本文格式為Word版，下載可任意編輯——2023年金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)(7篇)在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告的用途越來越大，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。優(yōu)秀的報(bào)告都具備一些什么特點(diǎn)呢？又該怎么寫呢？下面是我?guī)淼膬?yōu)秀報(bào)告范文，希望大家能夠喜歡!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇一

根據(jù)學(xué)院的安排，機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);其次周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。

第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中：機(jī)床工作過程中必需有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必需停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外，對(duì)于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必需去下。

鉗工實(shí)習(xí)開始，我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線，劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線處，起鋸角__~__度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?，改平。推進(jìn)式用力，會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時(shí)，更應(yīng)輕慢。

最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜__度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。

在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫〞，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大，未能被允許操作，我深感惋惜)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：

1.每次焊完后，焊芯溶化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。

2.電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。

3.一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì)達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右搖擺，順勢(shì)拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。

熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的__號(hào)鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至__度，并保存其溫度在__度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱終止開啟爐門時(shí)，熱對(duì)流和輻射均很猛烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。

實(shí)習(xí)用的__號(hào)鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到__度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。

其次周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。

銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。

根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體〞，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。

此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對(duì)此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

1.所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必需排除頭發(fā)的危險(xiǎn)，禁用手套，開車對(duì)刀。

2.立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必需逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。

3.機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控〞，全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對(duì)勞動(dòng)力的需求少，適合現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。

實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為繁雜，所以采用____三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識(shí)別的程序代碼。

____的繪圖與已學(xué)會(huì)的____三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在____先繪出大體形狀，在進(jìn)行數(shù)值約束。而____每畫一步都輸入確鑿的數(shù)值坐標(biāo)。____由逐個(gè)平面繪制“草圖〞，而____一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

在____中，“關(guān)聯(lián)輸出〞主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析繁雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出〞默認(rèn)是開啟的，在繪制需要修剪的元素中，或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。

在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺(tái)階高僅____毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強(qiáng)，很是“壯觀〞。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辯率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辯率也難以滿足要求。對(duì)此，我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每____圈畫正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除?？傊?，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)吃力，是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。

此圖樣由于過于繁雜，逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床____個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對(duì)此我感到幾分惋惜。

數(shù)控車床與普通車床也各有異同，一致之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不同之處也是先進(jìn)之處;可以兩軸聯(lián)動(dòng)加工更繁雜更確切的曲線回轉(zhuǎn)截面。

數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的____軸和刀架向外的____軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。

程序的代碼與語法上，“g__〞是自動(dòng)分段車削，g__是“直線車削〞，而“g__、g__〞分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。

程序的編寫過程過于簡(jiǎn)單，內(nèi)容太少，以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火〞，老師強(qiáng)調(diào)了好多關(guān)于紀(jì)律的本卷須知，也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快，老師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。

我感到了厭倦;單獨(dú)走出研發(fā)室，來到一樓半(樓梯上)，透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。

實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將終止。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分細(xì)心，少一分驕傲;多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿提防治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇二

從11月15日開始，到12月27日終止，每周六81班，82班，31班3個(gè)班都會(huì)到南院參與由我們輔導(dǎo)員尹英杰老師指導(dǎo)的金工實(shí)習(xí)。經(jīng)過7個(gè)上午的學(xué)習(xí)時(shí)間，我們完成了從對(duì)車工種的一無所知到作出一件成品的過程。可以說，這次實(shí)習(xí)的圓滿完成是和尹老師的精心指導(dǎo)還有同學(xué)們的積極協(xié)同分不開的。

進(jìn)行金工實(shí)習(xí)的目的有兩個(gè)，一是幫助學(xué)生在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)時(shí)，正確地把握金屬的主要加工方法，了解毛坯和零件的加工工藝過程，指導(dǎo)實(shí)際操作，獲得初步的操作技能；二是幫助學(xué)生穩(wěn)定實(shí)習(xí)中所接觸到的感性知識(shí)，并使之條理化，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。這次的金工實(shí)習(xí)讓我們提高了自己的理解能力和動(dòng)手能力，充分的鍛煉了自己。經(jīng)過這次學(xué)習(xí)，讓我收獲頗深。也再一次論證了理論聯(lián)系實(shí)際的重要性，紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。紙上談兵，信口開河，終究敵不過理論實(shí)踐的結(jié)合，下面是我此次的感悟。

一次車工的生產(chǎn)完成由三部分組成，車工前，車工中，車工后。每一部分缺一不可。車工生產(chǎn)前，需充分了解并理解文明生產(chǎn)規(guī)范，知道自己該干什么，不該干什么，哪些能做，哪些不能做，令行阻止，這才是一次安全生產(chǎn)的前提保障。延伸到鐵路上來，《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》明確了鐵路工作人員的主要職責(zé)和必需具備的基本條件，技規(guī)就是我們這些將來的鐵路人必需時(shí)時(shí)刻刻都要遵守的鐵律。車工生產(chǎn)中，是最主要的，也是一次規(guī)范高效生產(chǎn)的決定因素，加工師傅的經(jīng)驗(yàn)方法和工具的完整齊備是最重要的。車工完成后，對(duì)車床和工具的清潔保證了下次生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

記得車工進(jìn)行前第一次到南院，尹老師要求我們進(jìn)行了一次對(duì)車床和車間的一次大掃除，接下來是細(xì)心閱讀掛在墻上的文明生產(chǎn)規(guī)范，并且詳細(xì)的給我們講解了加工車床的按鍵，每部分構(gòu)件的作用及其使用方法這才允許我們進(jìn)行車床的調(diào)試運(yùn)行。在還沒有金工實(shí)習(xí)前，尹老師在上課時(shí)就經(jīng)常告誡我們不依照規(guī)范進(jìn)行車床生產(chǎn)的惡果，什么頭破血流，身體哪個(gè)部位放進(jìn)車床哪個(gè)部位拿出來就沒了，雖感覺有點(diǎn)夸誕，不過看電視的時(shí)候還是看到過大量女工由于頭發(fā)過長(zhǎng)而且沒有盤進(jìn)保護(hù)帽而頭發(fā)被機(jī)器軋進(jìn)把頭皮扯下來的慘劇。這也證明尹老師說的絕不是危言聳聽。只有將生產(chǎn)安全放在第一位，生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，工的生產(chǎn)積極性才能得到保證。

生產(chǎn)作業(yè)完成后，將工件取下，刀件退下，車床部件恢復(fù)原位，電源關(guān)閉，落下電閘，并及時(shí)將生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的材料碎屑清理清白，把刀具擺放整齊，這樣做不僅僅是把好安全生產(chǎn)的最終一道關(guān)，更是便利我們下次實(shí)習(xí)的順利進(jìn)行。

說來惋惜，由于車床設(shè)備的嚴(yán)重短缺，能用的只有6臺(tái)車床，導(dǎo)致的最直接的后果是3個(gè)班180號(hào)人只能30位同學(xué)共用一臺(tái)機(jī)器。實(shí)習(xí)的時(shí)候只見一臺(tái)車床前同學(xué)們擠得水泄不通，而能親自動(dòng)手實(shí)際操作的同學(xué)并不多，大多數(shù)同學(xué)也只能眼巴巴看著其他同學(xué)操作“望車床心嘆〞了。在這里我借此機(jī)遇呼吁學(xué)院能運(yùn)用資金添置設(shè)備，這樣同學(xué)們的實(shí)際操作能力才能進(jìn)一步提升。

今天尹老師讓我們觀看了老工人師傅加工工件的視頻，想到車床操作時(shí)手忙腳亂的囧態(tài)和今天上午看到老師傅加工工件那嫻熟的樣子，不禁讓我汗顏，更何況我們加工的是塑料棒，而師傅們加工的是真材實(shí)料的工程材料，師傅們測(cè)基準(zhǔn)只用一次卡尺，而我們必需得反復(fù)測(cè)量，但這樣還是達(dá)不到要求的精度；師傅們切削工件一次到位，而我們起碼得三四次；師傅們玩弄車床時(shí)有模有樣，而我們精心伺候車床這些大爺們還是時(shí)不時(shí)出現(xiàn)問題。想到尹老師給我們的評(píng)價(jià)“連初級(jí)工都比不上〞更是讓我感到慚愧萬分，不過又想到尹老師給我們的勉勵(lì)，心里卻又鼓起了勁。是呀，誰也不是生下來就會(huì)各種各樣玩意的。不要看師傅們現(xiàn)在這樣牛，

他們不也是從不會(huì)到會(huì)，一點(diǎn)點(diǎn)學(xué)習(xí)，一步步進(jìn)步積累起來的么？而我們正缺足夠的時(shí)間去磨礪、鍛煉、提升自己。假使能一直干下去的話，我們也能到達(dá)師傅們這樣的制作工藝水平甚至超越他們。不是還有數(shù)控加工車床嗎？這次沒有學(xué)習(xí)，而像數(shù)控、互聯(lián)網(wǎng)這樣的現(xiàn)代技術(shù)正是現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展的主方向，而我們新一代對(duì)這些接受能力更強(qiáng)，這也正是我們未來發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。

車床生產(chǎn)的前、中、后，從遵守文明生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行加工開始，再到依靠操作工作經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)良加工工具生產(chǎn)工件，最終生產(chǎn)完畢退刀復(fù)位關(guān)電，一整套生產(chǎn)工序走下來工件也順利出產(chǎn)。

交件之后，尹老師給我們一一分析工件的不足，在比較自己和其他同學(xué)的作品后，找出自己的不足，認(rèn)識(shí)到操作有哪些問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，銘刻自己以后不要再犯此類錯(cuò)誤。再牛的加工師傅們不也是這樣一步步走過來的嗎？

總之，這次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)識(shí)到自己好多的不足之處，眼高手低是提升自己各方面能力的大忌。做什么都得要自己一心一意的去琢磨，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正，這樣才能做好自己應(yīng)當(dāng)做的事。這也為我們將來在鐵路上的發(fā)展點(diǎn)亮了一盞明燈，指明白我們前進(jìn)的道路。在最終，感謝一路指導(dǎo)我們的尹老師，您辛苦了！感謝您。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇三

實(shí)習(xí)之前，我對(duì)金工實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)只局限于它是個(gè)十分講求手工操作的科目，然而現(xiàn)在，我對(duì)金工實(shí)習(xí)有了更深一步的了解。實(shí)習(xí)之前，我對(duì)金工實(shí)習(xí)充滿了好奇，也充滿了期待。終究，我們來到了此次實(shí)習(xí)基地——華南理工大學(xué)工業(yè)培訓(xùn)中心。我們的第一節(jié)課是工業(yè)生產(chǎn)安全教育，這節(jié)課后我們內(nèi)心的興奮消失得無影無蹤，而心里卻是一絲絲的畏懼與緊張?？墒墙?jīng)過了七天貨真價(jià)實(shí)的金工實(shí)習(xí)以后，我們釋然：其實(shí)金工實(shí)習(xí)也不是我們想象中那么危險(xiǎn)的。

這幾天的實(shí)習(xí)雖然沒有特別累人的工種，但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車工、銑工這些古老的工種。我們雖然由于工作起因弄得滿身臭汗，但是當(dāng)完成一件零件的時(shí)候，內(nèi)心的沖動(dòng)是無法言喻的，看著自己親自完成的小工件，好像所有付出都是值得的?？粗约和瓿傻男×慵?，雖然不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，也沒有那么精細(xì)繁雜，只是簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方體、圓柱體而已，但是我還是會(huì)珍藏他們的.，由于它們代表的是我學(xué)習(xí)的一個(gè)過程，我的一段成長(zhǎng)歷程，還有那一段美好而難忘的回憶。

刨工（2月21日）

刨工是我們實(shí)習(xí)安排中的第一個(gè)工作。小時(shí)候接觸過做木工用的木刨，但是現(xiàn)在所用到的是機(jī)械刨工，而且對(duì)象是一塊鐵塊，這讓我產(chǎn)生了興趣?？催^資料以后，我們圍起來看老師講解和演示操作，原來這項(xiàng)工作雖然有了機(jī)械的幫助，也不是一件很輕松的事情。首先，一組三人合作操作牛頭刨床完成一件作品，老師所給的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm×28mm×13mm規(guī)格的長(zhǎng)方體鐵塊。

看完老師的操作，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀，對(duì)刀這工作并不是一件簡(jiǎn)單的事情，別看老師操作起來那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要提防處理。一番下來，也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀成功以后，只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度，開動(dòng)機(jī)器，刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯?？赡苁怯X得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們漸漸來，絲毫不敢馬虎。當(dāng)別人都在刨第三面的時(shí)候，我們還在為其次面精加工，說起精加工，這道工序可不能像粗加工那么馬虎，我們都把刀口下調(diào)的距離確鑿得調(diào)整好，力求把每一面都做平整。然而，由于我們的進(jìn)度過慢，所以我們都沒來得及加工第周邊，老師就要求上交我們的作品了，我們只得把第周邊粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站著操作，所以覺得很累。在這次工作中，我們收獲了粗加工和精加工這兩個(gè)概念，也懂得機(jī)械刨工的操作。我反思了一下，就是與同伴的合作還不夠好，同時(shí)我們的時(shí)間觀念也不夠，在接下來的實(shí)習(xí)中需要得到提高。

數(shù)控銑工（2月22日）

經(jīng)歷了第一天刨工的工作以后，我們對(duì)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)事故的畏懼減弱了大量，而對(duì)剩下幾天的實(shí)習(xí)充滿了期待。我們其次天的工作安排是數(shù)控銑工，老師先讓我們呆在電腦室里面學(xué)習(xí)名為powermill的軟件，這款軟件和我們之前學(xué)習(xí)過的cad畫圖軟件很相像，再加上老師的一番指導(dǎo)，不用多久，我們也終究會(huì)自己在電腦上模擬出數(shù)控銑工的運(yùn)行過程。當(dāng)老師在一臺(tái)大型的機(jī)器面前教我們使用這龐然大物的時(shí)候，我們也知道我們所學(xué)習(xí)的軟件的用處，原來我們所學(xué)的軟件所生成的程序就是這機(jī)器運(yùn)行的主要指令。當(dāng)老師給我們做演示的時(shí)候，我懂了我們前面的工作的原因，原來這大型機(jī)器是用已經(jīng)編輯好的程序?qū)γ鬟M(jìn)行加工，隨著塑料屑飛濺，成品也逐漸露出他的面目，十多分鐘過去后，圓柱形銑刀終究中止了工作，原來平整的塑料塊上出現(xiàn)了一朵花。下午時(shí)候，老師給我們的任務(wù)是根據(jù)我們?cè)缟蠈W(xué)習(xí)到的操作技術(shù)，自己在電腦上完成一道作業(yè)，并且需要在電腦上模擬出來。由于有了前面的學(xué)習(xí)，我們很快就把作業(yè)給做好了。這次數(shù)控銑工實(shí)習(xí)操作的收獲挺大的，不僅見識(shí)了數(shù)控銑工，而且還學(xué)會(huì)了powermill軟件的操作，而且指導(dǎo)老師也十分好人，當(dāng)我們提出我們不理解的地方，他還耐心地給我們講解。

數(shù)控電火花線切割（2月23日）

我在老師給我們講課的時(shí)候我對(duì)線切割是沒有概念的，當(dāng)老師給我們操作的時(shí)候我才恍然大悟，原來這就是線切割啊！給我們上課的老師很嚴(yán)格，當(dāng)我們都在認(rèn)真聽課的時(shí)候，他突然一吼，把某個(gè)在開小差的同學(xué)叫起來了，當(dāng)時(shí)是把我們震住了。其實(shí)我們學(xué)習(xí)的數(shù)控電火花線切割和數(shù)控銑工的操作也差不多，而且在電腦設(shè)計(jì)上面也是大同小異的，雖然用得軟件不是一樣。老師跟我們說，拿到毛坯的時(shí)候，不可以急著去操作，而是應(yīng)當(dāng)認(rèn)真去測(cè)量毛坯，這就給我們未來幾天的操作提出了要求。跟著老師學(xué)習(xí)新的技術(shù)，再加上之前有了功底，所以當(dāng)老師要求每個(gè)人獨(dú)立利用電腦軟件設(shè)計(jì)一個(gè)專屬于自己的圖案時(shí)候，我們都十分熟練地操作電腦。我們?cè)O(shè)計(jì)的圖案要求既有圓又有直線，同時(shí)只能是外切，而且最長(zhǎng)邊不可以超出25mm，線切割路徑不可以超出200mm，得到了要求，我們就要費(fèi)盡心思去思考如何設(shè)計(jì)出獨(dú)具個(gè)人特色的圖案。經(jīng)過一番周折以后，我的圖案也在電腦上成型了，不過老師也指導(dǎo)了我圖案上錯(cuò)誤的地方。下午，老師花費(fèi)了不少時(shí)間給我們講了線切割的流程，終究機(jī)床的使用權(quán)交給了我們?？赡苁沁@機(jī)床的工作效率不高，而且只有一臺(tái)可以工作的機(jī)床，同時(shí)我們同學(xué)設(shè)計(jì)的圖案繁雜，所以我的圖案沒有在現(xiàn)實(shí)中出現(xiàn)。但是我觀測(cè)到隨著火花四周灑濺，管子里面也會(huì)噴出冷卻液來冷卻高溫過后的材料，這種現(xiàn)象很值得留意。

車工（2月24日）

在四大傳統(tǒng)工藝中，車工對(duì)手工操作能力要求是挺高的。通過老師的講解，我們了解到車床的構(gòu)造，還有認(rèn)識(shí)到車床上各個(gè)手柄的作用。當(dāng)我們對(duì)車床有了一定的認(rèn)識(shí)以后，老師給我們演示了如何操作車床對(duì)零件進(jìn)行對(duì)刀，然后削割。我們這次的工作任務(wù)是把一圓柱體削割成一個(gè)半徑為48mm的大輪和一個(gè)半徑為25mm的小輪，而且圓柱體兩端都需要磨平。其實(shí)這操作和第一天的刨床差不多的，裝配好毛坯，對(duì)刀，調(diào)整好下降的距離，開動(dòng)機(jī)器，拉下自動(dòng)工作桿，機(jī)器就自動(dòng)工作了?？赡芪以谟冒馐?jǐn)Q的時(shí)候擰得太緊了，所以當(dāng)我同伴用力想把它松開的時(shí)候，由于用力過大，把手給碰傷了，還不斷地流血。當(dāng)時(shí)我就叫他去包扎一下，可是他拒絕了，始終堅(jiān)持在崗位上。在加工零件的過程中，最重要的是要做到確鑿，所以我們把零件削割幾次過后就測(cè)量一次，所以我們的雙手都沾滿了油污。時(shí)間不等人，下班的時(shí)間到了，而我們只完成了一端，另一端還沒有完成精加工，但是我們都已經(jīng)盡力了的。

銑工（2月25日）

說起銑工，我覺得這是我在實(shí)習(xí)期間做得最累但是也是最開心的工種了，也是我一直都不能忘掉的工種，由于在這個(gè)工種里面，我們付出了汗水，同時(shí)我們也收獲了開心。給我們上課的老師先讓我們看著資料認(rèn)識(shí)一下機(jī)床的構(gòu)造，接著老師給我們講了銑床的外部結(jié)構(gòu)、使用方法還有本卷須知，同時(shí)她還給我們作了示范。我們的作業(yè)要求是用圓柱形鐵棒做成一個(gè)底為正方形的長(zhǎng)方體，正方形邊是17。5mm。終究，輪到我們捋起衣袖工作，由于同伴的昨天的受傷，所以重任就落在我的肩上了。首先，我們要把工作臺(tái)清理清白，由于不清白的工作臺(tái)會(huì)對(duì)工件的完成度造成誤差，接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好，用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上，然后開動(dòng)臥式機(jī)床的削刀，一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片，小紙片飛出來代表對(duì)刀完成了。接下來的工作也簡(jiǎn)單明朗了，由于速度、下降高度都已經(jīng)設(shè)置好了，所以開動(dòng)機(jī)器讓其運(yùn)作就可以了。粗加工以后，我們對(duì)完成的工件進(jìn)行測(cè)量，一番計(jì)算后，調(diào)整下降高度，進(jìn)行我們最終的精加工。我們兩個(gè)協(xié)同得十分好，無論在速度還是加工的操作上，我想我們可以媲美其他小組了。由于我們把速度調(diào)到22。4，所以當(dāng)我們把最終一面加工完畢的時(shí)候，已經(jīng)是接近下班的時(shí)間了。作品上交以后，老師還要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量并且給出成績(jī)，看著前面幾組都給出了a的成績(jī)，我們兩人內(nèi)心都很緊張，當(dāng)老師把我們的作品測(cè)量完畢以后，說了一句：“這個(gè)最好！〞然后給了我們a+的成績(jī)。那時(shí)候我們欣喜若狂，沖動(dòng)不已。辛苦了一整日，得到了確定，那種成就感是不言而喻的。

數(shù)控車工（2月26日）

第六天的主要工作不在于勞力，而在于腦力，在車間工作，并不只是光靠蠻勁就可以的了，同時(shí)還需要腦力。為了減少成本，提高效益，現(xiàn)在好多大型的工廠車間都已經(jīng)機(jī)械化了，把編輯好的程序輸入數(shù)控車床，車床得到g代碼指令就可以自動(dòng)完成工作，這樣子不僅提高了效率還降低了成本，使得效益效率雙贏，我還在數(shù)控銑工和數(shù)控電火花線切割有著這樣的體會(huì)。老師給我陳述了各種數(shù)字字母代碼所代表的意思，還有編程所需要的步驟，可是經(jīng)過老師的陳述，我對(duì)一些編碼很懵懂，所以只能夠自己看書摸索了?；ㄙM(fèi)了半個(gè)下午的時(shí)間，終究把自己的程序給編輯好了，然后在機(jī)床上操作，也沒有警告和錯(cuò)誤，所以算是大功告成了。在工業(yè)方面，隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步，大量需要人力的工種都會(huì)被機(jī)器所取代所以要跟得上發(fā)展，就得在技術(shù)方面下功夫。

鉗工（2月27日）

最終一天的工種是鉗工，鉗工不僅對(duì)手工操作要求高，而且也十分累人，所以體力也是需要的。老師給我們的陳述也不多，由于這個(gè)工種技術(shù)要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱，然后用虎鉗把它鉗穩(wěn)固，接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平，這個(gè)活也花費(fèi)了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體，這工作還真的是講求體力和耐力還有目力，在鋸的過程中經(jīng)常會(huì)由于鋸子方向偏了，這讓我們很煩擾，當(dāng)我們好不簡(jiǎn)單把這小圓柱體給鋸下來的時(shí)候，已經(jīng)是汗流浹背了。但是工作還得繼續(xù)，把鋸下來的那一面也要用銼刀磨平，這時(shí)候，我的雙手已經(jīng)酸了。把兩端都磨平以后，工作已經(jīng)完成一半了。接著把這圓柱體的圓心給找出來，用錐子在鐵柱上畫出六邊形的輪廓，然后用工具把圓柱體固定好，更加艱苦的時(shí)刻到了，就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來，也就是說其他不必要的東西都要用銼刀磨掉，這就給我們的工作增加了難度。期間，我們不知道休息了多少回，衣服濕了又干了，前后花費(fèi)了幾個(gè)小時(shí)，好不簡(jiǎn)單終究把螺母的大致形狀給做出來了。最終是打孔，鉆螺紋，打磨邊角，一系列工序過后，一顆全世界獨(dú)一無二的螺母終究誕生了，看著自己花費(fèi)一天時(shí)間做出來的螺母，一股高傲感油然而生，雖然最終得到的成績(jī)不算很好，但是我覺得努力了就足夠了。

一周的實(shí)習(xí)眨眼就過去了，這十天里面學(xué)到了大量書本上所沒有的知識(shí)，提高了個(gè)人的動(dòng)手能力和理解能力，也懂得了大量東西，一門手藝要從學(xué)會(huì)到學(xué)懂再到學(xué)精，這需要的努力正是遞進(jìn)的。實(shí)習(xí)期間我的心情也從原本的高興到后來的緊張，然后那種緊張畏懼感逐漸消失，而最終的感覺是很平淡，可能這正是我們逐漸融入這個(gè)實(shí)習(xí)中吧！但是，在這幾天也是有不足的，不懂的地方?jīng)]有及時(shí)弄懂，在一些繁雜的操作和軟件使用上，沒有到學(xué)懂的層面?？傊鸸?shí)習(xí)不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力以及拓展我們的知識(shí)面，而且還磨練了我們的意志力和忍耐力，讓我們對(duì)未來的就業(yè)有了一定程度的認(rèn)識(shí)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇四

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是研究機(jī)器零件常用材料和加工方法，從材料選用，毛坯選擇與制造，直至加工出零件的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。是培養(yǎng)復(fù)合型人才和建立多學(xué)科知識(shí)結(jié)構(gòu)的重要基礎(chǔ)，是機(jī)械、材料、管理和化學(xué)工藝類等各專業(yè)的必修課程，為后繼課程，如工程材料、材料成形工藝基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)、公差及技術(shù)測(cè)量等課程的學(xué)習(xí)奠定必備的知識(shí)與實(shí)踐基礎(chǔ)。本課程的教學(xué)方式，以實(shí)踐教學(xué)為主，每一學(xué)生必需進(jìn)行獨(dú)立操作。在滿足教學(xué)要求的前提下，盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。

使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程。熟習(xí)機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

完成工程基本訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)對(duì)零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識(shí)。

加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運(yùn)用所學(xué)過的知識(shí)和技能解決問題的能力和習(xí)慣;勉勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，重視培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì)。

金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí)，是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生，剛剛從應(yīng)試教育中解放，動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱，基于此，金工實(shí)習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運(yùn)而生。在這短短的兩周內(nèi)，我可以學(xué)到大量在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。本次實(shí)習(xí)時(shí)間僅有短短的兩周，然而訓(xùn)練的任務(wù)不少，有鉗工、焊接和機(jī)械加工三類。

實(shí)習(xí)是對(duì)學(xué)生一次很好的鍛煉機(jī)遇。學(xué)會(huì)在工作中運(yùn)用課本知識(shí)，體驗(yàn)做一個(gè)社會(huì)人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習(xí)中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì)，開始從校園生活進(jìn)入社會(huì)生活，更好更快地適應(yīng)崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過渡，為完全成為一名社會(huì)人打好基礎(chǔ)。爭(zhēng)取做好社會(huì)的一份子，為建設(shè)社會(huì)盡一份力量。

在實(shí)習(xí)工程之中依照老師安排我依次參與了數(shù)車，焊接，鉗工，線切割，普車，銑工，磨床，塑性加工的實(shí)習(xí)。通過此不但讓我在在實(shí)習(xí)過程之中加深了課本之中所學(xué)的知識(shí)，使我對(duì)于課本之中大量不懂之處逐漸有了一些認(rèn)識(shí)和理解，更從中學(xué)會(huì)不少在課本中難以學(xué)到的知識(shí)。充分的鍛煉了自己的動(dòng)手能力，明悟什么才叫真正的聯(lián)系實(shí)際。

就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。老師也給我們?cè)诤诎迳献隽撕?jiǎn)單的介紹，并且舉例說明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫。最讓我們煩的的是對(duì)刀，稍微一個(gè)不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會(huì)了對(duì)刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的便利、確鑿、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識(shí)，遇到不會(huì)或是不懂的相互幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機(jī)床，把那些編的程序在機(jī)床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯(cuò)后能改正可是到真正的機(jī)床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費(fèi)了。我們的計(jì)算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親自去實(shí)踐的機(jī)遇，親自動(dòng)后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次去開動(dòng)機(jī)器的時(shí)候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指示，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種，其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接，損傷器件的修復(fù)，裂痕的修補(bǔ)等粗加工。

老師在講解時(shí)主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強(qiáng)，對(duì)眼睛的損害相當(dāng)大，所以操作時(shí)一定要用護(hù)眼罩，以免強(qiáng)光刺傷眼睛。然后我們自己都動(dòng)手嘗試了一下。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力一致，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適合的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

試驗(yàn)的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認(rèn)識(shí)型砂及成分，把握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)習(xí)的步驟：簡(jiǎn)單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。

聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！

鑄造成型，可以說完全是對(duì)小時(shí)候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動(dòng)的.心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。看起來就這么簡(jiǎn)單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇五

第七至第八周，我們?cè)谛?nèi)進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。在這兩周里，我們接觸了鉗工、板金展開、鑄造、鍛造、焊條電弧焊、氣焊、氣割等工種，并親自實(shí)習(xí)了焊條電弧焊、氣焊、氣割、鉗工。每天依照嚴(yán)格的時(shí)間上下班，在老師的耐心細(xì)致的講授與手把手教下，學(xué)習(xí)到了大量以前不知道的知識(shí)與寶貴的經(jīng)驗(yàn)，圓滿完成了這個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)。在七周，我們首先實(shí)習(xí)熱加工。

熱加工包括鑄造、鍛造、焊接、氣割、氣焊、壓力加工、先進(jìn)制造等。其中鑄造是生產(chǎn)毛坯工件的主要方法時(shí)之一，可分為砂型鑄造、特種鑄造等。鑄造的工藝步驟可分為造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理、檢驗(yàn)。鑄造的優(yōu)點(diǎn)在于可生產(chǎn)形狀繁雜，特別是具有繁雜的內(nèi)腔的毛坯或零件。

鍛造可分為自由鍛和模鍛兩種，它是對(duì)工件施外力使其產(chǎn)生塑性形變，已改造工件的尺寸與形狀，及改善其性能的方法。鍛造的生產(chǎn)過程為：下料、毛坯的加熱、鍛造成型、鍛件的冷卻、、鍛后熱處理（淬火、回火、正火）。

焊接可分為焊條電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊、氬弧焊、氣焊等。

1、接頭形式：根據(jù)焊件厚度與工作條件不同，采有不同的焊接接頭形式。常用的焊接接頭形式有：對(duì)接、搭接、角接和丁字街。對(duì)接受力比較均勻，是最常見的焊接形式；曲面壓力容器的焊接采用搭接。

2、坡口形式：當(dāng)焊件厚度小于6mm時(shí)，只要在焊件間留一定的間隙即可；當(dāng)焊件厚度大于等于6mm時(shí)需在焊口加工坡口。坡口形式有i型、v型、u型、x型。

3、焊接位置：按焊縫在空間位置的不同，可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。其中平焊的效果最好，勞動(dòng)強(qiáng)度，低效率高；橫焊、立焊次之；仰焊最差。

4、多成焊：焊厚板時(shí)，采用多成焊或多成多道焊，每道焊縫不易太厚，每焊一道后，要細(xì)心檢查與清理。

5、焊接參數(shù)：①焊接電流,電流大小根據(jù)焊條直徑來選擇。②焊條直徑，根據(jù)焊件厚度與焊接位置的不同來選擇。常用的焊條直徑有2.5、3.2、4.0。③電弧電壓。④焊接速度。⑤焊接層數(shù)。

1、引?。簞澆练?、敲擊法；

2、運(yùn)條速度：由操控制，不宜太快；

3、運(yùn)條方式：直線型（初學(xué)者適用）、月牙型、波浪型、之子型；

4、電弧弧長(zhǎng)：3-4mm；

5、角度：焊條前后面應(yīng)垂直于工件平面，焊條在速度方向與平面成80度角；

6、滅?。涸诤附邮瘴矔r(shí)停留一小段時(shí)間，或往回走后直接滅弧。

1、氣閥的開啟：先開啟總閥門，后開啟解壓閥；

2、點(diǎn)火：先開啟割嘴上的乙炔閥少量，后開啟中間的調(diào)和閥少量，右手持割嘴向外，略向上，左手持火機(jī)點(diǎn)火；

3、調(diào)理焰心：調(diào)大乙炔閥至適合，后調(diào)理調(diào)和法至焰心收至一個(gè)點(diǎn)，在開啟氧氣閥兩圈至三圈，調(diào)理調(diào)和閥至焰心再次收至一點(diǎn)，關(guān)閉氧氣閥；

4、切割：將割嘴放在鋼板上，割嘴距鋼板2-6mm（3-4mm為最適合），當(dāng)鋼板出現(xiàn)花火時(shí)，開啟氧氣閥一至兩圈，勻速切割鋼板，切玩后，關(guān)閉氧氣閥，乙炔閥，調(diào)和閥。氣焊的基本操作：

（1）、點(diǎn)火；

（2）、預(yù)熱：把焊槍向右手的右邊傾斜40-50度，高度為中心焰高度，當(dāng)焊接面出現(xiàn)黃豆粒大小的敞亮光電時(shí)即金屬表面開始溶化；

（3）、焊接：左手持焊條，焊條長(zhǎng)度為150-200mm,向左傾斜45度，右手持焊槍月牙形前后移動(dòng)，注意速度為電焊的三分之一。

在第八周，我們實(shí)習(xí)了鉗工。鉗工時(shí)手工工具為主，一般是由人手持工具，對(duì)材料進(jìn)行切削加工的方法。

鉗工的基本操作有：劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、和研磨等。

鉗工常有器具有：鉗工臺(tái)、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋸子、鏨子、鉆床、砂輪機(jī)、劃線針等；鉗工常用量具有：刻度尺、方孔檢測(cè)器、游標(biāo)卡尺、角度游標(biāo)尺等。

一、挫削：

1、將工件夾在臺(tái)虎鉗中，注意高度不宜太高，以免磨損臺(tái)虎鉗；

2、銼刀與手臂應(yīng)在同一直線上，右手向前用力，平平向前推進(jìn)：左手把持銼刀，保持平穩(wěn)；

3、每挫一次，看一下挫的痕跡，以免挫錯(cuò)地方。

二、劃線

1、在需要?jiǎng)澗€的平面涂上粉筆；

2、調(diào)整劃線針，尖端無需太長(zhǎng)，輕敲劃線針至所需高度；

3、手握劃線盤，在劃線平臺(tái)上平移，使劃線面留下痕跡，注意一次性完成，避免增大誤差；

4、在痕跡上打上樣沖點(diǎn)。

三、鋸削

1、起鋸：（前起鋸、后起鋸）鋸向前或向后傾斜15度，左手拇指把持鋸片，右手輕輕拉鋸，注意鋸要與手臂保持在同一直線上；

2、當(dāng)鋸出比較深的痕跡時(shí)，左手輕輕打在鋸的前端，右手往前推，盡量使用全部鋸齒，右手在往前推時(shí)亦可小幅度的向下?lián)u擺。

四、機(jī)鉆的基本操作：

1、確定圓心，并在圓心處打上較深的樣充點(diǎn)；

2、通孔的加工：將工件夾在鉆床的虎鉗上，并確認(rèn)樣充點(diǎn)落在鉆頭的正下方，如不在，可輕敲虎鉗；通電，待鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先試鉆一個(gè)小坑，確認(rèn)位置是否正確；確認(rèn)后正式鉆孔；

3、將手柄往下壓，當(dāng)鐵屑較長(zhǎng)時(shí)，可輕輕減小壓力后，鐵屑自動(dòng)飛出；

4、當(dāng)差不多鉆通時(shí)，注意輔助虎鉗，防止虎鉗飛出。

五、螺紋的加工

1、攻螺紋：用頭錐攻螺紋時(shí)，將頭部垂直放入空中，用餃杠輕輕下壓并旋轉(zhuǎn)；待旋入1-2圈后，兩手平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)餃杠，每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，反轉(zhuǎn)一圈，以便斷屑和排屑；

2、套螺紋：剛開始，圓桿要與板牙垂直并稍加壓力與旋轉(zhuǎn)，待板牙切入圓桿后，無需加壓，只需均勻旋轉(zhuǎn)；每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，反轉(zhuǎn)一圈，以便斷屑和排屑。

在金工實(shí)習(xí)時(shí)，提得最多的是安全問題，在焊接與鉗工時(shí)都提到要穿長(zhǎng)袖衣褲，不得穿拖鞋。這些是安全提醒，更是血淋淋的深刻教訓(xùn)。

在電焊時(shí)，一定要戴護(hù)目鏡，一方電弧產(chǎn)生的輻射對(duì)眼睛的傷害。

在氣割、氣焊時(shí)，火焰不得對(duì)著人，特別是點(diǎn)火時(shí)，火槍得略向上傾斜。

在鉗工時(shí)，使用鏨子時(shí)，嚴(yán)禁鏨口對(duì)著人，以防碎屑飛濺傷人；亦不可赤手觸摸毛坯工件，以防毛刺扎手。

在使用機(jī)鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套手襪，或拿毛巾。

這些安全問題，需要我們牢牢記住，并帶到我們工作的地方。

這兩周的金工實(shí)習(xí)，提高了我的實(shí)際動(dòng)手能力，也提醒我們?cè)谧鞴ず凸ぷ鲿r(shí)要注意細(xì)節(jié)和做到精益求精。希望將來的時(shí)間里，我們有更多的時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)和學(xué)校提供更多的給我們動(dòng)手的機(jī)遇。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇六

了解線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本知識(shí)以及基本技能，加強(qiáng)自己對(duì)各方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)。

把握線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車基本知識(shí)和入門操作；

通過觀看視頻演練，老師講解和實(shí)際操作初步認(rèn)識(shí)線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本內(nèi)容。

時(shí)光匆促，兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)瞬而逝，這兩周的金工實(shí)習(xí)以來，我通過凝聽老師講解和實(shí)際操作學(xué)到了好多關(guān)于工廠機(jī)械方面的知識(shí)，這是在本專業(yè)所不能接觸的知識(shí)，我很高興自己能有機(jī)遇了解到那么多的知識(shí)，并從中受益匪淺。經(jīng)過這兩周的學(xué)習(xí)，我對(duì)每個(gè)工種都有了初步了解：

線切割是我很感興趣的一種工種，所以我學(xué)得也比較認(rèn)真。我先簡(jiǎn)單介紹一下線切割吧，電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。它是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。由于使用數(shù)控技術(shù)來控制工件和金屬絲的切割運(yùn)動(dòng)，因此常稱為數(shù)控線切割加工。我們首先觀看老師用電火花數(shù)控切割機(jī)床打孔走線，可以看到線切割還是比較高效率的，一個(gè)幾厘米厚的鋼板，一分鐘不到就可以打孔，切割成形。接著，老師讓我們回到電腦前，并教我們使用caxa線切割軟件進(jìn)行數(shù)控編程，說白了就是利用caxa線切割的cad功能繪制加工圖形，生成加工軌跡及加工仿真，最終生成線切割加工程序和進(jìn)行機(jī)床加工。初步的軟件學(xué)習(xí)很簡(jiǎn)單，我們很快上手了。然后，老師讓我們自己設(shè)計(jì)一個(gè)圖形，并生成編碼程序。同學(xué)們都興致勃勃，大展拳腳。有的畫了一朵花，有的畫了一個(gè)五角星，甚至有人畫了一個(gè)人形，而我畫了一個(gè)六芒星。各自有各自的想法和創(chuàng)意，這里就不細(xì)說了。最終，大家都完成了自己的作品，開心處于實(shí)踐吧，看著自己畫的圖形，大家都很開心和滿足。

我不得不說鉗工是一個(gè)很辛苦的工種，不過通過自己動(dòng)手也學(xué)到了好多。我們首先聽老師介紹了關(guān)于鉗工的好多知識(shí)，鉗工分為初級(jí)鉗工，中級(jí)鉗工，高級(jí)鉗工和技師等，而鉗工又包括好多工序，譬如挫削，裝配等。我們依照老師要求加工一個(gè)m12的六角螺母。這是一個(gè)很辛苦的過程，特別是對(duì)于我們這種第一次接觸的人來說。我們拿到的原材料是一個(gè)圓柱鋼棍，首先就要把表面挫平。挫平聽起來很簡(jiǎn)單做起來不簡(jiǎn)單，我用挫刀來回挫了好屢屢，那個(gè)平面彷佛像沒動(dòng)工一樣，好不簡(jiǎn)單挫了一會(huì)，卻又發(fā)現(xiàn)挫歪了，中間高兩邊低，很難挫平。接著，花了很長(zhǎng)時(shí)間挫的差不多了，又要用尺子量一個(gè)10mm的長(zhǎng)度，并用鋸子鋸下來。平?？磩e人鋸東西很簡(jiǎn)單，自己動(dòng)手往往很難，很簡(jiǎn)單鋸?fù)幔彽貌黄?。好不?jiǎn)單鋸下后，又要再次把鋸面挫平。一個(gè)早上連六個(gè)角都沒挫，就這么下工了。下午，我用圓規(guī)和尺子等等，在平面上規(guī)范好了六個(gè)角，然后，花了大約兩個(gè)鐘才把角磨出來，雖然有些不是很正，但是還是不錯(cuò)了。終究走到最終的打孔與開螺紋，這個(gè)倒是很輕松，和前面相比。最終，拿著自己磨出來的m12螺母，心中不禁大有成就感，同時(shí)也慨嘆，期中的酸甜苦辣不足為外人道也。付出越多，收獲也大。和其他工種相比，鉗工

反而給我的印象最深了。看似簡(jiǎn)單的螺母，也講求好多，真是行行出狀元。

通過對(duì)數(shù)控車床的學(xué)習(xí)，我對(duì)工廠的全自動(dòng)化生存又有了更深的了解。數(shù)控車床是數(shù)字控制車床的簡(jiǎn)稱，他集通用性好的萬能型車床、加工精度高的縝密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25％左右。我覺得數(shù)控車床和普通車床相比就是經(jīng)過編程控制，更精細(xì)和更適合大批量生產(chǎn)，并且也安全好多，由于它裝有封閉式的防護(hù)裝置。首先，我們經(jīng)過老師講解初步了解了數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造，接著老師以gsk980t為例，教我們?nèi)绾尾僮鞑⒕幊炭刂栖嚧??？刂栖嚧灿袃煞N方式，一種是手動(dòng)操作，通過對(duì)控制面板的操作，完成主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，換刀和進(jìn)給等操作，另一種是經(jīng)過編程，完成一系列操作加工。編程以簡(jiǎn)化的g代碼為主，譬如m03代表主軸正轉(zhuǎn)，m05代表主軸中止。我們自己動(dòng)手，編寫了一個(gè)簡(jiǎn)單的操作，完成了主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)給，換刀，暫停等操作?？偟膩碚f，數(shù)控車床還是比較輕松的，比較簡(jiǎn)單上手。

工業(yè)安全是個(gè)很重要、涉及面很廣的項(xiàng)目。無論多么發(fā)達(dá)的工廠，假使不注意安全，一個(gè)把火就可以吧幾十年的辛苦經(jīng)營(yíng)毀于一旦，一個(gè)不防備就是幾十條人命的喪失和幾百千萬的損失。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇七

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到大量在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

焊接是我們實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)，曾在家里看過別人焊過東西的我對(duì)此感到不是很陌生，本想著操作起來很簡(jiǎn)單，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度〞，我想應(yīng)當(dāng)是焊接的關(guān)鍵，在實(shí)際操作的過程中，也往往是這“三度〞在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好把握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了;運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實(shí)是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實(shí)際操作時(shí)，老師會(huì)在一旁提醒著“高了，再低點(diǎn)〞或是提醒著“低了，再高點(diǎn)〞的，由于高了則簡(jiǎn)單脫弧，而低了則簡(jiǎn)單粘住。

焊接我們主要進(jìn)行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險(xiǎn)性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達(dá)好幾千度，并且在焊接過程中會(huì)發(fā)出極其猛烈的刺眼的光輝，就算帶著防護(hù)罩也擔(dān)心逸，由于看久了，眼睛還是會(huì)感到疲乏，有時(shí)還會(huì)冒星星;氣焊是靠?jī)煞N氣體氧氣和乙炔通過特別的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃?xì)怏w，因此是絕對(duì)嚴(yán)禁煙火的，在進(jìn)行焊接的過程中也要高度的防備，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)一些，大約要保持在十米的距離。

鉗工的實(shí)習(xí)是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親自加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，由于它里面藏著我們太多的汗水。

一塊長(zhǎng)方體鐵塊，長(zhǎng)約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺(tái)臺(tái)虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長(zhǎng)一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很簡(jiǎn)單的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频?，由于這所有的加工都必需要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深，鐵棒磨成針〞的作風(fēng)，大干了一場(chǎng)。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻