宣寧高速馬路路基工程建設(shè)項目龍門吊安裝(拆除)工程平安專項施工方案主編人：審核人：批準人：編制單位：巢湖路橋宣寧高速04標項目部編制日期：二零一零年目錄一、整體概述二、編制依據(jù)三、施工組織機構(gòu)四、安裝、拆除工藝（一）、龍門吊安裝、拆除流程圖（二）、安裝、拆裝一般依次五、危急源辨識六、龍門吊安裝（拆除）現(xiàn)場平安限制措施七、龍門吊安裝（拆除）工序平安限制措施八、突發(fā)事務(wù)應(yīng)急處置及預(yù)防措施(一)、突發(fā)事務(wù)風(fēng)險分析和預(yù)防(二)、應(yīng)急組織機構(gòu)(三)、應(yīng)急處置程序(四）、機械損害事故應(yīng)急預(yù)案(五）、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案(六)、觸電事故應(yīng)急預(yù)案(七）、疫情、食物中毒、中暑應(yīng)急響應(yīng)附：龍門吊安裝資質(zhì)資料龍門吊安裝(拆除)工程平安專項施工方案一、整體概述本合同段共有特大橋1座、大橋2座、小橋1座。寧國北互通立交主線橋位于寧國市汪溪鎮(zhèn)，上跨S104省道，依據(jù)地形按左、右分別式設(shè)計，左幅起訖里程樁號為：ZK29+661～ZK30+641.5，全長980.5m，跨徑組合為（24+2×30）+（2×30+24）+（25.5+30+25.5）+（25.5+30+25.5）+（25.5+30+30+25.5）+（2×30+24）+5×30+5×30+5×30m。右幅起訖里程樁號為：K29+668～K30+586，全長918m，右幅跨徑組合為（24+30+24）+（2×30+24）+（2×30+21.5）+（25.5+2×30+21.5）+（24+30+26）+4×30+4×30+4×30+4×30m。該特大橋第3～5聯(lián)上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，其余采納30m和24m先簡支后連續(xù)組合箱梁，箱梁最大吊裝重量為95噸。其中：30m箱梁166片、24m箱梁30片。K27+777大橋為5×25m先簡支后連續(xù)組合箱梁橋，25m箱梁40片。EK0+185.35為3×25m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁橋，25m箱梁36片。依據(jù)工程施工須要，合理配置預(yù)制場起重設(shè)備。本合同段采納兩臺跨度為26米，起重量為60噸的單行架雙梁門式龍門吊同步運用為了規(guī)范龍門吊安裝與拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類平安事故的發(fā)生，有效地保障起重機拆裝施工人員的職業(yè)健康、人身平安和相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本平安專項施工方案。二、編制依據(jù)1、GB/T14406-1993通用門式起重機；2、GB5905-86起重機試驗規(guī)范和程序；3、GB10183-83橋式和門式起重機制造和軌道安裝公差；4、GB1005.1-88起重吊鉤；5、GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢好用規(guī)范；6、龍門吊運用說明書。三、施工組織機構(gòu)龍門吊安裝與拆除，由項目部進行平安管理，現(xiàn)場負責(zé)人朱成祥，專職平安員李強；由河南省神州重型機械有限公司負責(zé)安裝指導(dǎo)，現(xiàn)場負責(zé)人王會勇，技術(shù)負責(zé)人李建勇；梁板預(yù)制隊負責(zé)具體施工，施工負責(zé)人項宗武，施工平安員吳方順。本工程接受地方特種設(shè)備監(jiān)管、檢驗部門和監(jiān)理部門的平安監(jiān)督。四、安裝、拆除工藝龍門吊安裝（拆除）施工流程圖、拆裝一般依次（一）、龍門吊安裝、拆除流程圖龍門吊安裝流程圖技術(shù)技術(shù)審核（技術(shù)交底）施施工準備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中中間驗收吊吊裝定位及連接定位及連接結(jié)結(jié)構(gòu)總裝機電設(shè)備安裝機電設(shè)備安裝試試運行龍門吊拆除流程圖技術(shù)技術(shù)審核（技術(shù)交底）施施工準備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運機電設(shè)備拆除機電設(shè)備拆除鋼結(jié)構(gòu)拆除鋼結(jié)構(gòu)拆除清清點入庫竣竣工驗收（二）、安裝、拆裝一般依次。1、安裝依次及平安基本要求:(1)、測量軌道標同及平行度，定好四組行走臺車點。(2)、安裝四組行走臺車。（將四組行走臺車吊裝在軌道定點上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐堅固，裝上夾軌器。）(3)、安裝底梁。（吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐堅固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）(4)、拼、安裝門腿。（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。）(5)、拼裝及吊裝主梁。（依據(jù)主梁重量及長度選用起重設(shè)備，在一臺起重設(shè)備性能允許范圍內(nèi)，可采納單機吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對位。假如主梁重量大，跨度大，可采納兩臺起重設(shè)備雙機抬吊，雙機抬吊最大荷重不得超過兩機的額定起重量之和的75%，每機所分擔(dān)荷重不得超過該機額定起重量的80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對起重設(shè)備制動等機構(gòu)進行檢查，起重設(shè)備停置處地基必需平整堅實，正確選擇吊具、吊點，吊點棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時，先將主梁吊離地面約30厘米后，視察起重設(shè)備制動及整車穩(wěn)定狀況，支腿是否松動，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）(6)、安裝操作室及變幅，起重機構(gòu)。（變幅機構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。）(7)、安裝機械、電氣設(shè)備。(8)、穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人）。(9)、平安裝置安裝及整機調(diào)試。(10)、整機試運行及按規(guī)定試車驗收。2、龍門吊拆除依次與安裝依次逆退進行，拆除平安基本要求可參照安裝平安基本要求?！の?、危急源辨識龍門吊安裝（拆除）危急源辨識表序號作業(yè)內(nèi)容損害類別生產(chǎn)的緣由1技術(shù)審核觸電技術(shù)人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作具體交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計圖紙、說明書施工。起重損害未按施工程序和方法進行施工。車輛損害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。機械損害運用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。2施工打算觸電未正確運用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具運用不當。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系平安帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法運用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重損害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛損害設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械損害運用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電運用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采納火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或運用的切割設(shè)備工具的平安防護性能不良等。起重損害構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具運用方法不正確等。機械損害運用的矯正機等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身平安防護意識差等緣由。4中間驗收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具運用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺，操作人員未系平安帶等。5吊裝起重損害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不細致致使雜物高處墜落，附件綁扎不堅固，工具運用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系平安帶。機械損害運用空壓機、角磨機等機械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電愛護失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具運用不正確，高空墜物等。起重損害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系平安帶等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或運用的切割設(shè)備工具的平安防護性能不良等。觸電運用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機械損害運用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝結(jié)構(gòu)拆除起重損害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系平安帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機械損害運用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛損害設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電運用的電焊機、電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或運用的切割設(shè)備，工具的平安防護性能不良等。8機電設(shè)備拆裝觸電運用的電氣設(shè)備及線路漏電愛護失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確運用平安用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系平安帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。工具運用不當、高空墜物等起重損害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。車輛損害運輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。火災(zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運車輛損害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防護意識不足等。起重損害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物，工具運用不當?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電愛護失效，操作人員操作失誤。機械損害運用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點入庫物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具運用不當、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。機械損害運用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重損害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系平安帶。物體打擊高空墜物，工具運用不正確，操作人員失誤等。機械損害運用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂?zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。六、龍門吊安裝（拆除）現(xiàn)場平安限制措施1、參與施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必需接受入場前平安教化，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進入現(xiàn)場的施工人員必需按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的平安防護用品。3、特種作業(yè)人員必需持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4、開工前項目負責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)平安人員對現(xiàn)場狀況進行檢查，符合要求后方可開工。5、施工作業(yè)前應(yīng)做好平安技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動和班前“危急預(yù)知”活動，并按要求做好記錄。7、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格遵守平安操作規(guī)程和相關(guān)平安管理規(guī)定，正確運用工器具，聽從平安人員的管理。8、高處作業(yè)時施工人員必需系好平安帶，平安帶的固定位置應(yīng)平安牢靠，并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺、通道等必需堅固牢靠，臨空面、懸空作業(yè)必需掛好平安帶。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)常常檢查、維護和保養(yǎng)。11、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的平安性能進行檢查，確保設(shè)備平安運行。12、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和運用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其平安性符合要求。13、大件吊裝必需嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同協(xié)作。14、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必需有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。16、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清晰統(tǒng)一，參與施工的人員必需聽從管理，統(tǒng)一行動。17、安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置平安作業(yè)警戒線，并派設(shè)平安警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。18、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的平安標識牌。19、平安人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡察，發(fā)覺違規(guī)必需剛好制止和處理。20、安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。七、龍門吊安裝（拆除）工序平安限制措施1、技術(shù)審核平安限制措施①、由項目總工程師組織進行技術(shù)審核，使參與安裝（拆除）項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工平安和工期進度支配要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟識施工工藝而造成各類損害。②、在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必需做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避開施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為損害。③、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出牢靠的平安技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。④、工程技術(shù)人員應(yīng)當履行本崗位平安職責(zé)，深化現(xiàn)場檢查，對干脆威逼人身平安和健康的重大平安技術(shù)問題剛好組織處理，避開惡性事故的發(fā)生。2、施工打算平安限制措施①、疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。②、工作場地清理時，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。③、轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必需了解地形狀況，嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。④、打算搭設(shè)作業(yè)平臺材料，平安網(wǎng)、平安帶等防護器材。⑤、構(gòu)件在裝車運輸時應(yīng)擺放整齊，運輸前應(yīng)細致檢查構(gòu)件是否綁扎堅固，并對運輸線路進行細致勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標識，必要時還須要專車引導(dǎo)。3、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝平安限制措施①、參與此項作業(yè)的施工人員必需熟識本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為損害。②、人工轉(zhuǎn)運小構(gòu)件時須選用合理的抬放方式，防止人為損害。③、運用機械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護裝置必需齊全。④、采納火焰矯正，必需清理周邊環(huán)境，并實行牢靠措施防止火花引燃引爆其它物品。⑤、熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥當放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。⑥、運用的氧氣和乙炔氣必需按規(guī)定分開放置，氣瓶旁邊10米內(nèi)不得有明火。⑦、拼裝前應(yīng)檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其他性能是否滿意要求。⑧、拼裝運用的工器具必需放置堅固，高處作業(yè)時工器具應(yīng)牢靠拴掛或采納其它平安防護措施，防止其墜落傷人。⑨、運用角磨機打磨時操作人員必需戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其他人員。⑩、已拼裝好的部件必需擺放整齊且支墊堅固牢靠，防止滑落傷人。eq\o\ac(○,11)、高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。4、中間驗收平安限制措施①、驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿意驗收工作要求。②、所驗收的拼裝件必需滿意驗收條件，且做好中間驗收記錄。③、驗收場所的照明度應(yīng)滿意要求，電氣絕緣良好。5、吊裝平安限制措施①、參與吊裝的施工人員必需熟識本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當造成人為損害。②、作業(yè)前必需檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好牢靠并正確選用吊具。③、合理捆綁被吊件，棱角銳利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必需找出重心再起吊。④、被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴格限制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。⑤、構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。⑥、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及平安防護設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的平安防護用品。⑦、吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一。6、定位及連接平安限制措施①、作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。②、運用的焊接設(shè)備、機具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電愛護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。③、構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠離吊裝區(qū)。④、定位連接時嚴格限制起吊設(shè)備的操作，其操作必需依據(jù)指定組裝人員的要求進行動作。⑤、作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。7、結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）平安限制措施①、構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。②、大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。③、拆裝長件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的限制。④、拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁堅固。⑤、當高空多層次上下作業(yè)時，應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)，同時留意拆裝時工機具下落傷人。⑥、作業(yè)過程中應(yīng)嚴格限制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作必需依據(jù)指定拆裝人員的要求進行動作。⑦、起吊設(shè)備（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應(yīng)常常對設(shè)備的平安性能進行檢查，確保設(shè)備平安運行。⑧、在總裝（拆除）過程中作轉(zhuǎn)運構(gòu)件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應(yīng)留意視察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。⑨、工作場地必需設(shè)平安警戒人員，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。⑩、作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設(shè)置平安防護線和平安醒目標識，防止引起火災(zāi)或爆炸。eq\o\ac(○,11)、總裝（拆除）中運用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)留意防護，防止燙傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)留意隔離。eq\o\ac(○,12)、高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)須嚴格依據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、機電設(shè)備的拆、裝平安限制措施①、機電設(shè)備拆裝必需按設(shè)計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部門同意，不得隨意修改。②、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機電設(shè)備的安裝，機座必需穩(wěn)固，平安裝置（如制動機構(gòu)，限位器、平安閥、負荷指示器等）必需齊全，靈敏、牢靠。③、施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必需良好，布線應(yīng)整齊。④、露天運用的電氣設(shè)備均應(yīng)實行防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。⑤、在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿意防火、防爆要求。⑥、熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿意被愛護設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有愛護罩，熔絲不得削小運用，嚴禁用金屬線代替熔絲。⑦、一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必需保留，應(yīng)將袒露端部包好絕緣，并做出標記妥當放置。⑧、全部拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進行編號，編號標記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。⑨、電氣設(shè)備拆除后要剛好裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、丟失等。⑩、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運要當心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。eq\o\ac(○,11)、凡不符合技術(shù)標準要求的絕緣平安用具，登高作業(yè)平安工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得運用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。eq\o\ac(○,12)、操作人員依據(jù)工作條件，選用適當?shù)钠桨灿镁?，每次運用前必需細致檢查，平安用具不準隨意移作它用，也不得用其他工具代替平安用具，以確保運用平安。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為損害。9、轉(zhuǎn)運①、運輸車輛進入施工區(qū)域后應(yīng)留意視察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專人指揮。②、運輸前應(yīng)細致檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎堅固，并對運輸線路作好現(xiàn)場勘查；“三超”件運輸還須要作好明顯標識，必要時應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。③、運輸車輛的運用必需執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載運行，司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。10、試運行①、試運行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。②、完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機構(gòu)同心度，檢查四個行走電機方向的一樣性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。③、完成空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗，做出試驗結(jié)果評定。11、清點入庫①、所拆除的構(gòu)件，機電設(shè)備，必需按圖紙編號進行清點驗收入庫，以防遺漏、丟失。②、電氣設(shè)備均應(yīng)當心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設(shè)備運用性能，延長設(shè)備運用壽命。③、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊堅固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑倒傷人。12、竣工驗收①、所設(shè)置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺，平安防護設(shè)施等必需滿意驗收工作要求。②、若驗收需照明，則照明的照明度應(yīng)滿意要求，電源線路絕緣良好。③、完成各類技術(shù)檢查，做出檢查評定結(jié)果。④、依據(jù)空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗評定結(jié)果，做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機的平安性。⑤、收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項平安技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。八、突發(fā)事務(wù)應(yīng)急處置及預(yù)防措施(一)、突發(fā)事務(wù)風(fēng)險分析和預(yù)防1、為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事務(wù)以及某些預(yù)想不到的、不行抗拒的事務(wù)發(fā)生，事前有足夠的技術(shù)措施打算、搶險物資的儲備，最大程度的削減人員傷亡和經(jīng)濟損失，必需進行風(fēng)險分析和預(yù)防。2、突發(fā)事務(wù)、緊急狀況及風(fēng)險分析。依據(jù)本安裝（拆除）工程施工特點，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，確定本項目的突發(fā)事務(wù)、風(fēng)險或緊急狀況如下：⑴、倒塌事務(wù)：門腿支立失穩(wěn)而傾倒，主梁與門腿結(jié)合后連接不堅固引起局部或整體倒塌。⑵、墜落事務(wù)：人員登高作業(yè)未實行有效的防墜落措施，或防護失效造成人員墜落；物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落⑶、自然災(zāi)難：暴風(fēng)雨的侵襲，使安裝過程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀，材料、庫房、工棚被破壞。⑷、意外事務(wù)：火災(zāi)、意外的工傷事故等；人員受到物體打擊、機械損害、起重損害、觸電等。(二)、應(yīng)急組織機構(gòu)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成組長：阮冬平副組長：周樂泉、李曉步成員：孟凡成、張二平、劉加奇、王成剛、褚勝群、趙鶴松、陳小蘭、劉和春、王軍、李樂、馬東臣、周東平、劉奇辦公室設(shè)在項目部平安環(huán)保部。(三)、應(yīng)急處置程序突發(fā)事務(wù)應(yīng)急處置流程圖發(fā)生緊急事務(wù)發(fā)生緊急事務(wù)報匪警：110報火警：119醫(yī)療急救：120交通事故：122目擊人發(fā)出警報信號并馬上上報應(yīng)急總負責(zé)人現(xiàn)場指揮應(yīng)急負責(zé)人啟動應(yīng)急支配支配救人、物，組織人員疏散事故處理（四）、機械損害事故應(yīng)急預(yù)案1、限制措施⑴、施工所用的機械設(shè)備必需保證性能平安牢靠運用正常。⑵、嚴禁撤除機械設(shè)備上的平安裝置。⑶、機械設(shè)備按時進行保養(yǎng)，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)馬上停止運用。⑷、機械設(shè)備操作人員必需身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特別工種操作證后，方可獨立操作。⑸、違反平安操作規(guī)程的吩咐，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。⑹、操作人員不得擅自離開工作崗位，無關(guān)人員不得進入安裝（拆除）作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。⑺、操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品。⑻、施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)供應(yīng)必須要的條件。2、應(yīng)急措施發(fā)朝氣械損害事故后，受害人員首先呼喊，通知現(xiàn)場其他人員救援，通信聯(lián)絡(luò)組向上級有關(guān)部門匯報并向醫(yī)院打事故搶救電話，同時通知應(yīng)急搶救小組進行可行的應(yīng)急搶救、醫(yī)療救援等（如現(xiàn)場包扎、止血等措施）防止受傷人員流血過多，造成死亡事故，做到有程序的處理事故，最大限度的削減人員和財產(chǎn)損失。（五）、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案1、限制措施⑴、把好吊裝資質(zhì)關(guān)。擔(dān)當門機安裝過程中吊裝作業(yè)的單位，必需具有相應(yīng)的吊裝資質(zhì)，起重作業(yè)人員必需持證上崗；⑵、門機組裝前，應(yīng)進行平安交底，明確指揮聯(lián)絡(luò)信號、吊裝作業(yè)程序和平安限制事項；⑶、吊車按其技術(shù)性能的要求正確運用，缺少平安裝置或平安裝置已失效的吊機不得運用。⑷、吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊機進行全面檢查，嚴禁運用不符合規(guī)范要求的索具，嚴禁吊機帶“病”作業(yè)。⑸、吊裝過程中，操作人員必需聽從指揮，嚴格依據(jù)規(guī)范和平安交底的有關(guān)事項集中精