1XXXX公司以焦?fàn)t氣為原料制合成氨工程方案及經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析一、改造目的低生產(chǎn)本錢,增加效益。二、建設(shè)地點(diǎn)、產(chǎn)品及規(guī)?！病部諝狻硥嚎s機(jī)〕2、產(chǎn)品及規(guī)模70/8000如下：焦?fàn)t煤氣焦油硫磺硫銨粗苯工程N(yùn)m3/hT/aT/aT/aT/a數(shù)量3000020230100070007000組分H組分H2COCO2CH4N2CmHnO2V%50-585.5-71.5-319-253-52-30.5粗煤氣中雜質(zhì)含量為〔g/m3：水蒸氣焦油氣粗苯氨硫化氫氰化物輕吡啶鹽基萘250~45030-8020-458-163-51.0-2.50.4-0.68-12三、工藝路線選擇1、工藝路線目前可供選擇的工藝路線有以下兩種：變壓吸附提氫工藝荒煤氣經(jīng)凈化〔化產(chǎn)回收〕后全部進(jìn)入變壓吸附提氫，氫氣經(jīng)加壓至16Kg〔CH〕返回焦?fàn)t作為煉焦熱源。工藝流程如下：4荒煤氣荒煤氣冷鼓脫硫硫銨洗脫苯合成氨系統(tǒng)變壓吸附煤氣壓縮機(jī)煉焦?fàn)t甲烷轉(zhuǎn)化工藝煤氣經(jīng)加壓轉(zhuǎn)化后作為合成氨原料氣。工藝流程如下：荒煤氣荒煤氣冷鼓脫硫硫銨合成氨系統(tǒng)轉(zhuǎn)化煤氣壓縮機(jī)洗脫苯空分煉焦?fàn)t四、化產(chǎn)回收裝置(兩方案公共局部)投資估算及運(yùn)行效益分析1、投資〔1〕工程冷鼓電捕焦油脫硫及硫回收硫銨洗脫苯小計(jì)設(shè)備投資9081481632661485土建投資805025070450電氣儀表200防腐保溫200安裝150合計(jì)24852、焦?fàn)t氣化產(chǎn)回收局部動(dòng)力消耗一覽表序脫硫及硫洗脫名稱規(guī)格單位合計(jì)號(hào)捕焦油硫回收銨苯1循環(huán)水32℃m3/h300010042035202蒸汽0.6MpaT/h214310(表)3電6KVKWh/h800800380VKWh/h210330154857804硫酸98%T/h0.7255洗油Kg/h1003、運(yùn)行費(fèi)用序號(hào)工程用量單價(jià)(元)小時(shí)費(fèi)用年費(fèi)用合計(jì)〔元〕〔萬元〕1循環(huán)水3520T/h0.041401122循環(huán)水補(bǔ)水35T/h135283蒸汽10T/h353502804電1580Kwh/h0.34803845硫酸0.725T/h9006505206洗油100 Kg/h20232001607工資福利601008折舊141789貸款利息6%15010設(shè)備修理費(fèi)10011100費(fèi)用合計(jì)21124、化產(chǎn)產(chǎn)品銷售收入表序號(hào)產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量售價(jià)〔元〕年銷售小計(jì)〔萬元〕1焦油20230130026002硫磺1000800803硫銨70006004204粗苯700030002100合計(jì)一含焦油收入5200合計(jì)二不含焦油收入26005、效益含焦油5200×〔1-17%〕-2112=2204萬元不含焦油2600×〔1-17%〕-2112=46萬元6、結(jié)論由此得出以下結(jié)論：假設(shè)回收焦油，年利潤相當(dāng)可觀；假設(shè)不回收焦油，運(yùn)行利。五、制氫裝置〔變壓吸附或轉(zhuǎn)化〕投資估算及運(yùn)行效益分析〔一〕變壓吸附提氫工藝序號(hào)設(shè)備序號(hào)設(shè)備投資〔萬元〕備注1 凈煤氣壓縮機(jī) 30000 2002.0Mpa含土建、安裝、2變壓吸附裝置30000500套合計(jì)7002、運(yùn)行費(fèi)用序號(hào)工程用量單價(jià)(元)小時(shí)費(fèi)用〔元〕年費(fèi)用合計(jì)〔萬元〕1壓縮機(jī)電耗3000Kwh/h0.39007202變壓吸附運(yùn)20行費(fèi)用3工資福利204折舊14505貸款利息6%426設(shè)備修理費(fèi)507治理等費(fèi)用108合計(jì)942a、產(chǎn)量凈煤氣經(jīng)變壓吸附提氫后有效氣體〔H〕流量約為：230000Nm3/h×50%=15000Nm3/h,折合氨產(chǎn)量：/5.4b、使用焦?fàn)t氣合成氨煤氣本錢/Nm3=1200c、使用白煤為原料制合成氨白煤本錢按白煤單耗1.2t/tNH550元/t計(jì)算，則年產(chǎn)5.4萬噸合成氨所3需白煤本錢為：5.4tNH1.2t/tNH×550/t=29163 3d、效益使用焦?fàn)t氣制合成氨比白煤制合成氨年節(jié)約：2916-〔1200＋942〕=774〔二〕甲烷轉(zhuǎn)換工藝〔2〕單位：萬元空分空分精脫硫轉(zhuǎn)扮裝置工程(3500小計(jì)〔15000Nm3/h〕〔15000Nm3/h〕 爐 處理Nm3/h設(shè)備投資800土建投資100電氣儀表100防腐保溫100安裝費(fèi)100材料費(fèi)250設(shè)計(jì)50合計(jì)202330015001505040002、運(yùn)行費(fèi)用序工程用量單價(jià)(元)小用年費(fèi)用合計(jì)號(hào)〔元〕〔萬元〕1壓縮機(jī)電耗1500Kwh/h0.34503602運(yùn)行費(fèi)用503工資福利1004折舊142865貸款利息6%2406設(shè)備修理費(fèi)1007治理等費(fèi)用108蒸汽8t/h352802249空分運(yùn)行費(fèi)用9007209合計(jì)20903、效益分析a、產(chǎn)量50%氣量〔30000Nm3/h×50%=15000Nm3/h〕進(jìn)入轉(zhuǎn)化工段CH415000Nm3/h×20%×4=12023Nm3/h，H215000Nm3/h×50%=7500Nm3/h轉(zhuǎn)扮裝置自熱需要耗有效氣量為：2023Nm3/h則有效氣體〔H+CO〕流量：2Nm3/h，7.9t/h6.3b、使用焦?fàn)t氣合成氨本錢/Nm3=1200c、使用白煤合成氨本錢550/t6.3白煤本錢為：/t=3402d、效益及投資回收期使用焦?fàn)t氣制合成氨比白煤制合成氨年節(jié)約：〔3402＋400〕-〔1200＋2090〕=512六、輸氫管線投資1、管徑確定15000Nm3/h-17500Nm3/h，1.5Mpa,10-15m/s，則管徑為φ159-φ219。2、阻力計(jì)算粘度：84.2×10-6泊700084Kpa，0.2Mpa。3、投資φ159×5：20Kg/m×7000=140t,管線投資為：140×0.75=105φ219×7：31Kg/m×7000=217t,管線投資為：217×0.75=163考慮到管架、施工、土地占用等費(fèi)用，總投資約為300萬元。七、投資效益匯總表1、變壓吸附工藝序號(hào)工號(hào)投資〔萬元〕效益〔萬元〕回收期1化產(chǎn)回收〔含焦油〕化產(chǎn)回收〔不含焦油〕248514852204462變壓吸附工藝700774〔節(jié)約原料費(fèi)用〕3管線300合計(jì)一〔含焦油〕3485297813合計(jì)二〔不含焦油