天然氣放空立管的設計放空系統(tǒng)設計空a)線路截斷閥上下游均宜設置放空管。放空管應能迅速放空兩截斷閥之間b)應根據下游用戶最低用氣壓力要求確定管道放空壓力，有壓氣站的管道空，放空時間宜滿足e)輸氣站放空過程：當站內設備超壓時聯(lián)鎖關閉進出站閥門(ESD)；安2放空立管的布置“表放空立管距離人員聚集區(qū)、相鄰廠礦企業(yè)、獨立變電所60米，距鐵“天然氣密閉隔氧水罐和天然氣放空管排放口與明火或散發(fā)火花地點的防火“進站場天然氣管道上的截斷閥前應設泄壓放空閥?！眽悍趴諝饬枯^小或高、低壓放空的壓差不大(例如其壓差為~)時，可只設一2)不同排放壓力的可燃氣體放空管接入同一排放系統(tǒng)時，應確保不同壓力 高低壓管道同時放空會對低壓管道造成超壓破壞。當高低壓放空管道壓差 在(~)時可設一個放空系統(tǒng)，并計算同時泄放各放空點的背壓。在確定放空管系尺寸時，應使可能同時泄放的各安全閥后的累積回壓限制在該安全閥定壓“火炬設置應符合下列要求：6液體、低熱值可燃氣體、空氣和惰性氣體，不得排入火炬系統(tǒng)?！薄翱扇細怏w放空應符合下列要求：”場的防火間距，應經輻射熱計算確定，可能攜帶可石場)300m。范“安全閥泄放管直徑要求：安全閥背壓不大于泄放壓力的10%，且不小于泄放管截面積不小于各安全閥泄放面積之和?！薄拜敋庹痉趴展軕O在圍墻外，總高度不應小于10米”管設加固措施”范1)廠外居民區(qū)、公共福利設施、村莊等公眾人員活動區(qū)域，允許熱輻射強m2)相鄰同類企業(yè)及油庫的人員密集區(qū)域、石油化工廠內的行政管理區(qū)域，于等于m2；3)相鄰同類企業(yè)及油庫的人員稀少區(qū)域、廠外樹木植被的允許熱輻射強度4)石油化工廠內部的各生產裝置的允許熱輻射強度小于等于m2；5)對于分別布置且不同時檢修的火炬塔架頂部平臺的允許熱輻射強度(來自于另一個火炬的熱輻射)應小于等于m2；6)火炬設施的分液罐、水封罐、泵等布置區(qū)域允許熱輻射強度小于等于規(guī)定了非甲烷總烴(使用溶劑汽油或其他混合烴類物質)的排放限值。最濃度(周界外濃度最高點)mg/m3。放空室與 (構)筑物高度2m以上。。離較遠(30m左右)。典型烴類泄放氣流被稀釋到可燃極限下限(質量含量約3%)的距離，出現(xiàn)泄放高度以下一般做法：1)壓氣站均設置帶固定點火裝置的火炬；3)設點火裝置的放空立管與站場間距按輻射熱計算，放空立管與站場的間內部、外部防火間距。5)火炬直徑應按氣體排入大氣的最大允許流速(等于80m/s，但不能大于m3放空操作說明在需要將某段管道內的天然氣放空時若簡單地將前后截斷閥關閉、打開放閥放空是既不環(huán)保也不節(jié)能的，在管道的設計、運行中應充分考慮減少放空的措施。通常的做法是盡量降低管道內天然氣壓力，在下游有壓氣站時利用道上的壓縮機進行抽氣，在下游無壓氣站時可讓用戶盡量用氣，在無法繼續(xù)根據我國輸氣管道維搶修現(xiàn)狀，在通過各種方法對管內天然氣實施降壓完輸氣站場，每個排放系統(tǒng)在同一事故中的最大排放量，按排放量最大裝置排放量的100%與其余裝置排放量的30%計算(體積流量)。應根據下游用戶最低用氣壓力要求確定管道開始放空初始壓力，放空管管表閥室放空管徑設置表序序號主管公稱直徑(mm)放空管公稱直徑(mm)旁通管公稱直徑(mm)表站場放空管徑設置表序序號放空氣量(m3/h(SC))放空管公稱直徑(mm)121876~375033751~562545626~750057501~120004放空立管安裝要求。b，并c質選擇應考慮環(huán)境溫度和節(jié)流后氣體溫降的影響。N6.1線路截斷閥(室)起始泄放壓力：般情況下，在放空之前會通過下游壓縮機抽氣或者向下游低壓天然氣用戶供氣等方式盡可能降低管道內的壓力至設定值，再關閉上下游截斷閥、打開甲烷的爆炸下限為5%(V)，爆炸上限為%(V)，即空氣中天然氣濃F—選擇系數(shù)：G—天然氣相對密度；1)放空管管徑一般為干線直徑的1/3~1/2。為了確保管內流速不超過馬赫，放空總管管徑不應小于火炬筒出口最低允許直徑(即計算直徑)。3)參考SH3009-2005《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)空管距離線路截斷閥(室)原則上不低于40m，放空立管高度多為15m以上。室的放空立管與閥室合并在一個圍墻內，放空立管距離閥室圍墻距離為F——氣體擴散焰輻射率；q——允許熱輻射強度/(kW/m2)；Xc火炬筒頂?shù)乃骄嚯x/m。任意給定一個D(火焰中心至受熱點的距離)值，根據輻射系數(shù)的計算公D心至受熱點的距離/m。天然氣放空時先向上再向下風側擴散，放空初期采取限流泄放限制放空放空影響范圍：放空后的天然氣濃度在%時全部位于放空管口上方，擴散范圍在以內。22mh8放空流程示例序號12345678規(guī)范名稱天然氣工程設計防火規(guī)范》工企業(yè)設計防火規(guī)范》范》氣管道工程設計規(guī)《泄壓和減壓系統(tǒng)指工氣液燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)《大氣污染物綜合排放油和天然氣工業(yè)-管道輸送系主要內容1)第條，火炬和放空管宜布置在場外地勢較高處。放空管與石油天然氣站場的間距：放空管放空量≤h時，不應小于2)放空管與外部設施的防火間距按照可能攜帶可燃液體的火3)經熱輻射計算確定火炬與石油天然氣站場的防火間距。4)條，連續(xù)排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出20m范圍內的平臺或建筑物頂以上。間歇排放的，高出10m范圍內的平臺或建筑物定以上。第條，高架火炬的防火間距應根據人或設備允許的熱輻射強度計算確定。對可能攜帶可燃液體的高架火炬，規(guī)定了外部規(guī)定了門站設集中放散管，設在站內，并規(guī)定了與站內、站外相關設施的防火間距1)第條，放空氣體應經放空豎管排入大氣，并應符合環(huán)境保2)第條，輸氣干線放空豎管應設置在不致發(fā)生火災危險和危害居民健康的地方，其高度應比附近建(構)筑物高出2m3)第條，輸氣站放空立管應設置在圍墻外，與站場及其他建構筑物距離符合GB50183的規(guī)定，高度比附近建構筑物高1)如果環(huán)境允許，壓力泄放所產生的蒸汽流可以直接安全地2)氣體排放流速越高越有利于可燃氣體在空氣中擴散。3)對于流速30m/s以上的噴射泄放，無需擔心放空管泄放高度以下位置存在可燃氣體云團或可燃條件。第4章可燃性氣體排放系統(tǒng)工程設計，規(guī)定了排放量計算、火炬選擇、火炬工藝計算等。該標準適用于正常工業(yè)生產中大氣污染物的排放，不論是連續(xù)排放還是間歇排放，對于特殊工況需要排放的大氣污染物，不執(zhí)行該標準。1)向大氣排放的管線應延長到可以安全排放的位置。2)對與放空和火炬系統(tǒng)，宜考慮的危險及約束條件有：被放空氣體的窒息效應；氣體被雜散電流、靜電或其他潛在點火間距要求要求求集高度要求求用安全排放地點序號規(guī)范名稱主要內容源點燃著火的危險性；噪聲水平極限；對飛行器運動的危害，特別是近海；水合物的形成；閥門凍結；對鋼管的脆性主要主要要求場外地勢較高處。最小風頻輸氣站放空立管應設置在圍墻外。規(guī)定門站和儲配站的集中放散裝置宜設置在站內全年最小頻率風向的上風側。全廠性的高架火炬宜位于生產區(qū)全年最小頻率風向未明確站內還是站外。規(guī)范名稱《石油天然氣工程設計防火規(guī)《輸氣管道工程設計規(guī)范》《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)1234主要主要要求率>4×104m3/h時，放空管與站場的防火間距。受工藝條件或介質特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，通過排氣筒、放空管直向大氣排放。放空氣體應經放空豎管排入大氣，并應符合環(huán)境保如果環(huán)境允許，壓力泄放所產生的蒸汽流可以直接規(guī)范名稱《石油天然氣工程設計防火《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2003《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006《泄壓和減壓系統(tǒng)指南》SY/T10043-200212345序號1234標準名稱《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》《石油化工企業(yè)設計《泄壓和減壓系統(tǒng)指SY/T10043-2002《泄壓和減壓系統(tǒng)指API/ANSITD521-與周邊設施火炬與周圍居住區(qū)、相鄰廠礦企業(yè)等外部間距，經熱輻射計算確定?？赡軘y帶可燃液體火炬的外部間距按照表確定，距人口密度大于100人的居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設施、相鄰廠礦企業(yè)、變電所120m；距鐵路、高速公路、架空電力線路、國家Ⅰ、Ⅱ級架空通信線80m；距其它一般公路、一般架空通信線60m，距離爆破作業(yè)場地(如采石高架火炬區(qū)域布置的防火間距應根據人或設備允許的熱輻射強度計算確定?？赡軘y帶可燃液體的高架火炬的外部防火間距按照表確定，與居民區(qū)、相鄰工廠的間距為120m?？赡軘y帶可燃液體的高架火炬的內部防火間距按照表確定，與工藝裝置、全廠重要設施、地上可燃第節(jié)，火炬處理中，詳細規(guī)定了火炬的相關計算方法和計算參數(shù)。詳細規(guī)定了火炬的相關計算方法和計算參數(shù)。與站場內部設施一、二、三、四級石油天然氣站場內總平面布置，火炬的防火間距應經輻射熱計算確定，對可能攜帶可燃液體的高架火炬還應滿足表的規(guī)定，與甲乙類廠房密閉工藝裝置、甲乙類儲罐、全廠性重高架火炬的防火間距應根據人或設備允許的安全輻射熱強度計算確定，對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應小于表規(guī)定，與工藝裝置、全廠重要進入火炬的可燃氣體應經凝液分離罐分離出氣體中直徑大于300μm的液滴；分離出的凝液應密閉回收或送至焚燒坑焚燒。m嚴禁可燃氣12規(guī)范名稱油天然氣工程設計防火GB50183-2004《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)GB50160-2008站外防火間距表放空立管距離人員聚集區(qū)、相鄰廠礦企業(yè)、獨高速路、架空電力線、一二級通信線40m，距其他公與站內防火間距放空管放空量等于或小于×104m3/h時，距離站場不應小于10m；放空量大于×104/h且等于或小于4×104m3時，不應小于40m。天然氣密閉隔氧水罐和天然氣放空管排放口與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應小于25m，與非防爆廠房之間的防火間距不應進站場天然氣管道上的截斷閥放空管道必須保持暢通，并應符1)高壓、低壓放空管宜分別設置，并應直接與火炬或放空總管2)不同排放壓力的可燃氣體放空管接入同一排放系統(tǒng)時，應確保不同壓力的放空點能同時安全排放?！笔芄に嚄l件或介質特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應符合下列規(guī)定：①連續(xù)排放的排氣筒頂或放立管高度補充：高低壓放空管道的劃分：當高低壓放空管道壓差在 (~)時可設一個放空系統(tǒng)，并計算同時泄放各放空點的背應使可能同時泄放的各安全閥后的累積回壓限制在該安全閥序號34規(guī)范名稱《城鎮(zhèn)燃氣設GB50028-2006輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2003站外防火間距與站內防火間距空管口應高出20m范圍內的平臺或建筑物頂以上。②間歇排放的排氣筒頂或放空管口應高出10m范圍內的平臺或建筑物頂以上。③安全閥排放管口不得朝向鄰近設備或有人通過的地方，排放管口應高出8m范圍內的平臺或建集中放散裝置的放散管與站外定，與明火或散發(fā)火花地點、室外變配電站的間距30m，與民用建筑、甲乙類液體儲罐、甲乙類25m。集中放散裝置的放散管與站內定，與明火或散發(fā)火