1基礎(chǔ)人工挖孔樁專項施工方案同類工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，編寫了本專項施工方案.(1)“貴州省余慶至凱里高速公路兩階段施工設(shè)計圖紙".(2)合同文件。(3)貴州省余慶至凱里高速公路施工標準管理指南(橋梁)。范工程設(shè)計概況施工地形陡峭而復雜，無地下水或少量地下水的土層和巖層，施工采用人力配合簡單的機具設(shè)備下井挖掘成孔，灌注混凝土成樁的施工工藝，即采用人人工挖孔樁設(shè)計人工挖孔樁樁徑為φ1200mm~φ2200mm，本工程共有406根樁，其中人2mC2。3自然條件(1)地形、地貌本項目主線屬溶蝕山原、溶蝕丘峰型地貌，海拔800~1000m，相對高差山間分布有洼地、落水洞、漏斗峽谷等；余慶連接線大部分為構(gòu)造盆地型地mm勢平緩，為紅色泥巖和沖積砂卵石層組成。地表一般開發(fā)為道路、民房及水田等，盆地邊緣 (2)氣象、水文水豐沛，冬無嚴寒,夏無酷暑,無霜期長，雨熱同季，具有明顯季風性氣候特(3)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件3廣泛。白堊系分為上下兩部分，上部為紫紅色,中厚層~厚層狀泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾粘土巖;下部為紫紅色厚層狀、塊狀礫巖礫石成分為灰?guī)r、白云巖及砂巖等，工程地水文地質(zhì)條件主要特征為松散巖類孔隙水、碳酸鹽類巖溶水、碎屑巖類基巖裂隙水三大類。大氣降水是地下水的主要來源，其補給受地層巖性、地程特點(1)本工程巖土地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜，砂礫石巖層深且雜亂，地下水滲水對樁(2)設(shè)計持力層為中風化巖層，樁孔深度大,人工井下作業(yè)安全影響因素力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基(2)組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系,下設(shè)施工(3)審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，(4)施工之前作好開工報告，作好樁基分部施工方案，作好分項工程技4術(shù)交底.(5)建立完善的信息、資料檔案制度。(6)編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃,相應編制材料試驗計劃，指(7)按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場,并完備相應手續(xù)。(8)建立完善的質(zhì)量保證體系。(9)會同勘察設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門復核定點坐標、及驗基。(10)做好對班組人員的技術(shù),安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀施工順序，保(1)平整場地，清除坡面危石、浮土,坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設(shè)(2)全站儀測量出各樁基中心精確位置(由測量員完成)，埋設(shè)中心樁，采用與樁基同標號的混凝土澆筑樁頂護體及頂節(jié)護壁混凝土.在澆注好第一(3)井口四周圍欄防護，并懸掛明顯標志，井口護壁砼高出地面不小四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路.(4)井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、孔內(nèi)搭設(shè)軟梯和掩體；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋,以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等，經(jīng)常檢查更換.5首先建立施工管理架構(gòu),如下圖:張春景浩1236序序號機械名稱吊車砼攪拌運輸車輸送泵4電焊機5空壓機6風鎬潛水泵8卷揚機9插入式振動棒TCBX1—500KJ—7535131124臺臺臺臺臺把臺臺臺臺臺臺臺m臺輛套人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測量定位→砼鎖口施工(H≥300mm)→開孔挖取→抽排水修整護壁→鋼筋綁扎→支?！Ｕ行摹鷿沧o壁砼→養(yǎng)護→拆?！h(huán)往復→到達設(shè)計深度→終孔驗孔→鋼筋籠制作→鋼筋籠驗收→鋼7施工較淺的樁，后施工深一些的樁,先施工外圍(或迎水部位)的樁，后施工m，模板一般由四塊組成.土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土用斗車運至較寬位置集中堆放，然紋套筒連接，加強筋與主筋焊接，箍筋綁扎。應保證連接處鋼筋籠箍筋間距砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過2m,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導管水下8樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護圈設(shè)置垂直運輸、通風、照明設(shè)施重復挖孔、護壁作業(yè)至設(shè)計深度檢不樁孔驗收制作鋼筋籠鋼筋籠安裝制、運混凝土澆筑樁身混凝土施工工藝流程圖m樁孔的直徑和垂直度檢查→綁扎護壁鋼筋→支撐護壁模板→澆護壁砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護壁砼→進入巖層一定深度后確定能否作為持力層→對樁孔高，高出長度必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計深入承臺的長度,采用水下混凝土灌9(1)樁位放樣。布設(shè)施工測量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后，按照設(shè)計圖紙測(2)鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔,需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時考慮在鎖口外側(cè)澆注一個絞盤(孔內(nèi)出碴使用)的支承平臺.井圈鎖口采用C25混凝土澆筑，并預埋上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點，該井圈的中心線與設(shè)計軸人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖;風化層、中風化層巖質(zhì)層，采用空壓機破碎開挖；硬質(zhì)巖層采用松動爆(1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土進尺為一節(jié)，當天挖的孔樁當天澆筑完護壁砼。樁護壁上段堅向筋按設(shè)計要求(φ8@200)將鋼筋伸入下段護壁內(nèi)，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度.上(3)開挖通過地下水質(zhì)土層時，縮短開挖進尺，隨時觀察土層變化情況,本項工程挖孔所使用起重的工具有：卷揚機、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶破斷控力鋼絲繩的破斷拉力可由相關(guān)表格查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力缺少圖表資料,同時也不要求精確計算，此時可采用下式(僅為數(shù)據(jù)估算用，非規(guī)范公式)估算鋼絲繩的破斷拉力:SP×10=50000N為了保證起重作業(yè)的安全,確保鋼絲繩在使用過程中不斷裂，一般鋼絲繩應在破斷拉力的基礎(chǔ)上取一個安全系數(shù).根據(jù)相關(guān)標準要求，當鋼絲繩用語起。為了保障挖孔樁施工中卷揚機不發(fā)生傾覆事故,在實際操作中我們采取際80×1。5=120Kg.所以，在實際操作中，只要配重120Kg(卷揚機自重忽略不計)卷揚機就不得小于樁體砼標號模板底應于每節(jié)段開挖底土層頂靠緊密。如地質(zhì)情況不好或在全風化層及地下水位較多的強風化層，在護壁砼中加配光圓鋼筋,配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋可不支護.為加快挖孔樁施工進度，可在護壁砼中加入水泥用量1%~2％的早強劑，對地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運輸,人工撮料入倉，鋼釬搗實，混凝土坍落度控制在8~10cm范均應在當日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時，應及時用每節(jié)護壁做好后，必須在孔口用“十”字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進行修整，確保同一水平上挖孔時，應經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當二氧化碳或其他有害氣體濃車運到臨時存碴場，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運送走?？變?nèi)遇到巖層時，能用(一)鋼筋籠制作(1)技術(shù)人員應先進行圖紙會審及技術(shù)交底,并做好交底記錄；(2)制作鋼筋籠前，應先進行鋼筋原材的驗收、復驗及焊接試驗;鋼材m筒連接，鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點焊焊接.(二)鋼筋籠安裝(1)鋼筋籠的安裝方法：鋼筋籠采用25T吊起吊分節(jié)連接安裝。為防止鋼筋籠在運輸及起吊時變形，可根據(jù)實際情況在加強箍筋設(shè)三角形支撐。因(2)下放鋼筋籠時的注意事項①下放鋼筋籠前應進行檢查驗收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準入孔；記錄人員要根據(jù)樁號按設(shè)計要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋②用吊車放入孔時輕放慢下,入孔后不得強行左右旋轉(zhuǎn),嚴禁高起猛落、碰③為縮短下籠時間,應由3~4名落籠操作工人同時作業(yè)，保證鋼筋籠平⑤鋼筋籠應按設(shè)計圖紙要求安放定位鋼筋,以確保樁基混凝土保護層厚度.時,可認為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌砼罐車運輸至孔邊,為防止混凝土在下料時產(chǎn)生離析，混凝土通過料斗和串筒10cm。若樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時，采用水下混凝②孔內(nèi)混凝土應盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時，應(2)當孔底深處的地下水上升速度較大時(每分鐘上升速度超過6mm)，應孔外自然地下水位同樣高度,使孔內(nèi)外水壓平衡.采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理,效果較好.其中1根作為(另一根堵塞時)備用。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板,以④為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包(草包)，泥裝麻包,拆除鋼板圈，繼續(xù)(1)當挖孔樁進入強風化或者弱風化巖層，設(shè)計有嵌巖深度的要求時,達到設(shè)計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位等符合要求，樁底松渣清理干凈，必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層?？變?nèi)水抽干凈后，再b分鐘的鉆進深度或每米的鉆進時間.e行灌漿填孔.人工挖孔在終孔后應對樁位、孔徑、孔深等項目進行檢查，成孔質(zhì)量標允許偏允許偏差不小于設(shè)計樁徑m檢查方法經(jīng)緯儀、鋼尺測量經(jīng)緯儀、鋼尺測量吊垂法確立中心，鋼尺量項目樁的中心位置徑傾斜度深 允許偏差 允許偏差不小于設(shè)計不小于設(shè)計項目檢項目徑徑深鋼筋骨架底面高程(mm)鋼尺量,設(shè)計鑒定水準儀測骨架頂面高程后反算:每樁檢查混凝土強度在合格標準內(nèi)在合格標準內(nèi)群樁全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查(1)所采用的鋼筋力學性能應符合設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,其種類、(2)所有鋼材應有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢合格后投入工程使用,鋼材檢驗標準及檢查方法見下表.(3)鋼筋籠制作必須按設(shè)計要求加工，鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、表性質(zhì)序號12性質(zhì)序號123檢驗項目材質(zhì)檢查方法檢查質(zhì)量檢查資料用游標卡尺或用尺量用游標卡尺或目測廠家或供貨符合設(shè)計標準單位提供格符格≤厚度負偏差銹蝕情況檢查方法檢查方法尺量:每構(gòu)件檢查5~10個間距垂線法允許偏差5％1主筋間距2箍筋間距或螺旋筋螺距3鋼筋籠外徑4傾斜度(1)樁基礎(chǔ)所需原材料進場后，應對水泥、砂、石進行檢驗合格后方能使用，水泥、砂、石檢驗標準見下表:檢驗標準序號性質(zhì)檢驗項目檢查方法備注(允許偏差)查看廠家或供貨單場取樣作物理料。符料。234234號設(shè)計要求三個月以內(nèi)無受潮變?nèi)齻€月以內(nèi)無受潮變質(zhì)保管情況表序號12345性序號12345性質(zhì)檢驗項目石子強度石子規(guī)格、材質(zhì)石子含泥量砂子規(guī)格、材質(zhì)砂子含泥量檢查方法試驗報告試驗報告試驗報告試驗報告試驗報告符合設(shè)計要求符合規(guī)范要求符合規(guī)范要求(2)砼配合比必須經(jīng)試驗確定后，報送監(jiān)理工程師審批。上料拌合時要嚴格按施工配合比計量過磅，控制好水灰比和砼的攪拌時間，確?；炷恋?3)樁身砼澆筑過程中,每樁在出料口現(xiàn)場取樣3~4組，做抗壓強度試驗。樁砼澆筑完畢后，應及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進行養(yǎng)(1)井圈護壁頂面標記樁號、標高、放鋼筋籠之前應復核護壁面標高,保證鋼筋籠和澆砼的標高控制準確,按規(guī)定進行護壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的(3)上下段護壁間要預留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保個(4)樁孔開挖后應盡快灌注護壁砼,且必須當天一次性灌注完畢.不得在(5)砼要求密實、早強、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊(6)護壁模板的拆除,應根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。(7)每條樁終孔前，應先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把重復使用時應編號定位，清理干凈模(3)精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。(1)進入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及試驗報告、標牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標準分批抽檢驗收,合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應綁扣數(shù)的且不應集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查.(4)豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。(5)加強筋與主筋應焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應做點焊,其它(6)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應超過該截面的總面積的50%，箍筋(7)吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁，灌注孔時應采取措施，固定鋼筋籠位置.(1)地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合(2)原材料、半成品必須有出廠合格證(材料證明)或檢驗報告,不允許(3)混凝土應有符合要求的配合比，由工地試驗室先試配，駐地辦、中(4)砼澆筑若遇雨天時，應經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實際調(diào)整砼配(5)下落的砼應采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應保證砼表面養(yǎng)護時間，派專人負責養(yǎng)護.(6)對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗砼實行掛牌制,誰澆搗的部位，就(7)搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串(8)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護壁時，每挖一段應護壁一段，不得在上一挖段沒有護壁的情況下就挖下一段,以保證井下施工人員的安全。當發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩時應及時補強，嚴重時返工重來，以防造成事故.(1)加強領(lǐng)導、強化教育.嚴格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負責人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責任制，健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立(2)孔樁第一節(jié)護壁要高出空口地面30cm,作為孔口周圍的安全踢腳欄m止雜物墜入。在(3)挖孔樁至5m以下時，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護罩網(wǎng),吊掛與作業(yè)人(4)現(xiàn)場各種機構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機械設(shè)備要認真維護保養(yǎng),嚴禁帶病運行.(5)現(xiàn)場施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用36伏低壓電，并護器,各開挖孔分閘用電。施工區(qū)(6)堅持挖孔作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行,施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時施工送風同時進行。(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作.(9)施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標志，并應有醒目的標語、警句提(10)現(xiàn)場道路要順暢無阻.作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，(11)根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施:蓋嚴孔口,孔內(nèi)施工時，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防(12)大雨、大風等惡劣氣候禁止施工.(1)樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴禁一閘多用和一閘,嚴禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須(2)孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔(3)施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須(1)每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工,各負其責,即井上施工人員對該井負完全責任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜.(2)井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，防止雜(3)井下設(shè)安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進工(4)井口2m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。(5)吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，(6)在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下丟，必須嚴格用吊繩系牢。(1)每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體?？咨畛^6m時應施工措施(1)除機動車輛外，所有運行機械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所均須搭設(shè)(2)雨水集中時期,對樁基孔口進行防水保護，混凝土澆筑時，孔口搭設(shè)(3)加強行車道路維修,及時排出路面積水，使施工道路暢通。(1)一律采用電雷管起爆，不采用導火索起爆。(2)必須打眼放炮，嚴禁采用裸露藥包法。位于軟巖中的炮眼深度不超mm層斷面方向確定炮眼數(shù)目、位。(3)爆破開挖時，嚴格控制裝藥量，以松動爆破為主.對土地堂大橋臨近須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。中間掏心炮眼(4)臨近炮眼的護壁混凝土也需加以防護，或炮眼用炮被覆蓋,防止護(5)孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風管或電動鼓風機進行孔底吹風。當m氣體濃度，滿足安全規(guī)定樁孔較遠處，避免形成新的滲水源。由于井壁易坍塌，施工時須采取減少護壁高度和護壁砼應自成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止在護壁下沉時被拉跨.承載能力和完好情況。禁止使用表面毛刺、生銹及斷裂的鋼絲繩，鋼絲繩的顯的施工標志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告8、孔內(nèi)人員應戴安全帽，穿絕緣膠鞋，地面人員應系好安全帶。地面人訊號裝時要注意觀察樁孔附近的地面變化,發(fā)現(xiàn)有下沉、裂縫等現(xiàn)象時應立即停止抽環(huán)境保障體系。制定詳細的環(huán)境保護措施(包括保護自然保護區(qū)、水土流失、總工程師：技術(shù)監(jiān)督施工技術(shù)部：制定綜合辦公室：。過程監(jiān)場措施 (1)按施工組織設(shè)計進行平面布置(2)場地硬化 (3)場地保潔(4)揚塵控制 (5)機械電氣保潔(6)物料堆碼整齊 (7)工完料盡(8)廢水、廢碴有組織處理制定并組織實施施工環(huán)境保護預報監(jiān)控系統(tǒng);砍除樹木和其它經(jīng)濟植物時，事先征得所有者和業(yè)主的同意，嚴禁超范圍砍。⑸對路基棄方在堆棄過程中需先修好土壩并作好地表水的引排疏導,不⑹營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常⑴靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活⑶生活污水采取二級生化或化糞池等措施進行凈化處理，經(jīng)檢查符合標嚴密,并裝量適中，不超⑶配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤,減少揚。營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運至指定地點進行掩根據(jù)人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況,我部制定了由工區(qū)長組織制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，對廣大員工開展應急知識教育和應急演練,提高現(xiàn)場操作人員的應急能力，減小突發(fā)事件造成的損害和不良影響.分工.組長職責:負責全面管理和協(xié)調(diào)工作、負責本專項應急預案的啟動實施、小組人員分工等..員：張福齊、范志、江厚明、程啟峰定期進行應急培訓實施應急預案發(fā)生觸電、高處墜落等安全災害險情后，現(xiàn)場負責人應立即電話通知應位，人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)人員對危險源進行風險評估,定期檢查日常工作和應急響應準備狀態(tài)危險源風險評估組:由項目總工程師負責，相關(guān)部門人員參加；評估施工減少和避免危險源的事故發(fā)生，完善危險源的風險評估資料信息，為應急響應的評估提供科學、合理、準確的依據(jù)；為應急響應提供及