本文格式為Word版，下載可任意編輯——車銑工實訓(xùn)總結(jié)(五篇)總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想狀況進行回想、分析，并做出客觀評價的書面材料，它有助于我們尋覓工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而把握并運用這些規(guī)律，是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。那么我們該如何寫一篇較為完美的總結(jié)呢？這里給大家共享一些最新的總結(jié)書范文，便利大家學(xué)習(xí)。

車銑工實訓(xùn)總結(jié)篇一

通過這次金工實習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，防備翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整日,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘掉了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參與實訓(xùn)才能感受得到。

久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只靠著腦子的.思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練把握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對把握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

總而言之，雖然在五周的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到繁雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實習(xí)工種中受傷，反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認真與認真分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

車銑工實訓(xùn)總結(jié)篇二

通過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機遇，加強動手能力。

首日的安全教育中，展示了實習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的，有大量地方一不防備就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不防備可能就會使整個工件報廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：由于只有一個下午的起因，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時會粘得不夠穩(wěn)固，會出現(xiàn)“一盤散砂〞，嚴重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)當注意的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不繁雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出大量端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。

銑工：與車床相像之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高好多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術(shù)進步的表達?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機床的狀況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，終究有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較便利。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大約了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的區(qū)別，無法想提并論?？蛇@次實習(xí)與平日的學(xué)習(xí)有很大的不同，平日都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是“紙上談兵〞，對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是試驗，也只是在試驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。

車銑工實訓(xùn)總結(jié)篇三

對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。把握(gs983-_9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，把握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，把握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。理解有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實習(xí)練學(xué)生的實際操作技能，使大部分學(xué)生能到達中級工、部分學(xué)生到達高級工考證的要求。

對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，透過實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，把握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。

1、場地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實習(xí)車間

2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)

3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80_80_30的鋁合金材料每人1件。

序號實習(xí)資料時間

1、安全教育和布置實習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解1

2、mastercam軟件的建模、編程2

3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

4、仿真軟件的練習(xí)與加工4

5、仿真軟件模擬考試2

6、數(shù)控機床操作使用講解和練習(xí)1

7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1

8、實操加工，80_80_30鋁材4

9、加工過程中問題的處理1

10、理論講解及練習(xí)2

11、實習(xí)總結(jié)，寫實習(xí)報告，評定實習(xí)成績1

合計20(天)

實習(xí)期間所練習(xí)的課題有好多題，部分課題的記錄如下;

1、特征分析:這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算繁雜。

2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了，為了便利編程時曲面的選取，思考將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

7、輸入程序，自動加工。(略)

8、注意問題:

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②_y平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。

③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

④加工過程務(wù)必加冷卻液。

⑤注意觀測加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑥鉆孔時用g83，并且要加暫停時間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則簡單撞刀。

課題二

1、特征分析:這個零件的特征槽，曲面，特征還不算繁雜

2、加工思路:曲面用3d等距加工，還有三維挖槽

3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。

注意:以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特性是圓角處。

4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)

5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

6、仿真加工。(略)

7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

8、輸入程序，自動加工。(略)

9、注意問題:

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②_y平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。

③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

④加工過程務(wù)必加冷卻液。

⑤注意觀測加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了好多，收獲好多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習(xí)的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊之后，老師又給我們講解加工刀路。怎樣樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘掉了，經(jīng)過老師的詳細講解，在實習(xí)第一周過后，我對mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。

實習(xí)其次周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識?！鞍踩僮?，苦練技能〞不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻。

透過這次實習(xí)我明白生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，好多方面還不了解，沒有全面客觀的認識，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。

1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。

2、實操時，機床有時出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，期望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。

3、車間的刀具好多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還能夠再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，好多同學(xué)都不愿意找。期望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以便利使用。

車銑工實訓(xùn)總結(jié)篇四

終究等到了實習(xí)的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí)，那時候可以說是急忙地期盼著這一天的到來，由于大家再也無法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件開心的事情。

驀然回首，轉(zhuǎn)瞬為期一周的銑工實習(xí)終止了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很開心!由于我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到宏偉的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的本卷須知的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)憂又沖動。擔(dān)憂的是，假使那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出奪目的的光輝令人眼花繚亂;沖動的是，等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。

其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機遇，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

銑工實習(xí)是我們的一次實際把握知識的機遇，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。

通過老師的講解。我終究明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!〞銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1、銑臺要放在便于工作和光線適合的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網(wǎng)。

5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

1.通過實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習(xí)目的。

2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

5.銑工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，穩(wěn)定了我們的所學(xué)的知識。

6.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正明白。

車銑工實訓(xùn)總結(jié)篇五

兩年的大學(xué)生活即將終止。為了讓我們對產(chǎn)品和設(shè)備有更多的了解，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識，加深對數(shù)控在工業(yè)各個領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備和技術(shù)數(shù)據(jù)，熟悉典型零件的加工工藝，學(xué)院專門安排我們?nèi)ヒ患覕?shù)控機床種類較多、生產(chǎn)技術(shù)先進的工廠進行生產(chǎn)操作實踐，為以后的工作打下了基礎(chǔ)，最終幾個月開始了實習(xí)。

太原第一機床廠創(chuàng)立于1952年，是生產(chǎn)金屬切削機床的國家重點企業(yè)和XX省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。面向街道，位于市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)現(xiàn)有注冊員工1293人，其中專業(yè)技術(shù)人員320人?？傎Y產(chǎn)2.23億元，總負債1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨床、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干擾儀等468套高精度加工檢測設(shè)備。并有完善的工藝保證體系和確鑿的測量測試手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床、龍門框架機床三大系列，61個品種，182個規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大；臥式車床有14個品種64個規(guī)格，性價比高，客戶滿意度好；龍門框架機床有31個品種75個規(guī)格，浮現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景廣闊，而且具有知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭優(yōu)勢。注冊商標為ethereumi的產(chǎn)品暢銷全國各地，并出口到世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短，見效快。企業(yè)技術(shù)中心以其強大的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代化的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心；這家企業(yè)以懇切的經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)而著名。在全國大部分省、市、自治區(qū)設(shè)立了銷售網(wǎng)點，形成了長期的網(wǎng)絡(luò)體系。企業(yè)重視產(chǎn)品質(zhì)量，于20xx年通過iso9001國際質(zhì)量體系認證。

畢業(yè)實習(xí)是我們完成本專業(yè)的基礎(chǔ)課和專業(yè)課后，全面應(yīng)用知識的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它是機電類專業(yè)的必修實踐課，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實踐，可以在實踐中驗證、穩(wěn)定和深化自己的專業(yè)理論知識，通過知識的應(yīng)用加深對相關(guān)課程理論和方法的理解和把握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將所學(xué)知識與實踐相結(jié)合，運用所學(xué)專業(yè)理論知識對實習(xí)單位各項業(yè)務(wù)進行初步分析，擅長觀測、分析、比較，找出其合理性和不足。靈活運用專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)和提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題的能力

在這短短的幾個星期里，每個人每天都要學(xué)習(xí)一項新技術(shù)，在短短的實習(xí)時間里，我們完成了從對每一個具體操作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細致的指導(dǎo)下，我們順利完成了他們的實習(xí)內(nèi)容，基本達到了老師們期望的實習(xí)要求。在實習(xí)期間，我們通過學(xué)習(xí)特納和鉗工的操作來制作自己的工件，盡管這幾周的實習(xí)是為我們準備的

的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人_給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要聽從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要四處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

譬如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?，嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝穩(wěn)固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持穩(wěn)固等，檢查周邊有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要細心檢查刀具是否夾持穩(wěn)固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇適合的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，防備毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最終還是各自獨立的完成了實習(xí)。車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。阻止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必需集中精力，注意頭、手