6.2.勞動(dòng)力計(jì)劃(2臺(tái)) 25 規(guī)范》HG20583—98案體施工技術(shù)方案序中心傘架→頂板安裝焊接→罐頂勞動(dòng)保護(hù)及罐頂附件安裝→背杠、窗口處倒裝立柱及電動(dòng)倒鏈安裝→上數(shù)第二圈壁板安裝、縱縫焊接→頂圈壁板提升→組對(duì)、焊接頂圈與第二圈壁板環(huán)縫→組對(duì)、焊接上數(shù)第三圈壁板→提升第二圈壁板→組對(duì)、焊接第二、三圈壁板之間的環(huán)縫→組對(duì)、焊接第四圈壁板→……→組對(duì)、焊接底圈壁板→倒裝吊具拆除→組焊大角縫→組焊水試驗(yàn)、沉降觀測(cè)→放水清掃→防腐、及附件重量)×動(dòng)載風(fēng)載系數(shù)／10備3。1材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收本工程由施工方提供材料材料,工程中所用材料的質(zhì)量合格與否是決定工程質(zhì)量好壞的A查油罐所選用的材料(鋼板、鋼管及其它型鋼)、附件、設(shè)備等應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明1鋼板厚度(㎜)4.5-5.5允許偏差(㎜)備注26—7-0.638-16—0。8氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量.2技術(shù)準(zhǔn)備C版圖、罐底排版圖、吊裝立柱、傘架圖、胎具圖3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備mm小于1m，測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板弦長(zhǎng)不得小于1m.罐底邊緣板的預(yù)制切割采用手工或半自動(dòng)等離子切割,罐壁板的預(yù)制切割采用等離子切割。罐頂板和罐底邊緣板的圓弧板，可采用等離子切割加工，罐頂板直線段采用半自等離子割機(jī)切割。鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑,不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷,火焰切割坡口產(chǎn)BABA.1底板預(yù)制幾序.允許偏差(㎜)123EEDDFC不得A罐壁板的預(yù)制工序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作→材料驗(yàn)收→鋼板劃線→復(fù)驗(yàn)→切割→坡口打磨→滾組對(duì)。B罐壁板預(yù)制要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工，壁板幾何尺寸要板確定。同時(shí)要做好預(yù)制檢查記錄。壁板尺寸的允許偏差符合下表：DAC、BDAB、CD板長(zhǎng)AB(CD)≥10mAEBCFD壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查，垂直方向上用直線樣板檢查,其間隙不得大于1mm，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm.壁板滾圓時(shí),吊車配合要注意下滾床時(shí)防止外力引起不可回塑性變形.滾制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上檢查,合格后，再放在準(zhǔn)備好的成型胎具上。A抗風(fēng)圈預(yù)制時(shí)要采取防焊接變形措施，成型后弧形曲率和翹曲變形不應(yīng)超過構(gòu)件長(zhǎng)度B加強(qiáng)圈、包邊角鋼的預(yù)制曲率同設(shè)計(jì)曲率，弧形加工預(yù)制產(chǎn)生的直段要采取預(yù)彎或者火焰加熱糾正，以保證構(gòu)件整體成型，翹曲變形也必須控制在設(shè)計(jì)規(guī)范要求范圍內(nèi)。罐組裝鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。如果母材有損傷,應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行修補(bǔ).A、罐底組裝要求:r徑D緣板鋪設(shè)的外定位鋪設(shè)，以確保鋪板位置的準(zhǔn)確性.鋪設(shè)時(shí)，必須保證組對(duì)間隙內(nèi)大外小的特點(diǎn),邊鋪設(shè)邊6-8mm防變形卡具8-12mm形示意圖鋪設(shè)中心定位板(中心的一塊底板)，并在該板上畫出底板中心點(diǎn)和中心線,打上樣沖眼對(duì)擋板，以方便組對(duì)時(shí)控制搭接量.鋪中幅板時(shí)要隨時(shí)檢查板的位置與排版圖相符合,鋪板時(shí)要保證與基礎(chǔ)踏實(shí)接觸.銷子龍門卡具邊緣小板邊緣小板搭接量2.2罐頂安裝頂頂胎水平圈H1H3梁高h(yuǎn)15‰坡度頂頂胎立柱b板高拱高h(yuǎn)高b支撐底H2組裝。組裝過程中焊工始終配合鉚工點(diǎn)焊頂板的搭接縫，焊接前焊工應(yīng)檢驗(yàn)所點(diǎn)的焊縫是否接,上數(shù)第二圈至底圈壁板安裝每條鉛垂線上為佳。立柱安裝必須保證垂直，如與罐底接觸有間隙，可墊薄鋼板找平，并焊接間的夾角及斜撐與罐底的夾角均以45℃為宜。對(duì)稱的兩根立柱之間用鋼絲繩拉緊。在每圈罐倒鏈下方的背杠上焊接起吊吊耳，電動(dòng)倒鏈通過控制裝置提升起吊吊耳，將力傳到背杠及罐以免起升困難或?qū)⒌诙Ρ诎鍘?。立柱拉緊鋼墊板底圈壁板組對(duì)焊接時(shí)在進(jìn)出口處留一塊封口調(diào)節(jié)板暫不上，由此將罐內(nèi)倒裝吊具、背杠等所有手段用設(shè)備、材料全部運(yùn)出罐外，隨后開罐壁人孔，安裝最后一塊壁板，然后組對(duì)焊接大角縫，組對(duì)焊接收縮縫.A罐壁組裝檢查:m栓孔應(yīng)跨中安裝.將壁板臨時(shí)固定，在壁板縱縫上安裝三塊防變形圓弧板，以防焊接變形，焊接可先焊外側(cè)縱4。5。5附件安裝工序流程：準(zhǔn)備工作→罐壁防水孔→人孔安裝→加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈安裝→盤梯安裝→包邊角鋼安裝→量油管、液位測(cè)量管安裝→勞動(dòng)保護(hù)結(jié)構(gòu)安裝→交工驗(yàn)收。0mm以上。焊接后變形.、液位測(cè)量管安裝時(shí),必須保證其垂直度偏差≤±5mm。查與驗(yàn)收4。6。1焊縫的外觀檢查外觀檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。mmmm)罐底焊縫的余高≤3。0≤3。04。6.3焊縫檢查及嚴(yán)密性試驗(yàn)從事油罐焊縫無損探傷人員,必須具有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證.4罐體幾何形狀和尺寸檢查5充水試驗(yàn)油罐的充水試驗(yàn)、罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、固定頂?shù)膰?yán)密性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照每臺(tái)油罐的技術(shù)要求進(jìn)行.格和排放位置及時(shí)排放.充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充h、無⑥罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)在水位達(dá)到罐頂邊梁后進(jìn)行放水,在罐內(nèi)空間達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓(1500Pa后)，以罐頂無異常變形為全,格試驗(yàn)后立即恢復(fù)常壓，使罐頂與大氣相通。。6.6基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)A：不銹鋼制壓力容器的制造應(yīng)有專用固定的生產(chǎn)場(chǎng)地,應(yīng)與碳素鋼產(chǎn)品嚴(yán)格隔離。嚴(yán)格控制灰塵,地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板.mm7.2材料B氧化皮和不定期酸洗現(xiàn)象.污染的物料書寫。無論板材還是焊材都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。一般用于殼體不銹鋼復(fù)合板板材(特別是用于封頭的板材)都應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(主要是檢測(cè)鋼板的彎曲性能).ammb下料，切口窄熱影響區(qū)小,下料后需清直接下料.E:封頭及其他的零部件下料后如無機(jī)械加工序時(shí),下料后先清除飛濺物再用砂輪打磨光F后對(duì)坡口處應(yīng)作著色檢查，未切邊的鋼板切邊后應(yīng)著色檢查其端面質(zhì)量.a)焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，取得相應(yīng)合格項(xiàng)目后，方可擔(dān)任奧氏體不銹鋼產(chǎn)品的b)凡是參加施焊的焊工必須認(rèn)真執(zhí)行工藝守則和專用焊接工藝，做到精心施焊,保證質(zhì)量.AA須遵照該產(chǎn)品的焊接工藝文5.3。1不銹鋼必須有專用的場(chǎng)地、設(shè)備，工作場(chǎng)所要保證清潔、干燥,防止鐵離子污染。此外不銹鋼的焊接環(huán)境還應(yīng)符合“焊接通用規(guī)程”的要求.3。4。2引弧，不允許在工件表面引弧,應(yīng)在引弧板上或坡口內(nèi)引弧。5.4。6清根,除超低碳奧氏體不銹鋼采用機(jī)械清根外，其它允許使用碳弧氣刨清根和返修，但必須打磨清除碳弧氣刨熔渣,露出金屬光澤.4。7復(fù)合板對(duì)接焊時(shí),基板焊完后，過渡層必須完全覆蓋基層，且保證復(fù)層的有效厚度。5。4。8為防止和減小焊接變形,應(yīng)合理使用工夾具及反變形方法,選擇合理的焊接順序，以。5。4.10焊后均應(yīng)用油漆寫上焊工鋼印號(hào)，并填寫焊工代號(hào)分布圖。部缺陷b檢查焊工所用的焊接材料、焊接規(guī)范是否符合工藝要求，若違反c)產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件要求進(jìn)行各種檢驗(yàn).若有晶間腐蝕要求的不6。1(A、B類焊縫)焊接順序46.1。7復(fù)層焊接;傷過渡層焊縫基層鋼焊縫復(fù)層焊縫過渡層焊縫碳鋼(特別是飛濺物)污染復(fù)層。打磨過碳鋼(包括基層)的砂輪不能再用于復(fù)層.這一點(diǎn)應(yīng)6。2.3由于不銹鋼復(fù)合板坡口較大，對(duì)封頭拼縫和筒體縱縫在焊接基層時(shí)盡量雙面交替焊,以減少角變形.最好在背面先焊一層(清根時(shí)去掉),并焊臨時(shí)加強(qiáng)筋,再翻邊正式焊接.6。2.5焊接過渡層和復(fù)層時(shí)先焊兩側(cè)，再焊中間焊道，兩相臨焊道之間重疊1/3~1/2,但應(yīng)≥層焊條≥焊條≥復(fù)層焊條過渡層焊條厚度按(0。5~1.5)倍復(fù)層厚度,且不應(yīng)大于1.8mm。過渡層焊縫δ5δ必要時(shí)把靠近復(fù)層的那層自動(dòng)埋弧焊改為焊條電弧焊;在焊接過渡層時(shí)應(yīng)注意復(fù)層與基層接時(shí)再加焊一層過渡層。在焊接時(shí)應(yīng)采取措施防止焊接飛濺或打磨時(shí)的飛濺碳鋼雜物進(jìn)入不銹鋼焊縫.可全按過渡層進(jìn)行焊接，焊接時(shí)可在背面復(fù)層澆水冷卻，以保證其防晶間腐蝕性能。任何不應(yīng)編制焊縫返修工藝卡后才能開始返修。6。2。13(此條以焊接工藝為準(zhǔn))當(dāng)母材有一部分是全不銹鋼時(shí)，如封頭或人孔筒節(jié)是全不銹鋼，而殼體是不銹鋼復(fù)合板時(shí)，這時(shí)應(yīng)在復(fù)合板堆焊一層過渡層(即隔離層)，過渡層厚度視焊接方法焊3~8mm或按圖紙要求，再按不銹鋼焊接復(fù)層。在堆焊隔離層前應(yīng)對(duì)坡口進(jìn)行100%PT，在焊完隔離層后進(jìn)行外觀檢查，外觀合格后加工坡口再進(jìn)行100％PT(即進(jìn)行兩次PT)。坡口形式按下圖：過渡層焊條堆焊復(fù)層焊條堆焊容器及零部件按設(shè)計(jì)或工藝文件的規(guī)定，進(jìn)行局部或全部的酸洗鈍化處理。凡設(shè)計(jì)圖紙要求拋光的設(shè)備,應(yīng)按以下方法進(jìn)行：拋。拋光時(shí)，工件表面均涂刷拋光液(氧化鉻或氧化鋁的糊狀溶液)。縫；中幅板的焊接采用隔一道焊一道的方法,讓其自由收縮；中幅板與長(zhǎng)條板的焊接,待中幅板長(zhǎng)縫和長(zhǎng)條板短縫各自焊接完畢后,進(jìn)行組對(duì)焊接;中幅板及長(zhǎng)條板的長(zhǎng)縫焊接順序從中心完畢后再進(jìn)行,并采取如下措施：收縮縫焊接在罐底與罐壁連接的角縫焊接完后再施焊。收縮縫的初層焊采用手工焊，焊罐頂板的焊接待罐頂板全部鋪設(shè)完畢,將頂板點(diǎn)焊成一個(gè)整體后,再開始焊接,先進(jìn)行頂?shù)谝蝗Ρ诎蹇v縫→第二圈壁板縱縫→第一條環(huán)縫→第三圈壁板縱縫→第二條環(huán)縫→第四圈壁板縱縫→第三條環(huán)縫→第五圈壁板縱縫→第四條環(huán)縫→--——-→底圈板縱縫。②焊接方法：采用手工電弧焊進(jìn)行施工。根，并用砂輪打磨后進(jìn)行焊接，焊接時(shí)焊工要對(duì)稱分布對(duì)每條縱縫一個(gè)焊工。環(huán)縫焊工均勻風(fēng)m應(yīng)以Ⅲ為合格.5.施工機(jī)具及手段用料12徐州重工21324CG1-3065S6V-6.6/827TIM228CTS2194PA21多級(jí)離心泵4GC-8282沈陽DY/803格[20[12ALVDZ20100A注12344567896.施工進(jìn)度及勞動(dòng)力需用計(jì)劃6.2.勞動(dòng)力計(jì)劃(2臺(tái))計(jì)5N月55555鉚鉚工642264226422624226422624227.施工質(zhì)量保證措施的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，明確項(xiàng)目各部門分管的質(zhì)量體系要素，明確項(xiàng)目各級(jí)部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，明確各級(jí)部門和人員的工作程序，明確質(zhì)量記錄的表格樣式。2)建立培訓(xùn)程序，對(duì)參與項(xiàng)目施工所有人員進(jìn)行質(zhì)量手冊(cè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，使其理解自己質(zhì)量職責(zé)和工作程序。培訓(xùn)不合格者，禁止上崗.3)建立內(nèi)部質(zhì)量審核程序，強(qiáng)化內(nèi)部質(zhì)量審核,項(xiàng)目部組織自查自審,公司組織內(nèi)審，使質(zhì)量體系文件要求變成職工的自覺行動(dòng),確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行.對(duì)發(fā)生嚴(yán)重不符質(zhì)量保證措施材4)進(jìn)行分包商資格評(píng)審，對(duì)質(zhì)量業(yè)績(jī)好,具有滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量要求能力的分包商，業(yè)主(或監(jiān)理)、承包商對(duì)其工作的檢查和監(jiān)督。否則，取消其合格分包商資格，計(jì)劃，明確施工組織措施、施工方法、質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量記錄格式等報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)2)對(duì)關(guān)鍵工序，大型設(shè)備吊裝工序、焊接工序、無損檢測(cè)工序、吹掃試壓工序、等根據(jù)設(shè)計(jì)文件、規(guī)程規(guī)范要求編制質(zhì)量控制程序或方案，報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行.3)對(duì)特殊環(huán)境下施工的作業(yè)如防風(fēng)雨、恒溫、防潮、潔凈、易燃易爆、有毒有害等4)建立培訓(xùn)程序，根據(jù)項(xiàng)目施工的技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)參與項(xiàng)目施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其5)每一道工序施工前，由工程技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底.6)工程技術(shù)人員同時(shí)向施工班組下達(dá)施工任務(wù)單和工序質(zhì)量單。施工班組按圖紙和工序質(zhì)量單要求進(jìn)行施工，施工中進(jìn)行自檢,施工完認(rèn)真填寫工序質(zhì)量單,將質(zhì)量單和任務(wù)單量檢查員確認(rèn)。經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)的工序質(zhì)量單和施工任務(wù)單，一律不準(zhǔn)結(jié)算工資獎(jiǎng)金。8)質(zhì)量檢查員根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,建立質(zhì)量檢查臺(tái)帳,按合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、工序質(zhì)量單要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)施工班組的質(zhì)量單和任務(wù)單，確行不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工.10)編制產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序和檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序,使整個(gè)施工過程中原材料使用部位、質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有可追溯性。工作,并聽取和指導(dǎo)安排下周質(zhì)量檢驗(yàn)工作.2)質(zhì)量保證工程師每月一日召集質(zhì)量體系責(zé)任工程師和質(zhì)量檢驗(yàn)工程師會(huì)議檢查和安排體系活動(dòng)方面的工作。3)特殊需要時(shí)臨時(shí)組織會(huì)議.質(zhì)量報(bào)告制度建立質(zhì)量報(bào)告制度，施工單位每月25日至30日以書面質(zhì)量報(bào)告形式向業(yè)主和監(jiān)理報(bào)告焊接合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表.的所需要的報(bào)告。根據(jù)合同條件建立工序控制程序、焊接質(zhì)量控制程序、施工質(zhì)量控制程序、施工機(jī)具設(shè)根據(jù)合同條件建立工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、無損檢測(cè)控制程序、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、檢。。各施工隊(duì)每月必須對(duì)所承建的工程項(xiàng)目進(jìn)行月質(zhì)量檢查，依據(jù)檢查結(jié)果對(duì)成績(jī)顯著的班工程項(xiàng)目部每季度必須對(duì)所承建的工程項(xiàng)目各個(gè)專業(yè)進(jìn)行一次全面大檢查,依據(jù)檢查結(jié)果將對(duì)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的施工隊(duì)給予500~1000元獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)被檢工程(以分項(xiàng)工程為單位)及參與施工的班組或個(gè)人給予50~200元獎(jiǎng)勵(lì)。反之將同樣受到處罰。一在上級(jí)機(jī)關(guān)組織的質(zhì)量大檢查中，對(duì)各施工單位、班組或個(gè)人的獎(jiǎng)懲將按工程項(xiàng)目部大對(duì)專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢或?qū)z確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)將給予責(zé)任班組或個(gè)人50~200分別予以處罰，作業(yè)組除對(duì)工程負(fù)責(zé)返工外，將處以該項(xiàng)目當(dāng)時(shí)獎(jiǎng)金的5~10倍罰款。格式等.施工前,由工程技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底.工程技術(shù)人員同時(shí)向施工班組下達(dá)工藝卡和