(架橋機(jī))預(yù)制梁橋梁上部構(gòu)造施工方案要點(diǎn)_第1頁(yè)
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中鐵十六局集團(tuán)新麻項(xiàng)目部預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制及吊裝作業(yè)指導(dǎo)書中鐵十六局集團(tuán)新麻項(xiàng)目部3砼自動(dòng)計(jì)量拌合站(含砂石料場(chǎng)棚和水泥庫(kù))設(shè)于新摩主線式立交橋北200米新摩梁場(chǎng)采用縱列式布置,以提高機(jī)械使用率.場(chǎng)內(nèi)設(shè)置梁板預(yù)制區(qū)、存放區(qū)、構(gòu)件預(yù)水塔、供電室、試驗(yàn)室、醫(yī)務(wù)室以及生活辦公房等。預(yù)制場(chǎng)布置圖見(jiàn)圖.施工時(shí)保證臺(tái)座具有足夠的強(qiáng)平面布置圖Ⅰ制梁區(qū)存梁區(qū)庫(kù)房Ⅰ辦公室試驗(yàn)室2、本預(yù)制場(chǎng)按縱線列式示意布置。3、制、存梁區(qū)均硬化場(chǎng)地。4、蒸氣管路采用暗溝蓋板防護(hù),圖中只畫出45吊斗灌入。場(chǎng)內(nèi)設(shè)發(fā)電機(jī)房、熱力鍋爐、水池、水泥庫(kù)、砂石料棚和試驗(yàn)室.場(chǎng)地用砂礫石硬化,局部用砼硬化。砂石料棚內(nèi)布置輸汽管道預(yù)熱砂石料,裝載機(jī)橫底板護(hù)罩、構(gòu)件用蓬布覆蓋養(yǎng)生。送氣管道埋置于溝槽中,用玻璃棉氈包裹保溫.中存放、集中加工,在梁預(yù)制區(qū)一端、梁預(yù)制6底板制作必須平整光滑、排水暢通,預(yù)應(yīng)力筋放松,梁體中段拱起,兩端壓力增大,梁位端部的底模應(yīng)滿足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的要求.(2)端模預(yù)應(yīng)力筋孔的與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔要求均在一條中心線上。由于施工中大2mm~4mm,力筋孔水平向還可作成橢圓形.(3)芯模為充氣橡膠圈,立模時(shí)要固定好充氣橡膠圈的位置,確保灌注混凝土?xí)r芯模的正確位置。(4)每塊鋼模度和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,采用鋼盡量用拉桿和連接器代替預(yù)應(yīng)力筋,減少預(yù)應(yīng)后在其前端安裝引導(dǎo)工具,以利于鋼絞線沿直7在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨鋼絲索連接器承力支架拉桿鋼絲索連接器張拉工藝擬采用單向錨具橫梁應(yīng)力筋必須使它們的初始長(zhǎng)度一斤頂斤頂拉桿螺帽千斤頂均勻。因此可在預(yù)應(yīng)力筋的先張法張拉布置示意圖應(yīng)力由0→105%ó(持荷2分鐘,ó為預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉控制應(yīng)力)→concon0→ó(錨固),超張拉目的是彌補(bǔ)某些未考慮因素所造成的預(yù)應(yīng)力損失。con張拉時(shí),鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%。當(dāng)溫度計(jì)算須考慮從張拉時(shí)到混凝土初凝時(shí)鋼筋溫度增加的時(shí),未經(jīng)監(jiān)理工程師許可,不得施加應(yīng)力.,內(nèi),如不符合規(guī)定,則必8、剛度、強(qiáng)度,對(duì)先張構(gòu)件還數(shù)量、位置及張拉噸位是否符合要求等。主要制梁施加預(yù)應(yīng)力。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)進(jìn)采用千斤頂重新張拉放松,所施加的應(yīng)力值之間,張拉前就安放兩個(gè)千斤頂,待混凝將力筋放松。如圖所示.梁預(yù)應(yīng)力砼空心板梁斤頂下,9蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制采用進(jìn)汽閥調(diào)節(jié)的方法,壓力式溫度計(jì)測(cè)溫.蒸養(yǎng)棚內(nèi)的溫度,在混凝土梁雙側(cè)布溫一次.精確控制蒸養(yǎng)棚內(nèi)溫度.得堵水泥出廠合格證;鋼材出廠合格證;鋼筋檢查證(包括鋼絞線、塑料管檢查查試件試驗(yàn)報(bào)告單);預(yù)施應(yīng)力及放張記錄;蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄;成品外形尺寸檢查記錄;裂紋、缺陷修補(bǔ)和特殊問(wèn)題處理、鑒定記錄;橋面防水層、保護(hù)層檢驗(yàn)的主要內(nèi)容,是檢驗(yàn)橋梁性和正式加載,預(yù)加載值不超過(guò)梁體開(kāi)檢查梁體下翼緣有無(wú)裂縫現(xiàn)象,并測(cè),根據(jù)運(yùn)距情況,采用2.2架橋機(jī)安裝程序2.3架橋機(jī)作業(yè)順序(1)檢查清點(diǎn)各構(gòu)件、聯(lián)接件、機(jī)電設(shè)備總成部分、電氣元件及電纜數(shù)量是否符合,結(jié)構(gòu)和機(jī)電元件是否完好無(wú)損.(2)清理各部件特別是運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)附著雜物,達(dá)到整潔。(3)檢查電纜是否安全、可靠,不允許短路和絕緣損壞現(xiàn)象。(4)組裝場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)。(1)各部栓聯(lián)緊固情況,對(duì)任何一個(gè)螺栓均不能忽視并保證其扭緊力.(2)液壓系統(tǒng)油面高度是否符合要求.(3)液壓系統(tǒng)管路是否有松動(dòng)和泄漏.(4)減速機(jī)潤(rùn)滑油是否符合使用要求。(5)電力系統(tǒng)是否可靠、安全。(6)吊梁鋼絲繩是否符合使用要求。(7)限位開(kāi)關(guān)、電鈴及警示標(biāo)志是否符合要求。(8)隨車機(jī)具、工具是否齊全.靠、正常.(10)全車進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑.過(guò)孔至架設(shè)位置業(yè)范圍.、擠現(xiàn)象,確保作業(yè)安全.運(yùn)梁或其他方式將梁體吊移至運(yùn)梁炮車上.。(3)梁體在炮車的懸出長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,梁體與炮車支承間應(yīng)墊放硬雜(4)運(yùn)送梁體時(shí),炮車應(yīng)由專人監(jiān)視,防止梁體支撐松動(dòng).(5)運(yùn)梁炮車重載速度應(yīng)根據(jù)炮車性能及道路情況試驗(yàn)確定。(1)運(yùn)梁炮車工作時(shí),應(yīng)先檢查車輛性能和運(yùn)梁作業(yè)中的工具是否齊全,(2)運(yùn)梁炮車停止工作時(shí),應(yīng)放置在安全位置.(3)運(yùn)梁時(shí)要專人指揮,專人操作,信號(hào)應(yīng)果斷、明確。(4)梁體支撐應(yīng)確認(rèn)可靠后方可運(yùn)行,前后臺(tái)車動(dòng)作要一致。括以下過(guò)程:當(dāng)運(yùn)梁炮車將梁(1)捆梁作業(yè)時(shí),必須在梁體底面轉(zhuǎn)角與吊梁鋼絲繩接觸處安放護(hù)瓦,以(3)捆梁應(yīng)符合縱向限制的規(guī)定,按梁體長(zhǎng)度進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)允許的懸出范(4)設(shè)專人監(jiān)控吊梁行車卷筒鋼絲繩,防止掉槽,繞亂繩。(5)卷?yè)P(yáng)用鋼絲繩應(yīng)采用6W(19)型的鋼絲繩,其安全系數(shù)不得小.并置于鐵瓦中間. (4)卷筒發(fā)生鋼絲繩掉槽、亂繩應(yīng)立即停止作業(yè)。 (5)操作人員必須聽(tīng)出指揮人員指揮,信號(hào)要明確、果斷. (6)吊梁縱行時(shí),走行電機(jī)制動(dòng)應(yīng)可靠靈敏,縱行限位要安裝可靠。自改變作業(yè)程序。順序?yàn)椋涸诩茉O(shè)外(1)梁體橫移軌道應(yīng)水平,三條軌道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸,誤差不得大于(2)橫移軌道端部安全擋塊應(yīng)滿足架設(shè)要求,不得有余量。(3)落完外邊梁后,必須及時(shí)將機(jī)臂回返原位。(4)架設(shè)第一片時(shí),應(yīng)注意梁體穩(wěn)定可靠,支撐防護(hù)措施要安全可靠。(2)當(dāng)梁體臨時(shí)放置時(shí),應(yīng)在梁體與墊石間加墊面積大的硬雜木板或纖維(3)在梁體下落過(guò)程中,應(yīng)由專人看護(hù)卷筒放繩狀態(tài),如有夾繩、脫槽現(xiàn)(4)梁體在重新吊起前應(yīng)檢查護(hù)瓦安放狀態(tài),使其符合要求。(5)在作機(jī)臂橫移時(shí),應(yīng)先檢查滑道是否有附著物,并涂好潤(rùn)滑脂。(6)在單片梁就位后,嚴(yán)禁非工作人員上梁走動(dòng).(7)在兩片梁相鄰就位后,應(yīng)及時(shí)對(duì)橫隔板聯(lián)接施焊,保持梁體穩(wěn)定。(8)橫隔板施焊要做好完全防護(hù)后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。保證1#、2#柱橫移機(jī)構(gòu)安全、同步,制動(dòng)性能要好.(10)在架設(shè)梁體時(shí),禁止閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。支座平面、立面上的位置,使5)連續(xù)段施工連續(xù)段,張拉負(fù)彎矩體系轉(zhuǎn)換過(guò)程中應(yīng)力集中,產(chǎn)生在墩氣工后,對(duì)梁頂面進(jìn)行沖洗干凈,即可安扎鋪裝層鋼,突出物及凹坑應(yīng)予打磨或修補(bǔ).行人機(jī)復(fù)壓及輕型鋼筒式竣工后的沉降.按規(guī)范要求鑿毛,搭板施工分左右幅進(jìn)行,施工工藝同橋面現(xiàn)澆砼.檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后使用。砂漿層夯實(shí)邊砌筑,由下向上方預(yù)綁扎鋼筋骨架鋼絞線準(zhǔn)備驗(yàn),校正,連接器準(zhǔn)備模板整修及涂刷脫選擇砼

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