◆了解路面結(jié)構(gòu)及路基的定義?！粽莆章访婊鶎邮┕ひ话阋??！粽莆占邪韬突鶎硬牧习踩夹g(shù)要點(diǎn)。

◆掌握施工機(jī)械操作安全要點(diǎn)。◆掌握路基攤鋪和碾壓作業(yè)施工安全技術(shù)要點(diǎn)。

課題一路面基層施工安全一、路面結(jié)構(gòu)及路面基層的定義1.路面結(jié)構(gòu)路面工程一般包括面層、基層、墊層。面層是路面結(jié)構(gòu)層最上面的一個(gè)層次,直接承受車輛荷載及自然因素的影響,并將荷載傳遞到下面。2.路面基層直接位于瀝青面層下,用高質(zhì)量材料鋪筑的主要承重層或直接位于水泥混凝土面板下,用高質(zhì)量材料鋪筑的路面結(jié)構(gòu)層次稱為基層。基層主要承受由面層傳來(lái)的車輪荷載的垂直力,并將其擴(kuò)散到下面的墊層和路基中去。瀝青路面結(jié)構(gòu)中,基層實(shí)際上是路面結(jié)構(gòu)層中的承重層,因此應(yīng)該具備足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有良好的擴(kuò)散應(yīng)力的能力。水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)中,面層的強(qiáng)度和剛度非常大,因此設(shè)置基層主要有以下目的:(1)防唧泥。(2)防冰凍。(3)減小路基頂面的壓應(yīng)力,并緩和路基不均勻變形對(duì)水泥混凝土面層的影響。(4)防水。(5)為水泥混凝土面層施工提供支立模板、運(yùn)送材料的空間。(6)提高路面結(jié)構(gòu)的承載能力,延長(zhǎng)路面的使用壽命。二、路面基層施工一般要求1.施工場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦,無(wú)障礙物;路基經(jīng)驗(yàn)收合格,并形成文件后,方可進(jìn)行基層施工。2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)轉(zhuǎn)推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮;指揮人員應(yīng)事先踏勘行駛道路。3.材料運(yùn)輸應(yīng)符合安全運(yùn)輸?shù)囊蟆?.消解石灰時(shí),不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌,人員應(yīng)遠(yuǎn)避,以防燙傷。5.裝卸、灑鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí),應(yīng)減少粉塵。三、集中拌合基層材料安全技術(shù)要求1.拌和場(chǎng)應(yīng)根據(jù)材料種類、規(guī)模、工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),合理布置;各機(jī)具設(shè)備之間應(yīng)設(shè)安全通道。2.拌和機(jī)具設(shè)備發(fā)生故障需要檢修時(shí),必須關(guān)機(jī)、斷電后方可進(jìn)行,并必須固鎖電源閘箱,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.拌和機(jī)具應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,安裝牢固,防護(hù)裝置安全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。4.拌和機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸傳動(dòng)機(jī)構(gòu);拌和場(chǎng)地應(yīng)采取降塵措施,空氣中粉塵等有害物含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定。5.拌和場(chǎng)應(yīng)按消防安全規(guī)定配備消防器材。四、施工機(jī)械操作安全要點(diǎn)1.碎石機(jī)作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)對(duì)碎石機(jī)、電源、線路、開(kāi)關(guān)等均應(yīng)進(jìn)行檢查,必須保證符合安全要求和使用要求。(2)進(jìn)料要均勻,不得過(guò)大,嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)設(shè)有擋板。(3)不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。(4)若石料卡住進(jìn)料口,應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng),嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。(5)搬運(yùn)塊料要注意安全。(6)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常平整,保持暢通。2、穩(wěn)定土拌合機(jī)作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料,選用合適的拌和齒,并對(duì)機(jī)械及其相關(guān)的配件進(jìn)行必要的安全檢查。(2)拌和機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度。(3)在拌和過(guò)程中,不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。(4)拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中,必須低速運(yùn)行并保持勻速。液壓油的溫度不得超過(guò)規(guī)定。(5)停車時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)器,將轉(zhuǎn)子置于地面。3、場(chǎng)拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)對(duì)機(jī)械及其配套設(shè)施進(jìn)行安全檢查。(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡。(3)拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞,如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。(4)拌和結(jié)束后,給料斗、儲(chǔ)料倉(cāng)中不得有存料,應(yīng)及時(shí)清理干凈。(5)攪拌臂及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,如有損壞,必須更換。4、碎石撒布機(jī)作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)碎石撒布機(jī)及其配套設(shè)施應(yīng)進(jìn)行安全檢查后,方可使用。(2)自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè),應(yīng)緊密配合。(3)撒布碎石,車速要穩(wěn)定,不應(yīng)在撒布過(guò)程中換擋。(4)在工地做短距離轉(zhuǎn)移,必須停止撥料輥及皮帶運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),并應(yīng)注意道路狀況以防損壞機(jī)件。(5)作業(yè)時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以防碎石傷人。(6)石料的最大粒徑不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。5.灑水車作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)灑水車在公路上加水時(shí),不得妨礙交通。(2)在有水草和雜物的水道中抽水,吸水管端應(yīng)加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)罩。(3)灑水車在下坡及彎道運(yùn)行中,不得高速行駛,并避免緊急制動(dòng)。(4)灑水車駕駛室外不得載人。五、路基攤鋪和碾壓施工安全技術(shù)要點(diǎn)1.施工現(xiàn)場(chǎng)卸料應(yīng)由專人指揮;卸料時(shí),作業(yè)人員應(yīng)位于安全地區(qū)。2.人工攤鋪基層材料應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)攤鋪人員和運(yùn)料車輛與碾壓機(jī)械操作工的相互配合關(guān)系。3.機(jī)械攤鋪與碾壓基層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求:(1)作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人指揮機(jī)械,協(xié)調(diào)各機(jī)械操作工、筑路工之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。(2)作業(yè)中,機(jī)械指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境,使機(jī)械避開(kāi)人員和障礙物。(3)瀝青碎石基層施工時(shí),應(yīng)符合熱拌瀝青混合料面層施工安全技術(shù)交底要求。(4)水泥混凝土基層施工時(shí),應(yīng)符合水泥混凝土面層施工安全技術(shù)交底要求。(5)作業(yè)后,機(jī)械應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,不得停置于臨邊、低洼、坡度較大處。停放后必須熄火、制動(dòng)。(6)推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等在道路、公路上行駛時(shí),應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)定。◆了解水泥混凝土路面的含義?！粽莆账嗷炷谅访媸┕ひ话阋蟆！粽莆展こ贪韬突炷涟踩夹g(shù)要點(diǎn)。◆掌握混凝土運(yùn)輸安全技術(shù)要點(diǎn)。◆掌握工程混凝土澆筑安全技術(shù)要點(diǎn)。◆掌握水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)安全技術(shù)要點(diǎn)?！粽莆账嗷炷谅访媸┕C(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)。課題二水泥混凝土路面施工安全一、水泥混凝土路面水泥混凝土路面是一種高級(jí)路面。它是以水泥混凝土面層和基層、墊層所組成的路面,也稱剛性路面。二、水泥混凝土路面施工一般要求1.混凝土路面的施工應(yīng)根據(jù)合同及設(shè)計(jì)文件,施工現(xiàn)場(chǎng)所處的氣候、水文、地形等環(huán)境條件,選擇滿足質(zhì)量指標(biāo)要求、性能穩(wěn)定的原材料,確定配合比、設(shè)備種類和施工工藝,進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),建立完善的施工安全保障體系。2.施工前,應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,樹(shù)立“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一冶的思想。建立和健全安全生產(chǎn)管理體系和制度,制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程,工地應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)分管安全生產(chǎn)工作,班組要有負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)人員,并制定具體的安全生產(chǎn)手冊(cè),經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管,有專人負(fù)責(zé)修理,確保安全。4.現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。有毒、易燃材料施工時(shí),其防毒、防火等嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5.工地應(yīng)有消防設(shè)施,并應(yīng)處理好污水,做好環(huán)境保護(hù)工作。6.混凝土路面施工時(shí)應(yīng)積極采用新材料、新裝備、新工藝和新技術(shù),但是應(yīng)注意采取安全措施,以確保施工安全。三、工程拌和混凝土安全技術(shù)要點(diǎn)1.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r,混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)施工前,應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過(guò)程中荷載的要求。(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。(5)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,工作棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。(6)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。(7)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的要求。(8)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。(9)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施,攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。2.機(jī)械操作過(guò)程中,機(jī)械操作工應(yīng)精神集中,不得離崗;機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電;作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí),腳不得蹬踩料斗;混凝土拌和過(guò)程中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入儲(chǔ)料區(qū)和卸料斗下方。3.需設(shè)置作業(yè)平臺(tái)時(shí),平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,滿足施工安全要求,支搭必須牢固;使用前應(yīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。4.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆除;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。5.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱,設(shè)安全標(biāo)志,并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人離開(kāi)崗位。6.搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí),墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過(guò)10袋。7.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升時(shí),嚴(yán)禁其下方有人;料斗懸空放置時(shí),必須鎖固;攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。8.手推車向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒砂石料時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把倒料;手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行,空車讓重車,不得搶道。9.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔;攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理,井蓋必須蓋牢。10.冬期混凝土施工中需使用外滲劑時(shí),外滲劑必須集中管理,專人領(lǐng)取,正確使用,余料回庫(kù),以防誤食。四、工程施工混凝土運(yùn)輸安全技術(shù)要點(diǎn)1.應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、工程量和現(xiàn)場(chǎng)條件選定適宜的混凝土運(yùn)輸機(jī)具;運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)合格,方可使用。2.作業(yè)后應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗,清除砂土和混凝土等黏結(jié)在料斗和車架上的臟物;污物應(yīng)妥善處理,不得隨意擺放。3.混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí);跨越河流、溝槽應(yīng)架設(shè)臨時(shí)便橋,并應(yīng)符合下列要求:(1)施工機(jī)械、機(jī)動(dòng)車與行人便橋?qū)挾葢?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通量、機(jī)械和車輛的寬度,在施工設(shè)計(jì)中確定。(2)便橋兩側(cè)必須設(shè)不低于1郾2m的防護(hù)欄桿,其底部設(shè)擋腳板;欄桿、擋腳板應(yīng)安設(shè)牢固。(3)便橋橋面應(yīng)具有良好的防滑性能,鋼質(zhì)橋面應(yīng)設(shè)防滑層;便橋兩端必須設(shè)限載標(biāo)志。(4)便橋搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。(5)在使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查和維護(hù),保持完好。五、工程混凝土澆筑安全技術(shù)要點(diǎn)1.水泥混凝土澆筑應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)運(yùn)輸與澆筑人員的配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。2.向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。3.溝槽深度大于3m時(shí),應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽,溜槽節(jié)間必須連接可靠,操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,不得直接站在溜放槽幫上操作。4.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工仔細(xì)檢查,確認(rèn)合格后方可使用。5.預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。6.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)電工值班,負(fù)責(zé)振動(dòng)器、抹平機(jī)、切風(fēng)機(jī)等機(jī)具的電氣接線、拆卸和出現(xiàn)電氣故障的緊急處理,保持用電安全。7.混凝土泵應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,機(jī)身應(yīng)保持水平和穩(wěn)定,且輪胎擋掩牢固。8.使用混凝土泵車,作業(yè)前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和環(huán)境狀況鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?并應(yīng)符合下列要求:(1)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),能滿足運(yùn)輸安全要求。(2)道路寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通量和運(yùn)輸車輛或行駛機(jī)械的寬度確定;汽車運(yùn)輸時(shí),寬度不小于3.5m;機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸時(shí),寬度不宜小于2.5m。(3)道路縱坡應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛情況而定,手推車不宜陡于5%,機(jī)動(dòng)車輛不宜陡于10%。(4)道路的圓曲線半徑:機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸時(shí)不宜小于5m;汽車運(yùn)輸時(shí)不宜小于15m;板拖車運(yùn)輸時(shí)不宜小于20m。(5)機(jī)動(dòng)車道路的路面宜進(jìn)行硬化處理;泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無(wú)障礙物,不得停放在斜坡上。(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)交通量、路況和環(huán)境狀況確定車輛行駛速度,并于道路明顯處設(shè)限速標(biāo)志。（7)沿溝槽鋪設(shè)道路,路邊與溝槽邊的距離應(yīng)依施工荷載、土質(zhì)、槽深、槽壁支護(hù)情況經(jīng)計(jì)算確定,且不得小于1郾5m,并設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志,夜間施工和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。(8)公路臨近河岸、峭壁的一側(cè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,夜間和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。六、水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)安全技術(shù)要點(diǎn)1.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的雨水口、檢查井口等孔洞必須蓋牢,并設(shè)安全標(biāo)志,不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。2.養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性,使用完畢應(yīng)及時(shí)清理,運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。3.作業(yè)中,養(yǎng)護(hù)和測(cè)量人員應(yīng)選擇安全行走路線;需設(shè)便橋時(shí),必須支搭牢固,夜間照明應(yīng)充足。4.水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)養(yǎng)護(hù)用水配水管線,其敷設(shè)不得影響車輛、人員和施工安全;用水應(yīng)適量,不得造成施工場(chǎng)地積水;拉移輸水膠管應(yīng)順直,不得扭結(jié),不得倒退行走。5.薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用對(duì)人體無(wú)損害、對(duì)環(huán)境無(wú)污染的合格材料;儲(chǔ)運(yùn)、調(diào)配材料應(yīng)符合材料使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定;操作人員必須按照規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;作業(yè)時(shí),施工人員必須站在上風(fēng)向一側(cè),嚴(yán)禁噴嘴對(duì)向人。6.使用電熱毯養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)劃定作業(yè)區(qū);周圍設(shè)置護(hù)欄和安全標(biāo)志,非專業(yè)人員和車輛不得入內(nèi)。

使用前應(yīng)檢驗(yàn),確認(rèn)完好;電氣接線、拆除必須由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求;電熱毯上下不得有硬物、鋒利物,上面不得壓放重物,不得用金屬絲捆綁,嚴(yán)禁折疊;養(yǎng)護(hù)完畢必須及時(shí)斷電、拆除,并集中存放。7.蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立或行走,應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。8.覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。七、水泥混凝土路面施工機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)1.機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)(1)設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各電氣元件是否完好,電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定順序啟動(dòng),禁止違章作業(yè)。(3)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷直接啟動(dòng),以免造成機(jī)械事故。(4)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件承受載荷,嚴(yán)禁超過(guò)廠家推薦的最大極限值。(5)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視野開(kāi)闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。操作員不得擅自離開(kāi)工作崗位。(6)設(shè)備檢修及保養(yǎng)應(yīng)符合下列條件:1)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或維修作業(yè),所有的調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。電氣維修作業(yè)時(shí),應(yīng)首先切斷電源,拆除保險(xiǎn),掛出有人檢修的警告標(biāo)志。2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)某零部件出現(xiàn)松動(dòng)和異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并采取有效措施。3)設(shè)備的全部電氣操作及維護(hù)工作,均需由專門人員

承擔(dān),電氣線路應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,同時(shí),應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置,電源接頭需充分保護(hù),防止遭受意外損壞。4)嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng),一、二、三級(jí)保養(yǎng),每年一次的中修等保養(yǎng)項(xiàng)目。5)設(shè)備需要長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修。6)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停用的設(shè)備,需要重新使用時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維修。7)在空中檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)扎緊安全帶。(7)動(dòng)力配電柜和控制臺(tái)內(nèi)部有高壓電,非專業(yè)人員嚴(yán)禁開(kāi)柜操作。(8)設(shè)備場(chǎng)地的有關(guān)部位,應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求,配備足夠數(shù)量的消防器材,并保證消防器材長(zhǎng)期有效。(9)清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗機(jī)械時(shí),禁止接近明火。(10)機(jī)械停放在交通車道附近時(shí),須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。2.混凝土攪拌機(jī)操作安全技術(shù)要點(diǎn)(1)混凝土攪拌機(jī)安全操作應(yīng)符合鋼筋混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程中的一般規(guī)定。(2)施工前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量保持一致。2)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)靈活可靠。3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。4)電動(dòng)機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定。5)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%。6)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。7)集料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符(3)施工前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn);確認(rèn)攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致;對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象。(4)攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水每次加入的拌和料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子(5)施工中,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的集料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。2)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。3)固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部分工作情況。4)當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。5)作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停至檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。(6)施工后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須先切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù);應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。(7)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。(8)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。(9)對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。(10)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。3.混凝土攪拌站操作安全技術(shù)要點(diǎn)(1)混凝土攪拌站安全操作應(yīng)符合鋼筋混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程中的一般規(guī)定。(2)施工前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡住。2)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定。3)各部位螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏。4)打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)氣水分離器中的過(guò)多積水,打開(kāi)儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物。5)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定。6)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效。7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。8)應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料,粒徑超出許可范圍的不得使用。(3)全自動(dòng)混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。(4)機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。(5)當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。(6)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電量過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。(7)攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。(8)攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部分開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。(9)作業(yè)后,稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。(10)冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。4.混凝土切縫機(jī)操作安全技術(shù)要點(diǎn)(1)應(yīng)符合路面機(jī)械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定。(2)作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行檢查。(3)電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切縫機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。(4)進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí),必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。(5)操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作;發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。(6)使用金剛石刀片,切縫前應(yīng)先打開(kāi)冷卻水;切縫時(shí),若冷卻水中斷應(yīng)立刻停止切縫。(7)將刀片對(duì)準(zhǔn)切縫線,使刀片緩緩切入,注意刻度指示的深度,達(dá)到標(biāo)定值后,應(yīng)檢查切縫深度是否符合要求。(8)切縫機(jī)沿導(dǎo)軌或標(biāo)定直線行走,當(dāng)遇到較大切削阻力時(shí),應(yīng)立即升起刀片檢查處理?；謴?fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后于退出位置。(9)切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí),刀片應(yīng)置于最高位置,長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí),必須將刀片卸下。(10)發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。(11)作業(yè)完畢,將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉并及時(shí)做好清潔工作,放在通風(fēng)干燥處。(12)長(zhǎng)期不用,應(yīng)拆下刀片并懸掛放置。5.滑模攤鋪機(jī)作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)應(yīng)根據(jù)滑模機(jī)械化施工特點(diǎn),做好安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作。施工前,施工單位應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,樹(shù)立安全第一的思想。(2)施工過(guò)程中,應(yīng)制定攪拌樓、運(yùn)輸車輛、滑模攤鋪機(jī)及其輔助機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。其中應(yīng)注意的要點(diǎn)如下:1)需清理攪拌樓的拌和鍋內(nèi)黏結(jié)的混凝土?xí)r,必須先斷開(kāi)主開(kāi)關(guān),并在主開(kāi)關(guān)上掛警示紅牌。2)運(yùn)輸車輛倒退時(shí),車輛應(yīng)鳴后退警報(bào),并有專人指揮。3)施工中,布料機(jī)支腿臂等嚴(yán)禁站人。夜間施工時(shí),在滑模攤鋪機(jī)上應(yīng)有照明設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志。4)施工中所有機(jī)械設(shè)備禁止操作人員擅離操作臺(tái),嚴(yán)禁吸煙和任何明火。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。(4)施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管,確保安全生產(chǎn)。(5)現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用具。

(6)滑模攤鋪機(jī)、攪拌樓、儲(chǔ)油站、發(fā)電站、配電站等重要施工設(shè)備設(shè)施上應(yīng)配備消防器材,確保防火安全。工地上所有施工設(shè)備和機(jī)具,在停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi),嚴(yán)防原材料、機(jī)械、機(jī)具及零件等丟失。6.真空吸水作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)認(rèn)真檢查真空吸水所有配套機(jī)具,均應(yīng)處于良好狀態(tài)。電氣設(shè)施、電源、開(kāi)關(guān)等應(yīng)有人負(fù)責(zé)。(2)真空吸水作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走和將物件壓在吸墊上。檢查、補(bǔ)漏不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男印?3)吸墊存放、搬移時(shí),應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。(4)每班施工完畢,應(yīng)將吸墊清洗干凈,并沖凈真空泵箱內(nèi)沉積物,排凈存水?！袅私鉃r青路面的類型。◆掌握瀝青路面施工安全一般規(guī)定。◆掌握瀝青材料制作安全要點(diǎn)?！粽莆諡r青路面施工機(jī)械作業(yè)安全要點(diǎn)。課題三瀝青路面施工安全一、瀝青路面的分類瀝青路面是瀝青材料作為結(jié)合料黏結(jié)礦料修筑面層與各類基層和墊層組合而成的路面結(jié)構(gòu)。1.按強(qiáng)度構(gòu)成原理分類分為密實(shí)型、嵌擠密實(shí)型、嵌擠型三類。2.按施工工藝分類分為層鋪法、路拌法和廠拌法三類。3.按瀝青路面技術(shù)特性分類分為瀝青混凝土(AC)路面、瀝青碎石(AM)路面、瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)路面、瀝青貫入式、瀝青表面處治等類型。選擇合理的瀝青路面形式,應(yīng)考慮公路的位置和功能、工程期限等要求,同時(shí)還應(yīng)充分考查當(dāng)?shù)毓こ滩牧系墓?yīng)情況、施工條件等因素。二、瀝青路面施工安全一般規(guī)定1.瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。2.操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。3.從事瀝青作業(yè)的人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏,工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。4.瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵措施。5.塊狀瀝青拌勻一般宜在夜間和陰天進(jìn)行,尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。三、材料制作安全要點(diǎn)1.瀝青運(yùn)輸安全技術(shù)要點(diǎn)(1)液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送,使用時(shí)應(yīng)符合以下要求:1)對(duì)瀝青下出口閥門應(yīng)認(rèn)真檢查其可靠性和密封性。2)用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí),工作人員應(yīng)避讓。3)向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí),當(dāng)浮標(biāo)指示達(dá)到允許最大容量時(shí),要及時(shí)停止注入。4)滿載運(yùn)行時(shí),遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速,避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí),要始終保持中速運(yùn)行。(2)采用吊具吊裝桶裝瀝青時(shí)應(yīng)遵循下列要求:1)必須檢查吊具,達(dá)到合格后方可使用。2)吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固。3)吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過(guò),并應(yīng)稍高于車廂板,以防碰撞。4)吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。5)瀝青桶未穩(wěn)妥落地前,嚴(yán)禁卸、取吊繩。(3)人工裝卸桶裝瀝青時(shí)應(yīng)遵循下列要求:1)運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段,并拉上手閘。2)跳板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,坡度不宜過(guò)陡。3)瀝青桶不得漏油,否則應(yīng)先堵漏,后搬運(yùn)。4)放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上(下)滾動(dòng)裝車時(shí),要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時(shí)要緩慢,并應(yīng)兩端同步上下。(4)人工運(yùn)送液態(tài)瀝青,裝油量不得超過(guò)容器的2/3。2.瀝青加熱安全技術(shù)要點(diǎn)(1)蒸汽加熱瀝青時(shí),蒸汽管道應(yīng)連接牢固,嚴(yán)加保護(hù)。(2)太陽(yáng)能油池上面的工作梯必須具有防滑措施,嚴(yán)禁非工作人員攀登。(3)遠(yuǎn)紅外加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過(guò)載保護(hù)裝置是否良好,電氣設(shè)備有無(wú)接地,經(jīng)確認(rèn)符合要求后,方可合閘作業(yè)。2)瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),方可啟動(dòng)油泵送油。(4)導(dǎo)熱油加熱瀝青,應(yīng)遵循下列規(guī)定:1)加熱爐使用前,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的2倍。2)對(duì)加熱爐及設(shè)備應(yīng)做全面檢查,各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)和安全要求,超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。3)必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏、振動(dòng)和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過(guò)規(guī)定,自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求,并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。4)導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。(5)明火熬制瀝青施工安全技術(shù)要點(diǎn)1)鍋灶設(shè)置要點(diǎn)2)瀝青預(yù)熱要求3)瀝青熬制要點(diǎn)3.石粉供應(yīng)安全技術(shù)要點(diǎn)(1)球磨機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循下列要點(diǎn):①巡檢人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)和設(shè)備操作人員聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。②作業(yè)人員聽(tīng)到第一次開(kāi)機(jī)信號(hào)后,必須迅速離開(kāi)危險(xiǎn)部位。③作業(yè)人員必須在安全線以外進(jìn)行監(jiān)控操作。④開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),待發(fā)出第二次信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。⑤作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施處理。⑥旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障,必須立即停機(jī)。⑦作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源。(2)石粉輸送作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循下列要點(diǎn):①石粉罐中存有石粉時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)罐檢查。②氣力輸送石粉裝置的氣壓不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。③螺旋輸送裝置的螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁清理雜物。四、瀝青路面施工機(jī)械作業(yè)安全要點(diǎn)1.灑布機(jī)(車)作業(yè)地段安全技術(shù)要點(diǎn)(1)灑布現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人警戒。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈。(3)灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。2.瀝青混合料拌和設(shè)備操作安全技術(shù)要點(diǎn)(1)瀝青混合料拌和設(shè)備安全操作應(yīng)符合路面機(jī)械安全操作規(guī)程一般規(guī)定。(2)施工前應(yīng)檢查砂石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和及施工要求,其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。(3)設(shè)備在正常工作情況下啟動(dòng),生產(chǎn)和停機(jī)均處于計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制狀態(tài)下工作,啟、停順序應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定的程序進(jìn)行。(4)在“系統(tǒng)啟動(dòng)冶鍵沒(méi)有按下時(shí),“冷料給料冶“冷料停料冶和“開(kāi)始拌料冶鍵均被鎖住,不能進(jìn)行操作。(5)工作開(kāi)始時(shí),烘干筒啟動(dòng),主噴燃器點(diǎn)火,首先對(duì)烘干筒體進(jìn)行約5min的小火預(yù)熱,待布袋除塵器入口空氣溫度達(dá)到120益時(shí)即可,預(yù)熱后方可上料。(6)在進(jìn)行手動(dòng)控制時(shí),僅設(shè)置了很少的保護(hù),給料時(shí)不適當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)造成很嚴(yán)重的故障和事故,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。(7)攪拌器平臺(tái)上不得堆放雜物、工具等,以免震落傷人。(8)設(shè)備工作中應(yīng)注意的問(wèn)題如下:1)在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近工作及成品料倉(cāng)工作時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)旁邊禁止站人,特殊情況需要檢修或調(diào)整,必須由專業(yè)人員進(jìn)行時(shí),嚴(yán)禁穿著肥大衣服或披長(zhǎng)頭發(fā),以免卷入機(jī)器中造成事故。2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,成品料倉(cāng)梯子、料倉(cāng)頂部、軌道附近等處嚴(yán)禁站人。3)生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng),檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求,使之控制在145~165益之間。4)生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn),定期對(duì)成品料的油石比進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。5)攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)注意觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈,同時(shí)觀察管理計(jì)算機(jī)界面上的運(yùn)行指示,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)應(yīng)采取“緊急停機(jī)”冶措施,待故障排除后,方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)。6)燃燒器正常工作時(shí),燃油泵處壓力保持在2.5~3MPa。當(dāng)燃燒器熄火,立即停止噴射瀝青,防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。7)任何人在成品料倉(cāng)和冷料喂料系統(tǒng)周圍工作時(shí),必須戴上安全帽;嚴(yán)禁通過(guò)溢流管口下方或在此周圍逗留。(9)發(fā)生突發(fā)事件時(shí),應(yīng)做如下處理:1)當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器,停止供給瀝青,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī),將含水量較高的細(xì)集料投入烘干拌和筒內(nèi),撲滅火焰,同時(shí)在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火,當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200益后,將廢料排出。2)應(yīng)立即關(guān)掉噴燃器,但干燥滾筒嚴(yán)禁立即停車,待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時(shí),方可停車。(10)施工結(jié)束后,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)工作結(jié)束后,盡管干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)排空,禁止立即停車和關(guān)閉引風(fēng)機(jī),應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,對(duì)干燥滾筒進(jìn)行冷卻。2)干燥滾筒內(nèi)物料已空時(shí),燃燒器嚴(yán)禁繼續(xù)工作,防止熱量通過(guò)空氣傳入除塵器入口,造成入口溫度過(guò)高,引起除塵布袋著火,造成火災(zāi)。3)系統(tǒng)停機(jī)后必須切斷動(dòng)力配電柜的總進(jìn)電開(kāi)關(guān)。(11)對(duì)設(shè)備做檢修和保養(yǎng)時(shí),應(yīng)做如下處理:1)在料斗門附近做任何檢修保養(yǎng)工作,必須首先使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。2)在進(jìn)行瀝青罐的瀝青存儲(chǔ)量檢查時(shí),在光線不足的情況下,應(yīng)使用手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火照明,以免發(fā)生火災(zāi)。3)要經(jīng)常檢查粉料倉(cāng)頂部排氣口與主引風(fēng)道是否通暢,避免因除塵風(fēng)道堵塞造成倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)大,損壞倉(cāng)體。3.瀝青混合料攤鋪機(jī)操作安全技術(shù)要點(diǎn)(1)瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作應(yīng)符合路面機(jī)械安全操作規(guī)程一般規(guī)定。