———吹塑薄膜易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法五、吹塑薄膜易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法

5.1拉不上牽引(管坯易拉斷)

原因:機(jī)頭溫度過(guò)高或過(guò)低，

解決辦法:調(diào)整溫度.單邊厚度相差大調(diào)整單邊厚度機(jī)器不出料調(diào)整檢查

5.2泡管歪斜

原因:成型溫度過(guò)高，冷卻速度跟不上，薄膜厚薄不均勻，

解決辦法:調(diào)整模頭牽引夾輥兩端夾力不平衡調(diào)整夾力冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)口未調(diào)平衡調(diào)整它

5.3晶點(diǎn)多

原因：材料本身分子量大小不均，

解決辦法：選擇對(duì)型號(hào)的原料加工tC偏低調(diào)整TC過(guò)濾網(wǎng)稀或破洞更換機(jī)器本身LD過(guò)小適當(dāng)提高tC

5.4皺紋多

原因：模頭加工精度不高，

解決辦法：提高光潔度分解物粘污，口模周邊清理

5.5道痕

原因：因有雜物和焦化物夾于?？趦?nèi)，

解決辦法：挖掉

5.6水絞

原因：TC低塑化不好，

解決辦法：提高TC.

5.7薄膜厚薄不均勻

原因：模頭偏中，

解決辦法：調(diào)整模頭周邊溫度不均勻調(diào)整吹脹比過(guò)大減小人字牌與模頭中心不對(duì)中調(diào)整模管園周外來(lái)空氣影響管坯擺動(dòng)隔離

5.8皺折

原因：機(jī)頭與人字牌中心不對(duì)中，

解決辦法：調(diào)整薄膜厚薄不均勻調(diào)整冷卻不均勻調(diào)整人字牌夾角大小不適應(yīng)調(diào)整牽引夾輥兩邊夾力不平衡調(diào)整卷曲張力不恒定調(diào)整

5.9透明度差

原因：機(jī)身、機(jī)頭溫度偏低，

解決辦法：調(diào)整冷卻速率低加大風(fēng)量

5.10合縫線痕跡明顯

原因：模頭流通設(shè)計(jì)不合理，合縫阻力大，

解決辦法：修正模頭壓縮比設(shè)計(jì)不合理，壓縮比過(guò)小修正模口內(nèi)含有雜物卡住挖掉

5.11有疆塊

原因：原料分子量分布過(guò)寬，

解決辦法：換之加工溫度過(guò)低提高

5.12膜管成竹節(jié)狀

原因：牽引速度有波動(dòng)，

解決辦法：調(diào)整

5.13膜面粘聯(lián)

原因：原料不對(duì)型號(hào)，

解決辦法：調(diào)換加工溫度過(guò)高降低冷卻速率低加大

吹塑薄膜機(jī)組開(kāi)車應(yīng)注意的事項(xiàng)

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查主機(jī)馬達(dá)是否處在低速位置，特別是整流子電機(jī)要分外注意，高速啟動(dòng)會(huì)損壞電機(jī)，或者高速啟動(dòng)會(huì)扭斷螺桿。

2、檢查機(jī)身的溫度是否達(dá)到控制溫度，開(kāi)車前最好用玻璃管溫度計(jì)校核一下，防止假像溫度，對(duì)T℃要校正調(diào)好。

3、注意檢查料斗內(nèi)是否掉進(jìn)雜物和鐵物。

4、開(kāi)車一定要在低速下啟動(dòng)。

二、開(kāi)車時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法

1、機(jī)器不出料，料斗口溫度過(guò)高，有料熔融結(jié)塊，將料口粘住影響下料（清理）。

2、馬達(dá)皮帶擴(kuò)滑，主機(jī)未動(dòng)，解決辦法，張緊皮帶或打防滑蠟。

3、鉸連之間漏料：鉸連未上緊或未上平，對(duì)角上緊上平；過(guò)濾板不平變形，更換。

4、進(jìn)氣