目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 施工目標 2第三節(jié) 工程概況 3一、 建筑概況 3二、 結構概況 3第四節(jié) 質量管理 5第五節(jié) 質量保證體系 9第六節(jié) 保證質量的具體措施 12第七節(jié) 為確保質量所采取的檢測試驗措施 20第八節(jié) 消除質量通病的措施 25第九節(jié) 施工質量管理與工程質量受控 33編制依據(jù)有關施工圖紙和相關資料總承包工程建筑圖與結構圖一套。中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》。廣州市建委頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。有關專業(yè)工程規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準《建筑施工規(guī)范大全》；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）；《普通砼配合比設計規(guī)程》（JGJ/T55-96）；《砼質量控制標準》（GB50164-92）；《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）；《砼泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T10-95）；《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50203-98）；《屋面工程施工技術規(guī)范》（GBJ50207-94）；《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-95）；《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）；廣州市建委頒發(fā)的建筑規(guī)程、安全、質量等文件；本公司有關施工質量、安全生產(chǎn)、技術管理、各種施工機械安全操

作規(guī)程等文件。施工目標工程質量目標：質量優(yōu)良。施目標：在780日歷天內完成本次招標范圍中高層的施務。安全施工目標：杜絕重大安全事故的發(fā)生，控制工傷、輕傷頻率在1‰以下。工程概況建筑概況XXXX項目三期A6-A7棟土建總承包工程位于，地處工程由2棟建筑層數(shù)44層(地上44層、地下4層)，建筑總高均為123.10m的高層(自編號A6、A7)。以上總建筑面積約101335m2,其中地下室約為23598.58m2，塔樓100476.75m2。土建單位只完成粗裝修，業(yè)主將另委托分包單位進行二次裝修和精裝修。結構概況主體結構結構體系棟號結構體系地上層數(shù)地下層數(shù)建筑高度備注D-2高層住宅剪力墻結構434123.10各構件砼強度等級構件名稱樓板面界線砼強度等級備注基礎墊層C15樁承臺C35樓梯及支柱同樓層剪力墻及暗柱-2~5層C606~10層C5511~15層C5016~19層C4520~28層C4029~34層C3535~機房頂C30梁板-2～地庫二層C351～機房頂C30鋼筋強度設計采用Ⅰ、Ⅱ、III級鋼筋。鋼筋接頭：本工程豎向構件d≥14鋼筋采用電渣壓力焊，其余均采用冷駁；底板、頂板及框架梁鋼筋采用單面搭接焊，部分鋼筋采用機械連接。構件尺寸豎向結構：一般為矩形柱和L型剪力墻。橫向結構：框架梁及次梁，樓板厚度。填充墻地下部分：外墻：均為鋼筋混凝土結構墻體。內墻：除鋼筋混凝土結構墻外，砌筑隔墻均為200厚加氣混凝土砌塊。地上部分：外墻：除鋼筋混凝土墻外，砌筑隔墻均為200厚加氣砼砌塊。內墻：除特別注明者外用200（100）厚加氣砼砌塊。廚房、廁所、電井用120厚灰砂磚質量管理1、本工程質量管理原則：按照本工程招標文件、施工圖紙、現(xiàn)行國家、省、市有關規(guī)范、規(guī)程及標準要求進行。2、建立健全施工質量管理制度1）、施工組織設計、方案交底制度。2）、定期質量分析會制度。3）、工程質量檢查評比、獎懲制度。4）、全員質量教育制度。5）、樣板引路制度。6）、工序檢查驗收程序、制度。7）、成品保護制度。8）、原材料、構配件成品半成品質量驗收制度。3、工程質量管理措施1）、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設計、施工方案必須經(jīng)技術負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施，不得隨意更改。2）、做好圖紙會審和各項技術交底工作，讓所有施工人員領會設計意圖和質量技術要求。3）、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報，并會同相關人員、部門研究處理。4）、建立公司按ISO9002體系要求編制的運行表格填報制度。預先控制質量事故發(fā)生。5）、質安員實行現(xiàn)場施工過程的質量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質安員有權停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。6）、健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關。7）、對影響工程質量的關鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現(xiàn)場施工，提高工程質量。8）、認真做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。4、實行全面質量管理為實現(xiàn)確保質量目標，我公司將在本工程項目執(zhí)行ISO9002標準質量保證體系，制定《施工組織設計和項目質量保證計劃》、《質量記錄》等質量體系文件，在質量目標、基本的質量職責、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質量審核、質量記錄、統(tǒng)計技術與選定等與質量有關的各個方面，規(guī)范與工程質量有關工作的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經(jīng)理領導的質量保證機構，形成一個橫到邊、縱到底的項目質量控制網(wǎng)絡，使工程質量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。1)樹立質量第一的觀點：質量決定企業(yè)的生命，施工全過程必須樹立“質量第一”的觀點。2)樹立一切為用戶的觀點：為用戶、業(yè)主服務要體現(xiàn)在產(chǎn)品質量的高標準，工作質量上的嚴要求，工程質量達到規(guī)定的質量標準。3)樹立預防為主的觀點：提倡嚴格把關與事前控制相結合，并以事前控制為主的方針，使工程質量在施工的全過程處于控制之中。4）樹立全面管理的觀點：①全過程的質量管理為確保工程質量，質量管理必須把所有影響工程質量的環(huán)節(jié)和因素進行嚴格控制，形成一個綜合性的質量保證體系。②全員的質量管理明確項目各類人員的質量職責，把所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調動起來，關心工程項目質量，人人做好本職工作，全員參加質量管理，搞好質量管理，落實崗位質量責任制，堅持質量三控制，推行群眾性的QC小組活動。③全方位的質量管理不僅負責現(xiàn)場施工的項目部，凡參與工程項目施工的成本核算、材料供應、機械設備、勞務、后勤等部門均須以工程質量為中心，全力配合項目部的各項工作，實現(xiàn)項目的全方位質量管理。5）用數(shù)據(jù)說話的觀點：數(shù)據(jù)是科學管理的基礎，也是全面質量管理的基本依據(jù)，施工過程認真收集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，找出影響質量的主次因素，及早采取預防措施。5、材料進場和二次檢驗制度的落實1)、合理編制材料供應計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應計劃進行采購及調配。2)、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。3)、試驗室派員駐場，及時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結果與合格證相符者方可使用。4)、材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管理。5)、國家建設部規(guī)定的九大類建材必須是國家認證的廠家的產(chǎn)品。6、質量檢查管理1)、工程質量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關。不符合質量要求的必須馬上返工。2)、嚴格執(zhí)行質量等級評定。對完成的分部（分項）工程，按“建筑工程質量檢驗評定標準”進行評定、檢查、驗收。3)、嚴格執(zhí)行市的施工規(guī)范和施工標準，消除工程質量通病。4)、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。5)、加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。6)、根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題，開展QC小組活動，攻克質量弱點和施工難關。

質量保證體系1、質量保證體系框圖TQC領導機構TQC領導機構質量、目標、計劃質量、目標、計劃管理制度管理制度群眾活動監(jiān)察手段群眾活動監(jiān)察手段設計文件審核制設計文件審核制開工前檢查落實培訓計劃測量雙檢測開工前檢查落實培訓計劃測量雙檢測材料出廠檢驗制材料出廠檢驗制施工組織分組審核制施工組織分組審核制全員質量意識教育工藝細則、技術措施編制全員質量意識教育工藝細則、技術措施編制開工報告審批制開工報告審批制分階段技術交底制分階段技術交底制QC小組自檢、互檢、交接檢制QC小組自檢、互檢、交接檢制隱蔽工程檢查簽證制隱蔽工程檢查簽證制施工中檢查分項工程質量評定制施工中檢查分項工程質量評定制驗工計價質量簽證制驗工計價質量簽證制工程質量檢查員工程質量檢查員定期質量檢查評定制定期質量檢查評定制質量事故報告處理制質量事故報告處理制分級崗位責任制分級崗位責任制竣工檢查質量鑒定評審竣工檢查質量鑒定評審QC成果發(fā)布QC成果發(fā)布自檢、自驗制檢驗質量報告制竣工交接質量報告制定期質量保修、回訪制自檢、自驗制檢驗質量報告制竣工交接質量報告制定期質量保修、回訪制質量信息體系質量信息體系

2、本公司質量體系組織機構圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理一級管理者代表管理者代表總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理全面質量管理辦公室全面質量管理辦公室辦公室材料機電設備部合同預算辦公室材料機電設備部合同預算部質量安全部生產(chǎn)技術部………………………二級技術負責人執(zhí)行經(jīng)理技術負責人執(zhí)行經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理設備員計量員資設備員計量員資料員材料員倉管員質安員施工員

3、本項目的質量體系保證機構及職能如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理施工技術組質安組材料組施工技術組質安組材料組內業(yè)業(yè)務組機修組項目QC小組后勤保衛(wèi)外部信施工方案、圖紙會審、交底、隱蔽驗收等安全、質量檢查驗收材料購控、倉庫管理資料財務、預結算、辦公接待機電維修、保證設備供電水完好搞好保衛(wèi)施工方案、圖紙會審、交底、隱蔽驗收等安全、質量檢查驗收材料購控、倉庫管理資料財務、預結算、辦公接待機電維修、保證設備供電水完好搞好保衛(wèi)職工生活質量QC攻關活動息反饋甲方、監(jiān)理、質檢站、設計院甲方、監(jiān)理、質檢站、設計院工程質量信息反饋工程質量4、質量體系主要要素控制l)、原材料采購之前要對供方進行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并作好記錄；以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質量。2)、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來記載。3)、施工過程中的質量管理嚴格按我公司的質量體系程序文件進行，并根據(jù)本工程的施工技術要求，補充完善內部質量保證體系，確保工程達到質量優(yōu)良。4)、推行全面質量管理，提高職工的質量意識，用全員工作質量來保證工程質量。5)、嚴格按施工技術規(guī)范和設計文件要求精心組織施工。6)、認真執(zhí)行質量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術交底制、質量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量檢查評比獎懲制、驗工計價質量簽證制、分項工程質量評比制、質量事故(隱患)報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。保證質量的具體措施1、施工期間對隱蔽工程的質量保證措施保證隱蔽工程質量的關鍵在于健全各項工程質量檢查和驗收制度，并切實予以執(zhí)行。1)、隱蔽工程質量檢查工藝流程隱蔽工程質量檢查工藝流程見下圖班組施工班組施工不合格不合格返工或返修班組自檢返工或返修班組自檢不合格不合格質檢工程師檢查質檢工程師檢查不合格不合格監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查施作下道工序施作下道工序2)、崗位責任制對于隱蔽工程質量的保證，必須嚴格執(zhí)行隱蔽工程的施工規(guī)范，對有關人員定崗定責，嚴格執(zhí)行崗位責任制：（1）各主管工程師須詳細審查施工圖紙，領會設計意圖，弄清技術要求等，對圖紙中標識不清或誤點之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設計院共同會審。（2）做好技術交底，技術交底必須實行復核制，交底資料上須有項目技術負責人及復核人簽字。（3）對各分項工程，設主管工程師及施工員專職負責，發(fā)現(xiàn)問題，共同及時處理。3)、技術保證措施（1）加強鋼材的試驗、檢測工作，把好原材料、半成品、成品進場及工序的質量關。(2)鋼筋綁扎時將鋼筋對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。(3)混凝土保護層的同標號細石混凝土墊塊要適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側，同時，為使保護層厚度準確，必要時應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。(4)鋼筋焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊接處不得有缺口、裂縫及較大的金屬焊瘤。4)、隱蔽工程質量檢查及驗收制度(1)加強隱蔽工程質量檢驗，落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制。隱蔽工程檢查采用班組檢查與檢查組相結合的方式，即施工班組在每道工序完工后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。(2)工序間交接時，必須明確質量合格交接意見，每個班組在進行工序施工時，都應當嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。(3)各工序完成后，由主管技術人員、質量檢查工程師會同各班組長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，直至再次驗收合格。(4)隱蔽工程在完成上述工序后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄、簽證及資料整理工作。(5)檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。(6)隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人，質量檢查人簽字。2、測量控制質量保證措施1)、施工前建立測量控制網(wǎng)：對建設方提交的基線、基點及高程點進行復測，并辦理簽證手續(xù)。2)、對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復測，且要保留至工程結束。3)、使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內，施工中定期進行自檢校驗。4)、施工過程中應做好測量記錄，并由技術負責人復核測量數(shù)據(jù)。5)、工程完工，對施工過程中的測量數(shù)據(jù)進行整理，繪制測量總平面圖。3、模板制作與安裝質量保證措施l)、模板的設計應做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞，任何模板的固定裝置或支撐物除內拉桿以外部不允許留在完成的混凝土中。2)、重復使用的模板應始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。3)、模板中所有的接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應嚴密，不漏漿。4)、把好模板質量關，在施工過程中，質量責任人、質安員、施工員應經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直度和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。5)、工作完成后應清理木碎，并用檢測工具進行檢測驗收。末達到合格以上標準的，不允許進行綁扎鋼筋(柱子施工則先檢鋼筋)。模板的拼縫要嚴密，支撐要牢固，防止爆板及漏漿。6)、模板安裝完畢后，應配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認，不得澆筑混凝土。7)、支頂制作與安裝質量保證措施。①支頂安裝前均應進行施工圖設計，并驗算其強度和穩(wěn)定性。②支頂立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，并能保證澆筑砼后不發(fā)生超過允許的沉陷量。②支頂無論在立面和平面，均應穩(wěn)定堅固，并能抵抗在施工過程中偶然發(fā)生的沖撞的振動，并應在砌筑和澆注混凝土的過程中，對其使用狀態(tài)進行監(jiān)控和作好記錄。④支頂安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系、縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可，不得進行澆筑作業(yè)。4、鋼筋工程質量保證措施4．1檢驗和試驗(1)每批使用的鋼筋應附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標示批號和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料。(2)運到工地的每批鋼筋都須按規(guī)范要求進行見證取樣，所有試驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。4．2防護與儲存(1)鋼筋應存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械操作和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。(2)所有存儲的鋼筋都要按集團公司質量體系程序文件要求進行材料的可追溯性標識。(3)鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應冷彎。4．3鋼筋加工(1)鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折。(2)鋼筋的加工成型必須符合設計要求及施工規(guī)范要求。4．4鋼筋的安裝(1)鋼筋應按圖紙所示的位置難確地安裝，并用標準的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。(2)任何構件的鋼筋安裝后應如實填寫質量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批難后才能澆筑混凝土。(3)鋼筋應按圖放置和綁扎，不漏扎。對基礎隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后應會同甲方做好隱蔽檢查驗收工作。(4)鋼筋應加設墊塊，以免接觸模板或露筋。澆筑樓面鹼時一定要鋪橋，避免踩踏鋼筋。4．5鋼筋綁扎接頭應符合下列規(guī)定：(1)接頭不得位于構件最大彎矩處，搭接長度的末端距鋼筋彎折處≥10d。(2)各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開。綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率。①受拉區(qū)不得超過25％。②受壓區(qū)不得超過50％。②綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S≥d，且不應小于25mm。④受力鋼筋直徑d＞20mm時不得采用綁扎接頭。5、混凝土工程質量保證措施5.1混凝土的澆筑(1)施工過程中，施工員、質安員經(jīng)常檢查、監(jiān)督。試驗員做好坍落度的抽查試驗，并予記錄，技規(guī)定留置試件和送檢。(2)砼澆筑前必須清除雜物、余泥、沖洗干凈后才—能扎鐵，經(jīng)業(yè)主、設計及質安員驗收后方可澆鹼。(3)澆筑砼施工遇雨天時采用玻璃纖維布把砼表面蓋好，以免砼表面被雨水淋壞。(4)砼澆筑過程中，一定要振搗密實，不得漏振。樓面砼澆筑后，做好對砼養(yǎng)護工作，以減少表面收縮裂縫。(5)混凝土應按水平分層澆筑。當用插入式振搗器時，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時，其厚度則不超過30cm，每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應避免兩層混凝土表面問脫開。(6)當梁跨度大于等于8米和懸臂梁均需待其砼強度達到100％時及上部結構完工后，方可拆除支頂。(7)當泵機運行聲音變化，油壓增大，管道振動，是堵管的先兆，應該采取措施排除。(8)經(jīng)常檢查泵機壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。(9)泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞管。(10)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。5.2混凝土搗實(1)混凝土搗實一般應在內部用機械振搗，混凝土構件表面、薄板結構或其他特殊地方可在外部用機械振搗。(2)振搗應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免造成混凝土離析，不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。(3)振搗時，應避免振動捧碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或層次，不得直接或間接的振動。5.3、混凝土的養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完成后，應立即對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應最少保持14天。(2)灑水養(yǎng)護包括對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料以及直接向結構物噴水。氣溫低于56、砌體工程質量保證措施l)、砌筑前，塊料應按規(guī)范要求淋水濕潤。最好隔夜淋水，砌筑位置應清掃干凈并淋水濕潤，施工員、質安員應事前檢查拉結鋼筋是否按規(guī)定裝好，如有遺漏應采取必要措施補回。2)、砌磚時注意組砌正確，砌塊要錯縫搭砌，不能出現(xiàn)通縫，灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。3)、外墻轉角處及縱橫墻交接處，砌塊需互相搭接，如不能搭接者，應預留鋼筋網(wǎng)拉結，在塊體墻與柱相接處，也需在柱上預留拉結筋。4)、預留孔洞數(shù)量、位置及尺寸必須準確。5)、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。6)、砂漿的品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定；①同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k；②任意一組試塊的強度不小于0．75fm．k7)、砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。8)、外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。7、粉刷工程質量保證措施1)、地面施工時要保持地面平整，按圖紙設計要求進行找坡。2)、內外墻、梁柱面、頂棚抹灰要平整，避免空鼓、陰陽角方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。3)、屋面、外墻面施工時，要消除窗邊、立管邊滲漏、立管堵塞、倒泛水等通病，地漏須低于相對地面標高10mm，立管布置要離墻敷設，管卡設置要符合規(guī)范要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外表面之間墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道避免油漆污染。4)、墻面等進行鑲貼塊料時，鑲貼前進行模數(shù)計算和預排，使排磚和拼縫均勻，非整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋，塊料不允許有小于l／4的塊料，對不符合要求者要重新進行翻整鑲貼，確保鑲貼質量。5)、雨篷也要做滴水線，坡度為20％，以防止水倒灌，污染建筑物。6)、樓梯步級級面要做到平整，寬度均勻一致，相鄰兩級差不得超過5mm8、屋面工程質量保證措施1)、天面工程施工時，要注意做好防漏措施。2)、水泥砂漿找平層。①水泥砂漿的原材料、配合比及分層做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②屋面坡度應符合設計要求。②水泥砂漿表面平整無裂紋、起砂、陰陽角要呈圓弧或鈍角。9、裝飾工程質量保護措施(1)鑲貼飾面的基層應清理干凈，不準留有殘余砂漿、塵土或油漬。(2)飾面材料的品種、規(guī)格、圖案、線條、固定方法和砂漿種類應符合要求。(3)飾面板安裝前基層先找平，分塊彈線，進行試排、預拼和編號。為確保質量所采取的檢測試驗措施1、檢測手段對于本工程的檢測手段，主要分前饋檢測、現(xiàn)場檢測及反饋檢測三種方法依次進行：1)、前饋檢測：主要對本工程使用的原材料質量進行檢測及控制，確保進場材料的質量，為保證整個工程質量奠定基礎。檢測方法包括：檢查原材料產(chǎn)品出廠合格證明、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、材料強度、質量等級等內容是否符合使用要求。2)、現(xiàn)場檢測：及時發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的質量問題，并及時予以指導、糾正。檢測內容包括對模板、鋼筋、焊縫、混凝土、預埋件、隱蔽工程等工序的檢測，現(xiàn)場主要檢測方法是由施工員、質安員、材料員對現(xiàn)場各作業(yè)班組的施工質量、材料進行外觀檢查，質量檢查合格后方可進行下一工序的施工。3)、反饋檢測：主要對施工完成后的半成品、成品等進行跟蹤檢測，了解已施工產(chǎn)品的質量情況，發(fā)現(xiàn)問題并施以補救措施，并為以后重復進行的類似工種、工序積累施工經(jīng)驗。反饋檢測的方法主要是通過試件的制作檢測、成品的表觀檢測。2、具體檢測措施為確保本工程各種原材料、混凝土、砂漿、鋼材以及各個分項工程的產(chǎn)品質量，我公司將嚴格按照國家和部或地區(qū)的有關工程檢驗和試驗的標準、規(guī)范、規(guī)定，做好本工程質量檢測和材料試驗與檢驗。擬采取的檢測措施如下：2．1原材料(1)所有的成品原材料如水泥、地磚、砌塊、鋼筋、鋼材等必須具有出廠合格證明、材料強度、生產(chǎn)日期等材料屬性，符合要求者方可使用，對于磚砂石等材料，則必須經(jīng)材料員進行現(xiàn)場鑒定合格并采取見證取樣送檢合格后方可進場使用。(2)工程材料和混凝土試塊、砂漿試塊的試驗和檢驗，堅持按建設主管部門有關文件規(guī)定，委托有試驗資質的試驗單位進行，并且實行見證取樣和送檢制度，同時遵守質檢站規(guī)定，不少于5％的試件試樣送質監(jiān)站試驗室進行試驗。(3)所有影響工程質量的工程建筑材料，無論是業(yè)主指定供應商還是自行選擇供應商的均須對工程質量負全面責任，并且必須符合設計要求和有關質量規(guī)定，具有材質證明和合格證件。無材質證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質試驗，遞交材質試驗結果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。(4)必須按招標文件的有關規(guī)定對整個工程中所采用的各類建筑材料如粗細骨料、水泥、摻合料及鋼筋鋼材進行取樣試驗，并將試驗結果報送監(jiān)理工程師，不合格原材料、成品、半成品不得使用，并做到：①對所有進場的原材料、構件的出廠合格證和說明書進行驗查，并進行量、證登記記錄。②對有合格證的原材料按規(guī)范或有關規(guī)定的頻率進行抽檢，抽檢合格后才能使用。②經(jīng)抽檢不合格的原材料，隔離存放，做出標記，防止誤用，并書面通知物資供應部門及時按有關程序處理，作退貨或降級使用。④對需要焊接的鋼筋、鋼材以及焊接材料，必須按有關規(guī)范、試驗規(guī)定和設計要求進行見證取樣送檢。經(jīng)檢驗符合設計要求方可使用。⑥由符合資格的專職材料試驗人員在現(xiàn)場取樣或制作試件，同時通知全法見證人在場見證，嚴格執(zhí)行見證取樣送檢制度。2．2鋼筋(1)所訂購的鋼筋，廠家必須按設計標準完整地提供爐批號、質保書以及提供設計規(guī)定的有關試驗報告，所有的鋼材必須符合有關文件的要求，并具有抗拉強度、伸長率、屈服點、硫、磷及碳含量的檢測報告等，不得使用無質量證明的鋼材。(2)鋼筋進出廠、庫應嚴格按IS09001質量管理體系的要求執(zhí)行。(3)當對鋼筋的質量有疑義時，應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。有下列情況之一者，應進行見證取樣檢驗，其結果應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計文件的要求，方可采用。①質量證明書內容、項目不全；②對鋼筋的質量有疑問時；⑨設計有特殊要求時；④進口材料。(4)鋼筋長期露天堆放，受雨琳潮濕和空氣污染的侵蝕，致使鋼筋表面出現(xiàn)銹點和片狀銹蝕時，要求其表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼筋直徑負公差值的一半。(5)鋼筋應盡可能做到定尺供料，以減少駁接和節(jié)約鋼材。(6)鋼筋的進場驗收應符合以下要求：①核對鋼筋的規(guī)格尺寸，其尺寸的允許偏差必須符合有關標準的規(guī)定。②鋼筋表面質量檢驗。2．3混凝土(1)安排專人負責不定期地監(jiān)督攪拌站混凝土生產(chǎn)過程，并做好記錄。①檢查混凝土配合比單。檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻合料等)合格試驗證明，并及時報送監(jiān)理工程師審核。如廠場原材料不符合要求的，則禁止拌制或重新試配。②檢查生產(chǎn)過程原材料稱量(含外加劑、摻合料數(shù)量)是否按設計配合比的要求進行稱量。②記錄攪拌速度和攪拌時間。④檢查坍落度是否符合要求，隨機抽樣，目測有懷疑時隨時抽檢。②記錄運送時間和攪拌時的溫度。⑧檢查監(jiān)督試件制作的全過程。⑦按規(guī)定在澆筑點隨機抽樣制作試件，并通知見證人到現(xiàn)場監(jiān)檢。試件組數(shù)按規(guī)范和質監(jiān)站的規(guī)定要求，并將試驗結果報送監(jiān)理工程師審查。2.4計量器具在工程施工中所使用的計量器具，檢測儀器設備均應校驗合格才投入使用，并定期進行送檢，確保計量檢測器具的精度和準確度，嚴格采用國家統(tǒng)一計量標準施工。3、檢測質保體系1)、加強工程質量檢測試驗管理，建立臺帳和施工記錄，主要工程材料、質量檢測試驗控制見下控制圖。提供提供保管使用參加提供施工單位控制內容監(jiān)理單位供貨單位根據(jù)批準的設計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽定合同。隨材料、設備運入工地的出廠合格證和按規(guī)定應補收的試驗單、化驗單。由監(jiān)理確認的試驗室或監(jiān)理委托的試驗室對主要材料、構件、設備進行抽驗。保管使用，并將有關出廠合格證（化）、驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案。審核合格不合格審核合格不合格退貨或索賠抽驗檢查確認合格不合格2)、監(jiān)測實施人員架構監(jiān)理工程部監(jiān)理工程部公司質安部公司質安部項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理技術負責人執(zhí)行經(jīng)理技術負責人瓦工班質檢員項目試驗員材料質檢員水、電施工質檢員裝飾工程班質檢員木工班質檢員混凝土班質檢員鋼筋班質檢員預埋件施工質檢員工程樁施工質檢員土方開挖回填質檢員瓦工班質檢員項目試驗員材料質檢員水、電施工質檢員裝飾工程班質檢員木工班質檢員混凝土班質檢員鋼筋班質檢員預埋件施工質檢員工程樁施工質檢員土方開挖回填質檢員各工種作業(yè)班組各工種作業(yè)班組消除質量通病的措施1、質量通病治理目標本工程質量通病治理目標：消除一切質量通病，杜絕質量隱患，嚴禁不合格工程出現(xiàn)。2、質量通病治理機構及人員職責1)、機構設置：為有效控制質量通病，特成立質量通病治理小組，并對小組人員職責作出規(guī)定，各級人員通過履行各自職責，達到質量通病控制的目的。該機構設置如下：

質量通病治理小組：組長：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理副組長：項目技術負責人鋼筋班組長模板安裝班組長混凝土班組長裝飾裝修班組長設備安裝班組長質檢員2)、人員職責：（1）組長：①實施項目經(jīng)理部的質量體系。②接受公司內審，組織制定和實施有關質量通病的糾正和預防措施。（2）副組長：①負責項目經(jīng)理部的質量體系的運行。②組織編制項目質量體系的自查。③審核針對一般工程質量問題不符合規(guī)定的糾正和預防措施。④向項目經(jīng)理匯報質量體系運行及自查結果，為管理評審和改進提供依據(jù)。⑤負責項目工程技術質量管理工作。⑥貫徹實施質量法規(guī)標準。（3）各班組長：①負責對本工種分項工程進行技術交底。②對施工過程進行全過程監(jiān)控，負責對施工過程中有關質量通病的不合格項制定糾正和預防措施。③負責本工種分項工程的質量驗收。（4）質檢員：①執(zhí)行工程質量的法規(guī)、標準，對施工全過程質量進行檢查、核定。②負責不合格品的控制，以使不合格品不流入下道工序，并及時進行質量信息反饋。③負責監(jiān)督糾正措施的執(zhí)行，并核查實施效果。3、本工程易出現(xiàn)質量通病的分項工程部位：本工程易出現(xiàn)質量通病的分項工程部位：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程、室內外裝飾裝修工程、防水工程等。4、質量通病治理措施：4.1、鋼筋砼工程4.1.1模板施工(1)梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?，梁側模板爆模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。預防措施：①支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略微縮短。②梁底模板必須按規(guī)定起拱，梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側模釘牢。③混凝土澆筑前，模板應用水充分濕透。(2)柱模板防止爆模、斷面鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預防措施：①根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。②成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核無誤后，頂部通長線，再立中間柱模。③四周斜撐要牢固。(3)墻模板常見墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。預防措施：①模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按設計確定，除水池壁之外均要設置穿墻螺栓套管。②龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應設拉結，外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠。③模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。(4)樓板模板常見板中部下?lián)?。預防措施：模板支頂?shù)奈恢煤烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉牡孛嫔稀?.1.2鋼筋安裝(1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某根鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。(3)柱箍筋接頭應錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應及時糾正。(4)澆筑混凝土時，鋼筋受側壓發(fā)生位移時，應及時調整。4.1.3混凝土澆筑(1)蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振：模板縫隙過大導致水泥漿流失：鋼筋較密或石子相對過大。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.(2)露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不夠密實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度：墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊層間宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。(3)麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆筑前澆水濕潤模板。(4)孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料，縮小分層振搗的厚度：按照規(guī)程使用振搗器。(5)縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫隙未能按規(guī)定進行清理和先澆筑一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。(6)墻柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施；模板縫隙寬度超過2．5