②加強事故或災害風險的及時監(jiān)測，制定事故災害風險發(fā)生的應(yīng)急措施。綜上所述，在污染物排放滿足國家環(huán)境標準并嚴格執(zhí)行各項防護措施的前提下，本項目對周圍環(huán)境影響很小。六、地下水環(huán)境影響分析（1）地下水評價等級根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610－2016）附錄A中的有關(guān)規(guī)定，本項目為“I金屬制品——53、金屬制品加工制造”中報告表項目，地下水環(huán)境影響評價項目類別為Ⅳ類。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610－2016）附錄A中的有關(guān)規(guī)定，Ⅳ類建設(shè)項目不開展地下水影響評價。（2）地下水污染防治措施污染物對地下水的影響主要是由于降雨或廢水排放等通過垂直滲透進入包氣帶，進入包氣帶的污染物在物理、化學和生物作用下經(jīng)吸附、轉(zhuǎn)化、遷移和分解后輸入地下水。因此，包氣帶是聯(lián)接地面污染物與地下含水層主要通道和過渡帶，既是污染物媒介，又是污染物的凈化場所和防護層。地下水能否被污染以及污染物的種類和性質(zhì)。一般說來，土壤粒細而緊密，滲透性差，則污染慢；反之，顆粒大松散，滲透性能良好則污染重。1）污染途徑污染物從污染源進入地下水所經(jīng)過路徑稱為地下水污染途徑，地下水污染途徑是多種多樣的。根據(jù)工程所處區(qū)域的地質(zhì)情況，項目可能對下水造成污染的途徑主要有：浸涂烘干區(qū)、化學品庫、危廢暫存場所等污染下滲對地下水造成的污染。2）影響分析①對淺層地下水的污染影響正常情況下，對地下水的污染主要是由于污染物遷移穿過包氣帶進入含水層造成。項目場地為粘土層，其滲透系數(shù)為0.05m/d，包氣帶防污性能為中級，說明淺層地下水不太容易受到污染。若廢水或廢液發(fā)生滲漏，污染物不會很快穿過包氣帶進入淺層地下水，對淺層地下水的污染較小。②對深層地下水的污染影響判斷深層地下水是否會受到污染影響，通常分析深層地下水含水組上覆地層的防污性能和有無與淺層地下水的水利聯(lián)系。通過水文地質(zhì)條件分析，項目區(qū)內(nèi)第Ⅱ含水組頂板為分布比較穩(wěn)定且厚度較大的粘土隔水層，所以垂直滲入補給條件較差，與淺層地下水水利聯(lián)系不密切。因此，深層地下水不會受到項目下滲污水的污染影響。3）分區(qū)防滲措施根據(jù)項目特點，該項目重點防滲區(qū)主要包括共滲區(qū)、浸涂區(qū)、化學品庫、危廢暫存庫。建議本項目采取的防滲措施如下：①地坪防滲處理措施：對于共滲區(qū)、浸涂區(qū)、化學品庫、危廢暫存庫地坪采取涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。②共滲區(qū)、浸涂區(qū)、化學品庫、危廢暫存庫的防滲措施：地面與裙腳要用堅固、防滲材料制造；必須采用耐腐蝕的硬化地面，且表面無縫隙；應(yīng)設(shè)計堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于總儲量的1/5。另外，項目化學品倉庫和危廢倉庫內(nèi)設(shè)置導流溝和一座應(yīng)急存液池，一旦發(fā)生液體危險廢物泄漏，泄漏的危險廢物經(jīng)導流溝收集進入倉庫內(nèi)設(shè)置的應(yīng)急存液池內(nèi)，收集的危廢統(tǒng)一交由交有資質(zhì)單位處置，不得排入園區(qū)污水管網(wǎng)或者隨意外排。通過上述措施可使重點污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤10-10cm/s。由污染途徑及對應(yīng)措施分析可知，建設(shè)項目對可能產(chǎn)生地下水影響的各項途徑均進行有效預防，在確保各項防滲措施得以落實，并加強維護和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制地塊內(nèi)的廢水下滲現(xiàn)象，避免污染地下水，因此不會對區(qū)域地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。七、排污口規(guī)范化要求建設(shè)單位為對廠內(nèi)排放的廢氣情況進行監(jiān)測，及時準確的掌握廢氣排放情況，根據(jù)有關(guān)要求，應(yīng)對廢氣及廢水排放口進行如下規(guī)范化設(shè)置。（1）排放同類污染物的兩個或兩個以上的排氣筒(不論其是否由同一生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生)，若其距離小于其幾何高度之和，應(yīng)在不影響生產(chǎn)、技術(shù)上可行的條件下，盡可能合并成一個排氣筒。（2）有組織排放廢氣的排氣筒高度應(yīng)符合國家大氣污染物排放標準的有關(guān)規(guī)定。新污染源的排氣筒一般不應(yīng)低于15米。（3）對有破損、漏風的排氣筒必須及時修復。（4）排氣筒應(yīng)設(shè)置便于采樣、監(jiān)測的采樣口和采樣監(jiān)測平臺。當采樣平臺設(shè)置在離地面高度≥5m的位置時，應(yīng)有通往平臺的Z字梯/旋梯/升降梯。有凈化設(shè)施的，應(yīng)在其進出口分別設(shè)置采樣口。（5）采樣孔、點數(shù)目和位置應(yīng)按《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(GB／T16157—1996)的規(guī)定設(shè)置。（6）本項目整體廠區(qū)只能設(shè)立一個污水排放口。企業(yè)應(yīng)在廠總排口設(shè)置采樣點，總排口位置原則設(shè)在廠界處，在單位總排口上游能對全部污水束流的位置，根據(jù)地形和排水方式及排水量大小，修建一段特殊渠道（管），以滿足測量流量的要求，并在總排口附近醒目處設(shè)置廢水排放口環(huán)境保護圖形標志。圖7-3圖形標志牌環(huán)境風險評價環(huán)境風險評價的目的是分析和預測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素，建設(shè)項目運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災害)，引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的規(guī)范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。為貫徹落實國家環(huán)保部《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》(環(huán)發(fā)[2012]77號)和《關(guān)于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》(環(huán)發(fā)[2012]98號)文件精神，以《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ169-2018)為指導，通過對本項目風險識別、風險分析和后果計算等風險評價內(nèi)容，提出本項目減緩環(huán)境風險的措施和應(yīng)急預案，為環(huán)境管理提供資料和依據(jù)，達到降低危險、減少危害的目的。風險識別1）物質(zhì)風險識別按照《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（以下簡稱“導則”）和《環(huán)境風險評價實用技術(shù)和方法》規(guī)定，風險評價首先要評價有害物質(zhì)，確定項目中哪些物質(zhì)應(yīng)該進行危險性評價以及毒物危害程度的分級。根據(jù)導則和“方法”規(guī)定，毒物危害程度分級如表7-24所示。表7-24 毒物危害程度分級（參見“方法”）物質(zhì)類別等級LD50（大鼠經(jīng)口）mg/kgLD50（大鼠經(jīng)皮）mg/kgLC50（小鼠吸入，4小時）mg/L有毒物質(zhì)1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物質(zhì)1可燃氣體，在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是20℃或20℃以下的物質(zhì)2易燃液體，閃點低于21℃，沸點高于20℃的物質(zhì)3可燃液體，閃點低于55℃，壓力下保持液態(tài)，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)備注：（1）有毒物質(zhì)判定標準序號為1、2的物質(zhì)，屬于劇毒物質(zhì)；符合有毒物質(zhì)判定標準序號3的屬于一般毒物。（2）凡表中易燃物質(zhì)和爆炸性物質(zhì)標準的物質(zhì)，均視為火災、爆炸危險物質(zhì)。按職業(yè)性接觸毒物危害程度分級依據(jù)見下表：表7-25 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級依據(jù)指標分級Ⅰ（極度危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）Ⅳ（輕度危害）急性中毒吸入LC50，mg/m3經(jīng)皮LD50，mg/kg經(jīng)口LD50，mg/kg<200<100<25200-100-25-2000-500-500->20000>2500>5000急性中毒發(fā)病狀況生產(chǎn)中易發(fā)生中毒，后果嚴重生產(chǎn)中可發(fā)生中毒，預后良好偶可發(fā)生中毒迄今未見急性中毒，但有急性影響慢病中毒患病狀況患病率（≥5%）患病率較高（<5%）或癥狀發(fā)生率高（≥20%）偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)一率較高（≥10%）無慢性中毒，而有慢性影響慢性中毒后果脫離接觸后，繼續(xù)進展或不能治愈脫離接觸后，可基本治愈脫離接觸后，可恢復，不致嚴重后果脫離接觸后，自行恢復，無不良后果致癌性人體致癌物可疑人體致癌物實驗動物致癌物無致癌物最高容許濃度mg/m3<0.10.1-1.0->10按照《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ169-2018)，在進行項目潛在危害分析時，首先要進行風險識別，確定項目中哪些物質(zhì)屬應(yīng)該進行危險性評價以及毒物危害程度的分級。然后根據(jù)導則附錄A1規(guī)定的毒物評價等級判定依據(jù)，來篩選和判定本項目使用、貯存的物質(zhì)的危險性，具體判定結(jié)果詳見表7-26。表7-26物質(zhì)危險性判定結(jié)果表序號物質(zhì)名稱危險性判定結(jié)果1鋅粉易燃易爆2鋁粉易燃易爆3水性漆易燃易爆4天然氣易燃易爆根據(jù)各物質(zhì)理化特性、燃爆危險性及健康危害的描述，以及表7-26物質(zhì)危險性判定結(jié)果，本項目風險因子確定為鋅粉、鋁粉、水性漆、天然氣。2）主要生產(chǎn)過程危險性分析本工程劃分為生產(chǎn)裝置、公用工程、貯運、環(huán)保工程四個系統(tǒng)。各系統(tǒng)和子系統(tǒng)單元在整個系統(tǒng)中相對重要程度不一樣，權(quán)重越大，表明該單元在整個系統(tǒng)中所起的作用越大，潛在危險性也越大。在確定權(quán)重系數(shù)中主要考慮了以下幾個原則：①所涉及的化學物質(zhì)危險性、毒性及物質(zhì)系數(shù)；②生產(chǎn)裝置工作狀態(tài)是否高溫高壓；③周圍環(huán)境是否存在誘發(fā)因素；④危險物質(zhì)數(shù)量達一定規(guī)模。因此確定貯運工程單元為危險性較大的單元。3）重大危險源識別根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》（HJ941-2018）、《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）、《危險貨物品名表》（GB12268-90）與《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）中辨識重大危險源的依據(jù)和方法，凡生產(chǎn)、加工、運輸、使用或貯存危險性物質(zhì)，且危險性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元，定為重大危險源，重大危險源又分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源。一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所稱一個單元。圖7-4企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險等級劃分流程示意圖功能單元內(nèi)存在危險物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：①單元內(nèi)存在單一品種的危險物質(zhì)，該物質(zhì)的數(shù)量若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。②單元內(nèi)存在多品種的危險物質(zhì)時，若滿足下面公式，則定為重大危險源：式中：——每種危險物質(zhì)實際存在量，t。——與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。本項目生產(chǎn)運營中涉及的危險化學品為鋅粉、鋁粉、水性漆、天然氣，該項目鋅粉、鋁粉、水性漆、天然氣的存儲及危險源辨識情況見下表：表7-27項目重大危險源辨識一覽表序號危險物質(zhì)位置最大儲量單位儲存方式臨界量（噸）1鋅粉倉庫1t袋裝2002鋁粉倉庫1t袋裝2003水性漆倉庫2t桶裝1004天然氣/0.5t管道50∑qn/Qn0.04按照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》（HJ941-2018），∑qn/Qn=0.04，小于1，因此，該項目未構(gòu)成重大危險源。（2）源項分析根據(jù)同類型項目類比調(diào)查，結(jié)合本項目建成后存在的風險隱患進行源項分析，主要的風險存在于以下幾個方面：①物料儲運過程物質(zhì)泄漏風險項目原輔材料均采用陸運。汽車運輸過程有發(fā)生交通事故的可能，如撞車、側(cè)翻等，一旦發(fā)生此類事故，有可能包裝桶蓋被撞開或被撞破，則有可能導致物料泄漏；此外，在廠內(nèi)儲存過程中，包裝桶在存放過程有可能因意外而側(cè)翻或破損，或溫差過大造成蓋子頂開，也可能發(fā)生泄漏。運輸過程中如發(fā)生泄漏，則泄漏物料有可能進入附近水體。本項目所需鋅粉、鋁粉、水性漆貯存于倉庫。鋅粉、鋁粉采用鐵桶內(nèi)襯塑料袋裝，分類存放；水性漆采用桶裝，分類存放；天然氣通過天然氣管道輸送。操作失誤和管理不到位等原因可能造成鋅粉、鋁粉、水性漆、天然氣泄漏的風險。本項目生產(chǎn)過程中的可能發(fā)生的環(huán)境風險有共滲區(qū)和浸涂區(qū)火災、爆炸等。在烘干過程中排出的廢氣，在空氣中達到一定的濃度，一遇明火甚至火花就會造成火災和爆炸事故。②伴生/次生環(huán)境風險最危險的伴生/次生污染事故為泄漏導致爆炸，且由于爆炸事故對臨近的設(shè)施造成連鎖爆炸破壞，此類事故需要根據(jù)安全評價結(jié)果確保消防距離達標。其次的事故類型主要為泄漏發(fā)生后，由于應(yīng)急預案不到位或未落實，造成泄漏物料流失到清下水系統(tǒng)，從而污染地表水水質(zhì)。（3）事故后果分析1）泄漏環(huán)境風險事故影響分析本項目鋅粉、鋁粉、水性漆、天然氣等使用量相對較少，且根據(jù)同類型國內(nèi)企業(yè)實際運行情況，項目運行中危險物質(zhì)等泄漏風險事故概率較低。一旦發(fā)生危險物質(zhì)泄漏，有機揮發(fā)物等污染物在短時間內(nèi)對附近環(huán)境將產(chǎn)生一定污染影響，但只要及時發(fā)現(xiàn)采取應(yīng)急措施，可有效減少危險物質(zhì)泄漏對環(huán)境的影響程度。2）火災爆炸后果分析發(fā)生該類事故對外環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為輻射熱以及燃燒廢氣的排放，從安全方面來看主要表現(xiàn)人員的傷亡。根據(jù)同類項目類別，發(fā)生火災爆炸事故時，影響范圍是在廠區(qū)內(nèi)，對廠界外影響較小。揮發(fā)性有機污染物的主要成分為碳氫化合物，充分燃燒后的產(chǎn)物為CO2和水，即便伴生有少量的CO、煙塵和攜帶少量未燃盡的物料，在消防水的洗滌下，也不會對環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。因而從環(huán)保角度，對本項目燃燒爆炸類事故，風險防范的重點為事故狀態(tài)下伴有泄漏物料的消防水可能對外部水環(huán)境的污染。3）火災爆炸次生/伴生事故環(huán)境影響分析若發(fā)生火災事故，燃燒產(chǎn)生的煙氣有可能對周圍大氣環(huán)境造成一定的污染。考慮到項目實施后用量較小，事故發(fā)生的機率極小，一是防雷擊防火等防范可靠性強，二是即使發(fā)生雷擊火災，燃燒形成的煙氣量較小，經(jīng)擴散稀釋后對周圍大氣環(huán)境污染較小。水性漆使用和貯存過程中可能發(fā)生火災、爆炸等風險事故，同時造成水性漆等外泄。在滅火的同時，水性漆等會隨著消防用水四溢，這些外泄水性漆和混有此類物質(zhì)的消防用水可能通過廠區(qū)雨水管道排入附近河流，對納污河流水質(zhì)造成一定的污染影響。（4）風險防范措施1）選址、總圖布置和建筑安全防范措施本項目建筑設(shè)計貫徹方便工藝布置的原則，平面簡潔規(guī)整，功能分區(qū)明確。項目設(shè)置專用于浸涂作業(yè)的帶強制通風的浸涂區(qū)，有效去除無組織排放的有機廢氣，浸涂區(qū)除配置排風系統(tǒng)外，還配置了送風系統(tǒng)，冬季送風溫度不低于18℃。浸涂區(qū)采用機械送風，本項目采用上送下吸式，送風經(jīng)五級過濾，送風量大于排風量，車間呈微正值，保證車間的清潔度。共滲、浸涂作業(yè)場所的耐火等級、防火間隔、防火分區(qū)和防火構(gòu)造均按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)》設(shè)計建設(shè)。并按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GBJ140-90)》和《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GBJ166-88)》設(shè)置了消防系統(tǒng)，配備了必要的消防器材。浸涂作業(yè)場所的出入口設(shè)置符合GB50016-2006中3.7的要求，其出入口至少應(yīng)有兩個，其中一個出口應(yīng)直接通向安全區(qū)域。2）危險化學品貯運安全防范措施①原料的儲存原料入庫時，應(yīng)有完整、準確、清晰的產(chǎn)品包裝標志、檢驗合格證和說明書。浸涂作業(yè)場所允許存放一定量的浸料，存放原料的中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用耐火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開。②原料的輸送及處理輸送鋅粉、鋁粉、水性漆等的管道應(yīng)保持完好，嚴禁滴漏。無集中供料系統(tǒng)時，工作結(jié)束后應(yīng)將剩余的原料及輔料送回倒入密閉容器中。不能繼續(xù)使用的原料和輔料及其容器，應(yīng)放到有明顯標志的指定的廢物堆放處，按當?shù)赜嘘P(guān)固體危險廢棄物處理規(guī)定集中妥善處理。廢棄的液體浸料和輔料嚴禁倒入下水道。3）物料泄露風險防范措施漏事故的預防是物料儲運中最重要的環(huán)節(jié)，發(fā)生泄漏事故可能引起火災和爆炸等一系列重大事故。經(jīng)驗表明：設(shè)備失靈和人為的操作失誤是引發(fā)泄漏的主要原因。因此選用較好的設(shè)備、精心設(shè)計、認真管理和操作人員的責任心是減少泄漏事故的關(guān)鍵。本項目應(yīng)主要采取以下預防措施：①在安裝防泄漏報警系統(tǒng)，及時監(jiān)控無組織氣體排放濃度，以便及早發(fā)現(xiàn)泄漏，及早處理。②經(jīng)常檢查管道，并控制管道支撐的磨損。定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。廢氣處理裝置事故防范措施①建立嚴格的操作規(guī)程，實行目標責任制，保證環(huán)境保護設(shè)施的正常運行。②應(yīng)嚴格按工藝規(guī)程進行操作，特別在易發(fā)生事故工序，應(yīng)堅決杜絕為了提高產(chǎn)量等而不嚴格按要求配料、操作等情況，同時，操作人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品。③儲存注意事項對各種原材料應(yīng)分別儲存于符合相應(yīng)要求的庫房中。加強防火，達到消防、安全等有關(guān)部門的要求。④跑冒滴漏處理措施發(fā)生跑冒滴漏時，必須配戴防護用具進行處理，盡量回收物料。當發(fā)生嚴重泄露和災害時，可直接與消防隊聯(lián)系，并要求予以指導和協(xié)助，以免事故影響擴大。⑤加強對職工的安全教育，制定嚴格的工作守則和個人衛(wèi)生措施，所有操作人員必須了解接觸化學品的有害作用及對患者的急救措施，以保證生產(chǎn)的正常運行和員工的身體健康。⑥事故發(fā)生時的行動計劃應(yīng)當制定一個當事故發(fā)生時的必須采取哪些行動的計劃。這種行動計劃應(yīng)該得到地方緊急事故服務(wù)部門（例如消防、救護、交通以及公安等有關(guān)負責部門）的同意，并向他們提供有關(guān)有毒有害物質(zhì)危害的資料，還需定期進行演習以檢查行動計劃的效果，行動計劃的內(nèi)容應(yīng)包括：事故一發(fā)生就要立即對事故的級別，對廠內(nèi)外職工和居民，對周圍其它設(shè)備及鄰近工廠的影響范圍、影響的性質(zhì)和程度等迅速作出估計和判斷。對控制事故和減緩影響所必須采取的行動，如發(fā)生火災時，全廠緊急停工，及時報警，由消防隊根據(jù)火災的具體情況實施滅火方案，斷絕火源，避免火災擴大。污染物向下風向的擴散不斷進行監(jiān)測。向地方緊急事故服務(wù)部門提供處理處置污染物的應(yīng)急工具、儀器和設(shè)備。4）危害物質(zhì)滲漏的預防措施①廠內(nèi)設(shè)置鋅粉、鋁粉、水性漆等化學品儲存庫，化學原料均為專用容器盛裝，儲存庫地面為水泥、瀝青、樹脂砂漿地坪，在水泥地板上做防腐工藝，即采用涂刷環(huán)氧樹脂5-6mm厚之方式，以防止化學品泄露。庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急存液池，收集事故泄露液。②危險廢物廠內(nèi)貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》要求設(shè)置危險廢物臨時貯存場。③危險廢物貯存等固廢暫存場所地面與裙腳用堅固、防滲的材料建造，用以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方，有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙?；A(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒。有泄漏液體收集裝置。防止對土壤和地下水造成污染。④設(shè)施內(nèi)有安全照明設(shè)施和觀察窗口。⑤從設(shè)計，管理中防止和減少污染物料的跑，冒，滴，漏而采取的各種措施，主要措施包括工藝，管道，設(shè)備，土建，給排水，總圖布置等防止污染物泄漏的措施；運行期嚴格管理，加強巡檢，及時發(fā)現(xiàn)污染物泄漏；定期檢查檢修設(shè)備，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降到最低。5）消防廢水污染防治措施本項目鋅粉、鋁粉、水性漆倉庫和共滲區(qū)、浸涂區(qū)為主要防火部位，一旦發(fā)生泄漏遇明火，可能會導致火災，在滅火過程中將產(chǎn)生消防廢水。為此，本次評價提出建設(shè)單位應(yīng)建設(shè)一定容量的事故池，以接納事故情況下排放的污水，保證事故情況下不向外環(huán)境排放污水。在事故結(jié)束之后，將事故池中的污水在保證不會導致污水站負荷過載的情況下將污水逐步排入污水處理設(shè)施進行處理。（5）事故應(yīng)急方案1）緊急匯報事故發(fā)生后，按照事故發(fā)生的情形（分級），事故目擊者應(yīng)當立即通知監(jiān)控室，并使用緊急電話通知相關(guān)部門，如果目擊者同時也是監(jiān)控室或管理人員，應(yīng)同時采取應(yīng)急措施，包括切斷水、電、氣的供應(yīng)等。監(jiān)控室應(yīng)立即接受事故情況，并根據(jù)事故發(fā)生等級向安環(huán)科科長和車間主任報告，嚴重的情況直接向總經(jīng)理報告。同時緊急通知現(xiàn)場周圍人員采取措施或積極疏散，并把情況通過廣播、短信等發(fā)布給應(yīng)急措施處理人員。發(fā)生重大事故，應(yīng)立即上報相關(guān)部門，啟動社會救援系統(tǒng)，就近地區(qū)調(diào)撥到專業(yè)救援隊伍協(xié)助處理。2）消防救災和醫(yī)療支援接到指揮部的指令后，消防救災隊和車間救援組緊急出動事故現(xiàn)場的消防和救護工作，后者負責立即把傷員送最近的醫(yī)院采取進一步緊急措施，必要情況下通知相關(guān)人員。3）緊急措施接受指揮部的指令后車間緊急措施組立即出動，首先停止生產(chǎn)，然后斷氣、斷電以及需要隔斷的其他供應(yīng)系統(tǒng)，并立即疏散事故周圍人群，初步建立火災隔離圈，采取防止火災擴散的措施，然后在消防部門趕到后配合和引導消防部門對事故現(xiàn)場采取消防措施，并在事故發(fā)生后清理泄漏廢液，恢復生產(chǎn)線，配合調(diào)查部門進行調(diào)查工作。4）通訊聯(lián)絡(luò)建立廠、車間、班組三級報警網(wǎng)，保證通訊信息暢通無阻。在制訂的預案中應(yīng)明確各組負責人及聯(lián)絡(luò)電話，對外聯(lián)絡(luò)中樞以及社會上各救援機構(gòu)聯(lián)系電話，如救護總站、消防隊電話等。通訊聯(lián)絡(luò)決定事故發(fā)生時的快速反應(yīng)能力。通訊聯(lián)絡(luò)不僅在白天和正常工作日快速暢通，而且要做到在深夜和節(jié)假日都能快速聯(lián)絡(luò)。5）事故調(diào)查在事故發(fā)生后，成立多個部門的事故調(diào)查小組對事故發(fā)生的原因和造成的損失進行調(diào)查，提出同類事故的對策建議，并對火災、泄漏以及爆炸等造成的環(huán)境影響進行評估。（6）環(huán)境風險評價結(jié)論經(jīng)物質(zhì)及生產(chǎn)設(shè)施危險性分析，本項目不存在重大危險源。最大可信事故為鋅粉、鋁粉、水性漆泄露風險，本項目所用的鋅粉、鋁粉、水性漆等均由供貨廠家負責運送到廠，到廠后有專用儲存區(qū)并有專人負責管理，在加強廠區(qū)管理、完善事故應(yīng)急預案的基礎(chǔ)上，事故發(fā)生概率很低，經(jīng)過妥善的風險防范措施，本項目環(huán)境風險在可接受的范圍內(nèi)。企業(yè)已著手建立較完備的事故應(yīng)急系統(tǒng)，有針對地編制了事故應(yīng)急預案，可對各類環(huán)境風險事故進行有效處理。因此，建設(shè)單位應(yīng)加強環(huán)境風險管理，嚴格遵守有關(guān)防爆、防火規(guī)章制度，加強崗位責任制，避免失誤操作，進一步完善事故風險防范措施，并備有應(yīng)急響應(yīng)所需的物資；事故發(fā)生后應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，有組織地進行搶險、救援和善后恢復、補償工作，以周到有效的措施來減緩事故對周圍環(huán)境造成的危害和影響。九、環(huán)保投資本項目總投資51010.78萬元，環(huán)保投資142萬元，環(huán)保投資占總投資0.28%。各項環(huán)保投資明細見表7-28。表7-28建設(shè)項目的環(huán)保投資項目和資金一覽表序號具體措施資金（萬元）1廢氣處理措施：浸涂烘干廢氣：進出口集氣罩收集后，經(jīng)UV光解+活性碳吸附處理后由15m高排氣筒（P3）排放打磨、焊接煙塵：移動式煙塵凈化器處理后于廠內(nèi)排放滲鋅投出料粉塵、拋丸粉塵：經(jīng)各自設(shè)備自帶布袋除塵器處理后合并通過15m高排氣筒（P1）排放切割粉塵：切割機通過下吸風集氣，經(jīng)設(shè)備自帶的濾筒除塵器除塵后，在車間無組織排放天然氣燃燒廢氣：通過一根15m高排氣筒（P2）排放食堂油煙：經(jīng)配套油煙凈化器對其凈化后通過排煙道集中排出1202廢水處理措施：食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與其他生活污水一并經(jīng)化糞池處理；清洗廢水經(jīng)三級沉淀池沉淀后循環(huán)使用；排污口規(guī)范化53危險廢物處理措施：設(shè)置危險廢物暫存間，帶有防滲漏、防雨淋、防流失等措施，設(shè)專用容器存放，妥善保管。104噪聲處理措施：選擇低噪聲設(shè)備，設(shè)獨立基礎(chǔ)，減振處理、房屋隔聲等措施55風險防范：共滲區(qū)、浸涂區(qū)、化學品庫、危險廢物暫存庫防止有害物料泄露，污染環(huán)境，化學品庫、危險廢物暫存庫內(nèi)設(shè)應(yīng)急存液池2合計142十、與排污許可證制度銜接根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國行政許可法》等排污單位應(yīng)當實行排污許可管理辦法。要求如下：（1）排放工業(yè)廢氣或者排放國家規(guī)定的有毒有害大氣污染物的企業(yè)事業(yè)單位、集中供熱設(shè)施的燃煤熱源生產(chǎn)運營單位、直接或間接向水體排放工業(yè)廢水和醫(yī)療污水的企業(yè)事業(yè)單位、城鎮(zhèn)或工業(yè)污水集中處理設(shè)施的運營單位依法應(yīng)當實行排污許可管理的其他排污單位。（2）對排污單位排放水污染物、大氣污染物的各類排污行為實行綜合許可管理。排污單位申請并領(lǐng)取一個排污許可證，同一法人單位或其他組織所有，位于不同地點的排污單位應(yīng)當分別申請和領(lǐng)取排污許可證；不同法人單位或其他組織所有的排污單位，應(yīng)當分別申請和領(lǐng)取排污許可證。（3）排污許可證副本中應(yīng)載明：排污口位置和數(shù)量、排放方式、排放去向等排放污染物種類、許可排放濃度、許可排放量污染防治設(shè)施運行、維護，無組織排放控制等環(huán)境保護措施要求自行監(jiān)測方案、臺賬記錄、執(zhí)行報告等要求排污單位自行監(jiān)測、執(zhí)行報告等信息公開要求法律法規(guī)規(guī)定的其他事項。（4）現(xiàn)有排污單位應(yīng)當在規(guī)定的期限內(nèi)向具有排污許可證核發(fā)權(quán)限的核發(fā)機關(guān)申請領(lǐng)取排污許可證。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院令第682號令）及《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2018年修正版）中有關(guān)規(guī)定、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》（HJ942-2018），企業(yè)應(yīng)按規(guī)范要求于2020年12月31日前申報排污許可證。十一、項目“三同時”驗收“三同時”是我國環(huán)境管理中的一項重要制度，《中華人民共和國環(huán)境保護法》把這一原則規(guī)定為法律制度。因此，建設(shè)單位必須予以高度重視，建設(shè)項目中的防治污染的設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。依據(jù)《國務(wù)院關(guān)于第一批取消62項中央指定地方實施行政審批事項的決定》（國發(fā)[2015]57號），取消建設(shè)項目試生產(chǎn)審批。建設(shè)項目竣工后，建設(shè)單位應(yīng)當按照“關(guān)于發(fā)布《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》的公告（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號）”中“《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》”要求，可以組織成立驗收工作組，采取現(xiàn)場檢查、資料查閱、召開驗收會議等方式，協(xié)助開展驗收工作，自行或委托有能力的技術(shù)機構(gòu)編制驗收報告，驗收報告編制完成后5個工作日內(nèi)，公開驗收報告，公示的期限不得少于20個工作日，驗收報告公示期滿后5個工作日內(nèi)，建設(shè)單位應(yīng)當?shù)卿浫珖ㄔO(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收信息平臺，填報建設(shè)項目基本信息、環(huán)境保護設(shè)施驗收情況等相關(guān)信息。本次環(huán)評要求建設(shè)單位嚴格按照上述環(huán)境管理中各項法律法規(guī)的規(guī)定認真履行法律義務(wù)，把環(huán)保驗收工作真正落到實處，杜絕違規(guī)行為的發(fā)生。環(huán)保治理及風險防范設(shè)施“三同時”一覽表，見表7-29。表7-29本項目環(huán)境保護竣工驗收一覽表類別污染源治理對象環(huán)保治理措施預期治理效果廢氣治理有組織拋丸粉塵經(jīng)各自設(shè)備自帶布袋除塵器+合并通過15m高排氣筒（P1）滲鋅投出料天然氣燃燒煙塵、SO2、NOx15m高排氣筒直排（P2）滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中二級標準和《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣【2019】56號）中要求浸涂烘干VOCsUV光解+活性炭吸附裝置+15m高排氣筒（P3）食堂油煙經(jīng)配套油煙凈化器對其凈化后通過排煙道集中排出滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）小型標準要求無組織打磨粉塵移動式焊接煙塵凈化器+車間通風設(shè)施滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監(jiān)控濃度限值焊接煙塵切割粉塵切割機通過下吸風集氣，經(jīng)設(shè)備自帶的濾筒除塵器除塵后，在車間無組織排放滲鋅投出料粉塵車間排風設(shè)施浸涂烘干VOCs車間排風設(shè)施滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）和《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822—2019）中特別排放限值要求廢水治理生活污水COD、BOD、氨氮、SS、動植物油隔油池+化糞池滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準和新市工業(yè)園污水處理站接管標準要求固廢治理下料廢金屬邊角料外售按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）和《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求進行設(shè)置焊接焊渣清洗沉渣瀝干后回用于生產(chǎn)除塵器除塵除塵器（切割、拋丸、焊接、打磨）收集顆粒物定期交物資回收公司回收利用除塵器除塵除塵器（滲鋅）收集顆粒物收集后回用于滲鋅工序廢氣處理、機加工、廢UV燈管、廢活性炭、廢乳化液、廢機油危險廢物暫存庫，定期交有資質(zhì)單位處置廢含油抹布和手套與生活垃圾一起由環(huán)衛(wèi)部門處理廢包裝桶在危廢庫暫存后由廠家回收噪聲治理各類機械設(shè)備噪聲采用減振、消聲、隔聲等降噪措施防滲措施共滲區(qū)、浸涂區(qū)、化學品倉庫、危廢庫等防止污染地下水1.地坪防滲處理措施：對共滲區(qū)、浸涂區(qū)、化學品倉庫、危廢庫等地坪采取涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。2.化學品倉庫和危廢暫存場所的防滲措施：地面與裙腳要用堅固、防滲材料制造；必須采用耐腐蝕的硬化地面，且表面無縫隙。不污染地下水十二、環(huán)境管理及監(jiān)測1、環(huán)境管理環(huán)境管理是企業(yè)管理的主要內(nèi)容之一。廠內(nèi)環(huán)境管理的主要內(nèi)容包括：根據(jù)建設(shè)項目所在地區(qū)的環(huán)境規(guī)劃和要求，確定應(yīng)遵守的相應(yīng)法律法規(guī)，識別其主要環(huán)境因素，建立并實施一套環(huán)境管理制度，明確環(huán)境管理的組織機構(gòu)和各自職責，使環(huán)境管理制度發(fā)揮作用。環(huán)境管理應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的特點與主要環(huán)境因素，依據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)，制定具體的方針、目標、指標和實現(xiàn)的方案；結(jié)合建設(shè)單位組織機構(gòu)的特點，由主要領(lǐng)導負責，規(guī)定環(huán)保部門和其他部門以及員工承擔相應(yīng)的管理職責、權(quán)限和相互關(guān)系，并予以制度化，使之納入建設(shè)單位的日常管理中。為保證環(huán)境保護設(shè)施的安全穩(wěn)定運行，建設(shè)單位應(yīng)建立健全環(huán)境保護管理規(guī)章制度，完善各項操作規(guī)程，其中主要應(yīng)建立以下制度：崗位責任制度：按照“誰主管，誰負責”的原則，落實各項崗位責任制度，明確管理內(nèi)容和目標，落實管理責任并簽定環(huán)保管理責任書。檢查制度：按照日查、周查、月查、季度性檢查等建立完善的環(huán)境保護設(shè)施定期檢查制度，保證環(huán)境保護設(shè)施的正常運行。培訓教育制度：對環(huán)境保護重點崗位的操作人員，實行崗前、崗中等培訓制度，使操作人員熟悉崗位操作規(guī)程及環(huán)境保護設(shè)施的基本工作原理，了解本崗位的環(huán)境重要性，掌握事故預防和處理措施。2、環(huán)境監(jiān)測參照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》HJ819-2017中規(guī)定，排污單位應(yīng)按照最新的監(jiān)測方案開展監(jiān)測活動，可根據(jù)自身條件和能力，利用自有人員、場所和設(shè)備自行監(jiān)測；也可委托其它有資質(zhì)的檢（監(jiān)）測機構(gòu)代其開展自行監(jiān)測。本項目廠內(nèi)監(jiān)測計劃見表7-30。表7-30企業(yè)自行監(jiān)測計劃一覽表類別監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測頻率執(zhí)行標準監(jiān)測機構(gòu)運營期廢氣排氣筒P1采樣口顆粒物1次/半年P(guān)1采樣口顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中“新污染源，二級標準”限值要求；P2采樣口滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中二級標準和《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣【2019】56號）中要求；P3采樣口VOCs排放滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB12/524-2014)排放限值委托有資質(zhì)的單位排氣筒P2采樣口顆粒物、SO2、NOx排氣筒P3采樣口VOCs廠界顆粒物、VOCsVOCs無組織排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB12/524-2014)及《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822—2019）；顆粒物無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監(jiān)控濃度限值廢水廠區(qū)污水總排放口pH、COD、SS、氨氮、BOD5、動植物油等1季度/年滿足《污水綜合排放標準》三級標準和新市工業(yè)園污水處理站接管標準噪聲廠界為1m、橫山村等效連續(xù)A聲級（晝）1次/季度廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類區(qū)標準要求和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）2類區(qū)標準要求危險廢物/出廠時間、種類、數(shù)量、去向隨時《危險廢物貯存污染控制標準》（GB185972001）及修改單、《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ20252012）單位自檢一般固廢/一般固廢的產(chǎn)生量、運出量、去向等隨時《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GBl8599-2001）及修改單清潔生產(chǎn)分析清潔生產(chǎn)是將污染物消除或削減在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)末端處于無廢或少廢狀態(tài)的一種全新生產(chǎn)工藝，它著重于過程控制和源頭削減，通過清潔的生產(chǎn)工藝、強化管理等種種手段，在生產(chǎn)過程中減少污染物的產(chǎn)生。對原材料進行充分利用、節(jié)約能源，努力實現(xiàn)廢物的最小化和效益的最大化，是深化工業(yè)污染防治的，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本途徑。從本項目的基本情況看，其清潔生產(chǎn)及要求具體體現(xiàn)在以下方面：1、原料安全性及能源清潔性本項目所需原輔材料均采用本項目生產(chǎn)所需主要原材料均外購，原材料檢驗按照進料檢驗流程和原材料使用標準對原材料實施檢驗，不合格品不得投入生產(chǎn)使用，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、生產(chǎn)工藝和裝備先進性本項目生產(chǎn)過程成熟可靠的表面處理工藝設(shè)備，具備較高的自動化程度且產(chǎn)噪低，體現(xiàn)了生產(chǎn)裝備及工藝的先進性。3、節(jié)水節(jié)能措施為節(jié)約能源，項目對各耗能裝置進行計量，及時指導產(chǎn)品成本分析，清洗廢水采用三級沉淀后循環(huán)使用，減少新鮮水使用量。4、污染防治及固廢資源化項目污染物排放量少，采取防治措施后廢水、廢氣、噪聲均可做到達標排放；固體廢物處置妥當，去向明確。5、產(chǎn)品項目產(chǎn)品可靠性高，質(zhì)量符合相應(yīng)標準，滿足客戶要求。6、管理安徽東東新材料科技有限公司設(shè)有專門的環(huán)保管理人員，有環(huán)境保護管理規(guī)程，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物不定期委托具有監(jiān)測資格的環(huán)境監(jiān)測單位監(jiān)測，有完善的環(huán)境保護檔案?？傊椖繌哪茉?、廢物資源化、污染物治理的合理性、生產(chǎn)管理的科學性等各個環(huán)節(jié)采取有效、可行措施，能夠達到清潔生產(chǎn)的要求。評價認為，本項目貫徹了清潔生產(chǎn)的原則。十四、污染物排放清單本項目污染物排放清單見表7-31。表7-31項目污染物排放清單一覽表類型排放口編號產(chǎn)污節(jié)點污染物名稱治理措施排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放標準廢氣P1拋丸粉塵顆粒物經(jīng)各自設(shè)備自帶布袋除塵器+合并通過15m排氣筒630.0630.1512滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放限值滲鋅投出料14.60.01460.0219P2天然氣燃燒顆粒物15m排氣筒直排180.0180.0438滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中二級標準和《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣【2019】56號）中要求SO270.0070.0183NOx480.0480.115P3浸涂烘干VOCsUV光解+活性炭吸附+15m排氣筒50.0250.045滿足天津市地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB12/524-2014)中表2表面涂裝行業(yè)中的新建企業(yè)排氣筒排放限值S1焊接顆粒物移動式煙塵凈化器處理后車間內(nèi)排放/0.0070.0149滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監(jiān)控濃度限值切割顆粒物自帶濾筒除塵器+車間排風設(shè)施/0.2250.45S2打磨顆粒物移動式煙塵凈化器處理后車間內(nèi)排放/0.0390.2滲鋅投出料顆粒物車間排風設(shè)施/0.1620.243浸涂烘干VOCs/0.0280.05滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）和《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中特別排放限值要求類型排污口編號產(chǎn)污節(jié)點污染物名稱治理措施廢水量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）排放標準廢水DW001生活污水COD隔油池+化糞池18002600.468滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的三級標準要求及新市工業(yè)園污水處理站接管標準SS1800.324BOD51600.288NH3-N200.036動植物油150.027類型編號產(chǎn)污節(jié)點污染物名稱治理措施固廢屬性產(chǎn)生量（t/a）排放量（t/a）排放標準固廢1#機加工邊腳料外售綜合利用一般固廢309.00符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單中的有關(guān)規(guī)定焊接焊渣2.430清洗沉淀沉渣瀝干后回用于生產(chǎn)0.0490廢氣治理除塵器（切割、拋丸、焊接、打磨）收集顆粒物定期交物資回收公司回收利用25.80除塵器（滲鋅）收集顆粒物收集后回用于滲鋅工序2.168102#廢氣治理廢UV燈管交危廢資質(zhì)單位處置危險固廢0.050符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單中相關(guān)規(guī)定廢氣治理廢活性炭20機加工廢機油0.0080機加工廢乳化液0.30原料用后廢包裝桶由廠家回收0.10設(shè)備維修含油抹布和手套由環(huán)衛(wèi)部門處理0.103#員工生活生活垃圾生活垃圾22.50合理處置，不外排建設(shè)項目擬采取的防治措施及預期治理效果污染物類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物有組織滲鋅投出料粉塵經(jīng)各自設(shè)備自帶布袋除塵器+合并通過15m排氣筒排放（P1）拋丸天然氣燃燒煙塵、SO2、NOx15m排氣筒排放（P2）滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中二級標準和《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣【2019】56號）中要求浸涂烘干VOCsUV光解+活性炭吸附+15m排氣筒（P3）滿足天津市地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB12/524-2014)中表2表面涂裝行業(yè)中的新建企業(yè)排氣筒排放限值食堂油煙經(jīng)配套油煙凈化器對其凈化后通過排煙道集中排出滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）小型標準要求無組織焊接、打磨煙塵移動式煙塵凈化器+車間通風設(shè)施滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監(jiān)控濃度限值切割粉塵自帶濾筒除塵器+車間排風設(shè)施拋丸、滲鋅投出料粉塵車間排風設(shè)施浸涂烘干VOCs車間排風設(shè)施滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）和《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中特別排放限值要求水污染物生活污水COD、BOD、氨氮、SS、動植物油食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與其他生活污水一并經(jīng)化糞處理后排入市政污水管網(wǎng)進新市工業(yè)園污水處理站集中處理后排入新博新河滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準和新市工業(yè)園污水處理站接管標準要求固體廢物運營期一般固廢邊腳料外售滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GBl8599-2001)及修改單焊渣沉渣瀝干后回用于生產(chǎn)除塵器（切割、拋丸、焊接、打磨）收集顆粒物定期交物資回收公司回收利用除塵器（滲鋅）收集顆粒物收集后回用于滲鋅工序危險廢物廢UV燈管委托資質(zhì)單位處理滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單廢活性炭廢機油廢乳化液廢包裝桶由廠家回收含油抹布和手套垃圾桶收集后環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理日常生活生活垃圾合理處置，不外排噪聲經(jīng)采取隔聲、減振、消聲等降噪措施及距離衰減后，項目廠界噪聲能滿足GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中的3=3\*ROMAN類標準，環(huán)境敏感點（橫山村）滿足GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中的2=3\*ROMAN類標準。生態(tài)保護措施及預期結(jié)果：擬建項目不存在征地及拆遷問題；項目建設(shè)對區(qū)域生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生明顯影響。結(jié)論及建議1、項目概況安徽東東新材料科技有限公司位于馬鞍山市博望區(qū)新市鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)王茂路與長甸路交叉口，公司經(jīng)營范圍主要為新型金屬材料及其表面防腐技術(shù)研發(fā)、銷售，軌道交通科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢，軌道交通車輛及其零部件設(shè)計、制造、銷售、維修，軌道交通工程建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼材銷售，鐵路、公路、橋梁建筑用金屬制品及預埋件研發(fā)、銷售，電工機械、機械設(shè)備及配件、建筑機械配件、五金機械配件研發(fā)、制造、銷售。公司成立于2020年3月20日。項目擬投資51010.78萬元，在馬鞍山市博望區(qū)新市鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)王茂路與長甸路交叉口新建廠房（總建筑面積29685.62m2），建設(shè)路橋工程裝備制造生產(chǎn)線基地，項目建成后，可實現(xiàn)年產(chǎn)3萬噸路橋工程裝備的生產(chǎn)能力。2、產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目已于2020年4月10日取得馬鞍山博望區(qū)發(fā)展和改革委員會下發(fā)的“博望區(qū)發(fā)展改革委項目備案表”（博發(fā)改函[2020]115號）。本項目在《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）中類別為“C3359其他建筑、安全用金屬制品制造”，根據(jù)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2019年本）》、《安徽省工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2007年本）》，本項目不屬于“限制類”、“淘汰類”，符合政策要求。此外，本項目選址于馬鞍山市博望區(qū)新市鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)王茂路與長甸路交叉口，主要從事路橋裝備的生產(chǎn)，項目符合入園要求。因此，項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。3、用地符合性本項目位于馬鞍山市博望區(qū)新市鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)王茂路與長甸路交叉口。2000年12月1日，新市鎮(zhèn)成立了工業(yè)園區(qū)，占地面積2.86平方公里，主導行業(yè)有機械配件、刃模具、機床、鑄造、冶金、服裝、建材、電子產(chǎn)品、膠合板。本項目為路橋工程裝備生產(chǎn)制造，屬于金屬制品業(yè)，符合博望區(qū)新市工業(yè)園總體規(guī)劃和功能區(qū)規(guī)劃要求。項目廠址地理位置優(yōu)越，交通便利，具有良好的投資和發(fā)展前景。項目選址區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好，而且根據(jù)本項目的環(huán)境影響分析，其建設(shè)對周圍環(huán)境影響較小，不會影響區(qū)域現(xiàn)有環(huán)境功能。綜上所述，本項目選址基本合理。4、建設(shè)地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀2018年馬鞍山市SO2、NO2年平均值和CO日均值第95百分位濃度均能達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）及修改單中二級標準要求，而PM10、PM2.5年均值和O3最大8小時平均值第90百分位濃度超標，不能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）及修改單中二級標準要求，因此項目所在區(qū)域為不達標區(qū)。根據(jù)《馬鞍山市大氣污染防治行動計劃實施方案》、《馬鞍山市打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃實施細則》等工作文件，馬鞍山市通過加快重點行業(yè)工業(yè)企業(yè)治理，對電力、鋼鐵、水泥、平板玻璃等重點行業(yè)實施煙氣排放超標改造，開展VOCs（揮發(fā)性有機化合物）綜合治理，落實揚塵整治措施，強化移動源污染監(jiān)管，加強燃煤鍋爐小鍋爐淘汰、餐飲油煙治理等措施改善環(huán)境空氣質(zhì)量。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：由噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測可知，本項目廠界滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096—2008）3類標準限值的要求，環(huán)境敏感點（橫山村）滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096—2008）2類標準限值的要求。5、環(huán)境影響分析（1）水環(huán)境影響分析項目產(chǎn)生產(chǎn)廢水和生活污水。生產(chǎn)廢水為清洗廢水，清洗廢水經(jīng)三級沉定池處理后全部循環(huán)使用，不外排；食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與其他生活污水一并經(jīng)化糞池處理滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后排入市政污水管網(wǎng)進新市工業(yè)園污水處理站集中處理，處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）水污染物排放標準中的一級A標準后排入新博新河。因此，本項目廢水對外界水環(huán)境產(chǎn)生影響較小。（2）大氣環(huán)境影響分析本項目產(chǎn)生的大氣污染物主要為切割、焊接、拋丸、打磨、滲鋅投出料產(chǎn)生的煙塵、粉塵；浸涂烘干過程產(chǎn)生的VOCs以及氣滲鋅爐產(chǎn)生的NOx、SO2、顆粒物；食堂產(chǎn)生的油煙廢氣。其中，切割、焊接、拋丸、打磨、滲鋅投出料產(chǎn)生的顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準及無組織監(jiān)控濃度限值；VOC