高架橋梁混凝土工程專項(xiàng)施工方案一標(biāo)號(hào)，同品種(每200噸)取樣試驗(yàn)，安定性、凝結(jié)時(shí)間和水泥受潮或儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)3個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)重新采3.1.2細(xì)骨料：采用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然河砂，不同來(lái)源的砂應(yīng)分別設(shè)立標(biāo)志儲(chǔ)存。同一來(lái)源每批(不超過(guò)400m3)砂試驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。3.1.4外加劑：所采用的混凝土外加劑必須經(jīng)監(jiān)理工程師書3.2檢查混凝土配合比：設(shè)計(jì)配合比根據(jù)混凝土強(qiáng)度及施工3.3澆筑前鋼筋、模板的檢驗(yàn)：3.4混凝土的運(yùn)輸：混凝土的水平運(yùn)輸由混凝土公司采用灌3.5混凝土的澆筑前澆完上層混凝土。混凝土傾落高度不得超過(guò)1.5米，以免發(fā)用適當(dāng)?shù)姆罏R措施?；炷练謱訚仓穸葹?0cm,澆筑要連續(xù)3.5.3澆筑混凝土作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)檢查預(yù)埋件(螺栓、錨固筋等)位置，如有任何位移及時(shí)校正。號(hào)現(xiàn)象原因分析對(duì)策混凝土拌合物坍落度太大，易出現(xiàn)泌水、漏漿、離析導(dǎo)致堵管1.砂石含水量量出現(xiàn)誤差2.原配合比不適合材料變化3.攪拌機(jī)量水裝置出現(xiàn)故障4.流化劑用量過(guò)大1.重新測(cè)定砂石含水率并調(diào)整加水量2.調(diào)整混凝土配合比3.修理、校正攪拌機(jī)水計(jì)量裝置4.減少外加劑摻量，對(duì)已拌好的拌合物可加適量水泥拌勻后喂料混凝土拌合物坍落度太小，造成輸送困難乃至堵塞1.砂石含水量量出現(xiàn)誤差2.原配合比不適合材料變化3.攪拌機(jī)量水裝置出現(xiàn)故障4.減水劑摻量不足1.重新測(cè)定砂石含水率，并調(diào)整加水量2.調(diào)整混凝土配合比3.校正攪拌機(jī)水量裝置4.適當(dāng)增加外加劑用量，對(duì)已拌好的拌合物可加入與混凝土同配合比的砂漿或高效減水劑，拌勻后喂料，不可加水混凝土拌合物和易性差，如分層、露石等1.材料變化引起原配合比不適合2.砂率偏小3.混凝土中0.15mm以下的細(xì)粉含量偏小1.調(diào)整混凝土配合比2.適當(dāng)增大砂率3.可加入磨細(xì)粉煤灰或沸石礦粉等3.6混凝土的振搗：插入時(shí)避免振搗器碰撞模板，與側(cè)模保持5～10cm的距離。不半徑的1.5倍。平板振搗器移動(dòng)間距，使振搗器平板能覆蓋已不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。混凝土振搗密實(shí)1.5小時(shí)到24小時(shí)之間內(nèi)不得受到振動(dòng)。3.7混凝土的養(yǎng)生：期最少保持14天?；炷琉B(yǎng)生由專人負(fù)責(zé)，冬期施工采用保溫3.8混凝土試驗(yàn)強(qiáng)度試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)，同配合比混凝土取樣很多于一次，同批同配合比混凝土少于100m3時(shí)，取樣很多于一次。14天、28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3.9砼施工注意事項(xiàng)3.9.1砼堿集料反應(yīng)的防治砼中的堿及環(huán)境中可能滲入的堿與砼集料中的堿活性礦物成分從砼工程發(fā)生堿—集料反應(yīng)破壞必須具有的三個(gè)條件能夠得出，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)和施工時(shí)必須控制“堿源”,選用低堿普通硅酸鹽水泥(堿含當(dāng)量小于0.6%)和低堿量外加劑、控制在3kg/m3之內(nèi)[砼中單方堿含量=水泥中堿%+外摻劑中堿(%)+摻合料中堿(%)]。如果堿含量超標(biāo)，必須重新進(jìn)行配合比設(shè)砼發(fā)生堿—集料反應(yīng)破壞的另一個(gè)必要條件是砼中含有一砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》采用B種非堿活性集料。3.9.2酷暑期混凝土施工3.9.2.1混凝土入模溫度控制在28℃以下，采?。菏险?.9.2.3酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間很多4小時(shí)。拆模后在暴露的混凝土表面覆蓋一層草簾被并澆水養(yǎng)護(hù)很多于14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)3.9.2.5混凝土澆筑前做熱工計(jì)算。澆筑前采取措施，以確3.9.3酷暑期高溫下進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)充分重視酷暑期中還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時(shí)還應(yīng)添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度、性能試驗(yàn)，以及試拌。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。3.9.3.2砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽(yáng)、灑水等措施，以降低使用溫度，儲(chǔ)水罐、攪拌機(jī)和送料槽均應(yīng)進(jìn)行遮陽(yáng)保護(hù)，并進(jìn)行灑水降溫。同時(shí)保證配合比中，水灰比的準(zhǔn)確性。3.9.3.3混凝土接觸的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板，灑水濕潤(rùn)和降溫不得引起3.9.3.4酷暑期晝夜的溫差大，混凝土施工盡可能安排在夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施3.9.3.5對(duì)酷暑期施工中的大體積混凝土，事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算。3.9.3.6混凝土施工后立即在模板外圍覆以草簾子等材料，并灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過(guò)多而引起的干燥收縮裂縫。3.9.3.7在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定允許下，按時(shí)拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查研究。應(yīng)先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊3.9.4砼裂