工業(yè)工程的形成及發(fā)展演示文稿1現(xiàn)在是1頁\一共有75頁\編輯于星期二優(yōu)選工業(yè)工程的形成及發(fā)展現(xiàn)在是2頁\一共有75頁\編輯于星期二3質(zhì)量管理之父——約瑟夫·朱蘭（）：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE?，F(xiàn)在是3頁\一共有75頁\編輯于星期二4INYONGHAM,博士美國濱洲大學工業(yè)工程系前系主任、杰出的IE終身教授；被譽為GT之父；為CIMS開發(fā)與應(yīng)用做出了杰出的貢獻；領(lǐng)導開發(fā)與推廣CAPP。Ifyouwanttobeahead(ofanorganization),pleasemajorinIE,thepossibilityisabout70%;forotherengineeringdisciplines,thepossibilityisonly30%.現(xiàn)在是4頁\一共有75頁\編輯于星期二5美國伯克利大學工業(yè)工程系的主頁上有一段話，描述什么是工業(yè)工程：當你看到一個靜止的物體的時候，那就是土木工程；當你看到一個物體在運動的時候，那就是機械工程；當你聞到味道的時候，那就是化學工程；當你看不到東西的時候，那就是電子工程；當你想都想不到的時候，那就是工業(yè)工程。

現(xiàn)在是5頁\一共有75頁\編輯于星期二6

美國IIE學會:工業(yè)工程不是只限于某種特定工業(yè)的技能，所有希望其資本消耗能夠獲得最佳生產(chǎn)和質(zhì)量的組織，都要聘用工業(yè)工程師。工業(yè)工程成為美國重要的工程學科，是工程學院的7大學科之一（機械工程、電子工程、化學工程、土木工程、計算機、工業(yè)工程、航空工程）。美國一流大學都設(shè)置工業(yè)工程專業(yè)。美國工業(yè)工程大學畢業(yè)生占全國人口4.5%~6.5%，碩士生占8.6%~9.2%，博士生占3.7%以上?，F(xiàn)在是6頁\一共有75頁\編輯于星期二7工業(yè)工程專業(yè)培養(yǎng)目標工業(yè)工程專業(yè)培養(yǎng)具備現(xiàn)代工業(yè)工程和系統(tǒng)管理等方面的知識、素質(zhì)和能力，能在工商企業(yè)從事生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)等管理系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新工作的高級專門人才。現(xiàn)在是7頁\一共有75頁\編輯于星期二81.基礎(chǔ)工業(yè)工程(21世紀工業(yè)工程專業(yè)規(guī)劃教材)易樹平、郭伏機械工業(yè)出版社

出版日期20052.基礎(chǔ)工業(yè)工程闞樹林高等教育出版社出版日期20068參考教材現(xiàn)在是8頁\一共有75頁\編輯于星期二9《工業(yè)工程概論》第3版張緒柱譯清華大學出版社，2007《工業(yè)工程導論》羅振壁機械工業(yè)出版社，2003現(xiàn)在是9頁\一共有75頁\編輯于星期二10第1章

工業(yè)工程概述

現(xiàn)在是10頁\一共有75頁\編輯于星期二11本章內(nèi)容提要1.1工業(yè)工程概念1.2工業(yè)工程內(nèi)涵1.3工業(yè)工程的功能及內(nèi)容體系1.4工業(yè)工程的起源與發(fā)展1.5工業(yè)工程的作用1.6工業(yè)工程的意識現(xiàn)在是11頁\一共有75頁\編輯于星期二121.1工業(yè)工程概念定義工業(yè)工程（IndustrialEngineering,IE）是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測和評價。

——美國工業(yè)工程師協(xié)會（AIIE）,1955現(xiàn)在是12頁\一共有75頁\編輯于星期二13IE定義的剖析對于“工業(yè)”的理解泛指一切組織；不僅適應(yīng)于制造業(yè)，也適應(yīng)于非制造業(yè)IE的研究對象集成系統(tǒng)——生產(chǎn)系統(tǒng)+服務(wù)系統(tǒng)+公用設(shè)施IE所采用的知識與方法自然科學+社會科學+工程分析與設(shè)計原理；屬交叉性學科IE的研究目標實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化運行（高效率，低成本、高質(zhì)量、快速響應(yīng)能力等）IE的基本職能設(shè)計、改善、控制、評價現(xiàn)在是13頁\一共有75頁\編輯于星期二14英國工業(yè)工程視察團的認為：工業(yè)工程是將基礎(chǔ)科學、工業(yè)知識和方法，在工業(yè)企業(yè)與其它領(lǐng)域中應(yīng)用的技術(shù)，為了提高生產(chǎn)效率，為了研究某項政策對其他政策的經(jīng)濟有利性，要對工具準備建立適當?shù)某绦?。為達到上述目的，必需經(jīng)常將成果和成本結(jié)合起來考慮因此，工業(yè)工程是經(jīng)營技術(shù)部門的活動，應(yīng)注意處理下列有關(guān)問題：決定產(chǎn)品；設(shè)計產(chǎn)品、標準化、成本分轎、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)管理、選擇機核、設(shè)備配置、運輸管理、具設(shè)計、設(shè)備管理、動作與時間研究、獎勵工資、合理化建議及人與人的關(guān)系?，F(xiàn)在是14頁\一共有75頁\編輯于星期二15工業(yè)工程的目標整體系統(tǒng)人員物料能源設(shè)備信息設(shè)計改善控制評價數(shù)學、物理學、社會科學的專門知識和技術(shù)工程分析和設(shè)計的原理和方法企業(yè)目標TCQSEP現(xiàn)在是15頁\一共有75頁\編輯于星期二16本章內(nèi)容提要1.1工業(yè)工程概念1.2工業(yè)工程內(nèi)涵1.3工業(yè)工程的功能及內(nèi)容體系1.4工業(yè)工程的起源與發(fā)展1.5工業(yè)工程的作用1.6工業(yè)工程的意識現(xiàn)在是16頁\一共有75頁\編輯于星期二171.2工業(yè)工程的內(nèi)涵⑴IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率

質(zhì)量是企業(yè)的生命，過去人們片面地將提高質(zhì)量和降低成本以及提高生產(chǎn)率對立起來，認為降低成本和提高生產(chǎn)率，就沒辦法保證質(zhì)量。實際上，這三個方面是完全統(tǒng)一的，如果企業(yè)的質(zhì)量低下，勢必增加企業(yè)的質(zhì)量成本，也必然影響企業(yè)的生產(chǎn)率。把降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率聯(lián)系起來綜合研究，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效益，是反應(yīng)IE實質(zhì)的一個重要特點。17現(xiàn)在是17頁\一共有75頁\編輯于星期二18右圖是在一家生產(chǎn)激光頭的電子廠拍到的一張焊接工位圖片，從圖上可以看出，該員工所用的錫缸和擦拭海綿已經(jīng)破爛，這樣必然影響烙鐵頭的壽命和焊接溫度，從而影響產(chǎn)品的焊接性能，如果單純?yōu)榱斯?jié)省敷料成本而不進行更換的話，勢必造成烙鐵頭使用量的增加，以及產(chǎn)品不良，最終導致產(chǎn)品的修理成本和返工成本，及質(zhì)量成本增加，同時，由于返工工時和材料的浪費，導致生產(chǎn)率降低，最終產(chǎn)出能力降低。所以，質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率是一個相互依賴、相互影響的關(guān)系。作為IE人員，分析問題要從綜合效益出發(fā)。18現(xiàn)在是18頁\一共有75頁\編輯于星期二19⑵注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學科的特點

泰勒的科學管理理論誕生于２0世紀初，它將人類的管理思想從抽象的經(jīng)驗管理發(fā)展到具體科學的標準化管理，在近一個世紀的實踐活動中發(fā)揮了重大作用。但是，隨著人類社會的發(fā)展和管理實踐不斷向縱深的延伸，標準化管理越來越多地暴露出種種弊端，昔日的“科學管理”顯出其明顯的不科學成份。與此同時，以人為本，解決人的系統(tǒng)問題成為２１世紀管理理論與實踐的核心問題。所以，現(xiàn)代IE開始深入研究人的因素，開展以人為本的管理研究。人是根本，人是資本，人是成本19現(xiàn)在是19頁\一共有75頁\編輯于星期二20⑶IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE所強調(diào)的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不僅是某個生產(chǎn)要素（人、物料、設(shè)備、方法、環(huán)境……）或某個局部（工序、生產(chǎn)線、車間……）的優(yōu)化IE從提高系統(tǒng)生產(chǎn)率的總目標出發(fā)，對各種生產(chǎn)資源和環(huán)節(jié)作具體研究、統(tǒng)籌分析、合理配置；對各種方案作定量化的分析比較，以尋求最佳的設(shè)計和改善方案。20現(xiàn)在是20頁\一共有75頁\編輯于星期二21本章內(nèi)容提要1.1工業(yè)工程概念1.2工業(yè)工程內(nèi)涵1.3工業(yè)工程的功能及內(nèi)容體系1.4工業(yè)工程的起源與發(fā)展1.5工業(yè)工程的作用1.6工業(yè)工程的意識現(xiàn)在是21頁\一共有75頁\編輯于星期二22工業(yè)工程的四大基本功能系統(tǒng)規(guī)劃功能系統(tǒng)設(shè)計與實施功能系統(tǒng)評價功能系統(tǒng)創(chuàng)新功能1.3工業(yè)工程的功能及內(nèi)容體系系統(tǒng)規(guī)劃功能宏觀系統(tǒng)規(guī)劃：產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策、技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、工業(yè)教育及培訓規(guī)劃等；微觀系統(tǒng)規(guī)劃：企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、業(yè)務(wù)開發(fā)、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、技術(shù)更新與改造、安全環(huán)境規(guī)劃、質(zhì)量成本規(guī)劃、產(chǎn)品標準及系列規(guī)劃、職工教育及人力資源開發(fā)規(guī)劃等系統(tǒng)設(shè)計與實施功能系統(tǒng)設(shè)計與實施（制造系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)、組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)、物流系統(tǒng)）；工作研究與實施，包括生產(chǎn)流程設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)選擇、作業(yè)程序方法設(shè)計、作業(yè)時間及動作標準制定、作業(yè)環(huán)境設(shè)計、人力資源開發(fā)與設(shè)計等；生產(chǎn)過程控制，包括制造資源計劃、質(zhì)量控制與系統(tǒng)可靠性、生產(chǎn)計劃與控制，過程成本控制系統(tǒng)評價功能主要借助各種分析工具對系統(tǒng)的效益或成果進行評價分析，以達到最優(yōu)的結(jié)果。包括技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展預(yù)測評價、投資分析、產(chǎn)品設(shè)計評價、工程經(jīng)濟分析與評價、各種規(guī)劃設(shè)計方案的評價、現(xiàn)存各子系統(tǒng)的評價、質(zhì)量與可靠性評價、職工業(yè)績評價等。系統(tǒng)創(chuàng)新功能通過對系統(tǒng)的分析評價、完善改造以達到促進系統(tǒng)不斷創(chuàng)新的目標。包括產(chǎn)品改進、工藝改進、設(shè)施改進、系統(tǒng)組織改進、工作方式改進、技術(shù)創(chuàng)新的激勵與組織現(xiàn)在是22頁\一共有75頁\編輯于星期二現(xiàn)在是23頁\一共有75頁\編輯于星期二24美國國家標準ANSI-Z94從學科的角度把工業(yè)工程知識領(lǐng)域分為17個分支(涉及IE基礎(chǔ)理論或?qū)I(yè)技術(shù))

工業(yè)工程的內(nèi)容體系現(xiàn)在是24頁\一共有75頁\編輯于星期二25項目領(lǐng)域使用率排序方法研究作業(yè)方法90％1作業(yè)分析83％4動作研究66％5物流53％10生產(chǎn)計劃45％13標準化60％7作業(yè)測定時間研究85％2PTS法65％6工廠設(shè)備及設(shè)計工廠布局85％2設(shè)備購買和更新52％11工資支付激勵60％9職務(wù)評價52％12管理工程管理37％14成本管理60％8工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用25制造業(yè)仍是IE應(yīng)用最主要和最具代表性的一個領(lǐng)域現(xiàn)在是25頁\一共有75頁\編輯于星期二26以上所列的是在制造業(yè)中常用的IE技術(shù)，但在不同的工廠，IE有不同的應(yīng)用形式，這和行業(yè)性質(zhì)和企業(yè)特點相關(guān)，下面列舉電子行業(yè)中，某臺資企業(yè)的IE活動：

1）標準工時的制定標準工時是核算的依據(jù)，如果工時不準確，就會影響到制造成本的核算，以及生管人員的排產(chǎn)計劃和生產(chǎn)效率的真實性。所以，IE人員在預(yù)定和測評工時的時候，要特別謹慎和認真。同時，生產(chǎn)線必須按照IE人員的標準去配備人力，安排工位。人力的增減必須知會到IE部門，讓IE人員考評增減人力的合理性?，F(xiàn)在是26頁\一共有75頁\編輯于星期二272）生產(chǎn)流程的制定在臺資企業(yè)中，有的工廠流程由工藝組制定，有的工廠有IE人員參與制定。IE人員參與生產(chǎn)流程制定目的是診斷瓶頸工位之所在，質(zhì)控點的有效性，以保證生產(chǎn)線能夠及提高產(chǎn)量，又能有效地控制質(zhì)量3）

生產(chǎn)績效評核及追蹤生產(chǎn)績效即生產(chǎn)效率，包括生產(chǎn)人員的效率，和設(shè)備的利用效率。作業(yè)效率和設(shè)備駕動率是IE人員重視的兩個重要指標。所以，IE定義和維護每個機型的標準PP值特別重要。（PP值，也就是PAYPOINT,即支付點數(shù)。）現(xiàn)在是27頁\一共有75頁\編輯于星期二284）

規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖包括流水線的長度，工位間隔，流水線節(jié)拍，工治具的擺放，物料的擺放，線速及流向，在制品的放置方式等內(nèi)容5）制作做業(yè)指導書在大部分工廠，作業(yè)指導書由工藝人員制作，有的工廠將工藝組安排在IE部。但IE人員對現(xiàn)有的作業(yè)方式進行改善后，必須形成標準文件，由工藝人員將標準化后的作業(yè)方式加入作業(yè)指導書（SOP）6）制作人力需求表，工具表，輔料表用來控制生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況，并作為制造部，物料室，工具室的招聘和領(lǐng)用依據(jù)。其目的是控制生產(chǎn)線的人力和工具濫用狀況。現(xiàn)在是28頁\一共有75頁\編輯于星期二297）依據(jù)需要向ME（制造工程師）人員提出需要與構(gòu)想，要求設(shè)計工裝夾具。8）依據(jù)工程變更指令（ECO），簽核制造通知（MN）,并指導生產(chǎn)線采取應(yīng)有的行動，以符合工程變更應(yīng)有的要求。9）發(fā)出MN以通知相關(guān)單位對某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽_動作之修改。10）對生產(chǎn)現(xiàn)場的工具、設(shè)備、儀器及人員動作進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定之處馬上提出，并要求修改。現(xiàn)在是29頁\一共有75頁\編輯于星期二3011）進行方法改善，降低工時，使生產(chǎn)更順利，并提高效率和質(zhì)量，降低成本。12）推動成本降低行動。（COSTDOWN)13）仲裁生產(chǎn)與品管之爭執(zhí)。

QE（品質(zhì)工程師）制定檢驗標準時，必須經(jīng)IE部門的會簽，以便使正常生產(chǎn)時，工序能力達到要求，并保證生產(chǎn)的正常進行。14）工廠布置設(shè)計與執(zhí)行。新產(chǎn)品投產(chǎn)或新生產(chǎn)線開設(shè)前，IE人員要考量實際需求和實際產(chǎn)能的差異，并進行規(guī)劃活動，以免影響生產(chǎn)或造成浪費?，F(xiàn)在是30頁\一共有75頁\編輯于星期二3115）不良材料報告書的會簽及決策。來料不良是影響生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的重要因素，并經(jīng)常造成返工，造成極大的成本和工時浪費。所以，IE人員要參與來料不良報告書的會簽與審批工作。16）對于向外承包的工程進行成本估算，并進行報價審核。17）參與建立BOM（料單）的架構(gòu)并跟催其建立工作。（通過MRPII)18）新產(chǎn)品導入之主導，各單位之協(xié)調(diào)，聯(lián)系及排程之跟催（由PMP人員主導）?，F(xiàn)在是31頁\一共有75頁\編輯于星期二32本章內(nèi)容提要1.1工業(yè)工程概念1.2工業(yè)工程內(nèi)涵1.3工業(yè)工程的功能及內(nèi)容體系1.4工業(yè)工程的起源與發(fā)展1.5工業(yè)工程的作用1.6工業(yè)工程的意識現(xiàn)在是32頁\一共有75頁\編輯于星期二331.4IE的起源與發(fā)展工業(yè)工程發(fā)展歷史進程1776,史密斯(英)

“勞動專門化”

—《國家的財富》萌芽期（十九世紀以前）1798,惠特尼(美)

1798年,得到政府的訂單：生產(chǎn)10,000步槍機器可以制造滿足特定要求的標準化部件步槍的零件可以用于任何步槍1800,波頓、小瓦特(英)

組織改善1832,巴帕奇(英)

“勞動分工”——《機器與制造經(jīng)濟性》19世紀末,亨利。伏特(美)

1913年,首次使用流水裝配線制造ModelT現(xiàn)在是33頁\一共有75頁\編輯于星期二34現(xiàn)在是34頁\一共有75頁\編輯于星期二35工業(yè)工程發(fā)展歷史進程1776,史密斯(英)

創(chuàng)建期(科學管理)（1900’—1930’）1798,惠特尼(美)

1800,波頓、小瓦特(英)

1832,巴帕奇(英)

19世紀末,亨利。伏特(美)

1911,泰勒(美)

1910前后,吉爾布雷斯夫婦動作(方法)研究，工作流程研究；17種標準動作的基本元素1914,甘特

(美)

甘特圖——系統(tǒng)化圖表方法1931,休哈特(美)

FrederickW.Taylor(1856-1915)——

科學管理之父科學管理的思想，主要是以時間研究與動作研究為主的工作研究理論，標志著IE開始

1917，IE學會成立1908年，賓大開設(shè)了IE課程二、科學管理時期貝爾實驗室（W.A.Shewhart）發(fā)明了簡單而有效的過程監(jiān)測與質(zhì)量控制工具現(xiàn)在是35頁\一共有75頁\編輯于星期二36著名的鐵鏟試驗（Taylor’sshoveling1898)

舊方法新方法作業(yè)員400－600人140人每人每日工作噸數(shù)12.5t

48t每人每日平均工資1．15

1．88每噸人工成本9美分/t

4美分/t現(xiàn)在是36頁\一共有75頁\編輯于星期二37列寧對泰勒的科學管理方法評價：一方面是資產(chǎn)階級剝削的最巧妙的殘酷手段，另一方面是一系列的最豐富的科學成就，即按科學來分析人在勞動操作中的機械動作，省去多余的笨拙的動作，制定最精確的工作方法，實行最完善的統(tǒng)計和監(jiān)督制等等?，F(xiàn)在是37頁\一共有75頁\編輯于星期二38吉爾布雷斯夫婦（F.B.Gilbreth,1868-1924L.M.Gilbreth,1878-1972）F.B.Gilbreth擴大了對動作和疲勞的研究，首創(chuàng)了分解動作研究，并提出“合并、簡化和取消”思路，被后人稱為“動作研究之父”L.M.Gilbreth是心理學家，側(cè)重對管理心理學方面進行研究，并得出結(jié)論：傳統(tǒng)的管理完全依靠報酬和懲罰，而科學的管理則努力爭取工人的合作動素（Therblig)?1995CorelCorp.現(xiàn)在是38頁\一共有75頁\編輯于星期二39著名的吉爾布雷斯砌磚研究舊方法新方法每砌一塊磚動作數(shù)18

41／2

每人每小時砌磚數(shù)120塊350塊效率100％300％39現(xiàn)在是39頁\一共有75頁\編輯于星期二40三、系統(tǒng)管理時期工業(yè)工程發(fā)展歷史進程1776,史密斯(英)

創(chuàng)建期(科學管理)（1900’—1930’）發(fā)展期（系統(tǒng)管理）(1930’—1970’)萌芽期（十九世紀以前）1798,惠特尼(美)

1800,波頓、小瓦特(英)

1832,巴帕奇(英)

19世紀末,亨利。伏特(美)

1911,泰勒(美)

1910前后,吉爾布雷斯夫婦1914,甘特

(美)

1931,舍沃特(美)

二戰(zhàn)之后

二戰(zhàn)期間,運籌學1948，AIIE成立1950’—1960’

1970’戰(zhàn)后經(jīng)濟恢復(fù)需要

解決復(fù)雜系統(tǒng)問題用的協(xié)作方法

系統(tǒng)工程與計算機技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展IE更加成熟

IE被引進日本等亞太國家，TQC，JIT1917，IE學會成立1908年，賓大開設(shè)了IE課程W.EdwardsDemingCreditedwithteachingJapanqualitycontrolmethodsinpost-WWⅡUsedstatisticstoanalyzeprocessHismethodsinvolveworkersindecisions現(xiàn)在是40頁\一共有75頁\編輯于星期二41ShigeoShingo新鄉(xiāng)重夫(1909-1990)“Thosewhoarenotdissatisfiedwillnevermakeprogress”SourceInspectionZero-DefectSystemsSMED現(xiàn)在是41頁\一共有75頁\編輯于星期二42SMED，SingleMinuteExchangeofDie（快速換模），也叫快速換產(chǎn)。SMED在50年代初期起源于日本，由ShigeoShingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于10分鐘，最初使用在汽車制作廠，以達到快速的模具切換，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘。SMED收益：不需額外的庫存即可滿足客戶要求，縮短交貨時間即資金不壓在額外庫存上，減少調(diào)整過程中可能的錯誤，縮短切換的停車時間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE（全局設(shè)備效率）提高?，F(xiàn)在是42頁\一共有75頁\編輯于星期二43費根堡姆

(A.V.Feigenbaum)TQC全面質(zhì)量管理現(xiàn)在是43頁\一共有75頁\編輯于星期二44石川馨（ISHIKAWA）質(zhì)量圈（QualityCircles)現(xiàn)在是44頁\一共有75頁\編輯于星期二45田口玄一（Taguchi)三次設(shè)計質(zhì)量損失函數(shù)現(xiàn)在是45頁\一共有75頁\編輯于星期二46系統(tǒng)管理時期IE的特點以定量分析為主。從休哈特開始，這些方法的發(fā)展使管理開始真正有了科學的依據(jù)從以通過基層生產(chǎn)現(xiàn)場中作業(yè)研究來降低勞動成本為主轉(zhuǎn)化為以研究整體系統(tǒng)的優(yōu)化、降低各種資源消耗、提高整體系統(tǒng)的生產(chǎn)率為主在50、60年代，系統(tǒng)科學（SS）以及系統(tǒng)工程（SystemEngineering，SE）成為IE學科發(fā)展的基礎(chǔ)。SE的方法論+OR的定量方法+傳統(tǒng)IE方法+工業(yè)專業(yè)知識=新IE46現(xiàn)在是46頁\一共有75頁\編輯于星期二47工業(yè)工程發(fā)展歷史進程1776,史密斯(英)

創(chuàng)建期(科學管理)（1900’—1930’）發(fā)展期（系統(tǒng)管理）(1930’—1970’)創(chuàng)新期（現(xiàn)代管理）(1970’—至今)萌芽期（十九世紀以前）1798,惠特尼(美)

1800,波頓、小瓦特(英)

1832,巴帕奇(英)

19世紀末,亨利。伏特(美)

1911,泰勒(美)

1910前后,吉爾布雷斯夫婦1914,甘特

(美)

1931,舍沃特(美)

二次大戰(zhàn)之后

二戰(zhàn)期間,運籌學1948，AIIE成立1950’—1960’

1970’生產(chǎn)力空前發(fā)展，IE新理念層出不窮FMS,CIMS,ERP…

研究與應(yīng)用更廣泛工程界十大支柱學科之一IE的高等教育事業(yè)得到更大發(fā)展1917，IE學會成立1908年，賓大開設(shè)了IE課程現(xiàn)在是47頁\一共有75頁\編輯于星期二48現(xiàn)代管理階段IE的特點及發(fā)展動向早期的IE以提高制造現(xiàn)場作業(yè)效率和改進生產(chǎn)管理為主；現(xiàn)代IE則面向企業(yè)經(jīng)營管理全過程。早期的IE單兵獨進，現(xiàn)代IE已經(jīng)成為為企業(yè)CIMS、進而為企業(yè)發(fā)展成為領(lǐng)先企業(yè)提供管理集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的有效工具。早期的IE只應(yīng)用于制造業(yè)，現(xiàn)代IE已經(jīng)普及到交通、建筑、服務(wù)和行政管理等多種產(chǎn)業(yè)中。已經(jīng)不存在全能型企業(yè)。這些導至新的管理模式：全球供應(yīng)鏈管理，虛擬企業(yè)VE，精益生產(chǎn)LP，網(wǎng)絡(luò)成為制造全球化的基礎(chǔ)。48現(xiàn)在是48頁\一共有75頁\編輯于星期二4980年代以來3C力量（Customer，Competition，Change）給企業(yè)帶來巨大沖擊，使原有的管理變得遲頓。到了90年代，美國許多企業(yè)經(jīng)過困難的結(jié)構(gòu)重組，取得了經(jīng)驗，信息技術(shù)（IT）的快速發(fā)展，給企業(yè)提供了有力的工具，于是BPR（BusinessProcessReengineering)便逐步形成。工業(yè)工程當前發(fā)展

——業(yè)務(wù)流程重組(BPR)現(xiàn)在是49頁\一共有75頁\編輯于星期二50〔BPR〕提出的時代背景

市場需求的多樣性，并且具有不穩(wěn)定性和難以預(yù)測響應(yīng)市場需求的速度和快速的應(yīng)變能力已成為企業(yè)能否生存與發(fā)展的決定性因素為發(fā)揮員工的積極性、創(chuàng)造性，在管理上要求授于員工更多的參與權(quán)和決策權(quán)，要求使工作內(nèi)容豐富化隨著信息技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部中層管理的作用正在弱化現(xiàn)在是50頁\一共有75頁\編輯于星期二51原來營業(yè)部分五個專業(yè)組:①客戶組②信用評審組③信貸利率組④合同組⑤財務(wù)組客戶從申請到取得貸款通常需要一個星期業(yè)務(wù)流程重組后建立了四個綜合性小組,每個小組都全面負責從接受客戶申請到支付貸款和收回貸款的全過程

BPR后客戶從申請到取得貸款只要一天某公司信貸營業(yè)部進行BPR的案例現(xiàn)在是51頁\一共有75頁\編輯于星期二52專業(yè)化分工引起的主要問題分工越細，一個業(yè)務(wù)流程經(jīng)過的部門和環(huán)節(jié)越多，交接、審核、批準等不增值的環(huán)節(jié)也越多，協(xié)調(diào)與管理的工作量就越大，管理人員多，機構(gòu)臃腫，管理成本高。按職能分工，大家只關(guān)心本部門本專業(yè)范圍的工作，缺乏全局觀念，容易產(chǎn)生部門主義。專業(yè)化分工使員工的技能單一，限制了員工能力的發(fā)揮，限制了大家的創(chuàng)造性?，F(xiàn)在是52頁\一共有75頁\編輯于星期二53重構(gòu)后的現(xiàn)代企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的區(qū)別現(xiàn)代企業(yè)傳統(tǒng)企業(yè)指導思想只有變革才能生存滿不得已才變革工作導向滿足顧客要求完成上級任務(wù)管理方式全過程管理按職能管理管理重點全過程優(yōu)化部門優(yōu)化領(lǐng)導方式授權(quán)、指導指揮、控制工作內(nèi)容強調(diào)豐富化強調(diào)專業(yè)化評價標準著重小組業(yè)績主要看個人業(yè)績組織結(jié)構(gòu)扁平化、網(wǎng)絡(luò)型金字塔型縱向控制人員素質(zhì)要求掌握多種技能強調(diào)協(xié)作能力重視專業(yè)水平發(fā)揮個人能力現(xiàn)在是53頁\一共有75頁\編輯于星期二54工業(yè)工程當前發(fā)展——敏捷制造（AM）背景：1988年，美國擬定了一個未來發(fā)展規(guī)劃，被美國會認定為“21世紀制造業(yè)的戰(zhàn)略”，首次提出“敏捷性”概念。目標：建立有市場競爭力強的制造組織和活動。一般說來是建立一種對用戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)作出靈敏快速響應(yīng)(品種、變批量)的，集人的智能、信息和柔性設(shè)備為一體的制造系統(tǒng)?，F(xiàn)在是54頁\一共有75頁\編輯于星期二55工業(yè)工程當前發(fā)展——敏捷制造特點與大規(guī)模定制生產(chǎn)（Mass-customerization）相聯(lián)系與動態(tài)聯(lián)盟（Virtualorganization）相聯(lián)系與再造工程（Reengineering）相聯(lián)系與精益生產(chǎn)（Leanproduction）相聯(lián)系與自學習（Self-study）相聯(lián)系現(xiàn)在是55頁\一共有75頁\編輯于星期二5690年代以來國際市場的競爭焦點已從質(zhì)量轉(zhuǎn)向快速響應(yīng)的能力。一個企業(yè)其資源是有限的，而且，為了某個訂貨任務(wù)去添置設(shè)備和其他資源是不合算的。這迫使企業(yè)在組織形態(tài)和結(jié)構(gòu)方面進行調(diào)整。由于信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使核心企業(yè)易于尋找互補的合作伙伴，將這些實體的有關(guān)資源集聚起來組織動態(tài)聯(lián)盟。特定的任務(wù)完成了，聯(lián)盟就解散。這種動態(tài)聯(lián)盟就是虛擬企業(yè)。工業(yè)工程當前發(fā)展——虛擬企業(yè)(VE)現(xiàn)在是56頁\一共有75頁\編輯于星期二57沒有行政的隸屬關(guān)系，靠合約和共同利益相聯(lián)系組織構(gòu)成的動態(tài)性和可重構(gòu)性規(guī)模的可調(diào)性對市場響應(yīng)的快速性資源的互補性以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的主導企業(yè)為核心組織聯(lián)盟對信息技術(shù)的依賴性。工業(yè)工程當前發(fā)展——虛擬企業(yè)特點現(xiàn)在是57頁\一共有75頁\編輯于星期二58本章內(nèi)容提要1.1工業(yè)工程概念1.2工業(yè)工程內(nèi)涵1.3工業(yè)工程的功能及內(nèi)容體系1.4工業(yè)工程的起源與發(fā)展1.5工業(yè)工程的作用1.6工業(yè)工程的意識現(xiàn)在是58頁\一共有75頁\編輯于星期二59TheconservationofournationalresourcesisonlypreliminarytothelargerquestionofnationalefficiencyTheodoreRoosevelt西奧多·羅斯福(1858-1919)——Twenty-SixthPresidentofUSA(1901-1909)IE的歷史貢獻之一

效率的覺醒現(xiàn)在是59頁\一共有75頁\編輯于星期二60IE的歷史貢獻之二若干事實美國的得到高度的重視美國制造業(yè)發(fā)達歷就是工業(yè)工程發(fā)展的歷史；現(xiàn)代制造系統(tǒng)與先進制造系統(tǒng)無不與IE關(guān)聯(lián)美國企業(yè)都設(shè)立工業(yè)工程部門、設(shè)立工業(yè)工程崗位、工業(yè)工程最繁忙美國具有一只龐大的工業(yè)工程師隊伍現(xiàn)在是60頁\一共有75頁\編輯于星期二61IE的歷史貢獻

之三多方滲透金融證券：Financial&Stock醫(yī)療衛(wèi)生：Healthcaresystem體育競賽：

1996AtlantaOlympics交通運輸：Transportation行政管理：

GovernmentAdministration其他服務(wù)

Services信息系統(tǒng)決策支持系統(tǒng)電子政務(wù)工作流優(yōu)化門診的流程圖記錄急救中心的配置人員的工作調(diào)度工作研究金融證券分析投資理財評估稅率優(yōu)化后勤保障系統(tǒng)賽場運輸問題交通網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計顧客需求與運輸計劃車輛調(diào)度電子商務(wù)物流服務(wù)顧客滿意度的優(yōu)化服務(wù)成本與質(zhì)量現(xiàn)在是61頁\一共有75頁\編輯于星期二62IE的歷史貢獻

之四豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem)將IE和管理實踐緊密聯(lián)系強調(diào)現(xiàn)場的管理優(yōu)化70’從美國引進IE創(chuàng)新的先進管理思想質(zhì)量改進100%;生產(chǎn)周期縮短70%;成本降低40%;市場占有率提高20%`現(xiàn)在是62頁\一共有75頁\編輯于星期二63本章內(nèi)容提要1.1工業(yè)工程概念1.2工業(yè)工程內(nèi)涵1.3工業(yè)工程的功能及內(nèi)容體系1.4工業(yè)工程的起源與發(fā)展1.5工業(yè)工程的作用1.6工業(yè)工程的意識現(xiàn)在是63頁\一共有75頁\編輯于星期二64IE的意識（1）成本和效率意識（2）問題和改革意識（3）工作簡化和標準化意識（4）整體化和系統(tǒng)化意識（5）以人為中心的意識現(xiàn)在是64頁\一共有75頁\編輯于星期二65（1）成本與效率意識降低成本，提高效率和質(zhì)量是IE的核心特點，IE人員必須樹立成本和效率意識。一切工作必須從大處著眼，小處著手。并且，要把80%的精力用在對生產(chǎn)力有突出貢獻的事情上，而不要把80%的精力用在對生產(chǎn)力只有20%的貢獻的瑣碎事上?，F(xiàn)在是65頁\一共有75頁\編輯于星期二66現(xiàn)在是66頁\一共有75頁\編輯于星期二67在生產(chǎn)現(xiàn)場，IE可以從認識“浪費”入手來培養(yǎng)成本和效率意識。什么是浪費？傳統(tǒng)的看法材料、報廢、退貨、廢棄物Anythingotherthanabsoluteminimumresourceofmaterial，machineandmanpowerrequiredto