PAGEPAGE1淺議水泥砼路面攤鋪工藝及質(zhì)量控制內(nèi)容提示：作者曾小平王小軍陳宏安張軍劉廣勛水泥砼是剛性路面，在濱河路施工應(yīng)用攤鋪機械化新技術(shù)工藝，對施工有參考意義。延伸閱讀：攤鋪原理效果分析施工控制作者：曾小平王小軍陳宏安張軍劉廣勛摘要：水泥砼是剛性路面，在濱河路施工應(yīng)用攤鋪機械化新技術(shù)工藝，對施工有參考意義。（參考《》）關(guān)鍵詞：攤鋪原理；施工控制；效果分析Abstract:Thecementconcreteisarigidroadtoface,startingconstructiontoapplythestandtospreadtomechanizethenewtechniquecraftinthebingheroad,havingthereferencemeaningtotheconstructionKeywords:Thestandspreadstheprinciple；theconstructioncontrol；theresultanalyze1概述采用螺旋布料器布料、多根振動棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序，確保了水泥混凝土路面強度，特別是路面平整度有了明顯的提高，能滿足農(nóng)村道路等工程高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。采用電動液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降，并且還能適應(yīng)不同寬度（3.5～8.5m）和不同厚度15~48cm水泥混凝土路面施工要求，在攤鋪過程中，輔以人工配合，能按設(shè)計要求在水泥混凝土路面中間或兩側(cè)邊自動打入鋼筋傳力桿,它集布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。2攤鋪原理通過螺旋布料器包括二次布料器均勻布料，振動棒和振搗器的振實，經(jīng)滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。3施工工藝在驗收合格的基層或?qū)鶎舆M行整修合格后，進行攤鋪基準(zhǔn)線的測量，然后按下列程序施工:攤鋪機定位→安裝和調(diào)整傳感器組件→料車至攤鋪機前卸料→啟動螺旋布料器均勻分布材料→全自動鋪筑→打入傳力桿→整修→磨平拉毛→養(yǎng)護。4施工控制4.l施工前準(zhǔn)備：根據(jù)質(zhì)量要求驗收基層標(biāo)高與平整度，避免因基層的標(biāo)高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。在合格的基層頂面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量出道路中心線和標(biāo)高，然后，放出攤鋪機一側(cè)的基準(zhǔn)線，放線時彎道段每5m直線段10m測設(shè)一個點，確保標(biāo)高準(zhǔn)確，線形平順。攤鋪機履帶行走部位地基，應(yīng)稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。4.2混凝土制備：拌和符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料，其坍落度宜為30～50mm，砂率直為40%。加強攪拌站材料的計劃性，原材料必須有足夠的貯存量，滿足每天的攤鋪量。在滿足攤鋪量的同時，必須按運輸?shù)浆F(xiàn)場的時間和車輛噸位大小等情況，配備運輸車輛，確保攤鋪機持續(xù)均勻地進行攤鋪。4.3全自動鋪筑：攤鋪機定位后，安裝自動找平傳感裝置，檢查其完好性及操作靈活性，它將直接影響到鋪筑路面的質(zhì)量。根據(jù)施工情況，調(diào)整攤鋪速度以及振動棒位置與振動頻率。全自動攤鋪的工藝為：螺旋布料器均勻布料→虛方控制板控制砼進入成型模板的數(shù)量→振搗棒將砼加以振動密實→振搗器將表面上的粗料壓入砼之中→成型模板使路面板擠壓成型→浮動模板對擠壓成型出來的砼表面進行修整→抹光板對路表面進行搓柔抹光4.4整理:攤鋪機自動鋪筑路面成型后，為了使路面兩側(cè)的邊角達(dá)到要求的平整度，可備有3m輕型直尺進行整修。每天攤鋪機在開始和結(jié)束鋪筑時，兩端都采用人工立模板和鋪筑。兩端平整度必須與機械攤鋪整個面層保持一致，上述兩端處的人工修邊必須認(rèn)真精修。4.5拉紋、初期養(yǎng)生:拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，壓紋機壓紋或切割成紋。要求紋理均勻、順直、深度適宜。當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕的麻袋毛毯布覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在7天內(nèi)保持潮濕養(yǎng)生。4.6切縫:掌握好切縫時機是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機，切縫深度應(yīng)為1/3～1/4的板厚。4.7灌封縫:當(dāng)養(yǎng)生結(jié)束后即可開始灌封縫，灌封縫前必須清除縫內(nèi)雜物，保持縫壁干燥，然后選用瀝青進行灌縫。4.8加強機械管理:機械鋪筑水泥混凝土路面，配套機械多，應(yīng)對機械進行跟蹤維修保養(yǎng)。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按交通部頒發(fā)JTG/F-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》驗收。6機械表和人員表7安全措施施工區(qū)域要有明顯標(biāo)志和封閉護欄。攤鋪機起步時要有專人注意周圍環(huán)境，不要讓無關(guān)人員走到攤鋪機上或走到攤鋪機周圍。操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護眼鏡、穿著工作服和使用其他防護器具。在攤鋪機上進行檢修和保養(yǎng)工作時，必須先把發(fā)動機停止下來。不要觸摸正在工作的發(fā)動機的任何部分，不要觸摸任何處于工作溫度狀態(tài)的液壓油箱、液壓閥或液壓軟管，預(yù)防燒傷。若要在攤鋪機底下工作時，必須妥善地把設(shè)備和所有附接件支承好；發(fā)動機正在運行時，切勿試圖對其進行調(diào)整；必須把各種護罩按規(guī)定安裝好，防止人員壓傷或割傷，罐車進攤鋪機現(xiàn)場時要有專人指揮。交通繁忙地段施工時，現(xiàn)場要設(shè)專職安全員。結(jié)束語:在濱河路城市道路30m寬度采用4×5版拼接,攤鋪機與配套攪拌站、運輸車輛確?；炷吝B續(xù)攤鋪的前提下，攤鋪量為小型配套機具施工混凝土路面的3.5～4倍，由于每次攤鋪長度長，在一般條件下厚度為25cm可少設(shè)置2～3道伸縮縫，為此可節(jié)約傳力桿鋼材0.12kg/m2；摻入粉煤灰改善混合料的和易性與增強混凝土的耐磨性，并可節(jié)約水泥8.65kg/m2。若路面厚度大于250mm和小于483mm時，本法可以一次攤鋪，縮短施工周期，提高了勞動生產(chǎn)率,改善了路面平整度和耐磨性，延長了路面使用壽命，工程質(zhì)量竣工