文件編號LHJ-WI-TPQC-004版本號A0生效日期2013.07.01受控標(biāo)識TP來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)修改內(nèi)容修訂人生效日期備注編制吳宏亮審核批準(zhǔn)一、目的：通過檢驗TP生產(chǎn)來料（鋼化玻璃、FPC、ITO玻璃、保護膜、背膠、膠水、吸塑盤、包裝箱）的質(zhì)量，確保不合格的材料不投入生產(chǎn)，保障TP產(chǎn)品的品質(zhì)。二、適用范圍：TP來料質(zhì)量檢驗；當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與其他標(biāo)準(zhǔn)沖突時適用于以下優(yōu)先原則：設(shè)計（工藝、量產(chǎn)）文件＞本檢驗標(biāo)準(zhǔn)＞供方出貨報告。三、抽樣水平：按MIL-STD-105E檢查水平II，正常檢查一次抽樣方案進行。四、抽樣標(biāo)準(zhǔn)：名稱抽樣水平允收水平主要不良次要不良主要+次要外觀檢驗普通II0.40.650.65電性能檢驗普通II0.10.10.1包裝普通II0.40.651.0注:外形尺寸（同一個型號）抽檢數(shù)量為5pcs/批，小于10pcs的批次全檢。五、檢驗方法：1.檢驗方法：在正常工作環(huán)境下進行檢驗。使用1000±200Lux日光燈，眼睛距離產(chǎn)品20—30cm，目檢10s，檢查視角為30o—45o，（如有保護膜的必須揭開保護膜檢查）。2.檢驗完成后填寫“來料檢驗驗證單”，合格的蓋藍色“QCA”章，不合格的蓋紅色“QCR”章，交SQE確認。3.檢驗合格后，在包裝箱上貼上原材料檢驗合格證，并加蓋藍色“QCA”章，檢驗不合格則在其包裝箱上貼原材料不合格證，同時加蓋紅色“QCR”章。4.不合格批經(jīng)審批同意可特采使用，同時貼上原材料特采使用證。5.檢驗不合格的來料的處理，按《來料不合格控制程序》執(zhí)行。備注：針對單個不良判定OK的情況下，同一產(chǎn)品不可同時出現(xiàn)三種不良現(xiàn)象。六、檢驗判定項目：1.FPC檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1.1FPC外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號檢驗內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)使用工具/設(shè)備缺陷等級01金屬面金屬面不允許短路、變形目視放大鏡主要金屬面有發(fā)白、發(fā)紅、發(fā)黃、發(fā)黑不接收金屬面上有不均的瘤粒不接收絕緣漆表面不可有明顯刮傷。02孔多孔、少孔、孔破裂、孔徑與工藝文件不符不接收目視放大鏡次要03線路線條邊緣不齊、開路、短路不接收目視放大鏡主要線條寬＜1/2設(shè)計線寬不接收04金手指PAD位缺損≤1/4金手指面積可接收目視放大鏡主要PAD偏小≤1/5金手指面積可接收PAD位邊緣壓傷＜30%的金手指面積可接收PAD位偏位不可偏出圖紙要求金手指殘膠、字油、異物或氧化不接收金手指有露銅、針孔、瘤粒不接收05絲印在日光燈下目視FPC表面印字須清晰可辨；目視日光燈次要絲印字符須與工程圖及樣品相符。06刮痕覆蓋膜不允許有刮傷露銅現(xiàn)象；目視主要絕緣漆表面不可有明顯刮傷。07補強板裂開、漏貼、凸起異物、邊緣氣泡大于補強板面積10%不允許目視顯微鏡主要補強板寬度的尺寸要大于金手指寬度0.5mm以上，以保證FPC彎折時不易折斷,補強板寬度少于金手指寬度不允許；補強板下異物凸起高度大于0.1mm不允許。08外形尺寸與設(shè)計文件不符不允許目視顯微鏡主要FPC邊緣破損縱向≤0.2mm,橫向≤0.1mm,并且FPC破損距離線路或金手指≤2.0mm可接收.09殘銅、毛刺缺陷寬度少于1/3線間距可接收；顯微鏡鐵鑷子主要非導(dǎo)體區(qū)（導(dǎo)體3mm以外）允許有少于φ0.5mm殘銅。10氣泡、雜質(zhì)1異物在導(dǎo)線間小于導(dǎo)線間距寬度的1/5，可接受。2異物在導(dǎo)電間跨線或在導(dǎo)線上，不允許?？梢越邮芸梢越邮懿辉试S 目視放大鏡菲林尺主要11彎折180度彎折7次，不能斷裂（有設(shè)計文件特殊要求的按文件檢驗）目視主要12元器件位置參見設(shè)計文件目視放大鏡主要13ROHS要求供應(yīng)商須提供ROHS檢測報告目視主要1.2FPC電性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號檢驗內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)使用工具/設(shè)備缺陷等級01功能測試具體要求見量產(chǎn)文件測試電腦電測夾具主要02金屬線開路金屬線開路不允許目視放大鏡萬用表主要03金屬線短路金屬線短路不允許金屬線短路不允許目視萬用表主要1.3FPC包裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號檢驗內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)使用工具/設(shè)備缺陷等級01FPC型號與版本型號、版本與工藝文件不符不接收目視主要02包裝方式如有要求，依規(guī)格書檢驗其包裝方式，或包裝方式影響產(chǎn)品性能時不允許。目視主要03多/少裝、錯裝、混裝不允許目視主要2.鋼化玻璃檢驗標(biāo)準(zhǔn)：2.1.適用于≥5寸的產(chǎn)品，其中A區(qū)：正面油墨區(qū)，B區(qū)：透明區(qū)，C區(qū)：背面油墨區(qū)。2.2鋼化玻璃外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號不良項目判定標(biāo)準(zhǔn)允收個數(shù)使用工具/設(shè)備缺陷等級A區(qū)B區(qū)C區(qū)01線狀不良（劃傷、毛線）W≦0.03mm30cm全視角可見，不允收不計（不可密集）不導(dǎo)致透光即可目視菲林尺次要L≦5.0mm,0.03mm﹤W≦0.05mm2個，間距大于30mmW>0.05mm不允許02點狀不良凹凸點，異物Φ≦0.10mm，2個，間距大于10mm不計（不可密集）可接受（凸起部位厚度不超過量產(chǎn)文件尺寸或廠內(nèi)限度樣的標(biāo)準(zhǔn)）目視菲林尺次要0.10mm≦Φ≦0.20mm，不允許2個，間距大于30mm異色點亮點Φ≦0.10mm1個不計（不可密集）0.10mm﹤Φ≦0.20mm不允許2個，間距大于30mm03崩邊/角X≦0.3mm,Y≦0.3mm,Z≦T,T為崩的深度，Z為玻璃厚度：不允許不允許不影響實配、功能即可目視主要04破裂有裂痕不允許目視主要05透光（白色底板下正視角檢驗）Φ≦0.10mm不計（不可密集）目視菲林尺次要0.10mm≦Φ≦0.2mm1個，間距大于30mmΦ≥0.2mm不允許06絲印及LOGO字跡模糊，斷線，油墨區(qū)呈霧狀，印跡；LOGO的顏色以圖紙和色卡判定，（或以客戶樣品為準(zhǔn)）LOGO大小與量產(chǎn)文件不一致不允許目視次要07IR孔不良針孔，Φ≥0.15mm不允許目視次要08攝像孔不良色偏差,目視色差不能明顯不允許目視黑點,白點，不允許目視黑點,白點，臟污，劃痕不允許目視09異色明顯可見的印刷區(qū)顏色差異不允許目視主要07對位線超過圖紙公差要求不允許目視菲林尺數(shù)顯卡尺主要08油墨吸附性耐酒精或丙酮擦拭20次掉色不允許目視主要09毛刺/缺口可視區(qū)印刷連續(xù)不平整處Φ≥0.1mm不允許目視次要10ROHS要求供應(yīng)商須提供ROHS檢測報告不允許目視主要注：Φ為點缺陷的平均直徑2.3鋼化玻璃電性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號不良項目判定標(biāo)準(zhǔn)允收個數(shù)使用工具/設(shè)備缺陷等級01表面電阻兆歐表測試＜500兆歐不允許兆歐測試儀主要3.ITO玻璃的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：3.1ITO玻璃外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號不良項目判定標(biāo)準(zhǔn)允收個數(shù)使用工具/設(shè)備缺陷等級01外形尺寸應(yīng)與文件設(shè)計一致，公差范圍±0.2mm不允許目視數(shù)顯卡尺主要02玻璃裂痕有裂痕不允許目視主要03點狀不良Φ≦0.20mm不計目視菲林尺次要0.20mm≤Φ≦0.30mm2Φ≥0.30mm不允許04線狀不良W≦0.03mm不計目視菲林尺次要L≦5.0mm，0.03mm≦W≦0.05mm205崩邊金屬線以內(nèi)不允許，金屬線以外X≦2mm，Y≦k/3，Z≦T，T為電極長度，Z為玻璃厚度，K為引線長度。2目視主要06崩角不在可視區(qū)及未傷及金屬線路，Φ≦0.3mm2目視主要07ROHS要求供應(yīng)商須提供ROHS檢測報告不允許目視次要3.2ITO玻璃電性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號不良項目判定標(biāo)準(zhǔn)允收個數(shù)使用工具/設(shè)備缺陷等級01功能測試依各型號量產(chǎn)文件判定不允許測試電腦電測夾具主要4.UV膠水外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號檢驗項目判定標(biāo)準(zhǔn)允收個數(shù)使用工具/設(shè)備缺陷等級01色澤、純度色澤渾濁，有雜質(zhì)、塊狀結(jié)晶不允許目視次要5.背膠（襯墊，高溫膠紙，保護膜）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：序號檢驗項目判定標(biāo)準(zhǔn)允收個數(shù)使用工具/設(shè)備缺陷等級01尺寸超出設(shè)計要求范圍不允許目視數(shù)顯卡尺主要02粘性實物與樣品不一致不允許拉力計主要6.免檢材料（輔料）：序號名稱序號名稱01IC06丙酮02ACF07防靜電珍珠棉03定位膠紙08無塵布04酒精09工藝棉簽05防靜電手套10手指套