案〔一〕優(yōu)化預(yù)定型工藝在預(yù)定型時參加一只可以預(yù)防氨綸絲的油劑在高溫時滲透到纖維內(nèi)部造成的黃變的助劑K，并按以下工藝參數(shù)進展：195195195195195195195195195車速195195195195195195195195195KK〔CI47.-20.6、-15.1K型帶來的黃變，為下一步前處理漂白供給根底保障?！捕吵惺芴貏e的三支助劑，以特別的配比用量、特定的加料挨次外加雙氧水和純堿，對人棉、莫代爾織物進展低溫煮、漂一浴。1、低溫節(jié)能漂白工藝的特點適用范圍廣泛一個配方適用于全部再生纖維素纖維，尤其是人棉、莫代爾織物的漂白工藝，優(yōu)點更加突出；完善效果PH值，無需中和，對于再生纖維可以到達最正確白度，對于纖維素纖維的化學(xué)性損傷小，可以保存纖維的彈性；精彩的褶皺回復(fù)性能低溫處理，條件溫順，削減人棉織物在濕態(tài)下強力差易產(chǎn)生破洞的概率，且織物的褶皺回復(fù)性能佳，手感膨松、松軟；工藝優(yōu)化漂白及清洗溫度低，整個漂白工藝只需三缸水，節(jié)能降耗；工藝操作簡潔，提高一次成功率；工藝環(huán)保工藝中所用到的助劑，無強刺激性化學(xué)物質(zhì)，如燒堿，降低廢水中的鹽含量，節(jié)能節(jié)水。2、試驗步驟在深入生產(chǎn)現(xiàn)場了解目前人棉織物的漂白工藝及其存在的問題之后，主要通過以下試驗步驟來完善低溫節(jié)能漂白工藝：首先，進展小樣試驗，確定該工藝能否做到原來品質(zhì)；其次，在保證不降低品質(zhì)的前提下，再削減用量，并調(diào)整該工藝中特別的三支助劑的用量及加料挨次來到達前處理氧漂后免中和的目的；再次，在小樣試驗的結(jié)果確定了白度和用量之后，進展中樣試驗，驗證該低溫漂白工藝的時間短、低溫溫順處理等特點對人棉織物的常見病有明顯改善；最終，通過試驗結(jié)果得出結(jié)論。3、生產(chǎn)試驗織物： 人棉+20D氨綸助劑：a.純堿A:具有精彩的滲透，精煉和分散性能；特別助劑B：在整個工藝中幫助和促進氧化反響的催化劑；特別助劑C：優(yōu)異的催化酶，與特別助劑B漂白進展催化作用。設(shè)備：立信溢流機1：12°°C1101009080PH值8.5 PH值8 70PH950分鐘x 65°C6050PH7雙氧水濃度0pp莫代爾15分鐘X 50°C40排水30特別助劑A除氧酶0.8g/l純 堿特別助劑B雙氧水27.5%Cxg/l1.5g/lyg/l6g/lzg/l排水低溫酶氧漂工藝是一種真正的創(chuàng)方案。酶的氧漂工藝如上圖所示，AC、雙氧水和特別助劑B.此時測得PH9365PH8.56525PH8，65PH7.5500.815PH7，然后直接排水，前處理全部完畢。與傳統(tǒng)工藝比較，低溫節(jié)能漂白工藝的處理溫度和清洗溫度低，只有655065測量不同階段的PHPH1-24、本錢比較下面我們來和傳統(tǒng)的氧漂工藝來做以下本錢比較：傳統(tǒng)氧漂工藝配方 酶氧漂工藝配方穩(wěn)定劑 2.0g/l 特別助劑A 1.2g/l純堿 4.0g/l 純堿 1.5g/l精煉劑 2.0g/l 特別助劑C 1.8g/l螯合分散劑 2.0g/l 特別助劑B 0.6g/l雙氧水27.5%8.0g/l 雙氧水27.5% 6.0g/l本錢本錢助劑水重量損失100總計67.637.83632.221.614.4 11.89.93.9傳統(tǒng)漂白工藝本錢低溫節(jié)能漂白工藝本錢如下圖，與傳統(tǒng)氧漂工藝相比較，低溫節(jié)能漂白工藝的助劑本錢雖高了1.5倍多，但由于水和能源消耗節(jié)約了很多，總的工藝本錢節(jié)約了32.4%。整個工藝所用時間較短，相當于擴大了工廠的產(chǎn)能，節(jié)約設(shè)備。5、低溫節(jié)能漂白工藝的優(yōu)勢首先，這種工藝節(jié)能且節(jié)水，格外環(huán)保。樂觀效應(yīng)國家節(jié)能減排的要求和號召。低溫節(jié)能漂白工藝將處理溫度從沸點降低到65一道水，從而降低能源消耗，堪稱獨樹一幟；其次，由于不承受燒堿之類的強堿類化學(xué)品，切省去酸中和的工序，APEO和AOX，都符合OETEXT100和歐盟人棉EACH最終，節(jié)約時間。較傳統(tǒng)工藝，低溫節(jié)能漂白工藝省去了升、降溫的時間、清洗的時間，也簡化了人棉、莫代爾織物的漂白工序，故時間至少縮短了一半。低溫節(jié)能漂白工藝的研發(fā)是面對將來的。承受創(chuàng)型酶氧漂技術(shù)，為防止行業(yè)從分利用稀缺自然資源和人類后代營造可持續(xù)進展環(huán)境開拓了一條的途徑。四、結(jié)論從測量的結(jié)果來看，承受低溫節(jié)能漂白工藝，在織物上沒有高堿性物資殘留，會提高織物白度的穩(wěn)定性或染色的重現(xiàn)性；自然纖維膨脹度低，且避開了筒子染機的內(nèi)外層差，因此獲得均勻全都的染色效果；在匹染加工中，