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更多實(shí)習(xí)報告,實(shí)習(xí)總結(jié),實(shí)習(xí)周記,實(shí)習(xí)報告范文,畢業(yè)實(shí)習(xí)報告,會計(jì)實(shí)習(xí)報告,實(shí)習(xí)證實(shí),請關(guān)注實(shí)習(xí)報告欄目!隨著創(chuàng)造業(yè)的進(jìn)展,機(jī)床是創(chuàng)造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其進(jìn)展也是日新月異。社會的長進(jìn),人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高,像汽車這樣大批量的產(chǎn)品,也要求共性化。因此不能采納傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線舉行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的狀況下數(shù)控機(jī)床的浮現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的進(jìn)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置進(jìn)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是按照事先編好的程序來實(shí)現(xiàn)自動化控制加工的,因此其進(jìn)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈便、精練編制有利于降低加工成本和提升生產(chǎn)效率,具有顯然的有用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等舉行了探討。利用一些指令的靈便綜合運(yùn)用來實(shí)現(xiàn)程序編制的容易和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開辟數(shù)控機(jī)床更廣大的進(jìn)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、認(rèn)識了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、嫻熟把握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。
3、嫻熟把握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析推斷并解決加工程序中所浮現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排解機(jī)床電氣及機(jī)械方面的普通性故障。
5、嫻熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫及其設(shè)置,了解加工中心的加工過程與特點(diǎn)
7、初步了解與把握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的學(xué)問及操作辦法。
8.復(fù)習(xí)把握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資歷考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。樂觀爭取利用職業(yè)技術(shù)資歷考試。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案支配1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的認(rèn)識和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立,工件和*具的裝夾,基準(zhǔn)*具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。
、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排解程序及加工方面的容易故障。
、最全面的范文參考寫作網(wǎng)站*具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把*具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、實(shí)際車削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的認(rèn)識和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立,工件和*具的裝夾,基準(zhǔn)*具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試,把握程序校驗(yàn)辦法。
、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把*具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、子程序調(diào)用技術(shù),程序調(diào)試技巧,鉆孔加工的基本編程。
、實(shí)際銑削訓(xùn)練,合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù),排解基本故障。
、了解潤滑與冷卻系統(tǒng),機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。
、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練
、操作面板和控制軟件的容易用法。
、*具基本學(xué)問及應(yīng)用情況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。
、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解,空運(yùn)行校驗(yàn)。
、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試。
、*具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把*具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置,手機(jī)版自動換刀的程序?qū)嵤?/p>
、理論課:*具基本學(xué)問及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.4自動編程與dnc控制訓(xùn)練
、自動編程系統(tǒng)原理的了解。
、圖紙分析,基本加工零件圖形的繪制,復(fù)雜曲面類零件的繪制。
、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本*具加工路線的建立。
、工藝參數(shù)、*具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定,模擬加工校驗(yàn)。
、曲面銑削加工刀路的建立,粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。
、刀路的編輯。
、程序的生成與編輯修改,程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。
、車床的自動編程技術(shù)。
、自動編程的有用訓(xùn)練、dnc加工。
2、
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