安全檢查與隱患排查治理管理制度1、企業(yè)安全檢查，應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，除經(jīng)常性檢查外，還應(yīng)專(zhuān)業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常抽查相結(jié)合。2、檢查具體內(nèi)容有：（1）查車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)是否真正關(guān)心職工的安全和職業(yè)健康；（2）查對(duì)國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法律、法規(guī)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況；（3）查各工種的安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況；（4）查反“三違”的落實(shí)情況；（5）檢查危險(xiǎn)物品、電器裝置、機(jī)械設(shè)備、廠房建筑、安全裝置以及防火防爆、防毒等，根據(jù)季節(jié)變化加強(qiáng)對(duì)防火、防觸電、防雷、防暑降溫、防風(fēng)、防凍保暖等檢查工作。3、安全檢查廠級(jí)每年不少于六次，車(chē)間每月不少于二次，班組每周不少于一次。4、各種檢查均編制相應(yīng)的安全檢查細(xì)則，并按檢查細(xì)則的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。5、在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的隱患可按照輕重緩急進(jìn)行整改，比較危險(xiǎn)的隱患應(yīng)立即加以整改，其余的也應(yīng)限期整改，特別嚴(yán)重的應(yīng)停產(chǎn)整改。6、做好隱患整改的效果檢查，如果達(dá)不到整改效果，必須重新進(jìn)行整改，否則不得生產(chǎn)；7、做好整改記錄和存檔工作。危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制管理制度1目的1.1為強(qiáng)化危險(xiǎn)源的管理工作，對(duì)公司內(nèi)的危險(xiǎn)源、重要危險(xiǎn)源和重大危險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)行登記建檔、控制管理，防止發(fā)生重大傷亡事故，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。1.2本制度規(guī)定了公司內(nèi)的危險(xiǎn)源、重要危險(xiǎn)源和重大危險(xiǎn)點(diǎn)的識(shí)別、評(píng)價(jià)和管理控制的方法和程序。2范圍本制度適用于公司內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施。3總則3.1危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。3.2重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)原則：按GB18218－2009《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中所列易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)等于或大于臨界量確定為重大危險(xiǎn)源。3.3重要危險(xiǎn)源是指介于重大危險(xiǎn)源與危險(xiǎn)源之間，為本企業(yè)所關(guān)注重要的危險(xiǎn)源。4職責(zé)4.1安全技術(shù)管理科是公司危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)制訂危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的管理和控制；負(fù)責(zé)指導(dǎo)重要危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源的管理和控制。4.2車(chē)間、職能科室是危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制的責(zé)任部門(mén)，負(fù)責(zé)實(shí)施危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)；負(fù)責(zé)對(duì)重要危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源的管理和控制；配合安技科對(duì)重大危險(xiǎn)源的控制。5危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià)5.1危險(xiǎn)源識(shí)別范圍：公司區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)場(chǎng)所，涉及生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)施、建筑物、材料、運(yùn)輸線(xiàn)路、員工、作業(yè)環(huán)境及相關(guān)方等。5.2危險(xiǎn)源識(shí)別方法：1）區(qū)域劃分：按車(chē)間（部門(mén)），確定出企業(yè)基本的危險(xiǎn)源識(shí)別單元。2）確定基本的識(shí)別單元：危險(xiǎn)源識(shí)別采用“工序（活動(dòng)）/設(shè)備/人員分析法”的方法，以車(chē)間或部門(mén)工藝、工序(活動(dòng))過(guò)程為主線(xiàn)，將其工藝、工序(活動(dòng))分解成若干個(gè)小單元。3）辨識(shí)內(nèi)容：采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查或參照安全性評(píng)價(jià)檢查表中所列項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查的方法，分別辨識(shí)出各工序（活動(dòng)）區(qū)域內(nèi)的設(shè)備設(shè)施、人員、工藝、材料、能源、作業(yè)環(huán)境及相關(guān)方等各種類(lèi)型的危險(xiǎn)源。8粉塵危害造型、電焊、清理人身傷害1、個(gè)體防護(hù)不好；2、無(wú)除塵設(shè)備；3、安全意識(shí)淡薄。9起重傷害起重作業(yè)過(guò)程人身傷害1．吊裝物體未捆扎牢或物體上有浮物或吊索強(qiáng)度不夠或斜吊斜拉致使物件傾覆等；2．吊索、吊具、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)；3．吊索從吊鉤處脫出，起吊物掛吊處脫落，超載、斜吊引起提升鋼絲繩斷裂或掛吊繩損壞。4．違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等。1．指揮失誤；2．在起重或高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行進(jìn)、停留；3．吊具缺陷嚴(yán)重（如因吊具磨損而強(qiáng)度不夠、吊索選用不當(dāng)?shù)龋?．違反"十不吊"規(guī)定；5．起重設(shè)施不合格。10車(chē)輛傷害叉車(chē)、裝載機(jī)作業(yè)過(guò)程人身傷害1、車(chē)輛有故障，如剎車(chē)無(wú)效等；2、車(chē)速太快；3、路面不好，如有缺陷、障礙物、通道狹窄等；4、超載駕駛。5、駕駛員精力不集中；6、酒后駕車(chē)；7、疲勞駕車(chē)。11氣瓶爆炸氧氣、乙炔或液化氣瓶使用過(guò)程人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失1、泄漏；2、受熱或暴曬；3、充裝超壓；4、外力撞擊。12淹溺廠區(qū)磷化水池人員傷亡1、無(wú)安全防護(hù)欄；2、無(wú)安全警示標(biāo)志；3、人員注意力不集中，不慎掉入。安全檢查表

安全檢查是企業(yè)行之已久的一項(xiàng)措施，但由于缺乏細(xì)致的檢查方法，檢查中容易漏項(xiàng)，因而影響了檢查效果。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查、發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)的一種簡(jiǎn)單實(shí)用的工具，它是系統(tǒng)安全分析的初步手段，是比較原始的初步定性的安全分析方法。

第一節(jié)安全檢查表的定義和特點(diǎn)

一、安全檢查表的定義

為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)工廠、車(chē)間，工序或機(jī)器、設(shè)備、裝置以及各種操作管理和組織措施中的不安全因素，事先把檢查對(duì)象加以剖析，把大系統(tǒng)分割成小的子系統(tǒng)，查出不安全因素所在，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問(wèn)的方式，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)順序編制成表，以便進(jìn)行檢查。根據(jù)上述順序編制的表，可以避免有關(guān)項(xiàng)目的漏檢。這種表稱(chēng)作安全檢查表（SafetyCheckList，簡(jiǎn)稱(chēng)SCL）。

安全檢查的形式很多，有工人在崗位上的自我檢查，有各級(jí)指導(dǎo)組織的自上而下的檢查，有重大節(jié)假日的定期檢查，也有專(zhuān)業(yè)性的安全檢查等等。這些檢查一般都有領(lǐng)導(dǎo)人員、專(zhuān)業(yè)干部參加，雖然也起過(guò)一定的作用，但是往往缺乏系統(tǒng)的檢查提綱，只能憑幾個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的人根據(jù)各自的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查，因而有很多缺點(diǎn)，如這種檢查容易造成很多漏項(xiàng)；檢查時(shí)只能觀察到一些表面現(xiàn)象而忽略了重大的潛在性危險(xiǎn)等。所以，這種檢查多半不能受到工人的歡迎和引起人們的重視，也解決不了多少實(shí)際問(wèn)題。

安全檢查表在安全檢查工作中是一個(gè)有效的手段，使用之后，能夠大大提高安全檢查的效果。這是因?yàn)榘踩珯z查表是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)編制的，它將復(fù)雜的大系統(tǒng)分割成子系統(tǒng)或更小的單元，然后集中有經(jīng)驗(yàn)人員的智慧，事先討論這些簡(jiǎn)單的單元中可能存在什么樣的危險(xiǎn)性，會(huì)造成什么樣的危險(xiǎn)后果，如何消除它，由于事先有了考慮，就可以作到周密全面不致漏項(xiàng)。再經(jīng)過(guò)編制人員從單元、子系統(tǒng)以至整個(gè)系統(tǒng)詳細(xì)推敲后，接系統(tǒng)編制出安全檢查的詳細(xì)提綱，以提問(wèn)方式列成表，作為安全檢查時(shí)的指南和備忘錄。

二、安全檢查表的特點(diǎn)

1．具有全面性

由于安全檢查表是事先組織對(duì)被檢查對(duì)象熟悉的人員，經(jīng)過(guò)充分討論后編制出來(lái)的，所以可作系統(tǒng)化，完整化，不漏掉任何能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)健因素，因而克服了盲目性，避免了過(guò)去那種走過(guò)場(chǎng)的安全檢查方法，起到了改進(jìn)檢查質(zhì)量的作用。

2．具有直觀性

安全檢查表用提問(wèn)方式，有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能使人直觀地知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用。

3．具有廣泛性

安全檢查表國(guó)家、個(gè)人都可以編制，工廠、車(chē)間、班組都可以使用，水平不同的人員都可以掌握，因此具有廣泛性。

第二節(jié)安全檢查表的內(nèi)容要求和格式

一、安全檢查表的內(nèi)容要求

安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有能導(dǎo)致工傷或事故的不安全狀況和行為，要求盡可能作到無(wú)遺漏，通常從“人、機(jī)、環(huán)境、管理”四個(gè)方面考慮（即4M），一般應(yīng)包含以下幾方面的基本內(nèi)容：

（1）總體要求包括建廠條件、工廠設(shè)置、平面布置、建筑標(biāo)準(zhǔn)，交通、道路、檢查項(xiàng)目安全總要求等。

（2）生產(chǎn)工藝包括原材料、燃料、生產(chǎn)過(guò)程、工藝流程、物料輸送及貯存等。

（3）機(jī)械設(shè)備包括安全狀態(tài)、防護(hù)裝置、監(jiān)控儀表等。

（4）電氣裝備包括可靠性、防爆構(gòu)造、接地、避雷器等。

（5）操作和管理包括管理體制、規(guī)章制度、操作程序和方法等。

（6）人機(jī)工程包括工作環(huán)境、工業(yè)衛(wèi)生、人機(jī)結(jié)合面等。

（7）防滅措施包括急救、消防、事故處理計(jì)劃等等。

二、安全檢查表的格式

安全檢查表采用提問(wèn)方式，并以“是”或“否”來(lái)回答?！笆恰北硎痉弦?，“否”表示還存在問(wèn)題，有待進(jìn)一步改進(jìn)。其欄目格式見(jiàn)表5-1。使用安全檢查表時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。

表5-1安全檢查表的欄目格式序號(hào)檢查項(xiàng)目問(wèn)題回答依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)備注

（1）序號(hào)：全表統(tǒng)一編號(hào)。

（2）項(xiàng)目名稱(chēng)：分系統(tǒng)、子系統(tǒng)、項(xiàng)目、條款。

（3）檢查項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)或參考標(biāo)準(zhǔn)。

（4）改進(jìn)措施或采取措施的要求。

（5）檢查時(shí)間和檢查人。

（6）直接負(fù)責(zé)人。

第三節(jié)安全檢查表的類(lèi)型

按用途分類(lèi)，安全檢查表主要有下列幾種類(lèi)型。

1．設(shè)計(jì)審查用安全檢查表(在國(guó)外通用)

在設(shè)計(jì)階段如果就能夠設(shè)法把不安全的因素除掉，則可取得事半功倍的效果。設(shè)計(jì)前，為設(shè)計(jì)者提供國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的檢查表，設(shè)計(jì)者參照此安全檢查進(jìn)行設(shè)計(jì)，可提高設(shè)備、設(shè)施、產(chǎn)品的本質(zhì)安全性。安全技術(shù)部門(mén)可在“三同時(shí)”設(shè)計(jì)審批時(shí)使用此類(lèi)安全檢查表。

設(shè)計(jì)審查用安全檢查表應(yīng)系統(tǒng)、全面。主要內(nèi)容應(yīng)包括廠址選擇、平面布置、工藝過(guò)程的安全性、裝置的配置、建筑物與構(gòu)筑物、安全裝置與設(shè)施、操作的安全性、危險(xiǎn)物品的貯存與運(yùn)輸、消防設(shè)施等方面。

2．廠級(jí)安全檢查表

這類(lèi)檢查表供全廠性安全檢查時(shí)使用。其內(nèi)容主要是廠區(qū)各個(gè)產(chǎn)品的工藝和裝置的安全性、要害部位、主要安全裝置與設(shè)施、特種設(shè)備的特種作業(yè)、危險(xiǎn)物品的貯存與使用、消防通道與設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)操作管理、遵章守紀(jì)情況、規(guī)章制度的執(zhí)行情況等。

3．車(chē)間檢查安全表

該表供車(chē)間進(jìn)行定期安全檢查或預(yù)防性檢查時(shí)使用。其內(nèi)容包括工藝安全、設(shè)備布置(車(chē)間內(nèi)的設(shè)備設(shè)施)、安全通道、通風(fēng)照明、安全標(biāo)志、塵毒及有害氣體濃度、消防設(shè)施及操作管理等。

4．機(jī)臺(tái)及崗位用安全檢查表

這是供班組及崗位進(jìn)行自查、互查或進(jìn)行安全教育用的檢查表。其內(nèi)容應(yīng)根據(jù)崗位的工藝與設(shè)備的預(yù)防事故控制要點(diǎn)確定，要求內(nèi)容具體、易行。

5．危險(xiǎn)點(diǎn)巡回檢查表

供有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)使用。其內(nèi)容包括所規(guī)定危險(xiǎn)點(diǎn)的定期控制檢查。

6．專(zhuān)業(yè)性安全檢查表

該表由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)或職能部門(mén)編制和使用，主要用于進(jìn)行定期的安全檢查或季節(jié)性檢查，如對(duì)電氣設(shè)備、鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、特殊裝置與設(shè)施、管理系統(tǒng)等的專(zhuān)業(yè)檢查。

第四節(jié)安全檢查表示例

為了便于應(yīng)用安全檢查表，下面以幾種類(lèi)型的檢查表為例加以說(shuō)明。

一、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查表

（1）編表說(shuō)明生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查是一種“治本”的安全檢查，作用十分重要。本表還可應(yīng)用于產(chǎn)品驗(yàn)收檢查和在用生產(chǎn)設(shè)備安全性評(píng)價(jià)。對(duì)于鍋爐壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計(jì)要求外，還必須符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

本表的編制依據(jù)是GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》。

（2）安全檢查表表5-2所示為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)檢查表。

表5-2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查表編號(hào)檢查內(nèi)容所依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)1生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力，特別是防腐蝕，耐磨損和抗疲勞的能力GB50832生產(chǎn)設(shè)備的受力件必須有合理的結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定的使用壽命內(nèi)不得產(chǎn)生斷裂和破碎GB50833生產(chǎn)設(shè)備的材料，必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的、化學(xué)和生物的作用。例如：對(duì)人有害的材料，因材料老化或疲勞可能引起危險(xiǎn)；易被腐蝕或空蝕；與工件介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(xiǎn)（爆炸造成有害物質(zhì)等）的材料GB50834生產(chǎn)設(shè)備不得在振動(dòng)、風(fēng)力或其它預(yù)期的外載荷作用下傾覆，或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。要求采取特別措施的應(yīng)標(biāo)出和詳加說(shuō)明GB50835生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成沒(méi)有易傷人的銳角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分GB50836操縱器（電氣或機(jī)械等）一般應(yīng)有連鎖裝置；可能出現(xiàn)誤動(dòng)作的操縱器必須有保護(hù)措施；功能應(yīng)明確可辨，在設(shè)備上給出正確動(dòng)作次序示意圖；操縱力和操縱器的行程應(yīng)符合人的生理特點(diǎn)和控制任務(wù)；操作縱動(dòng)作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng)，操縱器應(yīng)滿(mǎn)足安全要靠、便于操縱和舒適的要求GB50837信號(hào)和顯示器應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下，根據(jù)工藝流程、重要程度和布置在人員容易看到和易聽(tīng)到的范圍內(nèi)。與操作者的距離、角度和對(duì)比度要適宜。易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，必須配置聲的、光的或聲、光組合的報(bào)警裝置GB50838生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面20~30m以上時(shí)，宜配置和必須配置安全可靠的載入升降設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置應(yīng)能保證操作者交替采用坐姿和立姿，座位應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮并應(yīng)滿(mǎn)足工作需要和舒適的要求GB50839操作室必須保證操作者安全、方便和舒適，并使具有良好的視野；應(yīng)具有防御外界有害作用（如噪聲、振動(dòng)、塵、毒和熱輻射等）的良好性能；需采用防火材料制造，門(mén)窗應(yīng)采用透明、易清洗的安全材料GB508310常常交換的操作位置，必須在設(shè)備上配置寬度不小于500mm的安全走板；操作、維修的工作位置離墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí)，必須配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。梯子、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合GB4053.1-83、GB4053.2-83、GB4053.3-83和GB4054.1-83等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；走板、梯子、平臺(tái)均應(yīng)具有良好的防滑性能GB508311照明設(shè)計(jì)按TJ34-79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》檢查，必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)域有充足的照度，無(wú)頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象；生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常進(jìn)行觀察的部位，應(yīng)有照明裝置或電源插座GB508312生產(chǎn)設(shè)備上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑條件，應(yīng)選擇合適的油品。重型機(jī)械和重要設(shè)備，應(yīng)采用強(qiáng)迫潤(rùn)滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝置，在油壓達(dá)到一定值后，才能起動(dòng)設(shè)備GB508313生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)便于吊裝，必須能避免在吊裝時(shí)發(fā)生傾覆，超過(guò)的組裝件要在適當(dāng)部位標(biāo)出重量GB508314生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行檢查和維修的部位必須處于安全狀態(tài)，維修檢查必須方便；需進(jìn)入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全技術(shù)措施；對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備必須有連鎖裝置GB508315操作者需要接近的可動(dòng)零件必須配置必要的安全防護(hù)裝置，為了防止超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置；具有動(dòng)能或勢(shì)能的可動(dòng)零部件必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置GB508316安全防護(hù)裝置應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：(1)在可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下，設(shè)備應(yīng)不能起動(dòng)或立即自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng)(2)保證操作者不接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件(3)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修GB508317凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位必須設(shè)置保護(hù)裝置；固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)固耐用；用動(dòng)式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，一旦開(kāi)啟防護(hù)罩，應(yīng)能立即自動(dòng)停機(jī)GB508318高速旋轉(zhuǎn)零部件或工具、工件、緊固件、切屑等有飛甩的危險(xiǎn)應(yīng)采取防松脫設(shè)施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置GB508319人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備過(guò)冷或過(guò)熱部件必須配置防接觸屏蔽GB508320存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其它易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)實(shí)行密閉、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，根據(jù)具體情況配置監(jiān)測(cè)報(bào)警，防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊，消除電火花和靜電積聚等，有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定GB508321鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計(jì)要求外，還必須符合（80）勞總鍋?zhàn)?3號(hào)《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》（81）勞總鍋?zhàn)帧秹毫θ萜靼踩O(jiān)察規(guī)程》及（82）油設(shè)字第384號(hào)《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》的要求GB508322可燃?xì)怏w的燃燒設(shè)備，應(yīng)避免氣體偶然排出，要具有可靠的燃燒安全性，能阻止向可燃?xì)怏w輸送部分回火；要有可靠的燃燒安全防護(hù)裝置（如截止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動(dòng)報(bào)警等）GB508323液體、固體燃料的燃燒設(shè)備，應(yīng)保證供給燃料不致發(fā)生危險(xiǎn)；燃燒所需的空氣供應(yīng)充足：排出的煙氣應(yīng)符合本表第40條的要求：易燃易爆燃料貯油庫(kù)的防火間距必須符合TJ-16-74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定GB508324燃燒設(shè)備必須保護(hù)泄漏的燃料不致達(dá)到危險(xiǎn)的量值。使用動(dòng)力燃料的設(shè)備必須保證防止發(fā)生意外危險(xiǎn)GB508325使用液壓氣的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)能避免排出帶壓液體或氣體造成危險(xiǎn)，同時(shí)隔離能源的裝置必須安裝可靠GB508326控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常時(shí)，也不會(huì)造成危險(xiǎn)，最好能自動(dòng)切換到備用能源和設(shè)備系統(tǒng)上GB508327自動(dòng)或半自動(dòng)的開(kāi)關(guān)和控制程序必須按功能順利排列，并有保護(hù)裝置GB508328復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置自動(dòng)監(jiān)控裝置GB508329對(duì)于某些開(kāi)車(chē)時(shí)看不見(jiàn)控制點(diǎn)全貌的生產(chǎn)設(shè)備，必須有開(kāi)車(chē)預(yù)警信號(hào)裝置GB508330控制線(xiàn)路必須保證線(xiàn)路發(fā)生故障或損壞時(shí)不致造成危險(xiǎn)GB508331生產(chǎn)設(shè)備的離合器、制動(dòng)裝置或聯(lián)鎖裝置必須能起強(qiáng)制性作用GB508332調(diào)節(jié)部分采用防止誤操作、誤通、誤斷的自動(dòng)聯(lián)鎖裝置GB508333發(fā)生事故時(shí)不能迅速停車(chē)、不能通過(guò)總開(kāi)關(guān)中斷運(yùn)轉(zhuǎn)或切斷某個(gè)單元出現(xiàn)其它危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，必須配置緊急開(kāi)關(guān)GB508334緊急事故開(kāi)關(guān)為安全紅色，必須能迅速無(wú)危險(xiǎn)地觸及到GB508335生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，必須迅速制動(dòng)。只有當(dāng)事故排除后，方能再運(yùn)行GB508336危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備必須防止誤啟動(dòng)，要有機(jī)械保護(hù)，能強(qiáng)制切斷控制和能源；有多重鎖閉的開(kāi)關(guān)GB508337可能有意外啟動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備，必須化配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置GB508338能源偶然切斷又重新接通時(shí)，產(chǎn)生設(shè)備必須能避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)GB508339必須采取措施控制噪聲和振動(dòng)，使其達(dá)到產(chǎn)品允許的標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)GB508340產(chǎn)生粉塵、有害氣體或蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備要用自動(dòng)加料、卸料裝置、凈化排放裝置，保證工作場(chǎng)所和排放的有害物符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求GB508341有害物的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏、必要時(shí)配置監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置，對(duì)劇毒物質(zhì)應(yīng)有應(yīng)急措施GB508342凡能產(chǎn)生放（輻）射的生產(chǎn)設(shè)備必須具有有效的的屏蔽、吸收措施，應(yīng)盡量采用遠(yuǎn)距離操作和自動(dòng)化作業(yè)，設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警和聯(lián)鎖裝置GB508343每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備必須有標(biāo)牌，使用安全色；易發(fā)生危險(xiǎn)的部位，必須有安全標(biāo)志。設(shè)計(jì)需按GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》執(zhí)行GB508344鍋爐、壓力容器、起重機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、木工機(jī)械等生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件必須有國(guó)家指定的安全檢查機(jī)構(gòu)審批手續(xù)GB508345說(shuō)明書(shū)內(nèi)容包括安裝、搬運(yùn)、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定GB5083

二、車(chē)間安全檢查表

（1）編表說(shuō)明車(chē)間是企業(yè)的主要場(chǎng)所，車(chē)間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著最密切的聯(lián)系，因此必須引起足夠的重視。同時(shí)對(duì)不安全行為更應(yīng)“從嚴(yán)”、“強(qiáng)化”控制，提高職工安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，使不安全行為得到有效控制，才能做到預(yù)測(cè)預(yù)防，從而達(dá)到最佳的安全狀態(tài)。

表5-3車(chē)間安全檢查表編號(hào)檢查內(nèi)容所依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)1作業(yè)環(huán)境JYD831．1車(chē)間內(nèi)外應(yīng)保持整齊、清潔、通道平坦、暢通JYD831．2進(jìn)、出口外應(yīng)根據(jù)車(chē)間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)備安全標(biāo)志或限速標(biāo)志，并符合GB2894-82的規(guī)定JYD831．3作業(yè)區(qū)的場(chǎng)地應(yīng)整齊、防滑，無(wú)凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象JYD831．4車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)搭建簡(jiǎn)易建筑物，如果情況特殊必須搭建，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除JYD831．5通道寬度應(yīng)符合以下規(guī)定，寬度標(biāo)志線(xiàn)應(yīng)用油漆涂刷，并保持清晰行人通道大于或等于1.8m電瓶車(chē)通道大于或等于3m汽車(chē)或叉車(chē)通道大于或等于3.5mJYD831．6進(jìn)入車(chē)間的鐵路線(xiàn)軌道頂面應(yīng)與地面平齊JYD831．7廠房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。自然采光照度應(yīng)不低于501xJYD831．8車(chē)間應(yīng)設(shè)置一般照明、局部照明和事故照明JYD831．9在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時(shí)易發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明JYD831．10在正常照明因故障熄滅后，事故照明電源應(yīng)自動(dòng)投入，在有專(zhuān)人值班時(shí)，可采用手動(dòng)切換JYD831．11天窗應(yīng)有機(jī)械開(kāi)啟裝置，并啟閉靈活、可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滴雨現(xiàn)象JYD831．12車(chē)間廠房應(yīng)有排水系統(tǒng)、保證在當(dāng)?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r(shí)，排水暢通，陰井不冒水JYD831．13設(shè)備上的工作燈和手提式工作燈均應(yīng)采用安全電壓供電，并符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定JYD831．14廠房?jī)?nèi)交流電氣設(shè)備的保護(hù)接地（零）干線(xiàn)，可利用直接埋入地中的金屬構(gòu)件，但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道JYD831．15接地線(xiàn)埋入件應(yīng)具有足夠的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，良好的導(dǎo)電性及熱穩(wěn)定性，連接應(yīng)牢固、可靠，并保證導(dǎo)電的連續(xù)性JYD831．16起動(dòng)機(jī)的供電滑接線(xiàn)的兩端應(yīng)有電源相線(xiàn)信號(hào)燈，并保持清晰明亮JYD831．17裝接臨時(shí)線(xiàn)路應(yīng)先填寫(xiě)裝設(shè)臨時(shí)線(xiàn)申請(qǐng)單報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。如超過(guò)規(guī)定限期，應(yīng)安裝正式線(xiàn)路JYD831．18臨時(shí)線(xiàn)路需用良好的橡套電纜，長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m，線(xiàn)上不得有接頭JYD831．19臨時(shí)線(xiàn)宜懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)，離地面高度不得低于2.5m；在通行汽車(chē)、叉車(chē)的通道上，其離地面高度不得低于5.5mJYD831．20煤氣、蒸汽、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、內(nèi)燃?xì)夂腿剂嫌凸艿来┻^(guò)墻壁或樓板處，應(yīng)加套管保護(hù)。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用石棉繩和防火材料填塞JYD831．21動(dòng)力管道嚴(yán)禁穿越生活間和辦公室，乙炔、氧氣和煤氣管不能通過(guò)煙道、通風(fēng)管、配電室和易燃易爆物倉(cāng)庫(kù)JYD831．22氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設(shè)JYD831．23氧氣、乙炔、燃料油，天然氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置JYD831．24管道應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象JYD831．25管道上的閥門(mén)應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密不漏。流量表、安全閥等均應(yīng)完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象JYD831．26管道的外表油漆涂色應(yīng)符合下列規(guī)定JYD83管道名稱(chēng)其本色色環(huán)飽和蒸氣管紅黃壓縮空氣管淺藍(lán)—消防用水管橙黃

乙炔管白—氧氣管深藍(lán)—低熱值煤氣管黃—1．27壓力為（0.86~1.47）104Pa的車(chē)間乙炔管道進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)中央回火防止器TJ311．28原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場(chǎng)地不得侵占車(chē)行通道和人行通道JYD311．29車(chē)間空氣中有物質(zhì)的濃度，不得超過(guò)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中表4的規(guī)定工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1．30工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間和作業(yè)場(chǎng)所的工作地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過(guò)努力暫力暫時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可適當(dāng)放寬，但不得超過(guò)90dB(A)《試行草案》1．31對(duì)粉塵濃度高的場(chǎng)所，產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)（點(diǎn)），震動(dòng)噪聲嚴(yán)重的作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）應(yīng)采取切實(shí)有效的防護(hù)措施JYD41．32車(chē)間地面的油污及鐵屑應(yīng)及時(shí)清理JYD312安全管理

2．1車(chē)間應(yīng)設(shè)專(zhuān)職或兼職的安全人員，并建立安全技術(shù)檔案，及時(shí)記錄安全生產(chǎn)情況JYD832．2新入場(chǎng)人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作總則2．3特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后、必須進(jìn)行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者方準(zhǔn)獨(dú)立操作GB53062．4取得操作證的特種作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行復(fù)審GB53062．5工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁帶手套操作總則2．6不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敝衣、戴頭由、圍由工作，上班前不準(zhǔn)飲酒總則2．7保證安全防護(hù)、信號(hào)保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠；保持設(shè)備潤(rùn)滑及通風(fēng)良好總則2．8凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨超、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位總則2．9調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車(chē)。不準(zhǔn)無(wú)罩開(kāi)車(chē)，各種機(jī)具不得超限使用總則2．10嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場(chǎng)地總則2．11深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上一起工作總則2．12嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車(chē)輛中爬上、跳下，拋卸物品；車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車(chē)總則2．13嚴(yán)禁在任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通過(guò)和停留總則2．14設(shè)備應(yīng)定人操作，開(kāi)動(dòng)本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作總則2．15檢查修理機(jī)構(gòu)電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)總則2．16各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用總則2．17一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車(chē)軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施總則2．18非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備或線(xiàn)路。使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，以應(yīng)戴好絕緣手套總則2．19高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁在高空投擲工具、材料等總則2．20對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類(lèi)妥善存放，并設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格管理總則2．21易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、塵粉生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水總則2．22產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線(xiàn)、噪聲的場(chǎng)所、生產(chǎn)線(xiàn)或設(shè)備，必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效總則2．23變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發(fā)生站、空壓機(jī)站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)總則2．24各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。安放地點(diǎn)周?chē)坏枚逊牌渌锲房倓t2．25凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、嚴(yán)禁區(qū)域動(dòng)火必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批方可進(jìn)行JYD832．26發(fā)生工人職員傷亡事故后，必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報(bào)告規(guī)程》JYD832．27發(fā)生重大事故或惡性未逐事故時(shí)，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)總則

三、專(zhuān)業(yè)性安全檢查表示例

（1）編表說(shuō)明鍋爐是一種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。由于它直接受到火焰加熱，內(nèi)部承受一定的壓力，因此屬具有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備。所以鍋爐要嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，進(jìn)行定期檢查和測(cè)試。特別要防止因鍋爐結(jié)垢、鍋爐嚴(yán)重腐蝕、鍋爐缺水和鍋爐超壓所發(fā)生的災(zāi)害性事故。

鍋爐上的安全附件是預(yù)防鍋爐爆炸的重要裝置，必須保證其齊全完好和靈敏可靠。同時(shí)，控制人的不安全行為，提高操作者的操作技能和安全意識(shí)，加強(qiáng)鍋爐的維修和管理也是極為重要的。

表5-4鍋爐房安全檢查表編號(hào)檢查內(nèi)容所依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備檢查

1．1工業(yè)鍋爐房的布置、建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)施

1．1．1獨(dú)立站房應(yīng)位于廠區(qū)邊緣地帶，煙囟不宜靠近主要道路JYD1641．1．2鍋爐房如必須與廠房相連，其鍋爐容量應(yīng)符合（t—100）V≤100；鍋爐房如必須與住宅相連時(shí)，其鍋爐容量應(yīng)符合（t—100）V≤5式中t——鍋爐工作壓力時(shí)的飽和溫度，[t]℃V——鍋爐水量，[V]為m3。JYD1641．1．3鍋爐房應(yīng)位于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，主導(dǎo)風(fēng)向應(yīng)采用多年平均非采暖季節(jié)的風(fēng)向JYD1641．1．4鍋爐前墻凸出處到鍋爐房?jī)?nèi)墻凈距應(yīng)大于或等于3m，鍋爐側(cè)面和后端的通道凈應(yīng)大于或等于0.8mJYD1641．1．5鍋爐如側(cè)面操作、檢修通道時(shí)，其寬度應(yīng)能保證操作、檢修的需要；如不過(guò)要側(cè)面操作，鍋爐與鍋爐側(cè)墻之間的凈距亦不得小于0.8mJYD1641．1．6鍋爐和省煤器上部，當(dāng)不需操作時(shí)，其凈空高度不小于0.7mJYD1641．1．7鍋爐房應(yīng)預(yù)留通過(guò)設(shè)備最大搬運(yùn)件的安裝孔洞JYD1641．1．8鍋爐房每層出口應(yīng)有兩個(gè)。若鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐間的過(guò)道）不超過(guò)12m，面積不超過(guò)200m2的單層鍋爐房可設(shè)一個(gè)出口JYD1641．1．9鍋爐房門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，工作室或生活室門(mén)應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開(kāi)JYD1641．1．10鍋爐房應(yīng)采用輕型屋頂。若屋頂自重大于1.2kN/m2，應(yīng)開(kāi)設(shè)天窗，或在鍋爐房墻上高出鍋爐的位置開(kāi)設(shè)天窗，開(kāi)窗面積至少應(yīng)為全部鍋爐占地面積的10%JYD1641．1．11操作部位距地面2m，應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)、扶梯和防護(hù)欄桿JYD1641．2鍋爐

1．2．1鍋爐應(yīng)有鍋爐總圖、安裝圖和主要受壓部件圖；受壓元件強(qiáng)度的計(jì)算；質(zhì)量證明書(shū)；鍋爐安裝說(shuō)明和使用說(shuō)明；銘牌等技術(shù)資料和鍋爐設(shè)備使用證JYD1671．2．2鍋筒

1．2．2．1受壓元件不得有凹陷、彎曲、鼓包和過(guò)熱勞鍋（23）1．2．2．2鍋筒筒體向火面，焊縫、管板板邊處應(yīng)無(wú)裂紋、腐蝕、凹陷、鼓包和過(guò)熱JYD1671．2．2．3脹口嚴(yán)密，無(wú)環(huán)形裂紋JYD1671．2．2．4鍋爐的拉撐及其與被拉元件的結(jié)合處應(yīng)無(wú)脫焊、斷裂和腐蝕JYD1671．2．3安全附件

1．2．3．1安全閥

1．2．3．1．1蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐、至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥勞鍋（23）1．2．3．1．2安全閥垂直裝于筒體和集箱最高芳，開(kāi)啟準(zhǔn)確，有鉛封勞鍋（23）1．2．3．1．3省煤器、蒸汽過(guò)熱器出口、再熱器入口和出口及接流鍋爐的啟動(dòng)分離器，都必須裝設(shè)安全閥勞鍋（23）1．2．3．1．4安全閥與鍋筒之間或安全閥與集箱之間，禁裝蒸汽的出汽管和閥門(mén)勞鍋（23）1．2．3．1．5省煤器出口的安全閥，應(yīng)裝有通向安全地點(diǎn)的排水管，在排水管上禁止裝閥門(mén)

1．2．3．1．6鍋爐工作壓力小于130N/cm2時(shí)，鍋筒和過(guò)熱器上的安全閥的開(kāi)啟壓力分別為工用壓力加5N/cm2和2N/cm2

1．2．3．1．7幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋爐直接的短管上，則短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥截面積的1.25倍勞鍋（23）1．2．3．1．8省煤器安全閥的開(kāi)啟壓力為裝置地點(diǎn)工作壓力的1.10倍勞鍋（23）1．2．3．1．9運(yùn)行鍋爐的安全閥應(yīng)不漏氣，每年檢修一次，每周試放一次JYD1671．2．3．2壓力表

1．2．3．2．1每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表；省煤器出口處應(yīng)裝有水力表JYD1671．2．3．2．2壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級(jí)，最大量程應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0倍JYD1671．2．3．2．3壓力表表盤(pán)直徑應(yīng)不小于100mmJYD1671．2．3．2．4壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞JYD1671．2．3．2．5壓力表表面明亮、清晰、表盤(pán)有最大工作壓力警界紅絲JYD1671．2．3．2．6壓力表裝用后，每半年校驗(yàn)一次，并沒(méi)有鉛封JYD1671．2．3．3水位表

1．2．3．3．1水位表彼此獨(dú)立，玻璃管清晰，高低位標(biāo)志明顯。最高最低安全水位離水位表的可見(jiàn)邊緣為25mm勞鍋（23）1．2．3．3．2水位計(jì)有罩，有放水旋塞和放水管勞鍋（23）1．2．3．3．3水位表應(yīng)裝在便于觀察、沖洗的位置，并有良好照明勞鍋（23）1．2．3．3．4蒸發(fā)量大于2t/h時(shí)，應(yīng)裝有水位報(bào)警器具，并保持靈敏可靠勞鍋（23）1．2．3．4溫度測(cè)量?jī)x表必須齊全完整，準(zhǔn)確有效勞鍋（23）1．2．3．5自動(dòng)控制信號(hào)裝置應(yīng)齊全有效，靈敏可靠勞鍋（23）1．2．4水處理

1．2．4．1水處理要用單級(jí)鈉離子交換系統(tǒng)作為爐外化學(xué)水處理措施，或采用爐內(nèi)加藥處理JYD1651．2．4．2必須保證鍋爐無(wú)垢或薄垢（垢厚小于或等于0.5mm）JYD1651．2．4．3給水必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并符合GB1576-79的規(guī)定JYD1651．2．5給水系統(tǒng)

1．2．5．1鍋爐須備有兩套給水設(shè)備，水壓保持正常，水泵總流壓應(yīng)為所需水量的110%以上，旦有壓力表。自動(dòng)給水調(diào)整裝置應(yīng)靈敏可靠JYD1651．2．5．2通向鍋筒的給水管上應(yīng)裝給水止回閥和截止閥，旦嚴(yán)密不漏JYD1651．2．5．3給水設(shè)備所有閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密不漏JYD1651．2．6省煤器

1．2．6．1省煤器入口處應(yīng)裝給水止回閥，給水截止閥和溫度計(jì)插座JYD1671．2．6．2省煤器出口處應(yīng)裝壓力表、安全閥、空氣閥和溫度計(jì)JYD1671．2．6．3應(yīng)有不經(jīng)省煤器煙道的煙氣旁通和直接通向鍋筒的給水旁通，或在省煤器出口處裝設(shè)通往水箱的循環(huán)管JYD1671．2．6．4省煤器裝在上、下煙室之間，應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)JYD1671．2．6．5旁通煙道下部應(yīng)設(shè)有清灰孔JYD1671．2．7過(guò)熱器

1．2．7．1對(duì)垂直式過(guò)熱器，在點(diǎn)火時(shí)應(yīng)控制過(guò)熱器負(fù)荷不至過(guò)大，并不斷地把管子內(nèi)積存的水和空氣排出，以免把管子燒壞JYD1681．2．7．2過(guò)熱器應(yīng)用無(wú)縫鋼管制造，其出口集箱或管道上，應(yīng)裝有安全閥、主汽閥、空氣閥、疏水閥、壓力表和溫度表JYD1681．2．8空氣預(yù)熱器JYD1681．2．8．1空氣預(yù)熱器的管箱入口處應(yīng)裝防磨套管JYD1681．2．8．2管板上相鄰管孔的最小距離應(yīng)大于或等于10mmJYD1681．2．8．3預(yù)熱器應(yīng)有隔板JYD1681．2．9加煤斗

1．2．9．1應(yīng)經(jīng)常檢查和疏通煤斗JYD1691．2．9．2煤閘門(mén)升降靈活，上部應(yīng)有蓋板JYD1691．2．9．3煤閘門(mén)冷卻水應(yīng)保持暢通，門(mén)框內(nèi)耐火混凝土完好JYD1691．2．10鏈條爐排

1．2．10．1爐排應(yīng)采用分段送風(fēng)，每段風(fēng)室的引入風(fēng)道應(yīng)有調(diào)節(jié)擋板，并開(kāi)關(guān)靈活自如“開(kāi)”，“關(guān)”標(biāo)志明顯JYD1691．2．10．2鏈輪軸和后滾動(dòng)軸線(xiàn)平行，以防護(hù)排跑偏JYD1691．2．10．3機(jī)械傳動(dòng)裝置完好，并符合安全要求。過(guò)載保護(hù)動(dòng)作靈活可靠JYD1691．2．11砌爐墻及煙墻

1．2．11．1砌筑磚襯接縫應(yīng)嚴(yán)密JYD1691．2．11．2爐墻內(nèi)襯在垂直和水平方向均應(yīng)留出膨脹縫，并嵌填石棉繩JYD1691．1．11．3煙墻要密封JYD1691．2．12排污閥

1．2．12．1蒸發(fā)量大于或等于1t/h或工作壓力大于或等于70N/cm2的鍋爐，應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥（塊、慢各一）勞鍋（23）1．2．12．2鍋筒每且水冷壁下集箱的最低處都應(yīng)裝排污閥，無(wú)滲漏旦無(wú)效勞鍋（23）1．2．12．3排污管道應(yīng)平直，盡量減少?gòu)濐^，保證排污暢通，并接至室外安全地點(diǎn)或排污膨脹箱，采用有壓力的排污膨脹箱時(shí)，箱上應(yīng)裝安全閥勞鍋（23）1．2．13檢查門(mén)

1．2．13．1圓形門(mén)孔直徑不得小于450mmJYD1681．2．13．2門(mén)蓋內(nèi)壁內(nèi)應(yīng)敷設(shè)絕緣材料JYD1681．2．13．3檢查門(mén)啟用自如，并有堅(jiān)固門(mén)閂JYD1681．2．14爐門(mén)及爐排

1．2．14．1爐門(mén)應(yīng)有啟閉自如的門(mén)閂，有隔熱式手柄，門(mén)蓋內(nèi)有絕緣墊板，門(mén)蓋上應(yīng)有看火孔JYD1651．2．14．2爐排通風(fēng)縫隙的布置方向應(yīng)有利于疏通灰層JYD1651．2．14．3爐門(mén)圈不小于280×380mm，下緣應(yīng)覆蓋耐熱鑄鐵爐村JYD1651．2．14．4爐排上螺栓應(yīng)緊固JYD1651．2．15輸煤系統(tǒng)JYD1641．2．15．1露天煤場(chǎng)應(yīng)搭有煤棚JYD1641．2．15．2貯煤斗和溜煤管的內(nèi)壁光滑，側(cè)壁傾角不宜小于60°，敞開(kāi)處設(shè)欄柵和扶梯

1．2．15．3用帶式運(yùn)輸機(jī)輸煤走廊的傾角小于12°時(shí)，通道應(yīng)有防滑措施，大于或等于12°時(shí)，應(yīng)設(shè)置踏步。輸煤帶式輸送機(jī)的下部應(yīng)設(shè)封底JYD1631．3除塵及廢水排放JYD1671．3．1要定期排隊(duì)灰斗積灰、防堵，并確保除塵效果JYD1671．3．2應(yīng)綜合利用積灰，防止二次污染JYD1671．3．3保持除塵器不漏風(fēng)，根據(jù)鍋爐出口煙塵濃度選擇除塵器，保證除塵濃度符合GBJ4-7S的要求JYD1671．3．4鍋爐房排出的含酸廢水處理，應(yīng)符合GBJ4-73的要求，方可排放JYD1641．4鍋爐房的照明

1．4．1鍋爐房?jī)?nèi)操作地點(diǎn)及水位表，壓力表、溫度計(jì)、控制箱等處要有足夠照明JYD1641．4．2檢修用照明燈電壓小于12V，在較干燥煙道內(nèi)有妥善安全措施，應(yīng)采用不高于36V的供電電壓JYD1641．4．3固定式照明距地面或平臺(tái)工作面低于2.5m時(shí)，應(yīng)用小于36V電壓JYD1641．4．4電氣設(shè)備符合安全要求，接地電阻小于或等于4ΩJYD1641．4．5應(yīng)備有事故照明

1．4．6各種機(jī)械或皮帶傳動(dòng)以及吸風(fēng)口，都要有防護(hù)罩JYD1641．5管道

1．5．1管道應(yīng)沿墻和柱子敷設(shè)JYD1641．5．2設(shè)管道與通到地面的凈空度不小于2mJYD1641．5．3管道最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)疏水閥JYD1641．5．4疏水管、鍋爐排污管等管道的排放口，應(yīng)引至安全地點(diǎn)，冬天要保溫JYD1641．5．5管道的接口和閥門(mén)無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象JYD1641．5．6管道表面或其保溫層應(yīng)按規(guī)定要求涂底色和色環(huán)，并有顯示箭頭表示流向JYD1641．6鍋爐房的防火、防爆

1．6．1鍋爐房為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，若蒸發(fā)量小于4t/h，可采用三級(jí)耐火等級(jí)建筑、輕質(zhì)屋頂JYD1641．6．2鍋爐房墻壁與鍋爐護(hù)墻間隙應(yīng)小于70mmJYD1641．6．3鍋爐房防火通道應(yīng)大于3.5mJYD1641．6．4磚砌和鋼筋混凝土煙囟應(yīng)裝設(shè)避雷針，接地電阻小于或等于10ΩJYD1641．6．5必須備有鐋沫滅火機(jī)、防火砂、滅火給水點(diǎn)JYD1641．6．6鍋爐房周?chē)?0m內(nèi)不得有易燃建筑物和堆放可燃物JYD1642行為檢查

2．1鍋爐應(yīng)憑證操作

2．2當(dāng)鍋爐汽壓達(dá)到規(guī)定工作壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)排氣，每周對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)一次JYD1672．3鍋爐水位允許變動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)正常水位±50mm，防止缺水、滿(mǎn)水事故JYD1672．4給水必須處理，爐水必須排污JYD1672．5保持水位表汽水連通管暢通和表面明亮清晰，每班沖洗一次JYD1672．6鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)上水，也不準(zhǔn)打開(kāi)安全閥，應(yīng)緊急停爐JYD1672．7緊急停爐應(yīng)立即停止給煤、送風(fēng)和減弱引風(fēng)，設(shè)法熄滅爐床的燃材，禁止用水澆入爐膛，滅火后加強(qiáng)通風(fēng)JYD1672．8鍋爐遇下列情況之一，立即停爐：1）1）鍋爐汽壓迅速上升，壓力表超過(guò)規(guī)定的紅線(xiàn)，安全閥已排氣，燃燒、通風(fēng)已減弱，但壓力表上的指針（汽壓）繼續(xù)上升2）2）不斷向鍋爐給水及采取其他措施，水位仍繼續(xù)下降3）3）鍋爐水位降低到允許的最低水位下，或升高到允許的最高水位以上4）4）給水機(jī)械全部失效5）5）水位表或安全閥全部失效6）6）鍋爐元件損壞，危及人員安全7）7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒壞，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行8）8）其它異常運(yùn)行情況，且超過(guò)安全運(yùn)動(dòng)允許范圍JYD1672．9嚴(yán)格遵守操作制度、交接班制度和外來(lái)人員登記制度動(dòng)力設(shè)施2．10點(diǎn)火時(shí)不得使用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類(lèi)或易爆物品JYD1673作業(yè)環(huán)境

3．1操作人員距地面2m，應(yīng)設(shè)平臺(tái)、扶梯和欄桿等設(shè)施JYD1673．2水位表、壓力表、溫度計(jì)等處，應(yīng)有不超過(guò)36V電壓的照明JYD167

設(shè)備設(shè)施安全考評(píng)檢查表工業(yè)氣瓶考證檢查表№.201序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1氣瓶狀況：①在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用②外觀無(wú)缺陷及腐蝕③漆色及標(biāo)志正確、明顯④安全附件齊全、完好任一條款不合格，則該汽瓶為不合格。實(shí)得分=18—×0.54×100182儲(chǔ)存要求：①倉(cāng)庫(kù)狀況良好，安全標(biāo)志完善②各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放，存放量符合規(guī)定③標(biāo)記明顯，間距合理④各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠一處不合格扣0.5分，多個(gè)場(chǎng)所經(jīng)累計(jì)取平均值。23安全使用：①防傾倒措施可靠②工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定③與明火間距符合規(guī)定2合計(jì)22危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)考評(píng)檢查表№.202序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類(lèi)、分區(qū)、分庫(kù)貯存，庫(kù)房符合安全標(biāo)準(zhǔn)的要求一處不合格扣0.5分。22消防設(shè)施安全，通道暢通一處不合格扣0.5分。23庫(kù)內(nèi)有隔熱，降溫、通風(fēng)等措施一處不合格扣1分。24電氣設(shè)施采用相應(yīng)等級(jí)的防爆性電器一處不合格扣0.8分。25按危險(xiǎn)化學(xué)品的特性處理廢棄物品工包裝容器無(wú)防爆工具扣1分。16庫(kù)內(nèi)有應(yīng)急救援預(yù)案無(wú)應(yīng)急救援預(yù)案扣1分。1合計(jì)10壓力容器考評(píng)檢查表№.203序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1本體外觀檢查：①連接部位無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱泄漏等缺陷：②外表在無(wú)嚴(yán)重腐蝕、漆色完好；③相鄰管道與構(gòu)件無(wú)異常。任意—條不合格，則判該臺(tái)為不合格。實(shí)得分=16—×0.5×100162安全附件：①壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；②安全閥鉛封完好、動(dòng)作可靠，檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；③爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；④液位計(jì)指示準(zhǔn)確、有最高、最低液位標(biāo)記，且安全可靠。3支承（座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無(wú)位移，沉降、傾斜開(kāi)裂等缺陷，螺栓連接牢固4疏水器、排污（水）閥及其管道無(wú)泄漏，布局合理，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染5運(yùn)行狀況良好，無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無(wú)異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計(jì)16鍋爐與輔機(jī)考評(píng)檢查表№.204序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全不符合任意一條則判為不合格。實(shí)得分=24—×0.8×100242安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置4給水設(shè)備完好，匹配合理5爐墻無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下7各類(lèi)管道無(wú)泄漏，保溫層完好無(wú)損，管道構(gòu)架牢固可靠8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求合計(jì)24空壓機(jī)考評(píng)檢查表№.205序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1各種出廠技術(shù)資料齊全一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，多臺(tái)空壓機(jī)取平均值12機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有放松措施23壓力表、溫度表（計(jì)）、安全閥、液壓計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測(cè)周期內(nèi)使用34外漏的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉25配套的壓縮空氣管道無(wú)腐蝕，管內(nèi)無(wú)積存雜物，管道漆色符合要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠36電氣設(shè)備符合安全要求，機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕保護(hù)裝置（開(kāi)關(guān)）27空壓機(jī)布置合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離18空壓機(jī)必須放在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等2合計(jì)16工業(yè)管道考評(píng)檢查表№.206序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分7.5以下，則該工業(yè)管道考評(píng)實(shí)得分為0分22應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全23管道完好，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏（3點(diǎn)/100m），防靜電積聚措施可靠24埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理2合計(jì)10工廠建筑考評(píng)檢查表№.207序號(hào)考評(píng)內(nèi)容建筑面積（m2）不合格面積（m2）不合格率考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分1耐火等級(jí)評(píng)定按不合格率計(jì)算：實(shí)得分=10—×0.4×100102危險(xiǎn)建筑面積合計(jì)10酸堿油槽考評(píng)檢查表№.208序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1槽體堅(jiān)固，不得滲漏一處不合格者，則判該臺(tái)不合格。實(shí)得分=5—×0.20×10052鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)由絕緣措施3導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好“正”、“負(fù)”極不得短路4地下槽必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄5電加熱應(yīng)有可靠的保護(hù)接地，石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施合計(jì)5工業(yè)梯臺(tái)（直梯）考評(píng)檢查表№.209-1序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1梯寬、梯級(jí)間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分3.2以下判不合格。實(shí)得分=4—×0.048×10012梯段高度超過(guò)3米時(shí)應(yīng)該設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠、護(hù)籠條尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定13直梯平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米14結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋1合計(jì)4工業(yè)梯臺(tái)（斜梯）考評(píng)檢查表№.209-2序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分3.2以下判不合格。實(shí)得分=4—×0.048×10012踏步高、寬適當(dāng)，除扶手外，必須設(shè)一根橫桿13結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋2合計(jì)4工業(yè)梯臺(tái)（活動(dòng)輕金屬梯）考評(píng)檢查表№.209-3序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1梯長(zhǎng)應(yīng)小于8米，梯寬不小于300毫米一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分1.6以下判不合格。實(shí)得分=2—×0.048×1000.42梯腳防滑措施完好，無(wú)開(kāi)裂、破損0.43輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯，其止回檔塊完好無(wú)變形、開(kāi)裂0.44人字梯的鉸鏈完好變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線(xiàn)、撐鎖固定裝置牢固0.45結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋0.4合計(jì)2工業(yè)梯臺(tái)（輪式移動(dòng)平臺(tái)）考評(píng)檢查表№.209-4序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無(wú)破損、尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分4以下判不合格。實(shí)得分=5—×0.048×10012斜撐無(wú)變形、鉸鏈連接可靠13防滑措施齊全、完好14輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效15結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋1合計(jì)5工業(yè)梯臺(tái)（走臺(tái)、平臺(tái)）考評(píng)檢查表№.209-5序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分4.8以下判不合格。實(shí)得分=6—×0.048×10012走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負(fù)荷）23臺(tái)面板周?chē)奶吣_擋板高度不小于100毫米15結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋2合計(jì)6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛考評(píng)檢查表№.210序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1車(chē)輛整潔、資料齊全任意一條不合格者，則判該臺(tái)為不合格。實(shí)得分=12—×0.5×100122動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線(xiàn)路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無(wú)損傷6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合要求合計(jì)12變配電系統(tǒng)考評(píng)檢查表№.211序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分1變配電站環(huán)境與其它建筑物間有足夠的安全消防通道一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，多套變配電系統(tǒng)取平均值。0.8與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距0.8地勢(shì)不應(yīng)低洼，防上雨后積水0.8應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施0.8變配電間門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，高壓室（間）門(mén)應(yīng)向低壓間開(kāi)，相鄰配電室門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)0.8門(mén)、窗（高壓側(cè)）應(yīng)裝設(shè)孔小于10×10mm金屬門(mén)窗0.8多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃電氣設(shè)備變配電所1.22變壓器、發(fā)電機(jī)油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無(wú)雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測(cè)試報(bào)告，且不漏油2油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求2絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有定期測(cè)試資料4瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋或放電痕跡2變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲2.8應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔1.23高低壓配電間、電容器間控制裝置所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋0.8所有的母線(xiàn)應(yīng)整齊清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線(xiàn)溫度變化應(yīng)低于70℃，相序標(biāo)志明顯，連接可靠0.8各類(lèi)電纜及高壓架空線(xiàn)路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無(wú)漏油，接地可靠2斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測(cè)記錄，油開(kāi)關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漏油，滲油現(xiàn)象4.8操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗(yàn)記錄，操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置4所有空氣開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整0.8電力電容器外殼無(wú)膨脹，溫升符合要求，無(wú)漏油現(xiàn)象0.8接地故障保護(hù)可靠，并有定期試驗(yàn)記錄2各種安全用具應(yīng)完好可靠，用定期檢測(cè)資料2變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求，應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志2合計(jì)40低壓電氣線(xiàn)路（固定線(xiàn)路）考評(píng)檢查表№.212-1序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1線(xiàn)路的安全距離符合要求一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分低于3.75分者為不合格。實(shí)得分=5—×0.18×1001.252線(xiàn)路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求0.753線(xiàn)路的保護(hù)裝置齊全可靠0.754線(xiàn)路絕緣、屏護(hù)良好，無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象0.755電桿直立、拉線(xiàn)、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求0.56線(xiàn)路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰0.57線(xiàn)路排列整齊、無(wú)影響線(xiàn)路安全的障礙物0.5合計(jì)5低壓電氣線(xiàn)路（臨時(shí)線(xiàn)路）考評(píng)檢查表№.212-2序號(hào)考評(píng)內(nèi)容考評(píng)說(shuō)明應(yīng)得分實(shí)得分備注1要有完備的臨時(shí)接線(xiàn)裝置審批手續(xù)，不超期使用一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，得分低于3.75分者為不合格。實(shí)得分=5—×0.18×1001.252使用絕緣良好，并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管0.753敷設(shè)必須符合安全要求14必須裝有總開(kāi)關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器15臨時(shí)用電設(shè)備PE連接可靠6嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)臨時(shí)線(xiàn)路凡在此處設(shè)臨時(shí)線(xiàn)，則判