一、什么是離心泵？

第一章：泵的操作規(guī)程第一節(jié)：離心泵操作規(guī)程〔電動(dòng)機(jī)或氣輪機(jī)〕通過軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體獲得能量而完成輸送任務(wù)的機(jī)械設(shè)備。二、離心泵的主要性能參數(shù)〔如葉輪直徑與寬度〕和轉(zhuǎn)速。2、揚(yáng)程：使指單位質(zhì)量液體通過泵時(shí)所增加的能量。其揚(yáng)程取決于泵的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速和流量。3、轉(zhuǎn)速：指泵軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。轉(zhuǎn)速肯定，流量、揚(yáng)程、功率肯定。功率即原動(dòng)機(jī)傳給泵軸的功率。三、離心泵的工作原理輪不停地吸入和排出液體。四、離心泵的主要組成部件有：五、熱油泵、液態(tài)烴泵200℃以下的油泵稱為冷油泵(20～200℃)；200℃以上的油泵稱為熱油泵(200～400℃)。我們通常把輸送液態(tài)烴產(chǎn)品的泵稱為液態(tài)烴泵。氣化時(shí)大量吸熱，使泵體泄漏點(diǎn)四周機(jī)件結(jié)霜、結(jié)冰，凍壞設(shè)備。六、操作維護(hù)人員須知：1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)規(guī)章制度。2四懂：懂性能、懂用途、懂構(gòu)造、懂原理。六會(huì)：會(huì)識(shí)圖、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)使用保養(yǎng)、會(huì)排解故障。、嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油〔脂〕五定：定質(zhì)、定量、定時(shí)、定員、定人。三級(jí)過濾：大油桶到白瓷桶為一級(jí)過濾〔60；白瓷桶到小油壺為二級(jí)過濾80油壺到加注點(diǎn)為三級(jí)過濾〔100。45、設(shè)備“四不漏”即不漏油、不漏水、不漏氣、不漏瓦斯。6、設(shè)備和泵房環(huán)境衛(wèi)生做到整齊、清潔、美觀；軸見光，溝見底，設(shè)備見本色。1/2～2/3影響油膜的保持且降低冷卻效果；假設(shè)軸承箱油位過高，則會(huì)增加摩擦阻力，使軸承溫度上升。1、開泵預(yù)備檢查地腳螺栓，連軸器螺栓，安全罩，電機(jī)接地線有無問題，是否齊全完好。特別響聲。盤車時(shí)要用力均勻。檢查壓力表手閥是否翻開，壓力表是否完好，壓力表的測(cè)量范圍是否適宜，假設(shè)壓力表不符合要求應(yīng)及時(shí)更換。泵的冷卻水，自沖洗系統(tǒng)要求完好暢通無阻，并按要求接通冷卻水。4050℃/h，預(yù)熱時(shí)每半小時(shí)180檢查〔更換〕軸承箱的潤(rùn)滑油〔脂1/～2/3與有關(guān)崗位聯(lián)系，改好介質(zhì)的流程。通知修理、電儀人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)泵進(jìn)展檢查。、管線、法蘭有無泄漏，直至入口閥全開，用出口放空閥排空，然后關(guān)閉放空閥。檢查安全措施、消防器材、滅火膠帶等。2、開泵馬上停運(yùn)電機(jī)。壓力和流量。檢查機(jī)泵的振動(dòng)、發(fā)熱〔65℃〕狀況，假設(shè)特別時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。0.05－0.15MPa。檢查泵軸封的泄漏狀況，應(yīng)符合以下要求：離心泵常用的軸封有填料密封和機(jī)械密封兩種。10/5/分；填料密封：輕質(zhì)油泄漏量不大于20/分，重質(zhì)油泄漏量不大于10/分〔在機(jī)泵啟動(dòng)時(shí)允許端面有少量泄漏，但經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行后應(yīng)趨于削減，最終停頓泄漏，如泄漏越來越大，應(yīng)馬上停泵。3、停泵漸漸關(guān)閉泵出口閥，直至全關(guān)為止。切斷電源。關(guān)入口閥門泵停運(yùn)后待軸承溫度降至35℃以下時(shí)，關(guān)冷卻水長(zhǎng)期停泵，放凈泵內(nèi)介質(zhì)。每班定時(shí)盤車一次，180度，以防軸彎、偏腐。4、切換泵按離心泵開泵前的檢查預(yù)備工作的有關(guān)內(nèi)容檢查備用泵。做好備用泵開泵前的預(yù)備工作，熱泵應(yīng)完全預(yù)熱。與中控室有關(guān)崗位人員聯(lián)系，室內(nèi)有關(guān)崗位人員要留意觀看相關(guān)工藝參數(shù)的變化并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整。按規(guī)程啟動(dòng)備用泵。流量壓力到達(dá)正常后，關(guān)閉被切換泵出口閥，停電機(jī)。泵切換完畢后要準(zhǔn)時(shí)記錄切換時(shí)間和切換緣由。5、泵預(yù)熱〕開1－2讓介質(zhì)通過泵體倒入入口管內(nèi)，使泵處于預(yù)熱備用狀態(tài)，預(yù)熱時(shí)要嚴(yán)格掌握跨線閥的開度，防止泵倒轉(zhuǎn)。40℃/h，防止運(yùn)轉(zhuǎn)泵抽空。八、機(jī)泵的日常維護(hù)和檢查①檢查機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)泵有無雜音，地腳螺栓及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無松動(dòng)。較大或超出規(guī)定范圍要準(zhǔn)時(shí)查找緣由和處理，并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。7℃〔4℃65℃。假設(shè)有特別準(zhǔn)時(shí)上報(bào)處理。2/3⑤常常檢查泵的密封泄漏狀況。假設(shè)有特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)維護(hù)處理。⑥檢查泵冷卻水系統(tǒng)是否正常，檢查封油壓力是否正常。⑦檢查泵出口壓力、流量應(yīng)在指標(biāo)內(nèi)，電機(jī)電流在額定值，不易在小流量下連續(xù)運(yùn)行嚴(yán)禁泵長(zhǎng)時(shí)間抽空。180⑨搞好設(shè)備、泵房及潤(rùn)滑油具的衛(wèi)生。九、其它留意事項(xiàng)①嚴(yán)禁使用輕質(zhì)油品或易燃物擦洗熱油泵。②嚴(yán)禁使用蒸汽、水沖洗電機(jī)〔電器設(shè)施〕和軸承箱。③液態(tài)烴泵的開〔試運(yùn)、停及修理應(yīng)使用防爆工具。④開〔試運(yùn)、停堿〔胺〕泵時(shí)要佩帶防護(hù)鏡。⑤嚴(yán)禁使用蒸汽、水、泡沫滅火器等導(dǎo)電或易導(dǎo)電物質(zhì)撲滅電機(jī)火災(zāi)。十、非正常狀況處理1、裝置停穎水2、裝置停循環(huán)水①當(dāng)裝置停循環(huán)水，應(yīng)馬上翻開熱油泵的穎水閥門，同時(shí)關(guān)閉循環(huán)水入口閥〔先運(yùn)行泵后備用泵；②準(zhǔn)時(shí)通知班長(zhǎng)、技術(shù)員、調(diào)度。3、裝置停電某臺(tái)運(yùn)行泵突然失電停運(yùn)通知相關(guān)人員進(jìn)展檢查。②將失電停運(yùn)時(shí)間及上述檢查結(jié)果具體記錄在交接班日記中。局部泵失電停運(yùn)入口；②狀況緊急時(shí)，可利用出口管路調(diào)整閥全關(guān)后，重啟動(dòng)原運(yùn)行泵；〔補(bǔ)檢；④當(dāng)工藝上需要同時(shí)啟用兩臺(tái)一樣名稱泵時(shí)〔當(dāng)啟動(dòng)其次臺(tái)泵時(shí)，必需是在其次臺(tái)泵出口閥關(guān)閉的前提下進(jìn)展啟動(dòng)，嚴(yán)禁泵在反轉(zhuǎn)的狀況下強(qiáng)行啟動(dòng)。4、緊急狀況停泵在遇到以下狀況之一時(shí)應(yīng)緊急停泵：85℃以上，甚至冒煙。②泵的機(jī)封消滅大量泄漏。③泵猛烈震驚，泵體有嚴(yán)峻摩擦撞擊聲等特別現(xiàn)象。④泵著火以及本裝置著火。⑤泵聯(lián)軸器損壞嚴(yán)峻、地腳螺栓斷裂等其他緣由造成泵不能正常運(yùn)行。⑥電動(dòng)機(jī)出故障、電機(jī)電流超過電機(jī)額定電流以及電機(jī)燒壞。緊急停泵應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：①快速按停機(jī)按鈕停泵；②關(guān)閉泵的出、入口閥；③通知相關(guān)崗位、班長(zhǎng)及技術(shù)員；④依據(jù)需要啟用備用泵；十一、常見故障及排解故 障泵不上量泵流量、揚(yáng)程不夠電機(jī)超電流軸承發(fā)熱串軸泵有雜音

原 因泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體泵內(nèi)或管路內(nèi)有雜物堵塞壓頭不夠電機(jī)反轉(zhuǎn)吸入管漏氣入口管路堵塞口環(huán)間隙過大吸入管漏氣密封環(huán)磨損軸封損壞電機(jī)反轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)液體密度或粘度超設(shè)計(jì)值葉輪中有異物泵轉(zhuǎn)子偏磨口環(huán)磨損泵與電機(jī)同心度超標(biāo)潤(rùn)滑油變質(zhì)冷卻水量不夠轉(zhuǎn)子不平衡流量不穩(wěn)軸承游隙大抽空轉(zhuǎn)子不平衡軸承磨損泵與電機(jī)同心度超標(biāo)葉輪螺母松

處 理 方 1.排解泵內(nèi)氣體去除雜物泵解體檢修調(diào)換電源線查管線法蘭是否漏氣去除雜物更換口環(huán)查管線、法蘭是否漏氣更換更換調(diào)換電源線調(diào)換電源線更換泵或增開泵去除異物檢修、更換更換口環(huán)泵與電機(jī)同心度找正更換潤(rùn)滑油調(diào)大冷卻水量檢修穩(wěn)定流量更換軸承調(diào)整操作檢修更換軸承泵與電機(jī)同心度找正檢修故 障泵體過熱電機(jī)軸承溫度高 電機(jī)過熱

原 因地腳螺栓松動(dòng)或?qū)喫蓜?dòng)泵殼內(nèi)有異物潤(rùn)滑油溫度高泵超負(fù)荷定子內(nèi)線短路電壓低潤(rùn)滑脂變質(zhì)軸承磨損

處 理 方 6.檢修7.去除異物調(diào)整流量檢查、處理調(diào)整負(fù)荷檢查、檢修調(diào)整電壓更換更換軸承其次節(jié)：屏蔽泵操作規(guī)程一、屏蔽泵分類：二、使用要求：1、嚴(yán)禁空載運(yùn)行。2、在空氣完全排解前方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3304、不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、帶冷卻水套的屏蔽泵，必需按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開車運(yùn)轉(zhuǎn)。ExdⅡBT3195℃，而防爆標(biāo)志“ExdⅡBT4130℃。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如覺察特別聲音或振動(dòng)等，必需快速查清緣由排解故障。7、TRG〔指示紅色區(qū)域不允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、指示黃色區(qū)域可以運(yùn)轉(zhuǎn)但需要觀看處理、指示綠色區(qū)域是正常運(yùn)行。2.〕8、在保護(hù)裝置動(dòng)作的狀況下，在沒有查清緣由并排解故障前，不允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。9、小于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。、使用的環(huán)境溫度－20－＋40℃，85％〔25℃〕50℃/150℃/小時(shí)。三、充液和排氣方法：1、關(guān)閉出口閥、關(guān)閉逆向循環(huán)閥、翻開冷卻水閥門〔調(diào)整好冷卻水流量、翻開入口閥、翻開出口閥,翻開〔排解泵和管路內(nèi)氣體、關(guān)閉出口閥、投用儀表、翻開泵出口放空閥排氣、關(guān)閉泵出口放空閥2、留意事項(xiàng)：污染環(huán)境的介質(zhì)要用容器盛放；45℃以上介質(zhì)防止?fàn)C傷；液態(tài)烴防止凍傷；腐蝕性介質(zhì)防止灼傷；有毒性介質(zhì)防止中毒1、留意不抽空。2、翻開循環(huán)線、微循環(huán)線。3、留意儀表指示。4、翻開冷卻水。四、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和保養(yǎng)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)〔與離心泵根本全都〕開泵：檢查－充液和排氣－全開入口閥和循環(huán)閥－啟電機(jī)－開出口閥－調(diào)整運(yùn)行停泵：關(guān)閉出口閥－停電機(jī)－關(guān)循環(huán)閥、入口閥留意事項(xiàng)：開泵時(shí)要保證放空閥、排凝閥、跨線閥是關(guān)閉的。2、維護(hù)和保養(yǎng)檢查是否超電流。壓力表讀數(shù)是否為規(guī)定值。TRG聲音、振動(dòng)等有無特別現(xiàn)象。檢查泵的各局部溫度〔循環(huán)液進(jìn)出的溫度變化和冷卻水的入口溫度。五、特別處理泵抽空的現(xiàn)象、緣由及處理現(xiàn) 象：◆機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動(dòng)?！舯皿w及管線內(nèi)有噼啪作響的聲音。流量減小很多，大幅度變化。原 因：◆泵吸入管線漏氣。◆入口管線堵塞或閥門開度小。◆入口壓頭不夠?！艚橘|(zhì)溫度高，含水汽化?！艚橘|(zhì)溫度低，粘度過大。處理方法：◆排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體?！糸_大入口閥或疏通管線?！籼岣呷肟趬侯^?！暨m當(dāng)降低介質(zhì)的溫度?！暨m當(dāng)降低介質(zhì)的粘度?！粽毅Q工拆檢或電工檢查。泵發(fā)生汽蝕的緣由及處理方法原 因：◆泵體內(nèi)或輸送介質(zhì)內(nèi)有氣體?！粑肴萜鞯囊何惶汀！粑肟趬毫μ??！粑牍軆?nèi)有異物堵塞?！羧~輪損壞，吸入性能下降。處理方法：◆灌泵，排凈泵體或管線內(nèi)的氣體?！籼岣呷萜髦幸好娓叨?。◆提高吸入口壓力。◆吹掃入口管線。◆檢查更換葉輪。屏蔽泵壓頭過低原 因：◆吸入管線中串入氣體或蒸汽?！舯眠\(yùn)轉(zhuǎn)未到達(dá)額定轉(zhuǎn)速。◆泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)?！魴C(jī)械故障〔耐磨件磨損、葉輪損壞、內(nèi)泄露。◆介質(zhì)組分過輕或溫度過高?！魤毫Ρ硎ъ`或開度不夠。處理方法：◆關(guān)出口閥，開放空排氣檢查處理串氣處?！袈?lián)系電工處理檢查電壓?！袈?lián)系電工校對(duì)。◆聯(lián)系檢修更換配件?！粽{(diào)整操作?！袈?lián)系校對(duì)或更換壓力表。屏蔽泵振動(dòng)原 因：◆吸入管未布滿液體。◆吸入管壓力小于或接近汽化壓力。擦。◆根底不結(jié)實(shí)；地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)。處理方法：◆關(guān)閉出口閥，翻開放空閥排凈氣體，檢查處理串氣之處。◆提高吸入壓力?！敉１弥卣移胶狻！魴z查處理?！魴z查和校正。第三節(jié)：計(jì)量泵操作規(guī)程一、計(jì)量泵的構(gòu)造形式：〔柱塞計(jì)量泵無此部件〕組成。有柱塞式和隔膜式。二、計(jì)量泵的調(diào)整方式：1、泵在開車和停車時(shí)均可調(diào)整，行程可由零調(diào)至100％，因此流量也可在0－100％的范圍內(nèi)調(diào)整，計(jì)0.1500帕。、旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時(shí)，應(yīng)留意不得過快過猛，應(yīng)依據(jù)從小到大流量方向調(diào)整。假設(shè)需從大流量小流量調(diào)整時(shí)應(yīng)把調(diào)量表旋過數(shù)格，在向大流量方向旋至刻度。調(diào)整完畢后用鎖緊手柄鎖緊，以防松動(dòng)。泵的流量約需1-2分鐘后才穩(wěn)定，行程長(zhǎng)度變化越大流量穩(wěn)定所需的時(shí)間越長(zhǎng)。留意漏損量不超過15滴/min，各局部溫度651、開啟◆確認(rèn)泵的行程為零，設(shè)備潤(rùn)滑正常，安全閥等儀表正常投用。◆翻開泵入口放空閥進(jìn)展放空，確認(rèn)排氣完畢，關(guān)閉放空閥?！舴_出入口閥，翻開出口放空閥，確認(rèn)排氣完畢，關(guān)閉出口放空閥。狀態(tài)確認(rèn)：常穩(wěn)定。2、停運(yùn)◆停電機(jī)?！絷P(guān)閉泵的出入口閥。留意事項(xiàng)：不能用出口閥調(diào)整流量；啟動(dòng)時(shí)出入口閥必需全開。45℃以上介質(zhì)防止?fàn)C傷，液化氣防止凍傷，腐蝕性介質(zhì)防止灼傷。四、特別處理1、無輸出量或輸出量少原 因：◆管線堵塞或管線閥門關(guān)閉?！魵馕g。◆入口過濾器堵塞?！粢簤合到y(tǒng)灌注缺乏。◆安全閥或管線泄露?！粼龃笪雺毫?，加強(qiáng)排氣?！舨鹣虏⑶逑?，假設(shè)有必要更換濾網(wǎng)?！糁毓啾谩?、排出壓力不穩(wěn)定原 因：◆吸入和排出閥內(nèi)有雜物卡住?！艄芫€連接處有泄漏。◆安全閥泄漏。處理方法：◆清理?！魴z查處理?！魴z查處理?！舾鼡Q隔膜。3、空氣持續(xù)從自動(dòng)排氣閥中排出原 因：◆液壓油位低。◆吸入壓力太低?！粲蛿嗔鳌囟雀?。處理方法：◆再注油至正確油位?！粼龃髩毫Α！粼儐枏S家，更換油類型。◆清洗雜質(zhì)濾網(wǎng)。第四節(jié)：螺桿泵操作規(guī)程一、螺桿泵的工作原理：是靠?jī)筛驇赘嗷Ш系穆輻U間容積變化輸送液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔一端的密封線連續(xù)地隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到排出腔。由于排出腔一端的容積漸漸縮小，馬上液體排出。二、螺桿泵的工作特點(diǎn)：1、流量均勻。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋作相對(duì)的直線運(yùn)動(dòng)，瞬時(shí)排出量一樣。2、受力狀況良好。不受徑向力，不受扭轉(zhuǎn)力矩作用如做成雙吸式構(gòu)造，可以平衡軸向力。31500－3000。4、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，有少量雜質(zhì)顆粒也不阻礙工作。三、螺桿泵的主要構(gòu)件：四、開泵、停泵1、開泵常。全開出入口閥。起動(dòng)電機(jī)狀態(tài)確認(rèn)：量正常穩(wěn)定。2、停泵停電機(jī)關(guān)出入口閥如有必要排凈泵內(nèi)介質(zhì)，沖洗干凈。第五節(jié)：液環(huán)真空泵操作規(guī)程工作原理：葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，啟動(dòng)前向泵內(nèi)注入液體，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體受離心力的作用，在泵體內(nèi)形漸漸縮小，氣體被壓縮由排氣口排出，局部液環(huán)亦隨之帶走。在運(yùn)行過程中，必需連續(xù)向泵內(nèi)供液?！?、機(jī)組主要零部件〔管路〕1、磁翻板液位計(jì)〔帶液位變送器可現(xiàn)場(chǎng)觀看氣水分別器內(nèi)的液位，對(duì)應(yīng)液位的凹凸可輸出4-20mA電流到DCS系統(tǒng)可依據(jù)電流的設(shè)定掌握低水位自動(dòng)補(bǔ)水管路中電磁閥開閉。2、換熱器通過冷卻水帶走工作液在內(nèi)循環(huán)過程中產(chǎn)生的熱量。3、噴淋管路當(dāng)真空泵所抽氣體溫度較高時(shí)，一般≥600C時(shí)翻開噴淋管路中的閥門，預(yù)冷卻氣體，可提高真空泵的抽氣量；另一個(gè)作用是可以加速工作液的內(nèi)部循環(huán)，一般狀況下可翻開。4、回流管路氣體從分別器回到泵入口處。〔1〕如分別器壓力較高時(shí)，簡(jiǎn)潔導(dǎo)致電流過高，此時(shí)可掌握閥門的開度，讓一局部氣體回流到泵入口處，降低分別器的壓力?！?〕當(dāng)系統(tǒng)處于真空時(shí)，真空泵機(jī)組開機(jī)前不能馬上與系統(tǒng)相連，可翻開加流管路，起動(dòng)真空泵，讓氣體在機(jī)組內(nèi)循環(huán)，然后漸漸翻開系統(tǒng)的閥門，關(guān)閉回流管路閥門，此時(shí)可當(dāng)緩沖作用。5、泵清洗管路放凈泵內(nèi)工作液。起動(dòng)前參加工作液沖洗，可帶走污物。6、放空管路可排空分別器內(nèi)液體。二、起動(dòng)和停機(jī)1、起動(dòng)前的預(yù)備〔1〕檢查閥門的開閉是否正確；校對(duì)壓力表、真空表、溫度表是否準(zhǔn)確?！?〕檢查設(shè)備潤(rùn)滑是否正常?！?〕通過供液管路用清洗液沖洗，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后翻開清洗管路的閥門排出污液。停機(jī)兩天以上重起動(dòng)的，要灌液〔〕盤車沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢而造成起動(dòng)困難。〔4〕檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)端看，泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)是順時(shí)針方向?！?〕起動(dòng)前應(yīng)留意閥門的關(guān)閉狀態(tài)。〔6〕開頭供工作液〔密封液〕4處供入，工作液經(jīng)氣液分別器→換熱器→真空泵。當(dāng)液位上升至標(biāo)準(zhǔn)液位〔在氣液分別器的中線位置四周，可停頓供液。檢測(cè)是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)液位，可觀看No溢流口是否有液體流出。〔管線位置在氣液分別器的中線〕液位過高，工作液會(huì)由溢流出№5流出。當(dāng)有液流出，表示已到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)液位〔中線位置的60mm?！?〕本套機(jī)組配有液位變送器，進(jìn)展補(bǔ)液擴(kuò)排液的動(dòng)作?！?〕從換熱器冷卻水入口〔6〕處供入冷卻水?！部梢罁?jù)實(shí)際狀況供水，冷卻水溫度盡可能低，有利于泵的性能及壽命〕2核對(duì)泵具有啟動(dòng)的液位要求，保持進(jìn)液閥開。翻開排出閥和回流閥，入口閥應(yīng)是關(guān)閉的。啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)真空泵進(jìn)入工作狀態(tài)后，緩慢翻開入口閥直至全開。留意：泵啟動(dòng)時(shí)液位最好不高于中位線，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)電流過大；運(yùn)行時(shí)，排氣壓力過大，導(dǎo)致電機(jī)電流過高簡(jiǎn)潔損害電機(jī)〕時(shí)，調(diào)整回流管路上的閥門開度可降低排氣壓力。3〔1〕停機(jī)前檢查系統(tǒng)中各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)規(guī)程中?！?〕關(guān)閉泵入口閥，停電機(jī)?！?〕4處補(bǔ)充液的供給〔假設(shè)短時(shí)間內(nèi)停機(jī)，可不停頓供液?！?〕關(guān)出口閥〔5〕6處換熱器冷卻液的供給〔假設(shè)短時(shí)間內(nèi)停機(jī)，可不停頓供液?！?〕兩天以上停機(jī)，應(yīng)放去泵氣液分別器、管路積液及換熱器內(nèi)介質(zhì)。4依據(jù)啟動(dòng)泵的方法啟動(dòng)備用泵，待工作穩(wěn)定后停原運(yùn)行泵。5、運(yùn)行及保養(yǎng)〔1〕真空泵機(jī)組電流是否正常?！?〕氣液分別器液位計(jì)的液位顯示是否在正常范圍內(nèi)?！?〕設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常?！?〕泵的軸承溫度是否正常，軸承溫升不超過500C，實(shí)測(cè)溫度最高不超過750C。〔5〕機(jī)組是否泄露。故障原因處理方法〔6〕泵的工作液溫是否正常。不大于冷卻水溫度故障原因處理方法機(jī)跳閘或機(jī)組在正常負(fù)

起動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)液位過高內(nèi)部機(jī)件生銹電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)

按規(guī)定液位起動(dòng)〔液位半中線以下〕用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并供液清洗調(diào)整熱繼電器至電流額定值載下超電流。4.吸入側(cè)吸入固體顆粒5.排氣壓力增高

定期清洗，在吸入管路增設(shè)濾網(wǎng)適當(dāng)開回流管路閥門，調(diào)排出壓力試車過程中

可松開前，后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用液清洗，待消滅卡死現(xiàn)泵體內(nèi) 轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷后才緊固螺栓象吸氣量或真排壓不夠真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音特別振動(dòng)大

結(jié)垢嚴(yán)峻工作液過少或溫度過高真空系統(tǒng)有泄漏介質(zhì)腐蝕內(nèi)部件間隙大密封泄漏泵內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)峻內(nèi)部泄漏氣體沖擦或噴射；吸排氣管壁太??；工作液溫高，引起氣蝕。動(dòng)；對(duì)中不好工作液溫高，引起氣蝕。

2.拆卸去除或酸洗加液至規(guī)定液位，檢查循環(huán)管路檢查管路連接的密封性凈化介質(zhì)，檢修設(shè)備更換密封去除解體檢修排氣口引出室外；承受管壁較厚的氣管；加大冷卻水量或降低冷卻水溫度。用混凝土填充底座空隙，擰緊地腳螺栓；重對(duì)中和鎖緊；加大冷卻水量或降低冷卻水溫度。電機(jī)、減速機(jī)、泵不對(duì)中； 1.重對(duì)中；軸承部位發(fā)熱

潤(rùn)滑不良，油脂干或多；軸承安裝不當(dāng)；軸承損壞。

改善潤(rùn)滑條件；重調(diào)整軸承位置；更換軸承；第六節(jié)：磁力泵操作規(guī)程一、磁力泵組成：二、工作原理作用于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩，在泵軸的動(dòng)力輸入端由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封，因而安全無泄露。三、磁力泵的起動(dòng)、停頓、切換與離心泵的操作方法全都.停泵：停電機(jī)－關(guān)出入口閥〔方法同開泵〕正常后停運(yùn)原運(yùn)行泵。四、留意事項(xiàng)：112、不能用入口閥調(diào)整流量以免發(fā)生氣蝕。330％0.6-1.1480℃以下。5、堅(jiān)決制止無液運(yùn)行。6、手機(jī)、傳呼機(jī)、心臟起搏器等磁性元件與磁力泵保持距離一米以上。五、故障分析與排解故 障 故 障 原 1.吸入口堵塞泵轉(zhuǎn)速過低葉輪堵塞

解 決 方法1.清理吸入管路檢查原動(dòng)機(jī)清理葉輪番值泵不出液低

泵轉(zhuǎn)向不對(duì)轉(zhuǎn)子退磁泵損壞吸入口有氣體泵轉(zhuǎn)速過低吸入口堵塞葉輪堵塞葉輪損壞或密封環(huán)磨損泵轉(zhuǎn)向不對(duì)轉(zhuǎn)子退磁

轉(zhuǎn)變?cè)瓌?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向更換轉(zhuǎn)子拆泵檢查檢查吸入管路，防止漏氣檢查原動(dòng)機(jī)清理吸入管路清理葉輪番道更換葉輪或密封環(huán)轉(zhuǎn)變?cè)瓌?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向更換轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承發(fā)熱

潤(rùn)滑油過多、缺乏、變質(zhì)軸承損壞

調(diào)整潤(rùn)滑油拆泵檢修原動(dòng)機(jī)與泵不對(duì)中不好振動(dòng)過大 2.連接螺栓松動(dòng)承等內(nèi)件損壞

重調(diào)整檢查并把緊螺栓更換軸承等內(nèi)件其次章：溴化鋰制冷機(jī)操作規(guī)程簡(jiǎn)介：該系統(tǒng)由兩組再生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸取器、熱交換器、溶液泵及熱回收器組成，并且依靠熱源水、冷水的串聯(lián)將這兩組系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起，以水為制冷劑，利用水在高真空狀態(tài)下低沸點(diǎn)的特性，在蒸發(fā)室內(nèi)沸騰而吸取大量熱量，從而制取所需0℃以上的低溫冷凍水。而溴化鋰作為吸取劑，把蒸發(fā)室內(nèi)沸騰后的水蒸氣帶走，經(jīng)蒸汽加熱解吸，再反復(fù)利用，如此不斷循環(huán)。溴化鋰制冷機(jī)的工作原理簡(jiǎn)述：冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸取冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進(jìn)入吸取器內(nèi)，被濃溶液吸取，濃溶液變成稀溶液。吸取器里的稀溶液，由溶液泵送往熱交換器、熱回收器后溫度上升，最終進(jìn)入再生器，在再生器中稀溶液被加熱，成為最終濃溶液。濃溶液流經(jīng)熱交換器，溫度被降低，進(jìn)入吸取器，滴淋在冷卻水管上，吸取來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在再生器內(nèi)，外部高溫水加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的水蒸汽，進(jìn)入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節(jié)流，變成低溫冷劑水，進(jìn)入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。使熱水溫度可降到66℃。以上循環(huán)如此反復(fù)進(jìn)展，最終到達(dá)制取低溫冷水的目的。一、啟動(dòng)前的預(yù)備1、機(jī)組及附屬設(shè)施檢查檢查機(jī)組四周衛(wèi)生是否清潔，機(jī)組各零部件是否齊全好用。檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油是否加到位〔1/2-2/3。檢查機(jī)組的真空度是否在10mmHg10mmHg下〔留意抽氣作業(yè)完成后，抽氣閥門肯定關(guān)閉。0.5MPa。2、操作開關(guān)確實(shí)認(rèn)3、設(shè)定工程確實(shí)認(rèn)冷水溫度設(shè)定 設(shè)定值冷水出口溫度設(shè)定 7℃比例帶設(shè)定 10積分時(shí)間設(shè)定 250微分時(shí)間設(shè)定 04、設(shè)備確實(shí)認(rèn)19℃以下。5、機(jī)組操作參數(shù)核查5050%～120%。19℃，25～32℃。10560～100℃〔機(jī)組通過調(diào)整熱水自控。。二、開機(jī)1、開、停機(jī)挨次啟動(dòng)挨次冷水泵——冷卻水——制冷機(jī)——換熱器停頓挨次2、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)：〔手動(dòng)鍵的發(fā)光二極管燈亮〕◆手動(dòng)時(shí)，依據(jù)啟動(dòng)冷水泵，投冷卻水步驟〔起動(dòng)鍵的發(fā)光二極管燈亮。冷水泵和冷卻水泵與制冷機(jī)組成聯(lián)動(dòng)回路時(shí)，能夠自動(dòng)地開頭運(yùn)轉(zhuǎn)?！暨M(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。停頓：◆請(qǐng)按掌握盤的停頓鍵〔停頓鍵發(fā)光二極管亮。1～52～66～153、遠(yuǎn)距離運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)：〔遠(yuǎn)距離鍵的發(fā)光二極管燈亮〕◆手動(dòng)時(shí)，依據(jù)冷水泵，冷卻水泵的挨次起動(dòng)。◆請(qǐng)按遠(yuǎn)距離操作盤上的起動(dòng)開關(guān)。冷水泵和冷卻水泵與制冷機(jī)組成聯(lián)動(dòng)回路時(shí)，能夠自動(dòng)地開頭運(yùn)轉(zhuǎn)。◆進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。停頓：◆請(qǐng)按遠(yuǎn)距離操作盤上的停頓開關(guān)。2～66～15。三、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中留意事項(xiàng)：1、切記關(guān)閉抽氣閥門，防止空氣進(jìn)入制冷機(jī)內(nèi)。2、在制冷機(jī)四周不允許放置汽油，洗滌劑及易燃品，以免引起爆炸和火災(zāi)的發(fā)生。3、請(qǐng)不要切斷380V4、不允許在翻開掌握盤的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)制冷機(jī)，以免發(fā)生危急。冷力量，假設(shè)馬上停頓冷水泵和換熱器，制冷時(shí)機(jī)消滅過度冷卻現(xiàn)象，溴化鋰會(huì)結(jié)晶，換熱管會(huì)凍裂。6、在微機(jī)掌握器的掌握電路中，不要進(jìn)展絕緣測(cè)試試驗(yàn)。7、輔機(jī)的起動(dòng)和停頓，請(qǐng)使用本公司推舉的聯(lián)動(dòng)電路，冷水泵和冷卻水泵能夠自動(dòng)進(jìn)展起動(dòng)和停頓。四、特別時(shí)處理1、發(fā)生特別時(shí)的動(dòng)作特別發(fā)生時(shí),依據(jù)特別緣由作最適當(dāng)?shù)南♂屵\(yùn)轉(zhuǎn),并安全停機(jī),與此同時(shí)蜂鳴器響,特別總顯示發(fā)光二極管和停頓鍵發(fā)光二極管燈滅,緊接著顯示特別場(chǎng)所的發(fā)光二極管燈亮,能夠很簡(jiǎn)潔地確認(rèn)特別場(chǎng)所。2、特別停頓后的復(fù)原操作按蜂鳴器停頓鍵,使蜂鳴器聲停頓。停頓鍵發(fā)光二極管燈從滅到亮。在查清緣由并處理前方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、特別場(chǎng)所顯示內(nèi)容及處理現(xiàn)象

顯 示低低度低量低

含 義器特別時(shí)。冷水流量在50％以下時(shí)。50％以下時(shí).

處 理傳感器調(diào)整冷卻水溫度50％以上

高

感器特別,濃溶液濃度持續(xù)10分鐘65％以上。 降低高溫水溫度或修復(fù)傳感器五、抽氣操作◆在制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中抽氣作業(yè)步驟氣泵起動(dòng)。NO.1確認(rèn)到達(dá)壓力〔4mmHg以下。NO.230NO.230NO.1抽氣泵停頓?！粼谥评錂C(jī)停機(jī)中抽氣作業(yè)步驟抽氣泵起動(dòng)NO.1確認(rèn)到達(dá)壓力〔4mmHg以下。NO.330NO.330NO.1抽氣留意事項(xiàng)：抽氣操作時(shí)，氣體鎮(zhèn)流器請(qǐng)翻開到有排氣聲音時(shí)為止。假設(shè)全關(guān)閉，簡(jiǎn)潔受到油污染。a、翻開排水塞，排解泵油。b、關(guān)上排水塞，擰下排氣口。d、裝好排氣口。留意：4mmHg六、冷劑凈化下降。143AR2、冷劑溢流閥全部翻開。3、204、把冷劑泵轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng)位置。第三章：尾氣壓縮機(jī)試車方案與操作規(guī)程第一節(jié);尾氣壓縮機(jī)組試車方案該尾氣螺桿壓縮機(jī)組為固定式抽真空機(jī)組，由汽輪機(jī)通過金屬疊片撓性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)螺桿壓縮機(jī)，汽輪機(jī)和壓縮機(jī)安裝在共用底座上。機(jī)組設(shè)有獨(dú)立油站和事故油箱、收集器、氣液系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)等。盤車裝置設(shè)在壓縮機(jī)另一端陽轉(zhuǎn)子上，可連續(xù)盤車，盤車轉(zhuǎn)速為20r/min。選用優(yōu)質(zhì)32〔一〕機(jī)組規(guī)格及主要參數(shù)一、螺桿壓縮機(jī)規(guī)格及主要參數(shù)1、螺桿壓縮機(jī)的型號(hào)意義：LG297/0.0276-0.1632、螺桿壓縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

出口壓力0.163MPa(A)297m/min漢語拼音螺桿的縮寫規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)吸入壓力排氣壓力吸入溫度排氣溫度轉(zhuǎn)子型線轉(zhuǎn)子長(zhǎng)徑比LG297/0.0276-0.163297m3/min〔最高轉(zhuǎn)速〕0.0276MPa(A)0.163MPa(A)≤40℃≤85℃SRM510mm1.65軸功率軸功率正常轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速一階臨界轉(zhuǎn)速軸封形式流量調(diào)整方式450kw550kw3100rpm3565rpm7500rpm汽輪機(jī)變速和循環(huán)回流調(diào)整3V%：組分氮?dú)夥肿恿?8.016正常115%)事故狀態(tài)水蒸汽18.01622.2722.276.02二氧化碳44.011.911.912.25氫氣2.01666.9566.9587.49甲烷16.0420.570.570.95苯78.110.960.961.07甲苯92.140.560.560.33乙苯106.173.523.521.11苯乙烯104.153.183.180.78非芳烴780.010.01平均分子量14.68814.6887.14又能增加機(jī)組的抽吸力量以提高入口真空度。1、汽輪機(jī)的型號(hào)意義：B0.55-3.1/0.352、汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)進(jìn)汽壓力進(jìn)汽溫度

排汽壓力0.35MPa(A)進(jìn)汽壓力3.1MPa(A)550Kw背壓式汽輪機(jī)B0.55-3.1/0.35〔B72H系列〕2.8MPa(A))350420330℃)排汽壓力0.35MPa(A)正常轉(zhuǎn)速3100rpm額定轉(zhuǎn)速3400rpm跳閘轉(zhuǎn)速3750rpm汽封形式

480Kw550Kw迷宮式汽封1壓力： 0.5～0.6MPa(G)溫度： 常溫2、儀表空氣壓力： 0.55～0.6MPa(G)溫度： 常溫3、冷卻水進(jìn)水壓力： 0.42 MPa(G)進(jìn)水溫度： 30 ℃回水壓力： 0.22 MPa(G)回水溫度： 40 ℃污垢系數(shù)： 0.000696m4、電源低壓電源： 380VAC，3ph，50hz儀表電源： 四、油路選用、走向與調(diào)整1、潤(rùn)滑油的選用選用優(yōu)質(zhì)的32號(hào)汽輪機(jī)油作為潤(rùn)滑油。這種潤(rùn)滑油有良好的抗氧化安全性、防銹性、抗泡沫性，其不(<1000ppm2-332的運(yùn)動(dòng)粘度20～23凝點(diǎn)℃≤-15閃點(diǎn)℃(開口) 酸值mgKOH/g≥180 ≤0.02灰份≤0.005%≤0.10%2、油路走向6m，5m3，1.13〔3-5300L/min，150L/min，潤(rùn)滑油各供油點(diǎn)油量安排如下：陽轉(zhuǎn)子進(jìn)端軸承35L/min陰轉(zhuǎn)子進(jìn)端軸承35L/min陽轉(zhuǎn)子排端軸承45L/min陰轉(zhuǎn)子排端軸承45L/min汽輪機(jī)前軸承40L/min汽輪機(jī)后軸承40L/min同步齒輪60L/min3、油路調(diào)整0.7～0.9MPa，潤(rùn)滑油通過自力調(diào)整0.25～0.3MPa，通0.2～0.3MPa，0.2～0.25MPa。汽輪機(jī)0.15～0.2MPa，也靠節(jié)流閥來調(diào)整。4、冷卻器：4445m3/，進(jìn)水溫度≤3℃。5、油泵：YB180L-4B3，1490r/min22kw，dⅡCT4五、調(diào)整掌握系統(tǒng)1、主要有轉(zhuǎn)速傳感器、WODWARDPEAK1502、掌握電流: 4—20mA一、試運(yùn)目的檢查機(jī)組的安裝質(zhì)量.檢驗(yàn)設(shè)備的制造質(zhì)量.測(cè)試氣壓機(jī)的主要參數(shù)(流量、壓力、功率、效率等)是否到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).測(cè)試自保系統(tǒng)的靈敏度、牢靠性。測(cè)試調(diào)速系統(tǒng)的工作狀況。通過試機(jī)，使操作人員全面生疏機(jī)組性能，提高操作技術(shù)水平.二、機(jī)組自保、聯(lián)鎖系統(tǒng)整定值〔機(jī)組報(bào)警連鎖一覽表附后〕就地儀表架PLC就地儀表架PLC檢測(cè)工程顯示顯示顯示報(bào)警聯(lián)鎖停車壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力√√(L)√(LL)壓縮機(jī)排氣壓力√√(H)√(HH)汽輪機(jī)進(jìn)口蒸汽壓力√汽輪機(jī)出口蒸汽壓力√潤(rùn)滑油供油壓力√√√(L)√(LL)調(diào)整油供油壓力√√√(L)潤(rùn)滑油過濾器壓差√√(H)潤(rùn)滑油泵出口壓力√緩沖氣總管壓力√進(jìn)氣端緩沖氣壓力√排氣端緩沖氣壓力√平衡腔壓力√各潤(rùn)滑油供油點(diǎn)壓力√噴液冷卻水壓力√就地儀表架PLC就地儀表架PLC溫度檢測(cè)工程壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度顯示√顯示顯示√報(bào)警聯(lián)鎖停車壓縮機(jī)排氣溫度蒸汽進(jìn)汽溫度√√√√(H)√(HH)蒸汽排汽溫度潤(rùn)滑油供油溫度√√√√(H)調(diào)整油供油溫度潤(rùn)滑油油箱溫度√√√√√(H)√(L)各潤(rùn)滑點(diǎn)回油溫度壓縮機(jī)軸承溫度√√√(H)汽輪機(jī)軸承溫度噴液冷卻水溫度√√√(H)就地儀表架PLC檢測(cè)工程注：壓縮機(jī)排氣溫度設(shè)置三只熱電阻，分別用于聯(lián)鎖、指示和溫度調(diào)整，溫度調(diào)整信號(hào)進(jìn) 就地儀表架PLC檢測(cè)工程顯示顯示顯示報(bào)警 聯(lián)鎖停車潤(rùn)滑油油箱液位√√(L)高位油箱液位√√(H)收集器液位√4、振動(dòng)、位移及轉(zhuǎn)速就地儀表架PLC檢測(cè)工程顯示顯示顯示報(bào)警聯(lián)鎖停車壓縮機(jī)軸振動(dòng)√√(H)√(HH)壓縮機(jī)軸位移√√(H)√(HH)汽輪機(jī)軸振動(dòng)√√(H)√(HH)汽輪機(jī)軸位移√√(H)√(HH)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速√√(H)√(HH)檢測(cè)工程就地顯示檢測(cè)工程就地顯示顯示顯示√√PLC報(bào)警√(L)√(L)聯(lián)鎖停車密封氮?dú)饬髁俊惨患?jí)〕密封氮?dú)饬髁俊捕?jí)〕70-100Nm/h，0.3MPa〔G三、試運(yùn)的必要條件意。2、機(jī)組試運(yùn)方案通過審批并向有關(guān)人員交底。3、各設(shè)備根底二次灌漿到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，土建工程全部完畢，保溫、防腐、刷漆工作根本完畢。4、水、電、汽、風(fēng)等公用工程系統(tǒng)具備使用條件。并經(jīng)過考試合格。有消防器材以及其它防護(hù)用具。7、機(jī)組區(qū)域衛(wèi)生干凈，無異物，各種儀器，工具擺放在指定位置。8、機(jī)組全部資料齊全，準(zhǔn)確。四、管道、設(shè)備的吹掃清洗與試壓要求1、總體要求管依次進(jìn)展。，妥當(dāng)保管，待吹掃完畢后復(fù)位。對(duì)未能吹掃或吹掃后可能再次污染的管道，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理。吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。管道吹掃應(yīng)有足夠的吹掃介質(zhì)流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，一般不小于20m/s。(7)管道系統(tǒng)最終封閉前，應(yīng)進(jìn)展一次認(rèn)真檢查，并應(yīng)做好系統(tǒng)封閉記錄。進(jìn)入汽輪機(jī)、蒸汽抽空器的蒸汽管道必需滿足清潔無雜質(zhì)的要求。2、具體做法水管道沖洗AB1.5m/s1h壓試漏。凈化風(fēng)、氮?dú)夤艿来祾?min內(nèi)檢查其上無鐵銹和其他雜物即為合格。蒸汽管道吹掃試壓1h1030min，然后自然降溫至3B、中高壓蒸汽管道和汽輪機(jī)人口管道，吹掃后以距出口為350一500mm處安裝的拋光鋁靶板上的沖擊疤痕101mm)5%S%30C、中高壓汽管道吹掃完后憋壓到3.43MPa(G)檢查各法蘭、閥門、焊縫接頭不應(yīng)有滲漏。低壓蒸汽管道吹1.0MPa(G)，檢查各法蘭、閥門、焊縫接頭不應(yīng)有滲漏。汽封抽汽器吹掃試壓、試漏合格。尾氣系統(tǒng)的吹掃試壓B、用氮?dú)獯祾摺⒅脫Q、氣密、試壓合格。1、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試運(yùn)試運(yùn)的目的①檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，并檢查系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。②檢查滑油冷卻器的負(fù)荷是否到達(dá)要求。③清洗滑油系統(tǒng)的管線及設(shè)備。④測(cè)試滑油壓力、溫度等參數(shù)在掌握指標(biāo)以下時(shí)主機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖的牢靠性。⑤測(cè)試滑油壓力、溫度等參數(shù)超過掌握指標(biāo)時(shí)主機(jī)自停聯(lián)鎖的保護(hù)措施。⑥測(cè)試滑油壓力越限關(guān)心油泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖的牢靠性。⑦測(cè)試滑油溫度、壓力、過濾器差壓和液位等參數(shù)超限時(shí)，聲光報(bào)警信號(hào)的靈敏程度。A、沖洗的目的①清洗滑油系統(tǒng)管線內(nèi)的雜物.②清洗滑油系統(tǒng)各臺(tái)設(shè)備。B、沖洗步驟去除油箱內(nèi)的雜物，用和好的面團(tuán)粘除雜質(zhì)。濾網(wǎng)，用來推斷潤(rùn)滑油沖洗清潔程度。(4)關(guān)閉油路上全部調(diào)整閥前后手閥，翻開付線閥，通向各儀表的隔斷閥全部關(guān)閉。32＃汽輪機(jī)油到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)逐桶進(jìn)展檢查，并抽取油樣化驗(yàn)分析，合格后備用。32＃汽輪機(jī)油，檢查油位指示器指示是否與實(shí)際油位相符合，高油位及低油位信號(hào)是否準(zhǔn)確。盤車檢查，翻開油系統(tǒng)各閥門，關(guān)閉各排凝閥門。如潤(rùn)滑油溫度較低小于10℃時(shí)，開啟加熱器。油溫20℃過濾器內(nèi)充油，兩油泵、油冷卻器、油過濾器交替使用，使油充分流經(jīng)管道系統(tǒng)各部。連續(xù)沖洗4小時(shí)后，翻開各調(diào)整閥兩側(cè)的手閥，關(guān)上付線閥，以沖洗調(diào)整閥。8122320℃-45℃之間：凡有切向開關(guān)的部件都應(yīng)定時(shí)切換幾次開關(guān)。為了提高沖洗壓力。定時(shí)停泵檢查和清洗濾油器殼體進(jìn)油法2-4進(jìn)展下一步?jīng)_洗。沖洗過程中用木棒敲擊管道，特別是焊縫和彎頭處。停電動(dòng)油泵，停頓無阻檔循環(huán)沖洗。在油箱和冷卻器最底部放油口采樣，化驗(yàn)分析是否合格，假設(shè)雜質(zhì)較多，應(yīng)退出沖洗油。從油箱底部的排污閥門排掉沉淀污垢，用過濾機(jī)抽出并過濾油箱內(nèi)的油。用面團(tuán)重100濾網(wǎng)，把用過濾機(jī)過濾好的油重置入油箱。1224-48化和清洗濾油器芯子。定時(shí)切換油冷卻器和濾油器的轉(zhuǎn)換開關(guān)。在正常溫度下，清潔的濾油器工作時(shí)引起45穩(wěn)定，如判定合格，則沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng)完成。停電動(dòng)油泵。排出油箱內(nèi)潤(rùn)滑油和沉淀污垢，重清洗油箱、變速箱內(nèi)的污垢，沖洗濾油器芯子，用濾油器排污閥排放濾油器殼體內(nèi)的沉淀污垢。置入的汽輪機(jī)油至最高油位線。沖洗用過的汽輪機(jī)油經(jīng)過濾和化驗(yàn)后再確定以后能否再使用。化驗(yàn)分析油質(zhì)合格后應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng)，撤除各臨時(shí)管線，并在各軸承入口管線處安裝100目濾網(wǎng)，將2412為止。100器濾芯。解除各儀表隔離，投用各壓力、測(cè)溫元件。3-5潤(rùn)滑油系統(tǒng)的調(diào)試①在檢查流程暢通后，可啟動(dòng)主油泵。0.85MPa0.35MPa。45℃。⑤將各調(diào)整閥投入自控位置，通過節(jié)流閥的調(diào)整潤(rùn)滑油到配油管的油壓為0.30MPa，使得螺桿轉(zhuǎn)子進(jìn)排端0.2～0.3MPa0.2～0.25MPa0.15～0.2MPa。⑥作油冷卻器和油過濾器的切換試驗(yàn)，留意觀看油壓的波動(dòng)清況。⑦通過回油看窗檢查各油路的回油狀況〔1/2-2/3。⑧高位油箱液位低報(bào)警試驗(yàn)。2、聯(lián)系儀表按以下程序試驗(yàn)機(jī)組自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油低油壓報(bào)警，潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)①潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)試驗(yàn):檢查壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油流程后，啟動(dòng)壓縮機(jī)組主潤(rùn)滑油泵(關(guān)心潤(rùn)滑油泵開關(guān)置于“自動(dòng)”位置)，將潤(rùn)油泵則機(jī)組連鎖停機(jī)，記錄啟動(dòng)油壓和油壓波動(dòng)狀況。②潤(rùn)滑油泵低油壓自啟動(dòng):檢查壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油流程，啟動(dòng)壓縮機(jī)組主潤(rùn)滑油泵(關(guān)心潤(rùn)滑油泵開關(guān)置于“自動(dòng)”位置)，將潤(rùn)滑0.20MPa3試驗(yàn)，記錄停機(jī)油壓和油壓波動(dòng)狀況。潤(rùn)滑油箱低液位報(bào)警模擬開機(jī)試驗(yàn)主控室內(nèi)按下“電磁閥復(fù)位”按扭，到現(xiàn)場(chǎng)將危急保安器復(fù)位，建立啟動(dòng)油壓約0.8MPa〔速關(guān)油壓應(yīng)不小0.5MP0.15MPa，再逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪，汽輪機(jī)主汽門開頭翻開。潤(rùn)滑油壓低停機(jī)自保試驗(yàn)如上所述模擬啟動(dòng)壓縮機(jī)組至正常，切除潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)開關(guān)，主汽門、出口旁通閥投用，出口旁通0.25MPa0.20MPa左右，機(jī)組停機(jī)自保動(dòng)作，速關(guān)閥關(guān)閉，出口旁通閥全開。機(jī)組轉(zhuǎn)速超限3750rpm連鎖停機(jī)自保動(dòng)作，連續(xù)試驗(yàn)三次。調(diào)整油壓低2#I#油泵自啟。潤(rùn)滑油濾油器阻力大調(diào)整潤(rùn)滑油過濾器后部壓力，.當(dāng)過濾器前后壓差到達(dá)低于0.15MPa時(shí)報(bào)警。機(jī)組軸位移、軸振動(dòng)大由儀表工輸入模擬信號(hào)，軸位移或軸振動(dòng)值到達(dá)報(bào)警值時(shí)系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào).各報(bào)警如下;80um；100um。0.35mm65um100um。0.4mm.0.6mm機(jī)組軸瓦溫度高警值如下:潤(rùn)滑油冷后溫度高潤(rùn)滑油冷后溫度>65℃報(bào)警。潤(rùn)滑油箱〔低報(bào)、高位油箱〔高報(bào)〕液位報(bào)警高位油箱報(bào)警值：>800mm潤(rùn)滑油箱報(bào)警值：>500mm一、二級(jí)氮?dú)饷芊鈿饬髁康蛨?bào)警如下一級(jí)軸封氮?dú)饬髁浚?0N3二級(jí)軸封氮?dú)饬髁浚?0N3機(jī)組軸位移停機(jī)自保試驗(yàn)如上所述模擬啟動(dòng)壓縮機(jī)組至正常，將機(jī)組軸位移聯(lián)鎖投用，主汽門、出口旁通閥投用，出口旁通閥閥全開。同理照此方法由儀表給出“壓縮機(jī)軸位移”信號(hào)，做停機(jī)自保試驗(yàn)。機(jī)組停機(jī)自保試驗(yàn)關(guān)掌握裝置的手動(dòng)停機(jī)閥或按緊急停車按鈕，機(jī)組停機(jī)自保動(dòng)作，主汽門關(guān)閉，出口旁通閥全開。重模擬啟動(dòng)壓縮機(jī)組至正常。壓縮機(jī)組各自保掌握閥試驗(yàn)調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人觀看閥位變化狀況。自保試驗(yàn)完畢后，恢復(fù)至試驗(yàn)前狀態(tài)。汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗(yàn)速鈕，直至調(diào)整汽閥全開。記錄二次油壓和行程的對(duì)應(yīng)值。調(diào)整汽閥從關(guān)閉狀態(tài)到全開應(yīng)敏捷平穩(wěn)準(zhǔn)確動(dòng)作，不得有卡塞現(xiàn)象。汽輪機(jī)機(jī)械超速跳閘試驗(yàn)在機(jī)組停機(jī)狀態(tài)時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)掌握柜超速試驗(yàn)鈕調(diào)至試驗(yàn)位，按汽輪機(jī)機(jī)械超速試驗(yàn)鈕，滿足啟動(dòng)條件3750rpm0。3、氮?dú)饷芊鈿庀到y(tǒng)的試運(yùn)及調(diào)試試運(yùn)的目的①檢查氮?dú)饷芊鈿庀到y(tǒng)的安裝質(zhì)量，并檢查系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。②檢查運(yùn)行的牢靠性。③清洗滑油系統(tǒng)的管線及設(shè)備。④測(cè)試系統(tǒng)報(bào)警的牢靠性及靈敏程度。系統(tǒng)管線的吹掃按本方案第四條執(zhí)行，同時(shí)留意以下方面：①吹掃前撤除系統(tǒng)中過濾器濾芯、壓力表、流量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀器儀表。②吹掃過程中留意壓力的調(diào)整變化，以利于將管線吹掃干凈。系統(tǒng)的調(diào)試①安裝好系統(tǒng)的測(cè)量及監(jiān)測(cè)儀表和流量計(jì)、過濾器等，檢查有無泄漏。六、單機(jī)試運(yùn)1、單機(jī)試運(yùn)前的預(yù)備工作投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)32＃10℃，啟動(dòng)油箱加熱20℃，停頓加熱器。按如下程序建立潤(rùn)滑油循環(huán)：①改好潤(rùn)滑油流程，按螺桿泵操作規(guī)程，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。②翻開備用冷油器、過濾器的排空閥，充油趕空氣，直至布滿油后，關(guān)閉排空閥。③翻開潤(rùn)滑油高位油箱進(jìn)油手閥，補(bǔ)油至視油鏡中見溢流后，關(guān)閉進(jìn)油手閥、通過限流孔板維持溢流。④〔假設(shè)有〕檢查蓄能器的充氣壓力是否正常。⑤〔假設(shè)有〕翻開潤(rùn)滑油蓄能器手閥，蓄能器內(nèi)充油投用。⑥進(jìn)展冷油器、濾油器切換試驗(yàn)，觀看油壓波動(dòng)狀況。⑦作潤(rùn)滑油低油壓報(bào)警關(guān)心油泵自啟動(dòng)及潤(rùn)滑油低油壓報(bào)警停機(jī)試驗(yàn)。通過各軸承回油管上的檢視計(jì)檢查回油狀況并同時(shí)查看各局部是否漏油。a、對(duì)蒸汽管線進(jìn)展吹掃①在靠近汽輪機(jī)進(jìn)汽口的管路上設(shè)置旁路。②將進(jìn)汽口法蘭解開，用盲板盲死。③在旁路出口處安裝黃銅試驗(yàn)板。④使用高速(50m/s以上)減壓蒸汽對(duì)進(jìn)汽管路進(jìn)展半小時(shí)的吹掃。⑤半小時(shí)后更換試驗(yàn)板，連續(xù)反復(fù)吹掃假設(shè)干次，直至試驗(yàn)板上無打擊痕跡為止。b、主汽門前安裝好過濾網(wǎng)。c、拆下壓縮機(jī)與汽輪機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)，手動(dòng)盤車檢查有無碰撞和摩擦聲。d油壓、油溫到達(dá)規(guī)定要求。e、把汽輪機(jī)全部排凝閥翻開、排水，檢查確認(rèn)蒸汽壓力和蒸汽溫度是否符合要求。3.5MPa100℃/h0.1-0.2MPa/min,30minh、檢查調(diào)速系統(tǒng)，停車復(fù)位按鈕等。①掌握油路是否暢通。B、汽輪機(jī)的調(diào)試a、正確啟動(dòng)汽輪機(jī)確信汽路及油路系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，確認(rèn)機(jī)組狀態(tài)指示為停機(jī)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速給定值為0。否則可按緊急停機(jī)鈕，使其回到停機(jī)狀態(tài)。使主汽門處于關(guān)閉狀態(tài)?！矊儆谄y總成〕漸漸開啟。留意：當(dāng)主汽門全開時(shí)進(jìn)展緊急關(guān)閉試驗(yàn)。確信無誤后即可使用woodwardpeak150進(jìn)展啟動(dòng)。PeakRESET”健，啟動(dòng)調(diào)速器進(jìn)，進(jìn)展低速曖機(jī)，暖機(jī)速度為程序設(shè)定轉(zhuǎn)速，一般時(shí)間約為15分鐘，嚴(yán)格掌握機(jī)體升溫速度不大于100℃/h〔當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)暖機(jī)給定轉(zhuǎn)速時(shí)，調(diào)速器可投入自動(dòng)掌握，暖機(jī)完畢，撥動(dòng)“暖機(jī)/目標(biāo)”開關(guān)到目標(biāo)狀態(tài)“LOWER”鍵，如再需升速，可按“暖機(jī)狀態(tài)”再撥到“目標(biāo)〕〕確認(rèn)排凝口無分散水排出，關(guān)閉排凝口全部排凝閥。④汽輪機(jī)啟動(dòng)后，投用氣封抽氣器、汽封冷卻器，并依據(jù)其溢流狀況加以調(diào)整。⑤汽輪機(jī)啟動(dòng)后，特別是在每次升速時(shí)就做如下檢查：◆用聽針監(jiān)聽各軸承處、機(jī)殼上、聯(lián)軸節(jié)罩等處聲音是否正常。◆對(duì)軸瓦溫度，各點(diǎn)油壓及軸位移和軸振動(dòng)，膨脹值均需隨時(shí)檢查，并按時(shí)記錄?！粼诨赜凸軝z視計(jì)處觀看油量及回油溫度是否正常。500prm，500prm，15并記錄。3100rpm30機(jī)的運(yùn)行狀況，包括振動(dòng)、聲音、油溫、油壓、軸瓦溫度、機(jī)殼溫度、回油等狀況，依據(jù)汽封的漏氣狀況調(diào)整汽封抽汽器的抽氣量。留意：空載試車時(shí)，從零轉(zhuǎn)升至額定轉(zhuǎn)速，不得少于45分鐘。查機(jī)組各部狀況并做好記錄。48音、油溫、油壓、軸瓦溫度、機(jī)殼溫度、回油等狀況并調(diào)整氣封抽氣器的抽氣量。C、校對(duì)轉(zhuǎn)速表，登記轉(zhuǎn)速，誤差過大應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理、校正D、轉(zhuǎn)速掌握試驗(yàn)、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％、100％、同時(shí)記錄各種狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速(留意不要超速).E、超速跳閘與緊急停機(jī)試驗(yàn)鍵進(jìn)展超速試驗(yàn)，用漸漸加速，到達(dá)跳閘轉(zhuǎn)速后使汽輪機(jī)馬上停機(jī)，聯(lián)鎖動(dòng)作。登記跳閘速度值，EMERTRIP”鍵或掌握室上“緊急停機(jī)”按鈕可進(jìn)展緊急停機(jī)。F、汽輪機(jī)停機(jī)①用降速鈕調(diào)整降低轉(zhuǎn)速。500rpm③關(guān)閉主蒸汽隔離閥、關(guān)閉背壓蒸汽，曖管排凝閥，蒸汽系統(tǒng)排凝閥全部翻開。④記錄轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間，并與廠家給定的高位油箱供油時(shí)間相比較.180℃直至機(jī)體最高溫度至室溫。G、緊急狀況下停機(jī)①緊急停機(jī)的條件◆汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)跳閘值而危急遮斷器又沒有動(dòng)作?！魴C(jī)組猛烈振動(dòng)，并有金屬撞擊聲?！粽羝麌?yán)峻帶水。90℃或者冒煙。0.25MPa◆主蒸汽管裂開或者壓力下降較大?！舭l(fā)生其它事故而必需停機(jī)〔如油系統(tǒng)著火，電器系統(tǒng)嚴(yán)峻故障等。②緊急停機(jī)步驟◆手拍危急遮斷器或速關(guān)裝置的手動(dòng)停機(jī)閥或按掌握室的停機(jī)按鈕，使主汽門關(guān)閉，汽輪機(jī)停機(jī)。輪機(jī)。①除作汽輪機(jī)單機(jī)試運(yùn)的預(yù)備工作外，還要做以下工作。②檢查工藝管線安裝是否正確，要求吹掃干凈試壓合格。③裝上汽輪機(jī)和壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)，并復(fù)查同心度。④聯(lián)系好試車用的，水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾?，儀表校驗(yàn)并投人使用。⑤按操作規(guī)程規(guī)定啟動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，并調(diào)整各參數(shù)到達(dá)要求。⑥檢查進(jìn)、排氣閥是否靈敏，全開進(jìn)、排氣閥，進(jìn)、排氣管與機(jī)組連管脫開。0.015MPa，并檢查高位防空管是否暢通，排污閥是否完好。常。車，并脫開盤車裝置的離合器。B、無負(fù)荷試車噴水，掌握排氣溫度。0.30MPa。90℃以內(nèi)。④運(yùn)行中檢查機(jī)組軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度、油溫、機(jī)體膨脹及運(yùn)轉(zhuǎn)噪音等。15min⑥假設(shè)遇到特別狀況應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由并準(zhǔn)時(shí)處理。C、帶負(fù)荷試車①確認(rèn)預(yù)備工作完畢后，重確認(rèn)蒸汽疏水完畢、壓力、溫度符合要求，機(jī)組進(jìn)入啟動(dòng)階段。壓縮機(jī)進(jìn)氣閥保持適當(dāng)開啟，排氣閥處于全開狀態(tài)〔出口旁路閥處于全開狀態(tài)裝置與壓縮機(jī)已經(jīng)完全脫開。②翻開汽輪機(jī)主汽門、排氣閥，出口安全閥前后手閥。5-10度。500rpm15min。待機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)后l000rp70KP〔15l500rp50KP〔152023rp40KP〔152500rp40KP〔153000rp30KP〔153400rp28KP〔153400rp28KP〔163KPa2④在機(jī)組調(diào)整過程中監(jiān)視并記錄各運(yùn)行數(shù)據(jù)。是否正常，潤(rùn)滑油各點(diǎn)油壓是否正常等等。留意：在機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)調(diào)整軟水噴入量，掌握排氣溫度在85℃以內(nèi)。D、機(jī)組停車①漸漸翻開壓縮機(jī)出口放空閥，降低出口壓力，同時(shí)開頭降壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速。②按正常停機(jī)步驟停機(jī)，并登記機(jī)組惰走時(shí)間。壓縮機(jī)入口軟水的供給。④關(guān)閉背壓蒸汽和主蒸汽手閥，翻開主蒸汽和背壓蒸汽以及汽輪機(jī)機(jī)體排凝閥，放凈內(nèi)部液體。4635℃不再上升時(shí)可停泵.停泵時(shí)先停油冷卻器冷卻水，并將存水放凈。⑥停掉機(jī)組電源，并檢查機(jī)組是否與外系統(tǒng)嚴(yán)密隔絕。留意：1、必需時(shí)時(shí)保證壓縮機(jī)的出口壓力高于入口壓力；2、只要油泵不停就必需保證一、二級(jí)密封的氮?dú)夤┙o。E、正常停機(jī)后的檢查及雄護(hù)工作1180°，直至機(jī)組機(jī)殼溫度冷卻至室溫。F、機(jī)組緊急停機(jī)★消滅以下狀況應(yīng)實(shí)行緊急停機(jī)措施◆汽輪機(jī)及壓縮機(jī)到達(dá)連鎖停機(jī)值，而自保沒有動(dòng)作?！魴C(jī)組猛烈振動(dòng)，并有金屬撞擊聲?！魤嚎s機(jī)軸端密封損壞，大量泄漏燃料氣時(shí)?！魢?yán)峻火災(zāi)及其它重大事故發(fā)生?！敉Ｋ鵁o法恢復(fù)?！锞o急停機(jī)方案及步驟◆手擊危急遮斷器或按緊急停車按鈕，關(guān)閉蒸汽主隔離閥，完全翻開旁路閥?！艨焖訇P(guān)閉壓縮機(jī)排出閥和入口閥，嚴(yán)防壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)?！敉耆P(guān)閉噴注水的補(bǔ)給閥。聚而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子損壞，需要進(jìn)展盤車。操作留意事項(xiàng)：1、在緊急停車后未查清緣由排解故障前，不得重啟動(dòng)機(jī)組，以免發(fā)生故障。2、空氣試運(yùn)完畢后，在投工藝介質(zhì)運(yùn)行前必需使用氮?dú)獯祾咧脫Q合格。25-30KPa〔A〕左右，可始終保持進(jìn)氣閥在全開狀態(tài)，漸漸將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速即可。啟動(dòng)時(shí)發(fā)生悶車現(xiàn)象，注入的乙苯應(yīng)當(dāng)從出口消音器的排液接收排出。蝕。6、在工藝氣試車完畢后，需要邊盤車邊使用乙苯?jīng)_洗壓縮機(jī)，在盤車運(yùn)行期間，監(jiān)視盤車電機(jī)的電流值。者壓縮機(jī)；排放溫度必需低于排放溫度開關(guān)設(shè)置的報(bào)警和跳閘值；排放壓力必需維持在始終高于操作的吸入壓力；在關(guān)閉旁通閥的時(shí)候，留意不正常的噪音和振動(dòng)。4盤車，轉(zhuǎn)子可能相互接觸而損壞設(shè)備。度提升，將更簡(jiǎn)潔調(diào)整吸入壓力和排放壓力。10、在開動(dòng)油泵之前，先往一、二級(jí)軸封處充入氮?dú)猓悦庥瓦M(jìn)入壓縮機(jī)氣腔內(nèi)。11、運(yùn)行時(shí)，氣腔內(nèi)絕不能有空氣，不純的易燃?xì)怏w易引起火災(zāi)。12、只要油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就不能停頓向一、二級(jí)軸封處充入氮?dú)狻?3、在停頓壓縮機(jī)后，不能馬上停頓油泵和冷卻水的供給。14、為了保證壓縮機(jī)熱運(yùn)轉(zhuǎn)的安全，必需在出口溫度比其它局部的溫度至少高5℃時(shí)，才可進(jìn)展試運(yùn)。實(shí)行的方法是〔1〕〔2〕〔通過翻開閥門減低出口〕15手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)當(dāng)處于“自動(dòng)”位置。16、在操作閥門的時(shí)候〔1〕〔2〕在整個(gè)操作過程中，出口壓力必需維持在高于入口壓力。17、蒸汽系統(tǒng)投用前，必需暖管、暖機(jī)。由于熱膨脹而導(dǎo)致設(shè)備損壞。19、在操作油泵的時(shí)候，肯定要出入口閥，安全閥投用。其次節(jié)：尾氣壓縮機(jī)組操作規(guī)程該尾氣螺桿壓縮機(jī)組為固定式抽真空機(jī)組，由汽輪機(jī)通過金屬疊片撓性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)螺桿壓縮機(jī)，汽輪機(jī)和壓縮機(jī)安裝在共用底座上。機(jī)組設(shè)有獨(dú)立油站和事故油箱、收集器、氣液系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)等。盤車裝置設(shè)在壓縮機(jī)另一端陽轉(zhuǎn)子上，可連續(xù)盤車，盤車轉(zhuǎn)速為20r/min。選用優(yōu)質(zhì)32轉(zhuǎn)向：從汽輪機(jī)看壓縮機(jī)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針?！惨弧澄矚鈮嚎s機(jī)組規(guī)格及主要參數(shù)一、螺桿壓縮機(jī)規(guī)格及主要參數(shù)LG297/0.0276-0.163出口壓力0.163MPa(A)297m/min漢語拼音螺桿的縮寫2、螺桿壓縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)吸入壓力排氣溫度LG297/0.0276-0.163〕0.0276MPa(A)0.163MPa(A)≤40℃≤85℃轉(zhuǎn)子型線轉(zhuǎn)子型線轉(zhuǎn)子直徑軸功率正常轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速一階臨界轉(zhuǎn)速軸封形式流量調(diào)整方式SRM510mm1.65450kw550kw3100rpm3565rpm7500rpm汽輪機(jī)變速和循環(huán)回流調(diào)整組分分子量正常組分分子量正常115%)事故狀態(tài)氮?dú)?8.016水蒸汽18.01622.2722.276.02二氧化碳44.011.911.912.25氫氣2.01666.9566.9587.49甲烷16.0420.570.570.95苯78.110.960.961.07甲苯92.140.560.560.33乙苯106.173.523.521.11苯乙烯104.153.183.180.78非芳烴780.010.01平均分子量14.68814.6887.14又能增加機(jī)組的抽吸力量以提高入口真空度。1、汽輪機(jī)的型號(hào)意義：B0.55-3.1/0.352、汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)進(jìn)汽壓力進(jìn)汽溫度排汽壓力正常轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速

排汽壓力0.35MPa(A)進(jìn)汽壓力3.1MPa(A)背壓式汽輪機(jī)B0.55-3.1/0.35〔B72H系列〕2.8MPa(A))350420330℃)0.35MPa(A)3100rpm3400rpm跳閘轉(zhuǎn)速跳閘轉(zhuǎn)速正常功率額定功率徑向與止推軸承汽封形式3750rpm480Kw550Kw迷宮式汽封一、氮?dú)鈮毫Γ?0.5～0.6MPa(G)溫度： 常溫二、儀表空氣壓力： 0.55～0.6MPa(G)溫度： 常溫三、冷卻水進(jìn)水壓力：0.42MPa(G)進(jìn)水溫度：30℃回水壓力：0.22MPa(G)回水溫度：40℃污垢系數(shù)： 0.000696m四、電源低壓電源： 380VAC，3ph，50hz儀表電源： 220VAC或24VDC一、潤(rùn)滑油的選用選用優(yōu)質(zhì)的32號(hào)汽輪機(jī)油作為潤(rùn)滑油。這種潤(rùn)滑油有良好的抗氧化安全性、防銹性、抗泡沫性，其不(<1000ppm2-320～23凝點(diǎn)℃20～23凝點(diǎn)℃≤-15閃點(diǎn)℃(開口) 酸值mgKOH/g≥180 ≤0.02灰份≤0.005%≤0.10%二、油路走向6351.13450L/min300L/min，150L/min，潤(rùn)滑油各供油點(diǎn)油量安排如下：陽轉(zhuǎn)子進(jìn)端軸承35L/min陰轉(zhuǎn)子進(jìn)端軸承35L/min陽轉(zhuǎn)子排端軸承45L/min陰轉(zhuǎn)子排端軸承45L/min汽輪機(jī)前軸承40L/min汽輪機(jī)后軸承40L/min同步齒輪60L/min三、油路調(diào)整0.7～0.9MPa，潤(rùn)滑油通過自力調(diào)整0.25～0.3MPa，通0.2～0.3MPa，0.2～0.25MPa。汽輪機(jī)0.15～0.2MPa，也靠節(jié)流閥來調(diào)整。四、冷卻器：4445m3/，進(jìn)水溫度≤3℃。五、油泵：1.5MPaYB180L-4B3，1490r/min22kw，dⅡCT4?！菜摹痴{(diào)整掌握系統(tǒng)1、主要有轉(zhuǎn)速傳感器、WODWARDPEAK1502、掌握電流: 4—20mA就地儀表架PLC就地儀表架PLC檢測(cè)工程壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力顯示顯示顯示√報(bào)警√(L)聯(lián)鎖停車√(LL)壓縮機(jī)排氣壓力汽輪機(jī)進(jìn)口蒸汽壓力√√√(H)√(HH)汽輪機(jī)出口蒸汽壓力潤(rùn)滑油供油壓力√√√√(L)√(LL)調(diào)整油供油壓力緩沖氣總管壓力√√√√√√(L)√(H)進(jìn)氣端緩沖氣壓力√排氣端緩沖氣壓力√平衡腔壓力噴液冷卻水壓力√√√就地儀表架PLC溫度檢測(cè)工程注就地儀表架PLC溫度檢測(cè)工程壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度顯示√顯示顯示√報(bào)警聯(lián)鎖停車壓縮機(jī)排氣溫度蒸汽進(jìn)汽溫度√√√√(H)√(HH)蒸汽排汽溫度潤(rùn)滑油供油溫度√√√√(H)噴液冷卻水溫度√√√√√√√√√(H)√(L)√(H)√(H)注：壓縮機(jī)排氣溫度設(shè)置三只熱電阻，分別用于聯(lián)鎖、指示和溫度調(diào)整，溫度調(diào)整信號(hào)進(jìn) DCS。就地儀表架就地儀表架PLC檢測(cè)工程顯示顯示顯示報(bào)警 聯(lián)鎖停車潤(rùn)滑油油箱液位√√(L)高位油箱液位√√(H)收集器液位√四、振動(dòng)、位移及轉(zhuǎn)速就地儀表架PLC檢測(cè)工程顯示顯示顯示報(bào)警聯(lián)鎖停車壓縮機(jī)軸振動(dòng)√√(H)√(HH)壓縮機(jī)軸位移√√(H)√(HH)汽輪機(jī)軸振動(dòng)√√(H)√(HH)汽輪機(jī)軸位移√√(H)√(HH)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速√√(H)√(HH)檢測(cè)工程就地檢測(cè)工程就地顯示顯示顯示√√PLC報(bào)警 聯(lián)鎖停車√(L)√(L)密封氮?dú)饬髁俊惨患?jí)〕密封氮?dú)饬髁俊捕?jí)〕一、開機(jī)綱要S1壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q完畢S1壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q完畢2、壓縮機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)密封氣系統(tǒng)噴淋水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)機(jī)組盤車壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)S2C-3013、汽輪機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備開機(jī)前的常規(guī)檢查蒸汽系統(tǒng)確認(rèn)S34、啟動(dòng)尾氣壓縮機(jī)啟動(dòng)前檢查投用自保聯(lián)鎖最終狀態(tài)FS最終狀態(tài)FSC-301二、開機(jī)操作狀態(tài)確認(rèn)：

確認(rèn)壓縮機(jī)單機(jī)試車完畢確認(rèn)機(jī)組四周環(huán)境干凈確認(rèn)消防設(shè)施完備確認(rèn)潤(rùn)滑油化驗(yàn)分析合格確認(rèn)潤(rùn)滑油過濾器干凈確認(rèn)潤(rùn)滑油泵處于完好備用狀態(tài)確認(rèn)潤(rùn)滑油冷卻器試壓合格確認(rèn)潤(rùn)滑油油化驗(yàn)分析合格確認(rèn)潤(rùn)滑油過濾器干凈確認(rèn)汽輪機(jī)單機(jī)試車完畢確認(rèn)調(diào)速器與調(diào)速系統(tǒng)正常牢靠—確認(rèn)管線和設(shè)備保溫完好確認(rèn)自保系統(tǒng)試驗(yàn)合格確認(rèn)與DCS系統(tǒng)相連接儀表聯(lián)校完好S11、壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q氮?dú)庵脫Q拆開氮?dú)夤芫€上盲板翻開氮?dú)忾y，向機(jī)體內(nèi)充壓翻開放火炬閥門泄壓重復(fù)氮?dú)獬鋲?，泄壓操作至合格〔化?yàn)分析〕確認(rèn)放空閥關(guān)閉確認(rèn)機(jī)體內(nèi)壓力大于零〔表壓〕確認(rèn)氮?dú)忾y關(guān)閉2、壓縮機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)確認(rèn)潤(rùn)滑油管線無泄漏投用冷卻器確認(rèn)油溫正常確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程正確啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)充油排氣確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力正常做潤(rùn)滑油聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)潤(rùn)滑油點(diǎn)回油正常確認(rèn)過濾器壓差正常初始狀態(tài)S0初始狀態(tài)S0C-301操作說明：操作說明：1、投用冷卻器時(shí)，要首先翻開出口閥，以免冷卻器憋壓。2、在開動(dòng)油站油泵之前,先往一、二級(jí)軸封部位充氮?dú)?以免油進(jìn)入壓縮機(jī)氣腔3、潤(rùn)滑油泵安全閥必需投用，在出口閥和循環(huán)閥關(guān)閉的狀況下確定不允許啟動(dòng)油泵。0.7～0.9MPa，潤(rùn)滑油通過自力調(diào)整0.25～0.3MPa，通0.2～0.3MPa，0.2～0.25MPa。汽輪機(jī)0.15～0.2MPa，也靠節(jié)流閥來調(diào)整。5、潤(rùn)滑油低油壓關(guān)心油泵自啟，潤(rùn)滑油供油壓力低三取二連鎖停機(jī)。6、潤(rùn)滑油溫度≤45℃，回油溫度≤65℃。7、潤(rùn)滑油過濾器差壓高報(bào)警〔≤0.15MPa〕81/2-2/3投用密封系統(tǒng)確認(rèn)密封管線無泄漏確認(rèn)密封系統(tǒng)流程正確投用氮?dú)庾雒芊鈿鈭?bào)警試驗(yàn)操作說明：操作說明：100壓縮機(jī)組進(jìn)端的密封裝置的兩個(gè)氮?dú)馊肟?。另一路進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)排端的密封裝置的兩個(gè)氮?dú)膺M(jìn)入口。0.015MPa0.065MPa2100分成兩路，進(jìn)入進(jìn)端和排端密封裝置的氮?dú)馊肟?。在進(jìn)端又分成兩路進(jìn)入進(jìn)端的兩個(gè)密封裝置，在排端也分成兩路進(jìn)入排端的兩個(gè)密封裝置。密封氣的氮?dú)夤┙o。4、引氮?dú)饬粢馐杷C(jī)組盤車

投用盤車器確認(rèn)盤車均勻敏捷無特別響動(dòng)操作說明：1、盤車先手動(dòng)再自動(dòng)。操作說明：1、盤車先手動(dòng)再自動(dòng)。2、只有在電盤車完全脫開的狀況下，壓縮機(jī)才允許啟動(dòng)。壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)翻開出入口閥引入工藝介質(zhì)S23、汽輪機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備開機(jī)前的常規(guī)檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢確認(rèn)汽輪機(jī)帶動(dòng)的壓縮機(jī)預(yù)備啟動(dòng)確認(rèn)3.5MPa蒸汽質(zhì)量合格3.5MPa確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施完備確認(rèn)通訊器材齊全好用確認(rèn)超速自保系統(tǒng)試驗(yàn)合格操作說明：1、最正確調(diào)速范圍：0.70-1.05操作說明：1、最正確調(diào)速范圍：0.70-1.052830rpm-3570rpm。2、蒸汽做打靶試驗(yàn)合格。蒸汽系統(tǒng)確認(rèn)確認(rèn)汽輪機(jī)入口閥關(guān)閉確認(rèn)主汽門關(guān)閉確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉投用消音器蒸汽放空翻開低點(diǎn)排凝閥3.5Mpa確認(rèn)蒸汽暖管升溫正常確認(rèn)蒸汽壓力溫度符合啟動(dòng)要求翻開汽輪機(jī)入口閥確認(rèn)汽輪機(jī)疏水正常引蒸汽至背壓汽出口單向閥處確認(rèn)背壓汽管路排凝疏水正常確認(rèn)速關(guān)閥入口溫度到達(dá)啟動(dòng)條件投用軸封抽空器檢查預(yù)熱時(shí)的熱膨脹檢查溫升S3汽輪機(jī)預(yù)備工作完畢操作說明：0.2Mpa～0.3Mpa。304、啟動(dòng)尾氣壓縮機(jī)啟動(dòng)前檢查確認(rèn)壓縮機(jī)軸位移值確認(rèn)壓縮機(jī)軸振動(dòng)值確認(rèn)汽輪機(jī)蒸汽溫度、壓力通知生產(chǎn)調(diào)度投用自保聯(lián)鎖確認(rèn)無停壓縮機(jī)機(jī)信號(hào)按壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位按鈕翻開汽輪機(jī)速關(guān)閥—確認(rèn)壓縮機(jī)開機(jī)條件滿足按壓縮機(jī)開機(jī)確認(rèn)按鈕確認(rèn)壓縮機(jī)到達(dá)啟動(dòng)條件關(guān)閉汽輪機(jī)排凝閥啟動(dòng)脫氫尾氣壓縮機(jī)按下掌握面板上的“調(diào)整器復(fù)位按鈕”確認(rèn)調(diào)整器復(fù)位指示燈亮按下掌握面板上的汽輪機(jī)啟動(dòng)鈕按下掌握面板上的汽輪機(jī)增速鈕15500rpm500rpm30調(diào)整到所需轉(zhuǎn)速返回閥投用操作說明：

最終狀態(tài)FS脫氫尾氣壓縮機(jī)壓縮機(jī)啟動(dòng)完畢，處于穩(wěn)定工作狀態(tài)1、在機(jī)組啟動(dòng)后，緩慢開啟壓縮機(jī)入口軟水閥門，調(diào)整軟水噴水量，掌握排氣溫度在85℃以內(nèi)。2、機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)后，再緩慢調(diào)整壓縮機(jī)進(jìn)口閥門，留意掌握壓力與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。3、暖機(jī)大約在154200rpm口壓力，假設(shè)升速過快，可能會(huì)噴液量調(diào)整不準(zhǔn)時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度過高連鎖停機(jī)。狀態(tài)確認(rèn)：三、停機(jī)綱要1、停運(yùn)汽輪機(jī)停運(yùn)汽輪機(jī)SS1汽輪機(jī)停運(yùn)處于空氣狀態(tài)、隔離

確認(rèn)壓縮機(jī)入、出口閥全開確認(rèn)壓縮機(jī)軸振動(dòng)、軸位移值在指標(biāo)范圍內(nèi)確認(rèn)潤(rùn)滑油壓、油溫在指標(biāo)范圍內(nèi)確認(rèn)密封氣壓力、蓄能器液位在指標(biāo)范圍內(nèi)確認(rèn)油箱液位在指標(biāo)范圍內(nèi)確認(rèn)軸承溫度在指標(biāo)范圍內(nèi)確認(rèn)儀表電氣投用正常確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏2、停運(yùn)脫氫尾氣壓縮機(jī)停壓縮機(jī)停密封系統(tǒng)停潤(rùn)滑油系統(tǒng)最終狀態(tài)最終狀態(tài)FS尾氣壓縮機(jī)停運(yùn)完畢，處于空氣狀態(tài)、隔離四、停機(jī)操作初始狀態(tài)S初始狀態(tài)S0尾氣壓縮機(jī)處于穩(wěn)定工作狀態(tài)1、停運(yùn)汽輪機(jī)停運(yùn)汽輪機(jī)停汽封

確認(rèn)系統(tǒng)具備停脫氫尾氣壓縮機(jī)組條件通知調(diào)度并接到停機(jī)命令按掌握面板上“STOP”鈕確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)逐步下降至“500rpm”轉(zhuǎn)速按緊急停車按鈕確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉3.5Mpa關(guān)閉排汽主閥3.5Mpa全開主汽門疏水閥開排汽管線疏水閥開汽輪機(jī)機(jī)體疏水閥確認(rèn)氣輪室壓力回零全關(guān)汽封蒸汽閥S1汽輪機(jī)停運(yùn)完畢，處于空氣狀態(tài)、隔離2、停運(yùn)尾氣壓縮機(jī)停壓縮機(jī)關(guān)閉氣封氣供給閥關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥翻開機(jī)體排凝閥確認(rèn)機(jī)體內(nèi)壓力降至零關(guān)閉機(jī)體排凝閥撤除機(jī)體氮?dú)饩€上盲板翻開氮?dú)忾y停密封系統(tǒng)

確認(rèn)壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q合格關(guān)閉壓縮機(jī)密封系統(tǒng)氮?dú)忾y停潤(rùn)滑油系統(tǒng)確認(rèn)汽輪機(jī)軸承溫度降至正常確認(rèn)壓縮機(jī)軸承溫度降至正常置輔泵開關(guān)于“鎖?！蔽恢米罱K狀態(tài)FS最終狀態(tài)FS脫氫尾氣壓縮機(jī)停運(yùn)完畢，處于空氣狀態(tài)、隔離，具備檢修條件狀態(tài)確認(rèn)：操作說明：操作說明：1、保證壓縮機(jī)在小負(fù)荷下停車，在機(jī)組完全停頓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉軟水閥門。2203、每次停車后都必需用乙苯?jīng)_洗壓縮機(jī)，邊盤車邊沖洗。五、緊急停車

確認(rèn)入、出口閥全關(guān)確認(rèn)壓縮機(jī)氮?dú)庵脫Q合格確認(rèn)關(guān)心系統(tǒng)停運(yùn)確認(rèn)儀表、電氣系統(tǒng)隔離1、覺察以下現(xiàn)象之一，應(yīng)緊急停機(jī)機(jī)組突然發(fā)生猛烈振動(dòng)或特別聲音。任何一個(gè)軸承溫度過高以致冒煙。軸承回油溫度急劇上升＞65℃時(shí)。潤(rùn)滑油壓下降至≤0.15Mpa汽輪機(jī)發(fā)生水擊。嚴(yán)峻火災(zāi)及重大事故。2、停機(jī)步驟

能來得及和反響或班長(zhǎng)匯報(bào)的肯定要匯報(bào)，如來不及匯報(bào)可自行停機(jī)。打下危急遮斷器手柄或按儀表掌握柜面板上“急?！卑粹o。翻開“手動(dòng)停機(jī)閥”擋板，將手柄扳至停機(jī)位置。放火炬閥全開，關(guān)閉壓縮機(jī)出入口閥〔將主汽門手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底鎖死主汽門，并馬上向班長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。其它按正常停機(jī)處理。六、故障緣由及排解故障故障故障原因壓縮機(jī)不能啟動(dòng)汽輪機(jī)故障儀表掌握系統(tǒng)故障螺桿轉(zhuǎn)子咬死壓縮機(jī)里工藝水過多檢查汽輪機(jī)檢查儀表接線及掌握程序盤車數(shù)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子狀況翻開進(jìn)出口消音器排污閥排出工藝水量

吸氣過濾器堵塞旁通閥處于翻開狀態(tài)正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)氣閥門沒有完全翻開汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速未能到達(dá)額定值

更換或清洗濾芯完全關(guān)閉旁通閥完全翻開進(jìn)氣閥更換力

氣路系統(tǒng)管網(wǎng)中不工作閥未關(guān)，管道漏氣 1.檢查壓縮機(jī)氣路管線，關(guān)閉不工作閥門堵漏進(jìn)氣壓力過低或進(jìn)氣閥門沒有完全翻開 2.檢查進(jìn)氣管道上閥門開啟狀況蒸汽系統(tǒng)故障，造成供汽缺乏負(fù)荷 壓力或排氣壓力超過額定壓力過載3.轉(zhuǎn)子接觸或者發(fā)生摩擦1.管網(wǎng)壓力超過額定壓力

檢查蒸汽管線系統(tǒng)，并排解特別故障內(nèi)。檢修調(diào)整排氣管網(wǎng)壓力排壓過高排溫過高

閥門操作不恰當(dāng)壓縮機(jī)流量過大后冷器差壓高工藝水噴液量缺乏或噴液溫度高出口壓力高吸氣溫度上升吸氣溫度過低，進(jìn)口結(jié)冰堵塞造成真空吸氣壓力過低，外壓比上升壓縮機(jī)夾套冷卻水量缺乏或溫度高壓力掌握閥故障出入口循環(huán)閥泄露或開度不夠吸入前尾氣的冷卻效果不好壓縮機(jī)噴淋水多掌握閥堵塞

調(diào)整閥門位置適當(dāng)降低汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速檢查并進(jìn)展清潔調(diào)整工藝水噴液量或噴液溫度調(diào)整排氣管網(wǎng)壓力調(diào)整工藝系統(tǒng)，降低進(jìn)氣管網(wǎng)的溫度調(diào)整工藝系統(tǒng)，檢查進(jìn)氣管道是否有堵塞檢查閥門開度，確保進(jìn)氣壓力正常加大水量或調(diào)整水溫度修理妥當(dāng)處理，盡量關(guān)閉循環(huán)閥檢查調(diào)整空冷器E305、E306后冷器、E302、E303調(diào)整噴淋水至適宜量清理或用副線掌握液位高 3.液位掌握器故障冷卻水溫度高。

檢查處理掌握器降低冷卻水溫度。度高

到氣體冷卻器的冷卻水流量低。氣體冷卻器的冷卻效果降低。

增大冷卻水流量。清潔檢查。

螺桿轉(zhuǎn)子或汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與缸體碰撞或接觸 壓縮機(jī)停車后檢查修理壓縮機(jī)或汽輪機(jī)動(dòng)平衡超過允許值過規(guī)定值對(duì)中不好，聯(lián)軸器竄動(dòng)太大物連接件或地腳螺栓松動(dòng)，蒸汽帶水7.加強(qiáng)切水正常

調(diào)整閥故障進(jìn)汽壓力、溫度偏低排氣壓力高主汽門開關(guān)位置不適宜調(diào)速器誤動(dòng)作負(fù)荷過大

處理調(diào)整使蒸汽合格降低排汽壓力至合格調(diào)整閥位至適宜狀態(tài)處理降低負(fù)荷調(diào)速閥故障速度控 油液位過低制不穩(wěn) 3.調(diào)速油不干凈4.負(fù)荷不穩(wěn)1.氣缸內(nèi)吸入硬質(zhì)異物使轉(zhuǎn)子卡死

處理加油處理或更換緩慢調(diào)整負(fù)荷去除缸內(nèi)雜物，檢查進(jìn)、排氣管道，并吹掃壓縮過程中溫度上升太多使轉(zhuǎn)子膨脹過大 至清潔。螺桿 ，運(yùn)行后管道外力使機(jī)身變形咬死

量消退外力。油冷卻器滲漏油水 2.軸封失效混合 3.軸封裝置充氣量缺乏或者壓力過低

檢查油冷卻器調(diào)整或更換軸封力過高

供油溫度過高 1.檢查供油系統(tǒng)和油冷卻器油安排器中對(duì)油量安排不合理或油量缺乏 2.調(diào)整油安排器各閥門，使各注油點(diǎn)油量充分油變質(zhì)、進(jìn)入異物等引起軸承或密封失效 拆卸并檢查壓縮機(jī)，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油或密封油

油冷卻器的冷卻效率降低。冷卻水的流量低。冷卻水溫度高。加熱溫度高。油壓調(diào)整閥發(fā)生故障。油泵出口處的回流閥處開位。設(shè)備故障。

清潔檢查.增大冷卻水流量。降低冷卻水溫度。調(diào)整加熱檢查或更換。關(guān)閉閥。檢查處理力低 4.油濾芯堵塞。潤(rùn)滑油貯槽液位低。需要較大的油流量。

切換過濾器，清潔或者更換濾芯。加油?；亓鏖_位或設(shè)備力量缺乏。油泵電機(jī)盤車電機(jī)溫度特別

電機(jī)三相電流不平衡電機(jī)風(fēng)冷器風(fēng)量缺乏軸承潤(rùn)滑缺乏或損壞

通知電機(jī)廠，調(diào)整相電流平衡檢修電機(jī)風(fēng)冷器補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑油或更換軸承緣由和排解故障之前不得重啟動(dòng)壓縮機(jī)。壓縮機(jī)組操作程序一、啟動(dòng)前的預(yù)備工作1、全面檢查主機(jī)及附屬設(shè)備齊全好用，溫度計(jì)壓力表安裝好，各閥門開關(guān)好用。2、清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3、預(yù)備好有關(guān)工具和消防設(shè)施。435℃。5﹑電﹑儀各專業(yè)人員檢查全部設(shè)備﹑監(jiān)控儀表﹑電氣設(shè)備敏捷好用。6、自保及調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)敏捷好用。7、翻開全部壓力開關(guān)﹑壓力表﹑壓力