10鉆孔灌注樁〔沖擊鉆〕施工方案一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件及大連市渤海大道工程工程治理辦公室下〔暫行。2、已批準(zhǔn)的《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)3JGJ46-20234JTG/TF50-2023。5JTGF801-2023。6JTJ076-9。7、渤海大道一期后鹽立交工程施工設(shè)計(jì)圖。8、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備條件、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工預(yù)備狀況。二、工程概況SK49+468.813，設(shè)計(jì)終點(diǎn)SK51+048.4291579.616m；下行線橋梁設(shè)計(jì)起點(diǎn)XK49+463.303XK51+048.4291585.12m；B點(diǎn)297m48382.7㎡。上行線引堤起點(diǎn)SK51+048.429，引堤終點(diǎn)SK51+234.554；下行線XK51+0480.429XK51+234.554；BBK0+349.328，引堤終點(diǎn)BK0+4405562.3391818B32.02.52.023771102.044702.52640三、沖擊鉆鉆孔灌注樁1、鉆孔機(jī)具的選擇依據(jù)本橋設(shè)計(jì)樁基穿過(guò)地層主要為粘土、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化凝灰?guī)r，CF20成孔。2、施工進(jìn)度安排20235102023331在施工單元的劃分組織上，工程部下設(shè)樁基一隊(duì)、樁基二隊(duì)、樁916202351054510331施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分表序號(hào)隊(duì)伍名稱人數(shù)擔(dān)負(fù)主要施工任務(wù)1樁基一隊(duì)400#-21#0#-22#樁基工程2樁基二隊(duì)4021#-36#22#-40#B0#-9#樁基工程3樁基三隊(duì)40上行線36#-55#及下行線40#-55#樁基工程3、施工技術(shù)方案、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備①把握?qǐng)龅氐墓こ痰刭|(zhì)和水文地質(zhì)資料；原材料送檢和混凝土配比申請(qǐng)。③預(yù)備施工用的各種報(bào)表、標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)備①對(duì)樁位進(jìn)展測(cè)量定位自檢，監(jiān)理復(fù)核；②護(hù)筒埋設(shè)檢查、測(cè)量復(fù)核；③泥漿池、沉淀池的檢查；④檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量，其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求，是否與批準(zhǔn)的混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告的材料相全都；⑤檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號(hào)、種類、數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求，有無(wú)埋聲測(cè)管等。⑥備足成孔用粘土、片石、碎石等必備材料，確保意外狀況消滅時(shí)，不致發(fā)生停工待料及其它嚴(yán)峻事故。主要機(jī)具設(shè)備配備3CF20鋼筋籠承受鋼筋加工場(chǎng)集中加工，汽車吊分節(jié)吊裝，砼承受商品混凝土，罐車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下砼。主要機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)下表：主要機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位 規(guī)格、型號(hào)、功率數(shù)量備注1沖擊鉆鉆機(jī)臺(tái) CF20152砼攪拌運(yùn)輸車輛 JS812m3223汽車吊車輛 QY2525t34泥漿泵臺(tái) BW1507.5KW155電焊機(jī)臺(tái) BX-50016對(duì)焊機(jī)臺(tái) UN1－100157鋼筋彎曲機(jī)臺(tái) GW4038鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái) GTJ4—1469鋼筋切斷機(jī)臺(tái) GQJ40610變壓器臺(tái) 500KVA311運(yùn)鋼筋籠平板車臺(tái)312發(fā)電機(jī)臺(tái) GF2003備用13水泵臺(tái) QW200614挖掘機(jī)臺(tái) PC300115水車臺(tái) 5T3主要治理人員及作業(yè)人員安排主要治理人員一覽表序號(hào)職務(wù)/工種姓名備注1工程經(jīng)理張春雨施工總負(fù)責(zé)2總工苑濱文技術(shù)總負(fù)責(zé)3生產(chǎn)經(jīng)理林景一現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)4樁基一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)白春剛現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人5樁基二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉佳品現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人6樁基三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)吳峰現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人7測(cè)量工程師李國(guó)寶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人8測(cè)量工程師史二永現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人9測(cè)量工程師崔連焰現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人10質(zhì)檢員韓志鋒現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人11質(zhì)檢員高占偉現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人12質(zhì)檢員李彥超現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人13試驗(yàn)工程師王秋生現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人14試驗(yàn)員楊帆現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人15試驗(yàn)員金哲現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人16專職安全員李廣波現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人17專職安全員邴忠明現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人18專職安全員徐幫浩現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人19鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)邴忠禮鋼筋加工負(fù)責(zé)人20拌和站聯(lián)絡(luò)員金哲商品混凝土聯(lián)系人21內(nèi)業(yè)員付澤資料收集整理主要作業(yè)人員配備：鉆機(jī)班班長(zhǎng)315112531、施工工藝流程和施工方法4#墩S4-1#樁基，并作為首件工程。施工工藝流程平坦場(chǎng)地測(cè)定孔位平坦場(chǎng)地測(cè)定孔位制作護(hù)筒挖埋護(hù)筒挖泥漿池、沉淀池加工鉆頭鉆機(jī)就位泥漿制備鉆進(jìn)投泥漿、注清水、測(cè)泥漿密度中間檢查測(cè)孔深、泥漿密度、鉆進(jìn)速度終孔測(cè)孔深、孔徑、孔斜度測(cè)孔填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可第一次清孔注清水、換泥漿、測(cè)泥漿密度鋼筋籠制作安放鋼筋籠填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可清理、檢查安放導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿相對(duì)密度及沉渣厚度灌注砼制作砼試件鑿樁頭鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工方法及施工工藝要點(diǎn)⑴施工預(yù)備測(cè)量預(yù)備：施工測(cè)量嚴(yán)格按測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，全部測(cè)量?jī)x器進(jìn)展校核與檢定，保證測(cè)量精度。樁基定位后，四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差5mm場(chǎng)地預(yù)備：保障施工道路暢通及施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢。對(duì)原地面整平并碾壓密實(shí)，保證鉆機(jī)作業(yè)高度和機(jī)械的穩(wěn)固，泥漿池開(kāi)挖完畢。技術(shù)預(yù)備：組織技術(shù)人員進(jìn)展設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工資料的審核，并進(jìn)展有關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工細(xì)則、設(shè)計(jì)文件，作好施工前的技術(shù)預(yù)備工作。施工技術(shù)交底：依據(jù)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)治理人員、技術(shù)人員及施工作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：施工工藝及方法、質(zhì)量掌握要點(diǎn)、安全及環(huán)保等。物資預(yù)備：原材料的取樣試驗(yàn)工作已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求完成，駐地辦對(duì)材料進(jìn)展抽檢試驗(yàn)并批準(zhǔn)使用，協(xié)作比已審批。備足施工用水、粘土等必備材料，確保樁基鉆孔施工正常進(jìn)展。設(shè)備預(yù)備：拌合站、沖擊鉆機(jī)、砼運(yùn)輸車、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備性能良好，現(xiàn)場(chǎng)施工用電配備到位。⑵護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒承受整體式鋼制護(hù)筒，壁厚4mm20cm。護(hù)筒的2m，坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用黏土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀看護(hù)筒，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其頂面0.3m5cm，傾斜1%。承受護(hù)筒頂拉十字線吊垂球與樁位比照進(jìn)展復(fù)核。在護(hù)筒埋設(shè)好后，在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳且開(kāi)出水口。⑶泥漿制備泥漿承受高粘度粘土或膨潤(rùn)土制備，承受自然造漿方式進(jìn)展護(hù)壁，泥漿的協(xié)作比和配制方法通過(guò)試驗(yàn)確定，制備泥漿的性能指標(biāo)為：相1.1~1.218~24s，膠體率≥95%，失水量≤20mL/30min，地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符消滅易坍地層時(shí)，除需準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主報(bào)告處理外，泥漿相對(duì)密度等需按標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)展調(diào)整。泥漿池設(shè)置在箱梁支架施工范圍之外，同時(shí)起泥漿池和沉淀池的作用。泥漿池通過(guò)泥漿溝與護(hù)筒相連，以到達(dá)循漿浮渣的目的，撈渣工作則在泥漿溝中進(jìn)展。沉淀后的泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后，運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理?！?〕鉆孔①鉆機(jī)就位吊裝鉆機(jī)使鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線，鉆機(jī)定位后，底座必需平坦、穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生傾斜和位移。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心要對(duì)正準(zhǔn)確，沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁②鉆進(jìn)鉆進(jìn)時(shí)，先用小沖程開(kāi)孔，并使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向的作用，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)展正500mm掏取鉆渣和停鉆時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。鉆孔作業(yè)要分班連續(xù)進(jìn)展，做好整個(gè)過(guò)程中的鉆進(jìn)記錄。交接班時(shí)要交待鉆進(jìn)狀況及下一班應(yīng)留意事項(xiàng)。要常常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)展檢測(cè)，不符合要求時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。要常常留意地層變化，在地層變化處撈取樣渣保存，隨時(shí)依據(jù)不同地質(zhì)狀況調(diào)整泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度，并認(rèn)真填寫《鉆孔樁鉆孔檢驗(yàn)表⑸檢孔承受籠式檢孔器檢測(cè)。檢孔器用Φ164~6倍。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持全都，漸漸放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻說(shuō)明孔徑大于給定的籠徑，如中途遇阻則說(shuō)明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重下鉆頭處理。檢孔合格后，需報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序施工。⑹第一次清孔測(cè)孔完成后，下鉆連續(xù)向孔內(nèi)注入泥漿，泥漿的性能可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，不宜硬性規(guī)定指標(biāo)，但應(yīng)與鉆孔方法和土層狀況相適應(yīng)，缺30Pa·s，含砂率≤4%，膠體率≥95%，失水率≤20mL/30min，泥皮厚≤3mL/30min3～5Pa，酸堿度pH8～11。通過(guò)沖擊錐低沖程的反復(fù)沖攪，利用泥漿循環(huán)方式使孔底沉碴隨著泥漿排出孔外，使泥漿密度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土制造良好的條件。⑺鋼筋籠制作與安裝A、鋼筋籠的制作鋼筋制作應(yīng)遵循《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定，焊條承受J5062%。鋼筋籠由鋼筋加工場(chǎng)分段制作，本橋樁基鋼筋籠承受分段制作，對(duì)鋼筋籠進(jìn)展分別編號(hào)并標(biāo)識(shí)。主筋在制作前必需調(diào)直，沒(méi)有局部的彎折。主筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)承受閃光對(duì)焊連接，接50籠加強(qiáng)筋承受單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥10d，焊接時(shí)承受焊架固定。鋼筋籠主筋接頭承受機(jī)械連接方式接長(zhǎng)，可承受鋼筋冷擠壓套筒或鐓粗直螺紋套筒連接，接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)。為確保鋼筋籠加工精度，鋼筋籠加工在提前做好的胎架上進(jìn)展鋼筋籠制作。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，聲測(cè)管埋設(shè)經(jīng)與監(jiān)理單位、檢測(cè)單位確定后按其要求埋設(shè)，檢測(cè)完畢后每根鋼管承受壓漿封實(shí)。鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差 工程允許偏差主筋間距(mm)±10 保護(hù)層厚度(mm)±20箍筋間距(mm)±20 中心平面位置(mm)20外徑(mm)±10 頂端高程(mm)±20傾斜度(%)0.5 底面高程(mm)±50B、鋼筋籠的安裝樁身鋼筋籠分段制作完成后，依據(jù)編號(hào)承受平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)，每下完一節(jié)鋼筋籠后用鋼管或方木固定，再用吊車吊住另一節(jié)鋼筋籠進(jìn)展焊接。鋼筋籠在吊裝前，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)展檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查合格前方可進(jìn)展下步工序。頂端節(jié)鋼筋籠頂端依據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。起吊時(shí)，吊點(diǎn)栓牢并布置于直徑方向，起吊過(guò)程中必需防止鋼筋籠變形，使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直狀態(tài)。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，兩段鋼筋籠必需保持垂直和對(duì)位良好。吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放。假設(shè)遇阻礙，隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。不高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。下放過(guò)程中，時(shí)刻留意觀看孔內(nèi)水位狀況，如覺(jué)察特別現(xiàn)象，馬上停放，檢查是否塌孔。鋼筋籠骨架的保護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求承受焊接定位鋼筋掌握，設(shè)置2m44Φ16上浮。⑻安裝導(dǎo)管導(dǎo)管承受直徑φ300mm6mm4～5mm導(dǎo)管前，承受水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。進(jìn)展水密試驗(yàn)的1.31.3來(lái)配置需要導(dǎo)管長(zhǎng)度，并預(yù)留40cm管內(nèi)壁和法蘭盤外表，確保干凈無(wú)雜物，變形和磨損嚴(yán)峻的導(dǎo)管嚴(yán)禁使用，導(dǎo)管的吊放用吊車，要確保其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡掛鋼筋籠骨架。⑼其次次清孔在第一次清孔到達(dá)要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)展其次次清孔。清孔的方法是用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是泥漿相對(duì)密度掌握在1.03～1.10，17～20Pa·s，含砂率＜2%，膠體率＞98%，復(fù)測(cè)沉5cm成后馬上澆注水下砼。⑽混凝土的灌注進(jìn)展閉水試驗(yàn)〔水密、承壓、接頭抗拉，合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，0.25～0.4m，本工程承受混凝土罐車對(duì)導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，而不是用吊車提升料斗進(jìn)展。砼灌注前，首先依據(jù)樁孔直徑、導(dǎo)管內(nèi)徑等要素計(jì)算首批砼的需要量，確保首批砼灌注時(shí)能將導(dǎo)管埋置在1m2.0m4.1m3，2.5m6.39m3基封底質(zhì)量，在灌注φ2.0m4m3，在灌注φ2.5m6m3。V=πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4式中：V-灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D-樁孔直徑(m)；(m0.3-0.4H2-導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1-樁孔內(nèi)混凝土到達(dá)埋置深度H2管外壓力所需的高度(m)；h1=Hw*γw/γcHw內(nèi)水或泥漿的深度(mγw指樁孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3),γc24kN/m3。盡量縮短自砼攪拌至運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，以快速、不連續(xù)為原則，防止在運(yùn)輸中產(chǎn)生砼離析，灌注前砼坍落度損失〔比出罐時(shí)〕不得超加水處理。砼灌注時(shí)間不得超過(guò)首批砼的初凝時(shí)間，當(dāng)砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和塌落度，不符合要求時(shí)堅(jiān)決不得使用。在灌注時(shí)，用吊車的主勾吊起儲(chǔ)料斗，與導(dǎo)管相連接，把隔水栓堵放在其底部，向斗內(nèi)注滿砼后，用吊機(jī)副勾鋼絲繩把隔水栓快速提出，使砼在很短的時(shí)間內(nèi)降落到孔底，完成封底工作，之后連續(xù)、緊湊的進(jìn)展灌內(nèi)水位升降狀況，每灌注一盤后，準(zhǔn)時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)砼面的上上升度，計(jì)算出導(dǎo)管在砼中的埋深，正確指揮導(dǎo)管的提升和撤除，一般狀況下2～6m，6m，拆導(dǎo)管后埋深2m。導(dǎo)管提升時(shí)要保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。為保0.8~1.0m處于干處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前去除。3〔11〕鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、鉆孔灌注樁在終孔后，應(yīng)對(duì)樁孔的孔位、孔徑、孔形、孔深和傾斜度進(jìn)展檢驗(yàn)，清孔后，應(yīng)對(duì)孔低的沉渣厚度進(jìn)展檢驗(yàn)；B、孔徑、孔形、傾斜度和孔消沉渣厚度宜承受專用儀器，孔深可承受專用測(cè)繩檢測(cè)。C、鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁檢查3傾斜度(mm)鉆孔：<1挖孔：<0.5側(cè)壁斜儀或鉆桿垂線法：每樁檢查摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4孔深(m)支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小測(cè)繩量：每樁測(cè)量0.05摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)5沉淀厚度(mm)未規(guī)定時(shí)，樁徑>1.5m時(shí)≤300支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查≤50D、對(duì)樁身的完整性進(jìn)展檢驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)的數(shù)量和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。宜選擇有代表性的樁承受無(wú)破損法進(jìn)展檢測(cè)，重要工程或重要部位的宜逐樁進(jìn)展檢測(cè)；設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)承受鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)展檢測(cè)，當(dāng)需檢驗(yàn)柱樁的樁底沉淀與地層的結(jié)合狀況0.5m〔12〕留意事項(xiàng)同一根底的樁基應(yīng)逐樁施工，先安排外圍樁而后中間樁，先安排含有較深、較大、較多溶洞的鉆孔施工，先安排長(zhǎng)樁施工。用沖擊法鉆2.5Mpa為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池〔槽〕中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。四、人工挖孔灌注樁1、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備平坦場(chǎng)地，去除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。全站儀測(cè)量出各樁基中心準(zhǔn)確位置〔由技術(shù)員完成10～20cm，護(hù)壁可承受砼護(hù)壁或鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護(hù)壁厚度進(jìn)展樁基開(kāi)挖。承受與樁基同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑樁頂護(hù)體及頂節(jié)護(hù)壁混凝土。在澆注好第一節(jié)護(hù)壁后，將十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上，便利常常檢查較核。井口四四周欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，準(zhǔn)時(shí)排解地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。2cm厚鋼板作頂蓋。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，常常檢查更換。技術(shù)預(yù)備。挖孔樁受力性能牢靠，構(gòu)造傳力明確，沉降量小；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)狀況，保證樁的質(zhì)量。工程造價(jià)相對(duì)低廉；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)潔，因此被廣泛應(yīng)用于大直徑灌注樁施工。結(jié)合本工程實(shí)際狀況，選用人工挖孔灌注樁施工工藝。組建以工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)治理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、打算等分支部門。，以到達(dá)節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見(jiàn)。作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。建立完善的信息、資料檔案制度。編制鋼筋、水泥、木材、等材料打算，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)打算，指導(dǎo)材料定貨、供給和技術(shù)把關(guān)。按資源打算安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。建立完善的質(zhì)量保證體系。會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。挨次，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。施工治理架構(gòu)圖〔附后〕施工機(jī)械打算表〔附后〕勞動(dòng)力打算表〔附后〕工程經(jīng)理：張春雨施工負(fù)責(zé)人：林景一工程經(jīng)理：張春雨施工負(fù)責(zé)人：林景一技術(shù)負(fù)責(zé)人：苑濱文施工組組長(zhǎng)：質(zhì)檢、安全組組長(zhǎng)：材料、設(shè)備組組長(zhǎng)：史二永李廣波王利軍人工挖孔樁施工隊(duì)伍4表施工機(jī)械打算表序號(hào)機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量功率備注1吊車臺(tái)QY25V532125噸中聯(lián)重科2砼攪拌機(jī)臺(tái)JS3503350永泰建機(jī)3輸送泵臺(tái)HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機(jī)臺(tái)BX1-50012500W上海申工5空壓機(jī)臺(tái)KJ-75185.5KW開(kāi)山6風(fēng)鎬把G1060開(kāi)山7潛水泵臺(tái)301.5KW8卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)209插入式振動(dòng)棒臺(tái)ZX503050棒10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ5034KW11 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) GW50BH3 3KW12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)WSL6502 18KW13電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)EB082 150W14高壓風(fēng)管米5015氣體檢測(cè)儀臺(tái)35序號(hào)施工工程人數(shù)1人工挖孔602鋼筋籠制作、安裝303混凝土澆筑206施工工藝流程6施工工藝流程中鐵十局集團(tuán)其次工程中鐵十局集團(tuán)其次工程19中鐵十局集團(tuán)其次工程中鐵十局集團(tuán)其次工程207、人工挖孔樁人工挖孔樁是利用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)展，遇堅(jiān)硬土層及巖層用錘、釬，并加小型爆破裂開(kāi)；在孔口上安裝支架，用1~2t速揚(yáng)機(jī)提升，棄土裝入膠桶內(nèi)垂直起吊運(yùn)輸出井口外。每挖深1m澆一圈混凝土護(hù)壁，如此不斷往下深挖，始終挖到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠，灌注樁基混凝土。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。支撐型式視土質(zhì)、滲水量狀況而定。對(duì)較完整堅(jiān)硬巖層，不透0.15~0.20m，混凝土標(biāo)號(hào)要求與樁基砼標(biāo)號(hào)一樣，必要時(shí)可配置適量的鋼筋。在挖孔過(guò)程中，常常檢查樁孔尺寸平面位置、豎軸線狀況，如有偏差準(zhǔn)時(shí)訂正。8、孔內(nèi)爆破施工孔內(nèi)爆破承受淺眼爆破法，在炮眼四周要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)承受電雷管引爆。必需打眼放炮，嚴(yán)禁暴露藥包。對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過(guò)應(yīng)按巖層斷面方始終定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。1/21/3～1/4炮眼四周的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔。有水孔眼要用防水炸藥，盡量避開(kāi)瞎炮。放炮后快速排煙，中鐵十局集團(tuán)其次工程中鐵十局集團(tuán)其次工程26將電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。并常常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃0.3%應(yīng)增加通風(fēng)措施。檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)展爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必需到地面安全處躲避。15上并用氣體探測(cè)儀檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體前方可下井作業(yè)。9、護(hù)壁125MPa，以保證15cm，因而樁孔開(kāi)挖直徑掌握為樁基直徑＋30cm，5~10cm樁孔較深，土質(zhì)較差，出水量較大或遇流砂等狀況時(shí)，宜承受就地灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁過(guò)程中，常常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜狀況，如有偏差，準(zhǔn)時(shí)修整訂正〔護(hù)壁后孔徑不小于設(shè)計(jì)，傾斜度不大于0.5%。10、除渣挖孔除渣承受人工孔底裝渣，卷?yè)P(yáng)機(jī)或人力絞架提升出孔的方式除渣。孔內(nèi)棄渣吊出后，渣料應(yīng)順孔樁平臺(tái)水平外棄，保證挖孔廢料堆放整齊、標(biāo)準(zhǔn)。渣料提升系統(tǒng)在使用過(guò)程中必需常常檢查部件磨損狀況，如有明顯損壞，必需準(zhǔn)時(shí)更換，以保證安全使用，人員上下孔設(shè)安全爬梯。11、孔內(nèi)排水孔內(nèi)有水滲入，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止井壁浸水造成坍孔。如滲水量不大，可承受人工排水；滲水量較大，可用高揚(yáng)程抽水機(jī)吊入孔內(nèi)抽水。如同一墩臺(tái)有幾個(gè)孔同時(shí)施工，可以安排一孔超前開(kāi)挖，使地下水集中在一孔排解。除在地表墩臺(tái)四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)從孔內(nèi)排出的水引流遠(yuǎn)離樁孔。首選對(duì)地質(zhì)狀況簡(jiǎn)單、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等狀況弄清楚，施工中應(yīng)有防流沙、防泥涌措施。在灌注混凝土?xí)r，假設(shè)數(shù)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)實(shí)行措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。假設(shè)多孔滲水量大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最終用水下灌注混凝土施工。12、終孔檢查挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，去除孔壁及孔底浮土、松散層；孔底必需平坦，符合設(shè)計(jì)尺寸，保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。開(kāi)挖過(guò)程中常常檢查了解地質(zhì)狀況，與設(shè)計(jì)資料不符的，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計(jì)。終孔后釬探查明孔底以下是否有不良地質(zhì)狀況〔如溶洞、薄層泥巖、淤泥夾層等。13、鋼筋制作：樁基鋼筋在鋼筋制作場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)展制作，分節(jié)長(zhǎng)9m，可實(shí)行單、雙面焊或搭接焊，焊接須滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，即〔JGJ18-96，同時(shí)留意要依據(jù)相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。、鋼筋綁扎安裝：制作成型的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)施工圖紙進(jìn)展鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽字后開(kāi)頭安裝。鋼筋籠的吊裝分為兩種狀況：①在工程吊車能到達(dá)的地方用吊車進(jìn)展吊裝，可在孔口四周地勢(shì)較平坦的地方進(jìn)展樁基鋼筋綁扎，鋼筋籠綁扎成型后，用起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。②在吊車不能到達(dá)的地方用葫蘆進(jìn)展吊裝，先用木質(zhì)跳板將孔口掩蓋，在跳板上拼裝鋼筋籠，鋼筋籠成型后承受葫蘆緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。14、灌注樁基砼承受商品混凝土，砼澆注時(shí)，由試驗(yàn)工程師把關(guān)好后臺(tái)，嚴(yán)格計(jì)量，調(diào)好水灰比及砼的和易性，無(wú)離析泌水現(xiàn)象，確保混凝土連續(xù)澆注的完整性；并派施工員下到孔底，把關(guān)好砼的振搗密實(shí)。樁基混凝土的選料、配制、運(yùn)輸?shù)裙ば蛞罁?jù)業(yè)主工作指示及《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展。澆筑過(guò)程中，應(yīng)視具體狀況配備混凝土溜槽、漏斗、串筒等關(guān)心設(shè)備，保證混凝土成品質(zhì)量。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時(shí)，應(yīng)用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)展除水降水處理，確實(shí)因水源較豐富而無(wú)法將水處理到標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)時(shí)，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工方法如下：用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)提升導(dǎo)管?；炷猎牧腺|(zhì)量及協(xié)作比符合標(biāo)準(zhǔn)要求。作業(yè)場(chǎng)地干凈，各項(xiàng)材料儲(chǔ)量滿足施工要求。攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常，且有備用，勞動(dòng)力分工明確，保證混凝土澆注的連續(xù)。澆注前檢查孔底沉渣、泥漿指標(biāo)，符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求前方可澆注水下混凝土。安裝導(dǎo)管頂口料斗和球閥，首批混凝土數(shù)量必需且能滿足導(dǎo)管首次埋深〔≥1.2m〕和填充導(dǎo)管底部的需要。混凝土利用攪拌運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至料斗進(jìn)展灌注。首批混凝土下落后，將連續(xù)澆注。澆注過(guò)程中留意保持孔內(nèi)水頭，并以測(cè)繩勤測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，使之埋置深度掌握在≥1.0m1.0m4.0m2.0m2～6m。水下混凝土澆注過(guò)程中，導(dǎo)管提升應(yīng)確保垂直、緩慢，以防碰撞鋼筋籠或?qū)?dǎo)管拔超孔內(nèi)混凝土面，確保混凝土澆注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1.0m。整樁混凝土澆注應(yīng)快速、連續(xù)，以保證樁頭質(zhì)量?；炷翝沧⑼戤吅螅环矫婧藢?duì)混凝土澆注量，另一方面探測(cè)樁頭混凝土位置，確?；炷撩嬖谡莆辗秶鷥?nèi)。準(zhǔn)時(shí)填寫混凝土澆注紀(jì)錄。15、人工挖孔樁工程中的重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施在人工挖孔樁施工過(guò)程中，邊坡支護(hù)施工、人工挖孔樁成孔、鋼筋籠制安、樁芯砼澆灌和安全防護(hù)及特別環(huán)境作業(yè)是本工程質(zhì)量、安全治理的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。為此，我工程部將針對(duì)挖孔樁施工的特點(diǎn)，對(duì)挖孔樁施工隊(duì)和邊坡支護(hù)施工隊(duì)做好安全交底和技術(shù)交底工作，并制定相應(yīng)的對(duì)策。從鋼筋原材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到制作安裝，樁芯砼澆筑工藝嚴(yán)格依據(jù)施工工藝要求施工，并要求做好樁孔口的安全防護(hù)設(shè)施，孔樁不施工時(shí)，孔口必需準(zhǔn)時(shí)正確安放防護(hù)井蓋；送風(fēng)設(shè)施必需配備到位，并且隨孔樁挖掘深度的延長(zhǎng)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整送風(fēng)管長(zhǎng)度，保證風(fēng)輸入井下作業(yè)部位；挖孔樁井內(nèi)上、下的施工爬梯或吊籠配備到位，井內(nèi)上、下不能使用裝土桶；棄土坑口，合理組織倒渣，坑口非倒渣部位必需進(jìn)展安全防護(hù)。五、工程質(zhì)量的治理體系及保障措施質(zhì)量體系部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師兩人〔中級(jí)及以上職稱檢員兩人。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)工程經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)視權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查拒絕全。工程經(jīng)理部自檢機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下頁(yè)：測(cè)量工程師：徐忠奎測(cè)量工程師：徐忠奎材料部部長(zhǎng)：王利軍材料員：吳海峰質(zhì)檢組長(zhǎng)：王輝江梅韓志峰試驗(yàn)室檢測(cè)組長(zhǎng)：金哲試驗(yàn)員：楊帆等樁基一隊(duì)：質(zhì)檢員：景鋒韓志峰樁基二隊(duì)：質(zhì)檢員：高占偉、李彥超、樁基三隊(duì)：質(zhì)檢員：高占偉、李彥超橋梁一隊(duì)：質(zhì)檢員：楊梅韓志峰橋梁二隊(duì)：質(zhì)檢員：高占偉、李彥超、橋梁三隊(duì)：質(zhì)檢員：楊梅韓志峰副質(zhì)組組檢部長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)：：：張?jiān)肪按簽I雨文鋒質(zhì)量保證措施、施工前做好施工技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要生疏設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，施工工人要生疏施工工藝。、放樣準(zhǔn)確，護(hù)樁要穩(wěn)固。、施工現(xiàn)場(chǎng)要掛施工牌，標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和砼施工協(xié)作比。、鋼筋電焊工、機(jī)械工必需要有上崗證。、整個(gè)施工過(guò)程要嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理程序施工。、鉆孔過(guò)程中應(yīng)常常檢孔，如有偏差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。、樁底要支撐在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并去除底部沉渣，要每樁進(jìn)展隱蔽檢查。、挖孔過(guò)程中留意土層、巖層的變化狀況，覺(jué)察特別狀況應(yīng)馬上通知技術(shù)治理人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主、地質(zhì)、設(shè)計(jì)部門。分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)程序每道工序完工后，依據(jù)總監(jiān)辦下發(fā)的工序檢驗(yàn)程序進(jìn)展自檢，自檢合格后填寫《檢驗(yàn)申請(qǐng)表》和各工序相應(yīng)的《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查認(rèn)可。分項(xiàng)工程完工后，再進(jìn)展一次系統(tǒng)的自檢，檢查合格后，匯總各工序的檢查記錄和測(cè)量及抽樣試驗(yàn)結(jié)果，填寫該分項(xiàng)工程的《分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》及《中間交工證書材料質(zhì)量保證措施、原材料進(jìn)場(chǎng)，如水泥、鋼筋、混凝劑，必需附帶有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，砂石進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格掌握其表觀質(zhì)量，材料砼拌合樓在使用前必需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門標(biāo)定，拌和用原材料要嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比進(jìn)展計(jì)量。、材料進(jìn)場(chǎng)后保存措施①、包裝水泥按品種、等級(jí)強(qiáng)度、出場(chǎng)編號(hào)、到貨先后挨次堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)枯燥，堆放時(shí)應(yīng)在距地面不低于30cm1070cm水篷布掩蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨露入侵導(dǎo)致水泥變質(zhì)。散裝水泥要用特地的水泥罐保存。水泥保存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月，如存放期超過(guò)三個(gè)月必需重取樣抽檢。對(duì)于重抽檢不合格的水泥不予使用。②、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分型號(hào)、種類保存。鋼筋堆放場(chǎng)地須硬化，鋼筋底下墊枕木以確保鋼筋不受地面積水侵蝕，雨天要用防雨篷布掩蓋以避開(kāi)鋼筋生銹。對(duì)于稍微起銹的螺紋鋼可用鋼絲刷去除，線材可直接用鋼筋調(diào)直機(jī)去除。③、砂石進(jìn)場(chǎng)后按要求分類存放，存放場(chǎng)地須硬化，中間設(shè)圍擋隔開(kāi)。④、緩凝劑進(jìn)場(chǎng)后需存放在枯燥的房間內(nèi)，每次使用按需領(lǐng)取，對(duì)包裝翻開(kāi)后未使用完的緩凝劑須重包裝密實(shí)后再入庫(kù)存放。降水、排水措施先開(kāi)挖的集水坑內(nèi)。開(kāi)挖過(guò)程當(dāng)中，如樁孔內(nèi)滲水過(guò)大，可超前開(kāi)挖統(tǒng)一抽水，即開(kāi)挖過(guò)程當(dāng)中對(duì)每挖進(jìn)一層都事先開(kāi)挖一集水坑用潛水泵抽水。水壓較小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再摻加適量速凝劑直接堵塞。假設(shè)孔內(nèi)滲水較大，護(hù)壁混凝土澆筑過(guò)程中受滲水的稀釋也會(huì)造成護(hù)壁滲水。假設(shè)拆模覺(jué)察護(hù)壁滲水，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，依據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻30%水泥的水玻璃將漏水處將塑料管四周封死，24并用鐵絲扎死，切斷水流。6.1建立健全橋梁施工安全治理制度包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育制度，施工安全措施打算，安全生產(chǎn)檢查制度和相應(yīng)的獎(jiǎng)罰條例，因工傷亡事故的調(diào)查和處理制度等。62施工安全技術(shù)治理加強(qiáng)橋梁施工安全技術(shù)治理，合理安排工序進(jìn)度的作業(yè)循環(huán)，組織均衡生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，準(zhǔn)時(shí)解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工安全的沖突，避開(kāi)搶進(jìn)度而無(wú)視安全造成事故的發(fā)生。加強(qiáng)安全教育，制定相應(yīng)安全措施常常進(jìn)展安全教育，制定相應(yīng)安全措施，做好橋梁樁基施工安全技術(shù)交底，對(duì)各種安全人員和工人進(jìn)展安全生產(chǎn)根本學(xué)問(wèn)教育，對(duì)簡(jiǎn)潔發(fā)生事故的工序施工，進(jìn)展安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)把握安全操作技術(shù)要領(lǐng)前方能作業(yè)。人工挖孔樁安全技術(shù)要求及施工安全措施、挖出的土方必需準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m0.8m。1.2m，圍欄須承受鋼筋結(jié)實(shí)焊制，正在開(kāi)挖的樁孔停頓作業(yè)或已挖好的成孔，必需設(shè)置結(jié)實(shí)的蓋孔板，非工作人員制止入內(nèi)。有人監(jiān)視防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必需戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。、孔深挖至超過(guò)挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板〔網(wǎng)，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板〔網(wǎng)〕下。、井孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。、井內(nèi)人員必需乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。0.4m~0.9m護(hù)壁。、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。5m必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員親熱留意觀看樁孔下人員狀況，預(yù)防安全事故發(fā)生。、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必需離開(kāi)井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀看井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)馬上撤離井孔。、孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)掌握藥量，及布眼。井下制止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排解有害氣體,待有害氣體排完前方可下井。、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必需戴防塵口罩。布置，并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。、各孔井用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必需一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)展敷設(shè)。、孔上電線、電纜必需架空。、電箱一律承受鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝箱內(nèi)不得放其它物品。、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，閱歷收合格后，方準(zhǔn)投入使用。、施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備和機(jī)具必需做好保護(hù)接零。、全部機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必需裝設(shè)防護(hù)罩。，操作敏捷，按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。，垂直起重設(shè)備必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。、孔樁開(kāi)挖應(yīng)穿插進(jìn)展，正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌砼的10、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必需先檢測(cè)或放鳥(niǎo)等方法測(cè)試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的安全措施機(jī)械設(shè)備裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)展全面的安全檢查，設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。裝載機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，以防砸傷人員等，對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)展定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查，凡不合要求者嚴(yán)禁使用。防觸電及電器設(shè)備安全措施進(jìn)展安全用電學(xué)問(wèn)教育，定期檢修電器設(shè)備。對(duì)電器外殼進(jìn)展防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣，電閘開(kāi)關(guān)必需裝盒。施工爆破治理土石方開(kāi)挖爆破，必需按國(guó)家《爆破安全規(guī)程》及《貴州省民用爆破物品治理實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行，設(shè)置爆破安全小組，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)安全工作。爆破作業(yè)必需統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置?；鸸て酚蓪Ｈ吮９?，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒(méi)有用完的火工品必需入庫(kù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全提示標(biāo)志、便道方向標(biāo)志等，變壓器設(shè)置安全柵欄，并設(shè)置提示標(biāo)志。嚴(yán)防火災(zāi)消退一切可能造成火災(zāi)的事故根源，掌握火源，易燃物質(zhì)和助燃物，裝設(shè)滅火器材，一旦發(fā)生火情，要準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)移器材，疏散人員，及時(shí)組織有效的滅火工作，當(dāng)火勢(shì)超過(guò)本單位消防力量時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)報(bào)警，以防造成更加嚴(yán)峻的損失。特種作業(yè)人員持證上崗對(duì)于電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛，焊接〔氣割〕作業(yè)，等特種技術(shù)工人，必需經(jīng)專業(yè)