型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)創(chuàng)新一、工程概況，由28層塔樓A和23層塔樓B以及塔樓A的四層裙房組成。A、B塔樓通過20～23層連接體聯(lián)系。總建筑面積87629平方米。工程為市“十一五”期間的重點工程，質(zhì)量目標為“魯班獎”。A塔樓B塔樓連接體裙房二、QC小組概況

QC小組成立于2001年5月，在質(zhì)量管理方面，曾多次獲得全國及省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組的榮譽稱號。2008年5月QC小組重新進行了注冊，共有成員8人，平均年齡28歲，小組活動頻率為4次/月，成員出勤率為100%，人均TQC教育時間70小時以上。QC小組名稱QC教育時間人均70小時類型創(chuàng)新型建組時間2008年5月18日組長注冊號YYJ-QC-08-02課題名稱型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)序號姓名性別年齡文化程度職務職稱小組職務1男45本科項目經(jīng)理高級工程師組長2男30本科現(xiàn)場經(jīng)理工程師副組長3男26本科技術(shù)負責人工程師技術(shù)顧問4男27本科施工負責人助工工序交接檢5男26本科質(zhì)檢員助工專職檢查6男25本科技術(shù)員助工繪圖、成果總結(jié)7男24大專施工員助工施工技術(shù)交底8女22大專資料員技術(shù)員組員

該工程是2007年鄭州市的重點工程，是鄭東新區(qū)對外展示其形象的“東大門”，特別是“魯班獎”

的工程目標更要求我們嚴格控制施工質(zhì)量。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)作為本工程的結(jié)構(gòu)特色，是施工的重點和難點，其施工質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)連接體吊裝后的就位，對鋼結(jié)構(gòu)連接體的結(jié)構(gòu)安全至關(guān)重要。

大空間的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，特別是型鋼混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接，在河南省很少見，對于我們來說也是第一次嘗試。因此確保型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，勢在必行，這對物流港青年突擊隊的成員來講，是個不小的挑戰(zhàn)。三、計劃(Plan)選題理由型鋼混凝土結(jié)構(gòu)體系

主體施工階段，A、B塔樓共有5根型鋼混凝土柱自基礎頂面生根，其中A塔樓3根，鋼柱截面尺寸700X1000，B塔樓2根，鋼柱截面尺寸700X700，均為箱型截面，鋼板厚度25mm。施工至19層（連接體高度）時，A、B塔樓在樓層內(nèi)又增設7根型鋼混凝土柱，該部位的型鋼混凝土柱和型鋼混凝土梁共同作為鋼結(jié)構(gòu)連接體的受力體系。課題分析型鋼混凝土結(jié)構(gòu)示意圖重點、難點分析

小組經(jīng)過對圖紙的細化和分析，發(fā)現(xiàn)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工的重點和難點在于鋼筋的連接，特別是在A塔樓局部有3根型鋼混凝土梁連接在一根型鋼混凝土柱上，多達76根直徑22和25的受力鋼筋和18根受扭縱向鋼筋均需連接在1根型鋼混凝土柱的側(cè)面，連接情況比較復雜。型鋼混凝土梁截面示意圖目標定量：按照相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，我們對型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量提出了以下兩點要求：1）保證受力鋼筋間距允許偏差控制在±8mm以內(nèi)；2）保證梁、柱保護層厚度允許偏差控制在±3mm以內(nèi)；（質(zhì)量要求參照《河南省建設工程中州杯評審標準》）總體目標：

確保型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量目標設定目標可行性分析不利條件1、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)屬新型結(jié)構(gòu)，工藝流程比較陌生。2、現(xiàn)場管理人員多數(shù)為青年突擊隊成員，經(jīng)驗還比較欠缺。3、鋼結(jié)構(gòu)與土建交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)難度較大。4、工期進度壓力大。目標可以實現(xiàn)有利條件1、總公司將本工程作為重點工程，公司質(zhì)量技術(shù)處經(jīng)常給予技術(shù)指導；2、項目部領導班子技術(shù)過硬，曾承建過安陽行政中心（魯班獎）、南陽路立交橋（魯班獎）、新鄭機場候機樓（魯班獎）等工程，施工經(jīng)驗豐富；3、現(xiàn)場的施工班組也多次隨項目部南征北戰(zhàn)，具有優(yōu)良的工藝操作水平。結(jié)論：提出方方案確定目標可以以實現(xiàn)后，小小組通過召開開專題會議，，采用頭腦風風暴法對如何何施工進行了了深入探討，，最終確定了了以下五種方方案：方案1：在型鋼柱上上穿孔，梁筋筋通過穿孔方方式穿入型鋼鋼柱內(nèi)，但要要滿足型鋼截面損失率率不大于20%的要求；方案2：梁筋在端部部彎折15d，并焊接在鋼鋼柱上，焊接接長度滿足單單面焊10d；方案3：鋼柱在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠加工時時，在梁筋高高度范圍加焊焊水平連接板板，然后梁縱縱筋全部焊接接在連接板上上，連接板長長度滿足鋼筋筋焊接長度要要求；方案4：鋼柱在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠加工時時，在梁筋高高度范圍全部部加焊直螺紋紋套筒，梁縱縱筋在現(xiàn)場通通過套絲機加加工絲頭，直直接擰入直螺螺紋套筒內(nèi)；；方案5：以上幾種方方案綜合考慮慮，具體問題題具體分析。。方案的比較與與分析在提出前面五五種方案后，，小組又針對對現(xiàn)場具體情情況對各種方方案展開了比比較和篩選；；選擇的依據(jù)據(jù)主要考慮三三方面的因素素：1、滿足施工方方便性的要求求；2、考慮工期進進度影響；3、考慮施工成成本等經(jīng)濟效效益。根據(jù)這三個要要求，我們結(jié)結(jié)合現(xiàn)場情況況，對前面五五種方案進行行了對比分析析：各方案對比分分析表

方案序號

方案優(yōu)點

方案缺點因素分析結(jié)論

難易程度

進度影響

經(jīng)濟效益方案1（鋼柱穿孔）施工簡易、現(xiàn)場操作性小對型鋼截面損失影響大、遇加勁肋無法處理在保證孔徑大小的情況下，施工較簡單操作快捷，鋼筋連接速度快鋼筋伸入型鋼柱內(nèi)要滿足錨固要求，鋼筋損耗量大方案可行，但全部穿孔不滿足設計要求方案2（鋼筋焊接）現(xiàn)場操作靈活，不受鋼結(jié)構(gòu)加工限制現(xiàn)場焊接工作量大，對設備、用電量、防火不利施工難易程度一般，對焊工水平要求較高鋼筋焊接量大，鋼筋連接速度較慢焊接費用較高方案可行，但施工費用較高，且對鋼柱損傷較大方案3（焊接牛腿）對型鋼截面損傷較小現(xiàn)場焊接工作量較大，焊接工藝要求較高施工難易程度一般，對焊工水平要求較高鋼筋焊接量較大，鋼筋連接速度較慢焊接費用較高方案可行，但施工費用較高方案4（焊接套筒）操作方便，對型鋼截面損傷較小在加工廠焊接工作量較大，現(xiàn)場需進行套絲處理現(xiàn)場操作簡便，但對套筒焊接質(zhì)量要求較高操作快捷，鋼筋連接速度快節(jié)省了鋼筋原材和焊接費用，能有效降低施工成本方案可行，但在鋼柱斜截面上無法施工方案5（綜合考慮）對每道梁筋的連接都作了考慮，可操作性強需配合鋼結(jié)構(gòu)深化設計的STS軟件，對鋼構(gòu)件放樣提出了很高要求施工具有針對性，現(xiàn)場操作性強，對鋼結(jié)構(gòu)深化設計要求高最大限度滿足鋼筋連接要求，連接速度快多方面考慮對工程施工的影響，通過最優(yōu)組合降低成本方案可行，可操作性強,但需配合STS軟件。綜合分析，最最終確定方案案5可操作性最強強，選擇方案案5為現(xiàn)場實施方方案制定對策策在確定方案5作為現(xiàn)場的實實施方案之后后，QC小組的成員結(jié)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)加加工模型，對對每道梁縱筋筋的連接均進進行了反復比比較，考慮到到型鋼梁縱筋筋在現(xiàn)場的連連接可能會遇遇到如下問題題：1、鋼筋孔徑偏差2、鋼柱連接板位置偏差3、套筒焊接位置不當方案5實施過程中存在的問題圖紙深化不當操作工藝不當4、鋼筋現(xiàn)場加工偏差5、混凝土澆筑時出現(xiàn)漲模、漏漿保證方案順利利實施的對策策序號項目對策what目標why措施how地點where時間when責任人who1圖紙深化不當加強鋼結(jié)構(gòu)圖紙的二次深化設計，明確節(jié)點區(qū)細部做法。1、保證受力鋼筋間距允許偏差控制在±8mm以內(nèi)；2、保證梁、柱保護層厚度控制在±3mm以內(nèi)利用鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化設計的STS軟件，加強對梁柱節(jié)點區(qū)域的細部控制?，F(xiàn)場2008.62操作工藝不當加強現(xiàn)場施工管理工作，提高班組的施工質(zhì)量。保證鋼筋、混凝土等分項工程的施工質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的標準。加強三級技術(shù)交底工作以及對現(xiàn)場的質(zhì)量檢查，關(guān)鍵工序保證管理人員跟班作業(yè)?，F(xiàn)場2008.6四、實施（（Do）實施1：利用STS軟件加強對梁梁柱節(jié)點區(qū)域域的控制實施1效果通過運用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設計計的STS軟件，讓我們們在進行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設計時時，能采取最最利于現(xiàn)場施施工的鋼筋連連接方式，這這既保證了鋼鋼筋連接的質(zhì)質(zhì)量，又滿足足了工程施工工的工期。實施2做好三級技術(shù)術(shù)交底：現(xiàn)場的施工班班組的鋼筋工工和模板工對對型鋼混凝土土結(jié)構(gòu)這種新新型結(jié)構(gòu)的施施工還是第一一次，特別是是穿插了鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工這個個環(huán)節(jié)，在鋼鋼筋綁扎和模模板支設時與與普通的鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)都有很大的的不同，對此此，QC小組經(jīng)過討論論后，由李廣廣輝、蘇凱給給鋼筋和模板板的班組長進進行施工技術(shù)術(shù)交底，并提提出相關(guān)施工工質(zhì)量要求。。從以上照片可可以看出：型型鋼梁箍筋的的綁扎方式和和普通混凝土土梁有很大差差別，型鋼混混凝土梁的箍箍筋必須在梁梁底模支設前前由下向上穿穿入型鋼梁中中，然后采用用扳手彎折后后焊接，形成成封閉箍。對此，我們調(diào)調(diào)整了鋼筋班班組和模板班班組的作業(yè)流流程，要求鋼鋼筋班組必須須在模板班組組施工前完成成型鋼梁箍筋筋的穿插，并并按要求采用用現(xiàn)場加工的的扳手完成箍箍筋的封閉。。實施2效果通過加強對施施工班組的三三級技術(shù)交底底，讓一線操操作人員對型型鋼混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的施工要要點有了深層層次的理解和和認識，這為為保證型鋼混混凝土組合結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量提供了有有力保障。五、檢查（Check）型鋼混凝土每每道工序施工工完畢后，QC小組均嚴格按按照《型鋼混凝土組組合結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》的規(guī)定對已施施工完畢的工工序進行質(zhì)量量檢查，并制制定了相關(guān)檢檢查和驗收制制度。班組自檢工序交接檢技術(shù)復檢專職檢查監(jiān)理驗收程序序

抽查部位抽查項目20層柱、梁、板22層柱、梁、板受力鋼筋間距85-3205-276-465-73-4853-54柱、梁保護層厚度12032021210232031212檢查結(jié)果：質(zhì)量驗收記錄錄抽查表(單位：mm)由此表可以看看出，檢查結(jié)結(jié)果均符合目標設定的要要求。在型鋼混凝土土組合結(jié)構(gòu)施施工完畢后，，QC小組成員對20層和22層的型鋼混凝凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋檢驗驗批進行了抽抽查，結(jié)果如如下：且現(xiàn)場型鋼混混凝土結(jié)構(gòu)拆拆模后觀感質(zhì)質(zhì)量良好，達達到了預期的的目標。社會效益我們通過開展QC活動，保證了型型鋼混凝土組合合結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量，工程在施施工過程中曾接接待大批兄弟單單位的參觀，為為公司在鄭東新新區(qū)樹立了榜樣樣。六、處理（Action)鞏固措施：通過此次QC活動，讓我們對對型鋼混凝土組組合結(jié)構(gòu)有了比比較全面的認識識，小組成員結(jié)結(jié)合型鋼混凝土土組合結(jié)構(gòu)施工工方案，編制了了《型鋼混凝土組合合結(jié)構(gòu)施工工法法》（YYJQG-09-02），工法已經(jīng)經(jīng)公司