設(shè)備點檢與維護一、基本概念1、設(shè)備點檢定義：為了準確地掌握設(shè)備運行和劣化情況，及時地消除隱患，保持設(shè)備規(guī)定的性能，在設(shè)備運行中，針對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位進行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護工作稱為設(shè)備點巡檢。所謂“點”是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過檢查這些“點”就能及時準確地獲得設(shè)備技術(shù)狀況信息，這也是設(shè)備點巡檢的基本含義。2、目的：防患于未然，通過對設(shè)備進行預(yù)防性檢查，及時查明設(shè)備隱患，在故障出現(xiàn)之前，提前采取措施消除故障，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備零部件的使用壽命，提高設(shè)備效率。3、重要性：(1)工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)；⑵延長設(shè)備壽命的客觀要求；⑶充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高設(shè)備利用率的基本條件；4、點檢種類：分為日常點檢、定期點檢、精密點檢。5、日常點檢：設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定標準，以感官為主，日常對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查，以了解設(shè)備運行中的聲響、振動、油溫和油壓是否正常，并進行保養(yǎng)。將點檢的結(jié)果記入日常點檢表中。6、設(shè)備日常維護保養(yǎng)：每班維護(要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到)：班前對設(shè)備各部位進行檢查，按規(guī)定加油潤滑；班中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；下班前對設(shè)備進行認真的清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班記錄本上。7、設(shè)備維護的四項要求：一一整齊、清潔、安全、潤滑。潤滑標準:油、脂不變質(zhì)、不混濁，表面清潔、設(shè)備不漏油，擺放符合定置要求。潤滑裝置：油嘴、油杯、油針、油標、油槍、油泵、油面鏡、手動干油站或自動加油機及管路等要求：齊全、清潔、好用、管路暢通。8、點檢工具：“三件寶”，即抹布、扳手、螺絲刀或聽棒，檢測儀器：測溫儀、測震儀、聽診儀等，點檢“五感”：“視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺”（看觸叩聽嗅）。重點檢查點：一般將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點，即滑動、回轉(zhuǎn)、傳動、原材料相接觸、荷重支承及介質(zhì)腐蝕部位。點檢標準：設(shè)備振動不超標，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)時軸承、齒輪嚙合平穩(wěn)，無異音溫度在正常范圍，無異常升高；潤滑油、脂不變質(zhì)、不混濁；設(shè)備表面清潔、不漏油；基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳無松動（螺栓松緊度）；安全裝置、附件齊全；9、設(shè)備完好的標準：零部件完整、基礎(chǔ)穩(wěn)固、無裂紋、各部聯(lián)接螺栓齊全緊固、保溫完整，接地可靠。10、點檢的“七定”措施（1）定檢查設(shè)備和檢查點（部位）：一般將生產(chǎn)過程生產(chǎn)、備用設(shè)備和經(jīng)常使用的非生產(chǎn)設(shè)備定為點檢設(shè)備。對點檢設(shè)備的關(guān)鍵部位、易損部位、傳動部位、驅(qū)動部位、泄漏部位、潤滑部位、聯(lián)接部位、安全設(shè)施、附屬儀表、自動及保護裝置等列為檢查點；（2）定點檢項目：確定每個檢查點（部位）要求檢查的項目；(3)定點檢方法：根據(jù)點檢要達到的目的，規(guī)定各檢查項目所必須采用的檢查方法和檢查工具、儀器等；(4)定檢查標準：制定各檢查項目所要達到的要求、標準；(5)定檢查周期：根據(jù)各類設(shè)備和各部位的特點，制定合理的點檢周期；(6)定點檢路線：由于崗位人員較少，對點檢(操作)人員單一而點檢設(shè)備較多、線路較長的崗位，要確定其點檢路線；(7)定點檢的性質(zhì)和類別、分工：按上述點檢的分類標準，確定各崗位負責(zé)點檢設(shè)備的點檢類別11、潤滑不良的主要表現(xiàn)：(1)設(shè)備缺油。后果：造成設(shè)備干摩擦；(2)潤滑油不干凈。后果：就會破壞油膜，增大摩擦阻力，加速油的乳化變質(zhì)；(3)用油不當。后果：影響設(shè)備潤滑效果，造成不必要的浪費，潤滑油需要由具體情況正確選型；(4)加油量不足或過量。后果：引起設(shè)備過熱或漏油。12、設(shè)備漏油判斷標準：(1)滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡。(2)漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴。(3)漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴者，為一個漏油點。(4)不漏油設(shè)備：靜密封面不滲油，動密封面不漏油，為不漏油設(shè)備。(5)嚴重漏油設(shè)備：一個漏油點一分鐘滴油數(shù)超過3滴者，為嚴重漏油設(shè)備。13、治理合格標準：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油，對暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛?，并引回到潤滑油箱者為合格。二、設(shè)備崗位操作工的職責(zé)1按日常點檢作業(yè)表，按規(guī)定的點檢項目、點檢周期、點檢方法、檢查標準，用“五感”或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行檢查，并做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、異味、腐蝕、泄漏等。2按設(shè)備潤滑作業(yè)周期表，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池油箱潤滑補油、換油等。3簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。4設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。5對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)按要求匯報6交班時應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。7對設(shè)備突發(fā)事故應(yīng)先采取措施后匯報。三、崗位設(shè)備點檢步驟：1、點檢前按要求穿戴好勞保用品，檢查點檢工具符合要求，帶好“三件寶”。2、檢查設(shè)備表面及附件有無灰塵、油污，如有用抹布擦干凈，擦設(shè)備時不得接觸運轉(zhuǎn)部位，擦完后，抹布疊好，隨身攜帶。3、檢查電機溫度時用手背輕放在電機上面5秒鐘。4、聽電機有無雜音時，用一字螺絲刀抵在檢查部位，身體站穩(wěn)，聽有無雜音，停留30秒以上。5、檢查設(shè)備溫度時，手背輕放在設(shè)備上面，停5秒。6、聽設(shè)備有無雜音時，用一字螺絲刀抵勞檢查部位，身體站穩(wěn)，聽有無雜音，停留30秒以上。7、檢查軸承部位，先用一根手指輕輕觸摸軸承座，然后再用兩到三個手指觸摸，停留5秒。8、聽軸承時，用一字螺絲刀抵勞檢查部位，身體站穩(wěn)，與運轉(zhuǎn)部位保持安全距離，聽有無雜音，停留30秒以上。9、檢查潤滑情況，及時加油并清理排出的廢油。10、檢查設(shè)備油位及油質(zhì)是否正常。11、用活扳手敲擊地腳螺絲，有無松動，如松動及時緊固。12、按